【課題】ノズルプレートの耐久性の向上した液体噴射ヘッドおよびブレードの劣化を抑えた液体噴射装置を提供すること。
【解決手段】ノズルプレート２２の外周に段差部２２０が設けられ、段差部２２０にも撥水膜１００が形成されているので、段差部２２０を形成しないで噴射面２２２に撥水膜１００を形成した場合と比較して、ノズルプレート２２外周の露出した側面２２１の面積を狭くできる。したがって、インクが側面２２１に触れる確率も小さくでき、ノズルプレート２２がエッチングされにくく、ノズルプレート２２の耐久性の向上した記録ヘッドを得ることができる。 （もっと読む）

【課題】駆動電極がフレキシブル印刷回路と正確かつ堅固に連結されて駆動電極が扁平に具備されるようにする圧電アクチュエータの提供。
【解決手段】駆動電圧を提供する上部及び下部電極１２７、１２３と、上部及び下部電極１２７、１２３の間に圧電体液が固化されて形成され、インクジェットヘッド１００に具備される複数の圧力チャンバ１１４内のインクにそれぞれ駆動力を提供する圧電体１２５と、を含み、圧電体１２５は、複数の圧力チャンバ１１４それぞれの上部に個別に具備される分枝部と分枝部の一端で複数の分枝部とそれぞれ連結されながら一体に具備される大面積部とを含む圧電アクチュエータ１２０を含んで構成される。 （もっと読む）

【課題】共通電極及び共通電極配線の低抵抗化と共通電極の剥離発生の抑制とを両立することで液滴吐出の均一性を向上することができる。
【解決手段】第１の共通電極配線５１４及び第２の共通電極配線５１８が複数の共通電極コンタクトホール５２０を介して共通電極５１２に接続されている。これらの共通電極コンタクトホール５２０のうち、第２の共通電極配線５１８が積層された部分の第１の共通電極配線５１４と共通電極５１２との間には共通電極コンタクトホール５２０を設けない。 （もっと読む）

【課題】少なくとも圧電素子、液体噴射ヘッド及び液体噴射装置の性能を向上させる。
【解決手段】圧電素子は、複数の個別電極と、前記各個別電極上に形成された圧電体層と、前記圧電体層上に形成され、前記個別電極に対して共通の電極となる共通電極とを有している。更に、圧電素子における前記個別電極の上において、前記共通電極に覆われていない領域には、この領域を覆う保護膜を有している。 （もっと読む）

【課題】ヘッドを大型化することなく、ヘッド部と液体供給部材の連結部の確実なシールを行えない。
【解決手段】フィルタユニット１０２とヘッドユニット１０１を通じる流路４０はノズル配列方向に沿う長方形状をなし、フィルタユニット１０２にはヘッドユニット１０１側に向けて突出する第１リブ１２２が設けられ、ヘッドユニット１０１には第１リブ１２２の外周側に第２リブ１１２が設けられて、第１リブ１２２の内周面で流路４０のノズル配列方向の両端側壁面及びノズル配列方向と直交する方向の一方の側壁面が形成され、第１リブ１２２と第２リブ１１２との間は径方向の第１シール部材１４１でシールされ、フィルタユニット１０２とヘッドユニット１０１との対向面の間には面方向の第２シール部材１４２が設けられ、第２シール部材１４２の壁面で流路４０のノズル配列方向と直交する方向の他方の側壁面が形成されている。 （もっと読む）

【課題】インクの濡れ、垂れ落ち、浸り、汚染の低減および洗浄容易性、引掻耐性が改善されたプリントヘッドのノズルプレートを提供する。
【解決手段】複数のチャンネルを含むインクジェットプリントヘッドが開示され、ここでこのチャンネルは、インク供給物からのインクで満たされることができ、ここでチャンネルは、プリントヘッドの１つの表面上にあるノズルに終止し、この表面が、フッ素化ポリ（アミド−イミド）コポリマーを含むコーティング組成物２６でコーティングされている。 （もっと読む）

【課題】少なくともＢｉ、Ｂａ、Ｆｅ及びＴｉを含む圧電体層を有する圧電素子、液体噴射ヘッド及び液体噴射装置の性能を向上させる。
【解決手段】（１００）に優先配向したニッケル酸ランタンを少なくとも表面に有する電極（２０）を形成する工程（Ｓ１）と、電極（２０）の表面に少なくともＢｉ、Ｂａ、Ｆｅ及びＴｉを含む前駆体溶液３１を塗布する工程（Ｓ２）と、該塗布した前駆体溶液３１を結晶化させて（１００）に優先配向したペロブスカイト型酸化物を含む圧電体層３０を形成する工程（Ｓ３）とを備える。 （もっと読む）

【課題】 （１）形状保持性と均一充填性を両立し、（２）封止による部材の破損を抑制し、（３）部材同士を良好に接合し、（４）可使時間が長いインクジェットヘッド用封止材を提供すること。
【解決手段】 ビスフェノール構造を有するエポキシ樹脂と、潜在性硬化剤とを含有するインクジェットヘッド用封止材であって、線膨張係数が８０ｐｐｍ／℃以下であることを特徴とするインクジェットヘッド用封止材。 （もっと読む）

【課題】環境負荷が小さく、且つ、リーク電流の発生を抑制することができ、歪量が大きく、緻密で、さらに低温で焼成できるチタン酸バリウム系の圧電素子を具備する液体噴射ヘッドを提供する。
【解決手段】ノズル開口２１から液体を吐出する液体噴射ヘッド１であって、圧電体層７０と該圧電体層７０を挟む電極６０、８０と前記圧電体層７０の少なくとも一方側の面に設けられたバッファー層６５とを備えた圧電素子３００を具備し、前記圧電体層７０は、チタン酸バリウム系複合酸化物であってバリウム、チタン、チタンに対して３モル％以下の銅、チタンに対して２モル％以上５モル％以下のリチウム及びチタンに対して２モル％以上５モル％以下のホウ素を含みペロブスカイト構造を有する複合酸化物からなり、前記バッファー層は、ビスマス、鉄、マンガン、バリウム及びチタンを含みペロブスカイト構造を有する複合酸化物からなる液体噴射ヘッドとする。 （もっと読む）

【課題】液体吐出装置において、ヘッドホルダに取り付けられた、液体吐出面を保護するための保護枠を、ヘッドホルダから外れにくくする。
【解決手段】ノズルガイド４０は、保護枠４１の走査方向に関する両端部にそれぞれ連なる固定部４２を有している。固定部４２は、鉛直方向に延びたヘッドホルダ２６の側面３２に沿って延びており、その上端部が、側面３２と、連結部３４によって側面３２と連結されたかしめ部３３との間に位置している。固定部４２の上端部のかしめ部３３側の面には、突起４５が形成されている。かしめ部３３は、熱かしめにより溶けて、突起４５の上方及び下方に回り込むように延びており、これにより、固定部４２が、かしめ部３３と連結されたヘッドホルダ２６の側面３２に固定される。 （もっと読む）

【課題】本発明は、オリフィス面の平坦性とオリフィスプレートの強度に優れる液体吐出ヘッドを製造する方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、（１）液体流路の型パターンと、該型パターンを囲む土台パターンと、を溶解可能な樹脂を用いて前記基板の上に形成する工程と、（２）前記型パターン及び前記土台パターンを覆うように被覆樹脂を配置する工程と、（３）前記被覆樹脂に少なくとも吐出口を形成し、オリフィスプレートを形成する工程と、（４）前記型パターン及び前記土台パターンを除去する工程と、を有し、前記土台パターンは、前記オリフィスプレートが、前記液体流路の側壁を構成する側壁部と、前記側壁部の周囲領域の前記基板上に配置されかつ前記オリフィスプレートの上壁を構成する上面部を支える複数の支持構造と、を有するように形成される形状である液体吐出ヘッドの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】環境負荷が小さく且つクラックの発生が抑制された液体噴射ヘッド、液体噴射装置、及び圧電素子を提供する。
【解決手段】弾性膜５０、密着層５６、第１電極６０、圧電体層７０、及び第２電極８０を備えた圧電素子３００を具備し、圧電体層７０は、少なくともビスマス、バリウム、鉄、及びチタンを含むペロブスカイト型構造の複合酸化物からなり、チタンとバリウムのモル比（Ｔｉ／Ｂａ）が１．１７以上１．４５以下である。 （もっと読む）

【課題】 圧電素子の破壊を長期間に亘って確実に防止することができる液体噴射ヘッド及び液体噴射装置並びに圧電素子及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 ノズル開口２１に連通する圧力発生室１２と、圧電体層７０と前記圧電体層に設けられた電極とを備えた圧電素子３００と、を具備し、前記圧電素子が、ＡＬＣＶＤ法により形成された酸化アルミニウム膜を含む保護膜１００によって覆うようにする。 （もっと読む）

【課題】環境負荷が小さく、圧電体層にクラックがより形成されにくい圧電素子を備えた液体噴射ヘッド等を提供する。
【解決手段】本発明に係る液体噴射ヘッドは、ノズル孔に連通する圧力発生室と、圧電体部、及び前記圧電体部に設けられた電極を有する圧電素子と、を含み、前記圧電体部は、ビスマス、バリウム、鉄、及びチタンを含むペロブスカイト型複合酸化物からなり、前記圧電体部は、前記ペロブスカイト型複合酸化物からなる第1圧電体層および第２圧電体層と、前記第１圧電体層及び第２圧電体層に挟まれた膜厚５ｎｍ以上２０ｎｍ以下の酸化イリジウムからなる中間層と、を有する。 （もっと読む）

【課題】少なくともＢｉ、Ｂａ、Ｆｅ及びＴｉを含む圧電体層を有する圧電素子、液体噴射ヘッド及び液体噴射装置の性能を向上させる製造方法を提供する。
【解決手段】少なくともＢｉ、Ｂａ、Ｆｅ及びＴｉを含む前駆体溶液であって、水溶液とした場合にｐＨが７以上である前駆体溶液３１を下電極２０上に塗布し、塗布した前駆体溶液３１を結晶化させてペロブスカイト型酸化物を含む圧電セラミックスを形成する。圧電素子の製造方法は、圧電セラミックス３０に電極を形成する工程を備える。液体噴射ヘッドの製造方法は、圧電素子の製造方法により圧電素子を形成する工程を備える。 （もっと読む）

【課題】少なくともＢｉ、Ｂａ、Ｆｅ及びＴｉを含む圧電体層を有する圧電素子、液体噴射ヘッド及び液体噴射装置の性能を向上させることにある。
【解決手段】少なくともビスマス、バリウム、鉄及びチタンを含むペロブスカイト型酸化物を形成するための圧電体前駆体溶液は、少なくとも、ビスマス塩、バリウム塩、鉄塩、並びに、チタンの部分アルコキシド（チタンにアルコキシ基及び該アルコキシ基以外の官能基が結合したチタン化合物）を含む。圧電セラミックスの製造方法は、前記圧電体前駆体溶液を塗布する工程と、該塗布した前駆体溶液を結晶化させてペロブスカイト型酸化物を含む圧電セラミックスを形成する工程と、を備える。圧電素子の製造方法は、前記圧電セラミックスに電極を形成する工程を備える。液体噴射ヘッドの製造方法は、前記圧電素子の製造方法により圧電素子を形成する工程を備える。 （もっと読む）