【課題】コンクリート杭構築後の掘削や杭頭部のハツリ等の作業を不要とし、筒状コンクリート部の形成を場所打ちコンクリート杭施工に伴って同時に行うことにより、作業工程の簡略化とコストダウンを図る。
【解決手段】鉄筋籠としてその頭部３ａ外周に補強鉄筋籠７を取り付けた鉄筋籠を杭孔に建て込む工程と、打設したコンクリート１２の硬化前にその天端面を杭孔内で設計杭頭レベルＡに略一致させ、設計杭頭レベルＡよりも上方に鉄筋籠の頭部３ａ及び補強鉄筋籠７を露出させる工程と、露出した鉄筋籠の頭部３ａ及び補強鉄筋籠７の間に筒状型枠１３を配置して、その外周にコンクリート１４を打設し、内側に凹状空間を区画する筒状コンクリート部を形成する工程とを備えてなる。 （もっと読む）

【課題】場所打ちコンクリート杭の杭頭処理を効率よく、安全に行うことができるバキュームホース用アタッチメントおよび工法を提供する。
【解決手段】バキュームホース用アタッチメント１は、バキュームホース２の先端に接続される中空の筒状体３と、筒状体３の中空領域へエアーを噴射する噴射ノズル４とを備える。またバキュームホース用アタッチメント１１は、バキュームホース２の中途に接続される中空の筒状体１２と、筒状体１２の内径側と外径側とを連通および遮断する開閉弁１３とを備える。 （もっと読む）

【課題】杭体にボーリング孔を設けることやコンクリートの硬化を待つことなく、杭径方向に対する形状を特定することができる杭形状特定装置及び杭形状特定プログラムを得る。
【解決手段】形状特定の対象とするコンクリート杭を施工するためにコンクリート５４を打設する際に、打設高さ計測部６０によってコンクリート５４の打設高さを所定時間間隔で連続的に計測すると共に、流量計６８によってコンクリート５４の打設量を前記打設高さの計測タイミングと略同一のタイミングで計測し、杭形状特定装置２０により、略同一のタイミングで計測された前記打設高さと前記打設量とに基づいて、前記コンクリート杭の杭径を示す杭径情報を導出し、導出結果を示す情報を表示する。 （もっと読む）

【課題】鉄筋コンクリート製の杭基礎の内部に埋め込まれる鉄筋籠の組み立て強度を増強するための鉄筋籠の補強構造を提供する。
【解決手段】太径部７と細径部８とが交互に形成された直線状異形棒鋼からなる主鉄筋２を環状のフープ鉄筋３に対して複数本交差状に配設することにより筒状に形成した鉄筋籠１において、前記主鉄筋２に対して交差状に環状鋼材４を配設し、略Ｕ字形の切欠部１３が形成された接合金属板５の該切欠部１３に前記主鉄筋２の細径部８を嵌合し、前記切欠部１３の開放側に位置する前記接合金属板５の基端縁１２を前記環状鋼材４に溶接することにより該接合金属板５を該環状鋼材４に固着するようにする。 （もっと読む）

【課題】杭本体の端部に端板を利用して吊り込み用の棒状金具を強固に取り付けることにより、吊り込み用ワイヤーを用いて容易に略鉛直に吊り込めるようにした既製コンクリート杭およびその製造方法を提供する。
【解決手段】杭本体２の端部に吊り込み用の棒状金具５を中空部２ａを跨いで取り付ける。棒状金具５の両端部５ａ，５ａは端板３の裏面に、コンクリートに埋設した状態で固定する。端板３には杭本体２の軸方向にプレストレスを導入するための緊張材４の端部４ａを定着する。前記プレストレスが棒状金具５にも作用するようにする。 （もっと読む）

【課題】製造コストの安価な、蓄熱性能の高い地下埋設温度成層型蓄熱水槽を提供する。
【解決手段】建物を支持する基礎杭としての回転圧入鋼管杭を地中に回転圧入して埋設し、回転圧入鋼管杭の先端または中途に底蓋を設け密閉し、貯水可能とし、回転圧入鋼管杭の内部に注水配管・取水配管を設置し、鋼管杭または鋼管製水槽の内径以下の直径に設定された開端穴が回転羽根の中心部に設けられ、内周の底蓋形成位置に予め突起物が取り付けられた鋼管杭または鋼管製水槽が回転圧入で埋設され、前記の鋼管杭または鋼管製水槽の埋設・据付後に鋼管内の底蓋形成位置に充填された経時性硬化材と、上記開端穴を介して侵入された掘削土砂とにより底蓋が形成されてなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】極めて簡単な構成で低コストであり、単純な作業により作業時間も短くて杭どうしの縦連結を行って施工することのできる基礎用杭装置、縦連結出段並びに基礎用杭の打ち込み設置方法を提供する。
【解決手段】杭と杭とが縦に連結された状態で地中に打込まれる。地中に縦に配設させた一方の杭と、該杭に軸心を合わせた状態で縦上部に連結される他の杭と、他の杭を吊支させて地中側の一方の杭に向けて押圧させることにより両杭を縦に連結させる縦連結手段と、を備える。縦連結手段は、上部側の杭の連結部から突設され地中側の一方の杭に対して長手方向に圧入される直状部材と、直状部材の突設側に設けられ地中側の一方の杭に対する長手圧入方向への抵抗がその引き抜き方向への抵抗より小となる抵抗部と、を備える。圧入時は小さな抵抗により円滑に押し下げでき、圧入後は容易に引き抜けないので杭全体の一体強度が高くなる。 （もっと読む）

【課題】基礎杭用の掘削穴の途中や下部に根固め球根部を造築する基礎杭施工において、造築された根固め球根部の形状を的確に確認することができる、基礎杭施工における根固め球根部の形状確認システムを提供する。
【解決手段】掘削治具Ｋに取り付けられた拡大翼変化計測記憶手段２１によって、拡大翼４の拡径・縮径状態の経時的変化を直接計測して記憶し、その直接計測された拡大翼の拡径・縮径状態の経時的変化と、拡大翼深度計測記憶手段２２によって計測された拡大翼の深度の経時的変化とを統合することによって、根固め球根部５０の形状を検知する。 （もっと読む）

【課題】地中に打ち込む工法で柱状体を埋設する場合に、互いに接続してある柱状体の全体が所定姿勢に近い姿勢になるように修正しながら接続して埋設できるようにする。
【解決手段】内向き周溝１６を形成してある外嵌部材２と外向き周溝９を形成してある内嵌部材３とを両端部に振り分けて設けてある柱状体Ａと、外嵌部材と内嵌部材とを互いに嵌合させた状態で、内向き周溝と外向き周溝とに亘って装着するキー部材８とを備えている柱状体セットであって、外嵌部材と内嵌部材とを互いに嵌合させて、内向き周溝と外向き周溝とに亘ってキー部材を装着してある状態からの、外嵌部材と内嵌部材との軸芯Ｘ１，Ｘ２どうしの相対的な傾きを許容する融通部２１を柱状体に設けてあり、外嵌部材と内嵌部材との軸芯どうしを相対的に傾けた状態での、外嵌部材と内嵌部材との相対姿勢を固定可能な姿勢固定部材２２を取り付け自在に構成してある。 （もっと読む）

【課題】基礎杭の埋込み工法に用いる掘削装置として、掘削孔下部の根固め球根部とする拡径部を容易に設計通りに形成でき、形成状況を地上から簡単に確認できて施工の信頼性が高く、造成される根固め球根部による基礎杭の支持強度の確実な向上を図り得るものを提供する。
【解決手段】オーガー駆動装置１に上端を連結して回転駆動する掘削ロッド２の下端の掘削ヘッド３に、固定掘削刃４と、拡径用掘削刃５とが取り付けられ、オーガー駆動装置１には拡径用シリンダ６が取り付けられ、拡径用シリンダ６によって昇降動作する昇降ロッド７が掘削ロッド２に沿って配設され、昇降ロッド７の下端側が下部摺動枠９に連結されている。昇降ロッド７の昇降動作により、拡径用掘削刃５が、固定掘削刃４の回転径より大きい回転径となる拡径姿勢と、該固定掘削刃４の回転径以下の回転径となる縮径姿勢とに転換する。 （もっと読む）

【課題】孔壁の形状に影響されずに正確な測定ができる孔壁測定装置を提供する。
【解決手段】地盤を掘削して形成される孔壁の形状を測定する孔壁測定装置３である。
そして、地上から吊り下げられる鉛直軸部３１と、この鉛直軸部３１に摺動自在に嵌め合わされる本体部３２と、傾斜計が設けられて本体部３２に上下方向回動自在に取り付けられる複数の測定腕部３３，・・・と、鉛直軸部３１と測定腕部３３とを連繋する連繋手段６と、を備える。 （もっと読む）

【課題】少ない自硬性流体の注入量で、簡単かつ確実に基礎の支持力、耐力、変形性能の向上が得られる構造物直下の杭打ち方法及びこの方法に用いられる袋体付杭を提供する。
【解決手段】構造物の基礎７に孔７ａを開け、前記孔７ａに杭１を打ち込み、前記杭１の周囲に取り付けられた袋体３内に自硬性流体を流し込んで、前記袋体３を上方に膨らませて前記基礎７の下面７ｂに密着させる、既設構造物直下の杭打ち方法である。この方法には、杭２と、前記杭２の外周に取り付けられた袋体３と、前記袋体３内に自硬性流体を流し込む注入手段６とを備え、前記袋体３は前記杭２の一端側に余尺部３ａを有するように取り付けられた袋体付杭１を用いられる。 （もっと読む）

【課題】下作業を必要とすることなく、非常に容易に鋼管同士を接続することができる上、接続後の鋼管のスムーズな立て込みを可能とする実用的な鋼管接続用治具を提供する。
【解決手段】接続用治具１は、帯状の金属板Ｐを丸めることによって先端を窄めた扁平な円筒状に形成されており、丸められた金属板Ｐの端縁同士の間に所定間隔の隙間Ｇが形成されている。また、外周面の同一の高さの位置において、複数の突起体３，３，３が、円筒状の金属板Ｐの中心から放射方向へ外向きに突出するように等間隔で設けられている。 （もっと読む）

【課題】コンクリート杭の芯鉄筋で囲まれた中央部の余盛コンクリートを容易に除去することのできる構成の杭キャップを提供する。
【解決手段】杭キャップ１０を、芯鉄筋５４の内側に配置される、トレミー孔２１ａとスリット２１ｂとを有する内側底板２１、蓋部材２２、トレミー管５６通入用鋼管２３、上記内側底板２１の周縁部に立設された内側型枠２４、及び、上記鋼管２３と内側型枠２４とを連結する補強部材２５とを備えた内側キャップ２０と、上記芯鉄筋５４の外側に配置される、鉄筋籠５０の主筋５１を貫通させるための貫通孔３１ａとスリット３１ｂとを有する外側底板３１、上記外側底板３１の内周側の周縁部と外周部の周縁部とにそれぞれ立設された第１及第２の外側型枠３２，３３、及び、取付用フレーム３４とを備えた外側キャップ３０と、内側底板２１と外側底板３１とを連結する連結部材４０とから構成した。 （もっと読む）

【課題】掘削土を連続的に排土することで掘削作業を効率的に実施し施工時間を短縮することができる杭施工用掘削装置および杭の施工方法を提供すること。
【解決手段】駆動部によって回転、圧入される外側鋼管２および内側鋼管４で地盤Ｇを掘削し、掘削した掘削土をスクリュー３Ｂ（排土手段）で地上に搬送して排出することで、外側鋼管２および内側鋼管４の掘削用ビット２Ａによる掘削を連続的に実施でき、掘削作業を効率的に実施して施工時間が短縮化できる。さらに、内側鋼管４の内周面に設けた粉砕ビット（内部粉砕手段）で内側鋼管４内部に取り込んだ土塊を粉砕することで、コア状の土塊を細かくしてスクリュー３Ｂによる排土が容易になり、さらに掘削作業を高速化することができる。 （もっと読む）

【課題】 現在主流となっている油圧モーターを駆動源とする杭穴掘削装置について、地盤の掘削作業時にリアルタイムに正確なＮ値を検出することができないという問題がある。また、地盤中の岩などの掘削不能な障害物に当ると掘削バケットの方向が曲げられ、その結果杭穴が斜めに形成されるという問題がある。
【解決手段】 地盤を掘削する掘削バケットの駆動源である油圧モーターの入力圧力値と油圧モーターの回転周期の値とから掘削している地盤のＮ値を検出する。また、掘削作業中にＮ値をリアルタイムに監視することにより、地盤中の障害物や硬い地層などを検知し、杭穴が斜めに形成されることを防ぐ。 （もっと読む）

【課題】継ぎ手部分の外径が杭径より小さく、埋設した杭と地盤との間に空隙部が生じることがない杭の継手構造を提供する。
【解決手段】杭の端部に形成した杭径より小径の接続部２，６の端面に、周縁より突出する複数の係合用凸部４，８を有する端板３，７を装着してなる上下杭１，５と、前記端板を対接して配設した上下杭の接続部の外側に、複数個に分割可能としたリング１２を嵌合し、該リングの内側に周方向に所定間隔で上下方向に延びる複数本の内方凸条部に、前記対接して配設した上下両端板の前記係合用凸部４，８が嵌合する周凹溝を形成してなる構成。 （もっと読む）

【課題】 杭と地盤との間に空隙部が生じることがなく、適切な水平支持力を確保できる杭の継手構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】 杭の端部に形成した杭径より小径の接続部２，６の端面に、周縁より突出する係合用凸部４，８を有する端板３，７を装着してなる接続される上下杭１，５と、前記端板を対接して配設した上下杭の接続部の外側に、分割固定可能としたリング１２を嵌合し、該リングの周壁に周方向に所定間隔で形成した嵌合透孔１６に、前記対接して配設した上下両端板の係合用凸部４，８が嵌合してなる構成。 （もっと読む）

【課題】掘削液（水）とセメントミルク（高温）の温度差を利用して、杭穴内にいずが吐出されているかを現場内に通報する。
【解決手段】掘削液（水）を第一液タンク１６に、セメントミルクを第二液タンク１７に収容する。共通搬送管２０の一端２１を掘削機１のジョイント４に、他端２１ａを切り替えバルブ２３（第一液タンク１６、第二液タンク１７）に接続する。共通搬送管２０の一端２１側に温度センサー２３を設置し、掘削機１と切り替えバルブ１８の周辺に警報灯２４を設置して掘削装置２５とする（ａ）。切り替えバルブ２３を第一液タンク１６側に適宜開いて、掘削液を用いて杭穴３２を掘削する（ｂ）（ｃ）。切り替えバルブ１８を第二液タンク１７側に開いて、セメントミルク３５を吐出しながら掘削ロッド１０を地上に引き上げれば（ｄ）、温度センサー２３によりセメントミルクが感知され警報灯２４が点灯する。 （もっと読む）

【課題】既製杭を吊り上げる際に下端部を保護し、突起部の損傷を防止できる。
【解決手段】鋼管１の軸方向の２つの円周位置に、ボルト孔１５を穿設し、筒形状本体１６を形成し、その下端１ａに、剛性を有する円形の保持用盤１２を固着し、ボルト孔１５に中心に向けてボルト１７螺合して、保護ソケット１０とする（ｂ、ｃ）。突起部付きの既製杭２２を角材４１、４１上に並列し（ａ）、下端２３ａから筒状本体１６を被せる（ｂ）。筒状本体１６のボルト孔１５にボルト１７を螺合し、既製杭２２の突起部２５の上側に係止めする。上下の８箇所のボルト孔１５、１５にボルト１７を挿入し、第１突起部２５Ａと第２突起部２５Ｂにボルト１７、１７を掛止めし（ｃ）、振れの防止のため緩衝材１８挿入する（ｄ）。既製杭２２を吊り上げた際に、保護ソケット１０の落下を防止する。 （もっと読む）