【課題】 外光・外気の温度が変化しても、窓ガラスに沿わせた断熱材に歪みを生じさせることのない複合断熱窓ガラス構造を提供する。
【解決手段】 本発明の複合断熱窓ガラス構造は、窓ガラスの有効面の外周にＣ型保持具を貼着し、該Ｃ型保持具に断熱材を保持させることを特徴とする。前記窓ガラスの四周に貼着されるＣ型保持具の少なくとも一つが、開閉可能となっていることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】導電性繊維メッシュを用いて品質の安定した透光性電磁波シールド板を提供する。
【解決手段】相似形の大形透明板２と小形透明板３とを周縁に帯状の非重畳部Ｓ１〜Ｓ４を残して重ね合わせると共に、その両透明板２、３の間の全体に非重畳部Ｓ１〜Ｓ４に外縁を食み出させつつ導電性繊維メッシュ５を挟み込み、非重畳部Ｓ１〜Ｓ４より広い幅の導電性帯状片１０をその幅方向の一端又は両端を非重畳部Ｓ１〜Ｓ４から突出させつつ非重畳部Ｓ上に沿って延在させ、その非重畳部Ｓ１〜Ｓ４に押圧部材１２を押し当ててメッシュ５の食み出し部と帯状片１０とを面接触させる。好ましくは、押圧部材１２を非重畳部Ｓ１〜Ｓ４に沿って両透明板２、３の段差に埋め込む帯状の導電性ガスケット１３とし、大形透明板２を小形透明板３より厚いものとする。 （もっと読む）

【課題】高い遮音性能を有する複層ガラスを提供する。特に、一般住宅で使用される厚さ１００ｍｍの標準サッシ用枠に適用でき、ＪＩＳ Ａ４７０６：２０００に規定されるＴ−４等級の遮音性能を有する複層ガラスを提供する。
【解決手段】単板ガラスＧと２枚のガラス板Ｇ１，Ｇ２でなる合わせガラスＧ’とで構成される複層ガラスにおいて、合わせガラスＧ’が、ゴム弾性を示す樹脂でなる層を熱接着性樹脂の層で狭持した３層構成の中間膜６により接着されてなり、単板ガラスＧの厚さと合わせガラスＧ’の厚さとの合計が１０ｍｍ以上、２５ｍｍ以下であり、複層ガラスの厚さが１５ｍｍ以上４０ｍｍ以下である。 （もっと読む）

【課題】内部の密閉空間内に配した中間膜が黄変することのない複層ガラス窓を提供する。
【解決手段】本発明の複層ガラス窓１は、向かい合う２枚のガラス板２，５の周囲を、スペーサー６を介してシール材で封着して密閉空間９を形成し、その空間９内に、ガラス板２に透明粘着剤４を介して積層した透明合成樹脂板３を配してあり、前記シール材は、スペーサーとガラス板とを封着する一次シール材７，７´と、スペーサー６の外側に塗布し、ガラス板２，５同士を封着する無溶剤タイプの二次シール材８とからなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】支持構造に固定するためのプラスチック成形体が設けられた高い絶縁能力を有する窓ガラス取付け要素を提供する。
【解決手段】高い絶縁能力を有する窓ガラス取付け要素は真空が間に形成されている少なくとも２枚のガラス板から構成され、これらガラス板はその全表面にわたって分布された取付け台によって相互に分離されまた無機質のシールによりその周縁の周りで相互に接合されている。前記窓ガラス取付け要素の外面の少なくとも一部が少なくとも１つのプラスチック成形体によって被覆されている。 （もっと読む）

【課題】面材が損傷を受けにくく、外部から外されにくい建具を提供する。
【解決手段】屋内外を仕切る面材と、前記面材の外周側に設けられる枠部材と、前記枠部材の屋外側に取り付けられる押縁と、前記押縁の屋内側にて前記面材の屋外側への移動を規制する規制部材と、前記規制部材を前記枠部材側に係止するための係止部材と、を備え、前記係止部材は、前記面材の側面と対面する側面対面部を有し、前記規制部材は、前記面材の屋外側にて当該面材と対面する屋外面対面部と、前記係止部材に係止されて当該規制部材の屋外方向への移動が規制される係止規制部と、前記側面対面部と前記枠部材との間に挿入されており、前記屋外面対面部を屋外側に折り曲げようとすると前記側面対面部にて当接して、前記屋外面対面部の屋外側への折り曲げを抑制する折曲抑制部と、を有する。 （もっと読む）

【課題】総厚が２５．０ｍｍ以下、熱貫流率３．５０Ｗ／ｍ^２・Ｋ以下、且つＪＩＳ Ａ４７０６：２０００に準拠する遮音等級Ｔ−３等級に合格する構造が簡便な複層ガラスを提供する。
【解決手段】３枚のガラス板Ｇ１、Ｇ２、Ｇ３を各々隔置して２つの中空層１，２を有する複層ガラスにおいて、２つの中空層の一方に空気、もう一方にヘリウムを封入し、複層ガラスを構成する両側２枚のガラス板の厚さおよび２つの中空層の厚さが内部のガラス板からみて対称であり、内部のガラス板Ｇ２と両側２枚のガラス板Ｇ１、Ｇ３の厚さが異なり、複層ガラスの総厚が１８．０ｍｍ以上、２５．０ｍｍ以下である複層ガラス。 （もっと読む）

【課題】二重サッシあるいはサッシを重ねて用いることなく、ＪＩＳ Ａ４７０６：２０００に準拠する遮音等級Ｔ−４等級に合格する固定窓または可動窓に使用される薄く且つ軽量なサッシを与える遮音性複層ガラスを提供する。
【解決手段】複層ガラスを構成する一対のガラス板が単板ガラスＧ１と合わせガラスＧからなり、合わせガラスＧが単板ガラスＧ１より薄く、中空層にヘリウムを封入し、単板ガラスＧ１の厚さが７．４ｍｍ以上、１０．６ｍｍ以下、合わせガラスＧのガラス部の厚さが５．４ｍｍ以上、７．６ｍｍ以下、樹脂中間層１の厚さが０．３ｍｍ以上、０．８ｍｍ以下、中空層２の厚さが４．０ｍｍ以上、６．０ｍｍ以下、複層ガラスの厚さが１７．１ｍｍ以上、２５．０ｍｍ以下である遮音性複層ガラス。 （もっと読む）

【課題】 複層ガラスに要求される断熱性と可視光透過性の両性能の向上が期待される２枚の板ガラス間に平板状の透明多孔体が挟まれた積層構造を有する複層ガラスであって外圧による変形に対する破壊耐性を強化した複層ガラスを提供する。
【解決手段】 透明多孔体３が引っ張り限界歪より大きい圧縮限界歪を有し、透明多孔体３に対して予め圧縮歪が付与されている。具体的には、２枚の板ガラス２から透明多孔体３に対して透明多孔体３の厚み方向に加えられる圧力によって、透明多孔体３に対して厚み方向に予め第１の圧縮歪が付与され、透明多孔体３が板ガラス２の表面に平行な方向へ拡張するのを抑止された状態で、透明多孔体３が２枚の板ガラスによって挟持されていることで、透明多孔体３に対して板ガラス２の表面に平行な方向に第２の圧縮歪が予め付与されている。 （もっと読む）

【課題】パネルの木口面に弾性反発力を利用して装着することにより再利用可能な木口材において、安定して良好な着脱性を得る。
【解決手段】パネルの木口面に装着する木口材１０は、硬質樹脂により形成され、パネルへの装着状態で木口面を被覆する被覆面部１１ａと、被覆面部１１ａの幅方向両縁部から折曲されて同方向に延び、パネルへの装着状態でパネルを両面から挟持する一対の挟持面部１１ｂ，１１ｂとで断面略コ字状とされた本体１１を有すると共に、本体１１の一対の挟持面部１１ｂ，１１ｂは、パネルへの非装着状態で内面間の間隔が先端側ほど狭くなるように形成され、かつ本体１１の一対の挟持面部１１ｂ，１１ｂの相対向する内面に軟質樹脂でなる摩擦部材１２…１２が備えられている。 （もっと読む）

【課題】中間膜が異なる樹脂を積層してなる中間膜を用いて作製された合わせガラスの製造において、透明性に優れ、高い耐衝撃性能を有する合わせガラスの製造方法、および、合わせガラスの提供。
【解決手段】ゴム弾性を示す樹脂Ａ（３２）でなる層を熱接着性樹脂Ｂ（３１，３３）の層で狭持した３層構成の中間膜３と、ガラスとで積層体とし、該積層体のガラスと中間膜３との間を、脱気しながら減圧状態にして、該積層体を、熱接着性樹脂Ｂの融点以上、熱接着性樹脂Ｂの融点＋１０℃以下の温度範囲で一次加熱し、次いで減圧状態を大気圧に戻し、熱接着性樹脂Ｂの融点＋１０℃〜熱接着性樹脂Ｂの融点＋１５℃の温度範囲で二次加熱する。 （もっと読む）

【課題】板状体に対する組立作業性を向上させることができるとともに、グレージングチャンネル付き板状体、及びサッシ付き板状体の品質を向上させることができるグレージングチャンネル、グレージングチャンネル付き板状体、サッシ付き板状体、及びグレージングチャンネルの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明のグレージングチャンネル１０は、９０度に折曲形成された４個の隅部１２、１２…と棒状の４本の辺部１４、１４…とを別部材で構成し、隅部１２と辺部１４との接合部１３を溶着手段により溶着して枠状に構成される。また、グレージングチャンネル１０は、複層ガラスに装着される前に製造され、複層ガラスの周縁部に接着剤を使用することなく嵌合、装着される。 （もっと読む）

【課題】本発明は、安全に支持できる合わせ板状部材、製造の容易な斜面取加工付きの合わせ板状部材の製造方法、及び小口に露出する中間接着層を保護・隠蔽して合わせ板状部材を安全に支持できるユニット板状部材を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の合わせガラス１０の製造方法は、まず、斜面取加工されていない非強化ガラスの室外側ガラス１８、及び室内側ガラス１６を、中間接着層２０を介して重ね合わせ、これを加熱圧着して斜面取りのない合わせガラスを製造する。次に、この合わせガラスを構成する室外側ガラス１８を超えた斜面取加工を合わせガラスに施す。すなわち、面取機に合わせガラスをセットし、この面取機の面取砥石によって合わせガラスの辺部を研削し斜面取加工を行う。これにより、室外側ガラス１８を含み、この室外側ガラス１８を超えて室内側ガラス１６に到達する斜面取り部２２が合わせガラスの辺部に連続的に形成されて、合わせガラス１０が製造される。 （もっと読む）

【課題】本発明は、冷温環境から暖温環境に頻繁にもたらされる状況にあるガラス窓に関して、該ガラス窓を加熱しないで、ガラス窓の視界を確保する技術を提供することを課題とする。
【解決手段】ガラス窓の視界を確保する方法であり、該ガラス窓が複数枚のガラス板が対向してなる多重ガラス構造を有し、且つガラス窓閉時に冷温環境にさらされるガラス板表面に被膜が形成されてなるものとし、該被膜を少なくとも平均分子量４００〜５０００のポリオキシアルキレン系ポリオール、及び疎水性ポリオールを用いて重合されたウレタン樹脂からなるものとし、該疎水性ポリオールをアクリルポリオール、水酸基価が１０〜２００ｍｇＫＯＨ／ｇのポリエステルポリオールから選べるものとすることで、ガラス窓開放時に該被膜が被膜に接した水を吸水し、開放されたガラス窓を閉じた際に被膜が被膜中に吸水された水を放出して、被膜が吸水可能な状態とせしめること。 （もっと読む）

【課題】 高温下でも透明性の低下や変色等が少ない優れた耐熱性を有する光学材料が得られる銅塩組成物を提供すること。
【解決手段】 下記一般式（１）で表されるホスホン酸化合物及び銅イオンにより形成されたホスホン酸銅塩からなり平均粒径が０．００５〜０．３μｍである粒子と、アルコキシシランの加水分解物及び／又は縮合物からなるポリシロキサン成分と、可塑剤と、分散剤とを含有する銅塩組成物。


［式中、Ｒ^１は、アルキル基、シクロアルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アリール基、アリル基、オキシアルキル基、ポリオキシアルキル基、オキシアリール基、ポリオキシアリール基、（メタ）アクリロイルオキシアルキル基又は（メタ）アクリロイルポリオキシアルキル基であり、これらはそれぞれ置換基を有していてもよい。］ （もっと読む）

【課題】本発明は、製品の生産から流通、保管過程が考慮された経済性に優れるガラス窓ユニットの製法を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明のガラス窓ユニットの製法は、複数枚のガラス板を有し且つ複数枚のガラス板が対向してなるガラス構造体を有するガラス窓ユニットの製法であり、
ガラス窓の外側を面する側となるガラス板表面の少なくとも一面に機能性被膜を形成する工程、
機能性被膜に保護フィルムを貼付する工程、
及びガラス構造体を枠体に収納する工程を有し、
保護フィルムを貼付する工程時にガラス構造体が枠体に収納される箇所には貼付しないことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】一方で窓またはドアとして使用可能であり、他方で光形成機能を有する壁部材を形成する。ここで、当該の壁部材は人間の健康にとって有害な作用を生ずるおそれのある水銀その他のガスを含んでいてはならない。
【解決手段】第１の透明基板と第２の透明基板とが設けられており、２つのプレート状の透明基板が対向して配置されて中空室を定めている、光形成機能を有する壁部材において、第２の透明基板上の少なくとも表面領域に、第１の導電層、発光層および第２の導電層を当該の順序で含む少なくとも１つの第１の層列が堆積され、第１の導電層と第２の導電層とのあいだで第１の電圧が切り換えられる。 （もっと読む）

【課題】従来の防湿性を維持しつつ、高い防火性能を安価に発揮する複層ガラスを提供する。
【解決手段】複数の板ガラス１，２を、その全周にわたってスペーサー３を介して厚み方向に間隔をおいた状態で積層し、板ガラス１，２とスペーサー３との間にシール層を介在して、複数の板ガラス１，２間に密閉空間Ａを形成してある複層ガラスであって、複数の板ガラス１，２のうち、室外側の第１板ガラス１を、厚さ３ｍｍ〜５ｍｍの倍強度ガラス又は倍強度ガラスよりも熱強化度の低い板ガラスで構成すると共に、室内側の第２板ガラス２を、倍強度ガラスよりも熱強化度の高い板ガラスで構成してある。 （もっと読む）

【課題】採光窓を備えた内装パネル及びその製造方法において、パネルの厚みのバラエティへの対応とパネルの採光窓が設けられた箇所の強度の向上とを両立させつつ、パネル表裏での採光窓の位置ずれを防止する。
【解決手段】採光窓３は、一対の表面材２２，２２に設けられた採光用開口部２２ａ，２２ａに裏面側から一対の窓部材３０，３０をそれぞれ装着することにより構成されている。その場合に、各窓部材３０は、透光性の頂部３１と、平坦部３２と、筒状の基部３３と、平坦部３２と平行に延びる鍔部３４とを有し、かつ鍔部３４に、突出方向に沿って段階的に径が細くなる第１〜第３軸部３６ａ〜３６ｃを有する係合突起３６と、係合突起３６の各軸部３６ａ〜３６ｃの径にそれぞれ対応する径の第１〜第３係合穴３７ａ〜３７ｃとが設けられている。 （もっと読む）

【課題】複層ガラスとしての耐久性を確保しつつ、フレームの見付寸法を小さくできる複層ガラスユニットを提供する。
【解決手段】複数の板ガラス１１で構成される複層ガラス群１１１と、複層ガラス群の周縁に沿って複層ガラス群の両端の板ガラスの外表面１１ｂと複層ガラス群を構成する各板ガラスの端面１１ｃとを覆うように複層ガラス群に取り付けられるフレーム１３と、各板ガラス間の間隔を保持すべく各板ガラス間に設けられる間隔保持部材４０と、間隔保持部材と間隔保持部材が対向する板ガラスとの間隙４１に配置され、間隙を密閉封止する透湿防止封着材１７と、複層ガラス群の両端の板ガラスの外表面とフレームとの間に、複層ガラス群の両端の板ガラスの外表面およびフレームにそれぞれ当接し、かつ、板ガラスの外表面およびフレームの少なくとも一方と非接着で配置された第一スペーサ１９と、を備え、間隔保持部材とフレームとが一体化されている。 （もっと読む）