【課題】起泡剤として特殊な界面活性剤を用いることなく、一般的な界面活性剤や動物タンパク系の起泡剤を使用しても、流動性、安定性に優れ、含有する空気量の範囲も幅広く設定でき、連続気泡が得られ、透気性や透水性を有する気泡モルタル混練物を提供する。
【解決手段】本発明の気泡モルタル混練物は、普通ポルトランドセメント、微粒子混和材、水および起泡剤と必要により添加剤とを混練した混練物であって、微粒子混和材は石灰石粉末とセルロース粉末とを重量比１：０．０００５〜０．００２の割合で含有し、セメントと微粒子混和材との重量比は１：０．３〜２．５であり、空気量は４０体積％〜７５体積％である。この混練物は、セメントとして普通ポルトランドセメントを用い、混和材として石灰石粉末とセルロース粉末とを併用することを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】作業者への負担を軽減し、且つ作業性が良いモルタル吹付け機を提供し、また、作業性が良いコンクリート構造物の補修又は補強工法を提供することを目的とする。
【解決手段】インペラ１１により、ケーシング２０の前側に設けられた投射口２４から前方へモルタルを投射するモルタル吹付け機において、ケーシング２０の左右両側に作業者が一方の手で把持するための第一取手部３６と他方の手で把持する第二取手部４０とを設け、インペラ１１の回転軸が側方へ延びる側にある第一取手部３６は、ケーシング２０の後端を超えて後方へ延びるものとし、回転軸の先端部にこの先端部から後方へ延びる駆動軸５７を方向変換伝動機構を介して接続し、駆動軸５７を駆動するモータ３５を第一取手部３６に内蔵し、第二取手部４０は、第二把持部４０ａの長さ方向の中央が側面視においてケーシング２０の投影範囲内にあるものとしたことを特徴とするモルタル吹付け機。 （もっと読む）

【課題】高い剥落防止性が確保できているか否かを簡単にチェック出来、従って被覆材の剥落防止が一層確実で、かつ、その実施コストが低廉な剥落防止被覆技術を提供する。
【解決手段】構造物１に設けられたタッピン螺子５に掛止された被覆材剥落防止材２の少なくとも一部が覆われるように被覆材４が被覆される構造物表面の被覆工法であって、構造物１にタッピン螺子５が設けられる工程ａと、被覆材剥落防止材２がタッピン螺子５に掛止されて固定される工程ｂと、被覆材剥落防止材２の少なくとも一部が覆われるように被覆材４が設けられる工程ｃとを具備し、被覆材４が設けられる前であって、かつ、タッピン螺子５が設けられた後において、構造物１に設けられたタッピン螺子５が、予め求められているタッピン螺子５の貫入指数閾値の条件を満たし、所定の引抜強度を保持しているか否かを、測定する測定工程を具備する。 （もっと読む）

【課題】 トンネルの本坑と連絡坑との交差部の覆工を容易に行うことができる覆工方法を提供する。
【解決手段】 トンネルの本坑２０と連絡坑２２との交差部２８の覆工方法であって、前記交差部２８に、開口１６を有する支持部材２を設置し、前記開口１６を介して前記本坑２０と前記連絡坑２０とを連通する工程と、前記交差部２８に、前記本坑２０の内壁２１と間隔をおいて覆工版３０を設け、該覆工版３０の端部を前記本坑２０の底部と前記支持部材２の上部との間で支持する工程と、前記覆工版３０と前記本坑２０の内壁２１との間、前記支持部材２と前記本坑２０の内壁との間、及び前記支持部材２と前記連絡坑２２の内壁２３との間にモルタル３１を打設する工程と、を備えている覆工方法。 （もっと読む）

【課題】仕上がり面の見栄えがよく、かつ、設計等により決定された強度を備えた覆工体及びその構築方法を提供する。
【解決手段】覆工体１は、トンネル２内の急曲線部３に環状に敷設される鋼製セグメント４と、鋼製セグメント４の内側に環状に設けられる第一のモルタル部５と、鋼製セグメント４同士をトンネル２の軸方向に接続した各接続部４の内側に、第一のモルタル部５の内周面に接するように目地部６と、トンネル２の軸方向に隣接する目地部６間には、第一のモルタル部５の内周面に接するように第二のモルタル部９と、第二のモルタル部９の内周面から所定の深さ位置に配置される繊維ネット１２とを備える。 （もっと読む）

【課題】エアモルタルを用いて長距離トンネル内の間隙を効率良く中詰めすることのできるトンネル内の間隙中詰め方法を得る。
【解決手段】エアモルタルを用いてトンネル内の間隙を中詰めする方法であって、トンネル外でモルタル１４を製造してトンネル内に圧送するモルタル圧送ステップと、トンネル内で気泡を生成するステップと、トンネル内に圧送されたモルタル１４にトンネル内で生成された気泡を混合してトンネル内でエアモルタルを製造するエアモルタル製造ステップと、エアモルタルを用いて間隙を中詰めするステップと、を有する。 （もっと読む）

【課題】空気含有率の高いエアモルタルでも、モルタル混練物の製造プラントから例えば１ｋｍを超えるような遠方の打設現場において、連続的に安定して打設することが可能な技術を提供する。更にその打設に際してエアモルタルの品質を一定に保つことを容易にする技術を提供する。
【解決手段】管路内を圧送されてくるベースモルタルと、気泡とを「混合器」によって混合して連続的にエアモルタルを生成させ、これを管路によって打設箇所に供給するに際し、
前記混合器として、圧送されてくるベースモルタルの流れの中に、その流動方向への流動力を付加するように気泡を吐出させてベースモルタルと合流させる「合流機構」と、合流した流動物を撹拌混合する「撹拌機構」を有するものを使用する、エアモルタル打設工法。 （もっと読む）

【課題】 セグメント自重を低減することで、該セグメント自重により発生する曲げモーメントを低減し、経済性にすぐれたコンクリート中詰め鉄鋼製セグメントを提供する。
【解決手段】シールド工法により構築されるトンネルの一次覆工体として用いられる鋼殻にコンクリートを中詰めすることによって構成されるコンクリート中詰め鉄鋼製セグメントであって、少なくとも２つの外主桁５ａと２つの中主桁５ｂ、中主桁５ｂを連結する縦リブ１６ｃおよび外主桁５ａと中主桁５ａを連結する補強プレート２１、継手板６、スキンプレート７より構成され、前記２つの中主桁５ａの間を蓋板２２で閉塞して前記中詰めコンクリート４の流入を防止する閉鎖空間２３を形成したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】口径が例えば３ｍを超えるような中口径クラスあるいは大口径クラスのシールドトンネル工法に適用可能な、先流れ現象の問題が生じないグラウト材注入技術を提供する。
【解決手段】コンクリート製セグメントを１リング組み立てたあと、シース内にＰＣ鋼材を挿入し、緊張定着することによって、トンネル円周方向にプレストレスを導入するシールドトンネル工法において、前記シース内の空隙をグラウト材で充填する際、グラウト材として、ＪＡＳＳフロー試験（φ５０×ｈ５０ｍｍ）における無振動時のフローが６０ｍｍ以上〜１００ｍｍ未満であり、ＪＰ漏斗試験では流下時間が測定できない（閉塞してしまう）性状を有し、かつ材齢７日の圧縮強度が３０Ｎ／ｍｍ²以上である水硬性グラウトを使用する。 （もっと読む）

【課題】 高流動性を長時間保持して、輸送可能距離を倍程度に延ばすことができ、高い充填性を確保することができ、十分な作業時間を確保することができる中詰め材を提供する。
【解決手段】 セメント・ベントナイトを主材とする中詰め材に、ポリカルボン酸塩、リグニンスルホン酸カルシウムを加えることで、流動性を確保することができ、また、十分な作業時間を確保するために遅延型分散剤（遅延剤としてリグニンスルホン酸カルシウム）を使用することで、十分な作業時間を確保することができ、さらには、金属アルミニウムを添加して水酸化カルシウムとの反応により水素ガスを発生させて発泡・膨潤させるように構成した中詰め材。 （もっと読む）

【課題】 低強度地盤の空洞部分へ短期間で効率よく、低廉な設備コストで充填させる低強度空洞充填材及び低強度地盤の空洞充填工法を提供する。
【解決手段】 セメントと、シラスと、混和材と、を水で混練してシラスモルタルを形成し、該シラスモルタルに発泡反応剤分散液を混合した低強度空洞充填材から構成される。また、工法としては、地山強度０．５Ｎ／ｍｍ^２〜３Ｎ／ｍｍ^２程度の低強度の地盤の空洞を充填する空洞充填方法であり、低強度地盤へのポンプによる圧送直前又は圧送数時間前に発泡反応剤分散液を混入して低強度空洞充填材を形成し、該低強度空洞充填材を空洞に充填した後の発泡反応により該空洞を密実に充填させる。 （もっと読む）

【課題】 トンネルの背面空洞は、地山の緩みを生じさせる要因にもなり得るため、従来は、エアモルタル工法、発泡ウレタン工法、可塑性グラウト工法等により、背面空洞に充填材を注入していた。しかし、このような充填材には、軽量、注入性、取り扱い性、低コスト性が求められていた。
【解決手段】 製造プラント１０１で製造した、水とセメントとフライアッシュと軽量骨材とを含有する山岳トンネル背面空洞充填材を、生コン車１０２で現場まで運搬し、そこで生コン車から供給される充填材をホッパー１０３で受け、モルタルポンプ１０４により圧送し、高所作業車１０５からノズル１０６を経て背面空洞１０に注入する。 （もっと読む）

【課題】 いわゆる間隙充填の用途に用いた場合でも、空洞や隙間等の空洞部乃至は空隙部の隅々に至るまで充填することを可能ならしめる、硬化の際の膨脹性に優れた気泡モルタル組成物、及び、そのような気泡モルタル組成物の製造方法、並びに、かかる気泡モルタル組成物を用いた空洞部乃至は空隙部の充填方法を提供すること。
【解決手段】 セメント、水、骨材及び起泡剤を用いて得られた、モルタル中に気泡が分散せしめられてなる気泡モルタル組成物において、前記骨材として、鋳造廃微砂を用いた。 （もっと読む）

【課題】トンネル等の地下構造物の背面空隙充填及び廃棄に伴う内部充填に際し、必要にして十分な性能を有し（長期圧送が可能な材料分離抵抗と必要最低限の強度発現）、施工性に富む（１液型混合により作成、ベントナイト膨潤時間不要）、空隙充填材料とその作成方法を提供する。
【解決手段】珪酸ソーダ（以下、水ガラス）を、通常の使用方法である、２液ないし１．５液型混合プラントへの多量投入により凝結促進剤として用いるのではなく、１液型プラントにごく少量（全充填材に対する体積比２％以下）を投入することで材料分離低減剤として用いることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 セメント構築物に使用されたモルタル及びコンクリートの情報を直接ＩＣタグに記入して埋設すると共に、コンピューターに入力し、構築物の品質を管理する。
【解決手段】 セメント、骨材及び水を混練したモルタル又はコンクリートを打設するにあたり、出荷時から打設時までの間にモルタル又はコンクリートの一部を試験ユニットに充填する一方、ＩＤ番号を記入した非接触ＩＣタグを当該モルタル又はコンクリートに埋設すると共に、上記試験ユニットを所定の日数保存した後、少なくとも圧縮強度を測定し、構築物の所在地を始め、構築物の各部位に関する上記情報及びモルタル又はコンクリートの必要な情報をコンピューターに入力し、整理統合して永久保存し、以後、構築物のいずれかの部位に、リーダーを近接させてＩＣタグの情報を読み取ることにより、上記コンピューターから各部位の詳細に至るまで構築物全体の情報を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】 コンクリートセグメントおよびその製造方法において、セグメント内周面または外周面の近傍における特定機能に係る特性、例えば耐食性、耐火性などを可変することができるとともに、安価かつ容易に製造することができるようにする。
【解決手段】 コンクリートセグメント１の内周面４を形成する保護層７を相対的に薄肉に層状に設け、板厚方向に隣接して相対的に厚肉のコンクリート層８を設ける。すなわち、型枠内に保護層７を形成する保護用モルタルを層状に配置して、半硬化状態でコンクリート層８を形成するコンクリートを打設し、それぞれを硬化させ、養生後、脱型する。 （もっと読む）

【課題】
天井部のジョイントボックスの充填作業では充填材が流出しないように蓋部材で閉塞作業してから充填材の注入をしなければならず、充填作業には手間がかかっていた。本発明は閉塞板などを使用しなくても流出したり脱落することがない。
【解決手段】
セメント１５〜８５ｗｔ％、軽量骨材０．１〜５ｗｔ％、無機系骨材５〜８０％ｗｔを含有する軽量モルタル材に、低いせん断速度の領域ではせん断速度の増大にともない見かけ粘度が増加し、高いせん断速度の領域ではせん断速度の増大にともない見かけ粘度が減少するレオロジー特性を発現する量の水を添加したことを特徴とするジョイントボックス充填用の軽量モルタル材および充填工法。 （もっと読む）

【課題】本線トンネルに対する分岐線トンネルを短期間で形成し工期短縮を図ること。
【解決手段】分岐線トンネル３を有する本線トンネル１を設けるにあたり、先に分岐線トンネル３をシールド工法で形成後、分岐線トンネル３と本線トンネル１との交差予定箇所２００を本線トンネル専用のシールドマシーン５０で貫通し、本線トンネル１を設ける。 （もっと読む）