【課題】角部の両側で板厚や材質を自由に選択して異ならせることができ、より少ない手間で数多く製造することのできる化粧材の製造方法を提供する。
【解決手段】表面を面一とした状態で、第１および第２板材１２、１４の側面１２ａ、１４ａを、第３板材５０の両側面５０ａ、５０ｂにそれぞれ当接させ、裏面から、第１板材１２と第３板材５０との当接面２２にその溝底部３０ａが一致した状態でＶ字状の第１溝３０を形成するとともに、第３板材５０と第２板材１４との当接面２３にその溝底部３２ａが一致した状態でＶ字状の第２溝３２を第１溝３０から離間した位置に形成し、両溝３０、３２を閉じて互いに固着させ、然る後、第３板材５０を両溝３０、３２間で切断することにより、上記課題を解決することができる。 （もっと読む）

【課題】面取り部およびその両側で板厚や材質を自由に選択して異ならせることができる化粧材の製造方法を提供する。
【解決手段】木質繊維基材が使用された第３板材５０の両側面５０ａ、５０ｂに、表面を面一とした状態で、第１板材１２および第２板材１４の各側面１２ａ、１４ａをそれぞれ当接させ、裏面から、第１板材１２と第３板材５０との当接面２２にその溝底部３０ａが一致した状態で第１溝３０を、第２板材１４と第３板材５０との当接面２３にその溝底部３２ａが一致した状態で第２溝３２をそれぞれ形成し、両溝３０、３２を閉じて互いに固着させることにより、上記課題を解決することができる。 （もっと読む）

【課題】 コーナー部の連結強度が高く、しかも枠材とコーナー部材とを固定しているネジが外部に露出しないカバー枠の提供。
【解決手段】 コーナー部材１，１，１，１と、コーナー部材を介して四周枠組みした枠材２，２，２，２とを備え、枠材２は、内周側及び外周側壁３，４と、内周側壁と外周側壁を屋外側で繋ぐ見付け壁５とを有し、躯体側が開放した形状をなしており、外周側壁４に躯体１６との固定部２４を有し、内周側壁３と外周側壁４の内面にコーナー部材の係合部６，７を有し、見付け壁５より屋内側に突片８を有し、コーナー部材１は、枠材２の内周側と外周側の係合部６，７に係合すると共に、屋内側から突片８に挿入したネジ９で枠材２と固定してある。 （もっと読む）

【課題】レール枠や鴨居或いは敷居と云った長尺部材同士を簡単に見栄えよく直角に連結することができるのに加え、左右の長尺部材の形状が異なっていても、或いは長尺部材に設けるレール部材の本数が異なっていても簡単な端部加工で対応でき、少ない部品点数で多くの形状組み合わせに対応可能な長尺部材用のコーナー連結具を提供する。
【解決手段】区画用間仕切り部材Ｄのガイド用のレール部材を取着する軸方向溝ｍが形成された一対の長尺部材Ｌ同士を直角に連結するコーナー連結具１０であって、長尺部材Ｌとの連結面１２aにおいて該長尺部材Ｌの軸方向溝ｍに連続する掘込溝１４がその一面にＬ形に凹設された方形板状の本体１２と、長尺部材Ｌとの連結面１２ａから長尺部材Ｌの側面Ｌａと軸方向溝ｍを構成する凸条畝部ｕの表面Ｌｂとを覆い、凸条畝部ｕを方形板状の本体１２の連結面１２ａに接続するＬ形係止片部１６とで構成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】溶着面にずれが発生する、縦及び／又は横窓枠部材の側面に擦傷が生成される等の問題を発生せしめることなく、合成樹脂製縦窓枠部材と合成樹脂製横窓枠部材とを接合する方法を提供する。
【解決手段】第一のクランプ手段から縦窓枠部材２６を開放すると共に第二のクランプ手段４から横窓枠部材２８を開放する開放工程において、第一のクランプ手段における一対のクランプ部材の一方８を他方６から離隔する片側クランプ開放と第二のクランプ手段における一対のクランプ部材の一方１８を他方１６から離隔する他側クランプ開放とを、同時ではなくて片側クランプ開放段階と他側クランプ開放段階とのいずれか一方を遂行した後に他方を遂行する。 （もっと読む）

【課題】意匠性に優れ、高い接合強度を確保することが可能な枠体の製造方法等を提供する。
【解決手段】室内外の境界に設けられ、熱可塑性樹脂でなる複数の枠材を、互いに異なる前記枠材の端部同士を突き合わせて接合して矩形状に枠組みした枠体の製造方法であって、前記枠体の外周部は、室内側または室外側に露出する露出面と、室内側および室外側に露出しない非露出面と、を有し、前記端部が互いに加熱されて溶融された後に、前記枠材の端部同士を突き合わせた際に、前記露出面に金型を当接させて、溶融された部位を前記露出面の裏側に誘導させ、前記非露出面には金型を当接させずに、溶融された部位を誘導することなく、前記枠材の端部を接合する。 （もっと読む）

【課題】基材と、基材とは異なる種類の熱可塑性樹脂とを積層した枠材をより高強度に溶着することが可能な枠体の製造方法等を提供する。
【解決手段】室内外の境界に設けられ、熱可塑性樹脂でなる複数の枠材を、互いに異なる前記枠材の端部同士を突き合わせて溶着して矩形状に枠組みした枠体の製造方法であって、前記枠材は、基材と、前記基材の外側に設けられ当該基材より溶着強度が低い表材と、を有し、前記枠材の端部同士が溶着された接合部の断面において、前記表材が接合されている領域より前記基材が接合されている領域の方が広い。 （もっと読む）

【課題】枠と内装材との接合部を覆う部位が、開口に対して異なる位置に設けられた２つの枠を、美観を損なうことなく覆うことが可能な建具を提供する。
【解決手段】両端部を斜めに切断した４本の枠を、互いの端部同士を突き合わせて接合し内側に開口が形成された矩形状の枠体を有する建具であって、各々の前記枠は、室内側に突出されて内装材の端部を覆う内装材覆い部を有しており、隣接して接合された２本の前記枠のうちの一方の前記枠の前記内装材覆い部は前記開口の縁部に設けられ、他方の前記枠の前記内装材覆い部は前記開口の縁部より外側に配置され、前記他方の枠の前記内装材覆い部に固定され、前記一方の枠の前記内装材覆い部との間を覆うための中継覆い部材を有する。 （もっと読む）

【課題】縦枠材と横枠材とを後組みする工法でも好適に実施でき、縦枠材と横枠材との仕口を強固かつ美麗に接合し得る出入枠の仕口構造と接合方法を提供する。
【解決手段】断面蟻形の凸部２２（一対の雄係合片２４、２４）と凹溝３３とが互いに嵌合し得るように形成された、雄部材２と雌部材３との対からなる接合部材のうち、一方を縦枠材４１の上端部内側面に突出して取り付け、他方を、横枠材４２の端面と上面とに開口するように形成された堀込部４３内に取り付ける。そして、壁開口部の側縁に立設させた縦枠材４１の内側面に横枠材４２の端面を当接させ、横枠材４２を上向きに摺動させて接合部材同士を嵌合させることにより、縦枠材４１と横枠材４２との材端同士を引き寄せて隙間無く接合する。 （もっと読む）

【課題】アングル部を構成する金属材と樹脂材を係合により一体化することのできるサッシを提供する。
【解決手段】枠体１内に障子２を納めてなり、各枠の室内側端部には室内側に向かって延出されたアングル部１６が四周に渡って設けられ、枠体１は金属枠の室内側露出部に樹脂枠が配設され、アングル部１６は金属アングル部１６ａの内周面が樹脂アングル部１６ｂで覆われ、樹脂アングル部１６ｂは金属アングル部側の外周面に係合部１６ｃを有し、室内側端部に覆い部１６ｄを有し、金属アングル部１６ａの室外端部には樹脂アングル部１６ｂの係合部と係合する被係合部１６ｅが形成され、樹脂アングル部１６ｂの覆い部１６ｄは係合部１６ｃに対して所定間隔を有して配置され、所定間隔は係合部１６ｃが被係合部１６ｅに対して係合する際における弾性変形量よりも大きくされる。 （もっと読む）

【課題】１対の中空の枠部材２１Ｖ，２１Ｈ同士を、各々の傾斜先端面２４，２４を突き合わせた状態で直角に折れ曲がるように連結する連結構造として、枠部材２１Ｖ，２１Ｈの色や断面形状が複数種類あっても、それらを共通のコーナ部材３０を用いて連結でき、生産効率の向上及びコストダウンを図る。
【解決手段】折曲がり角部３１を中間部に有するコーナ部材３０の両側脚部３２，３２をそれぞれ各枠部材２１Ｖ，２１Ｈの内部に先端面２４から嵌合して両枠部材２１Ｖ，２１Ｈ同士を連結するとともに、コーナ部材３０とは別体でその折曲がり角部３１周りに配置された接続部材４２を両枠部材２１Ｖ，２１Ｈの先端面２４，２４間に挟持する。 （もっと読む）

【課題】
溶接を用いない連結構造でありながら、十分な強度を備えた扉枠の連結構造を提供する。
【解決手段】
縦枠部材１、横枠部材２は、それぞれ、１つ以上の見込片１０，２２、１つ以上の見付片１４，２４を有すると共に、長さ方向端面には端片１２，２０が形成されており、かつ、前記見込片、前記見付片、前記端片の３片は互いに直角状に延出している。縦枠部材１と横枠部材２の長さ方向端部同士を突き合わせた時に、縦枠部材１の前記３片１０，１２，１４と横枠部材２の前記３片２０，２２，２４とがそれぞれ重なり合うように構成されており、重なり合う３片同士を互いに直角の３方向から止着部材６Ａ，６Ｂ，６Ｃによって止着してなる扉枠連結構造。 （もっと読む）

【課題】障子の各框を熱溶着で連結することで框体とすることができること、上枠、下枠、縦枠と上框、下框、戸当り框の見付け方向の重なり寸法を大きくできること、内観の見栄えが良いこと、召合せ框の見付け方向外端部に施錠部材をカバー材を用いずに取付けできることを満足した合成樹脂製サッシとする。
【解決手段】上框と下框と戸当り框を、本体と、その本体の見付け方向外端面に設けた外向突部を有する形状とし、召合せ框は前述の本体のみの形状とし、この召合せ框の端面と上框、下框の本体の端面を熱溶着で連結し、召合せ框の見付け寸法を小さくして内観の見栄えを良くすると共に、召合せ框の見付け方向外端部を平坦面として施錠部品をカバー材を用いずに取付けできるようにする。 （もっと読む）

【課題】 主に室内用のドアとして、見て楽しめ、交換して楽しめるパネル交換ドアを提供するもので、透明板とデザイン板を組み合わせたパネルにより、模様・絵・写真等を楽しむと共に、店用のドアとして使用する場合広告としてお客様にアピールできる。
また、３方枠と着脱枠との構造により、特殊な技術を必要とせず誰でも簡単に交換できるパネル交換ドアを提供する。
【解決手段】 ２枚の透明板に、サンドイッチ状に形成してなる模様・絵・写真・広告などで表現してなるデザイン板を設けてなるパネルを形成すると共に、３方枠の内側に連設してなる溝を形成し、着脱枠の内側にも同様な溝を形成し、パネルを３方枠の溝に挿入した後、着脱枠を取り付け、ドアを形成してなることを特徴とするパネル交換ドア。 （もっと読む）

【課題】樹脂枠材と額縁材の間や縦枠材と横枠材の間に隙間が生じることを防止し、美観を向上させることのできる複合サッシを提供する。
【解決手段】方形状に枠組みされた金属枠体２の室内側を覆うように樹脂枠材３が設けられてなる枠体１を有し、樹脂枠材３は断面中空状に形成された中空領域を有し、中空領域の少なくとも一つは樹脂枠材３の室内側壁１６を壁面として有した室内側空間部１８であり、樹脂枠材３の連結部分には樹脂製の位置決め部材２０を備え、位置決め部材２０は、連結される一方の樹脂枠材３の室内側空間部１８に一端側が挿入され嵌合し、連結される他方の樹脂枠材３の室内側空間部１８に他端側が挿入され嵌合すると共に、一方の樹脂枠材３の室内側壁１６と他方の樹脂枠材３の室内側壁１６の両方に当接してこれらの見込方向位置を面一状に規定する位置決め面２３を備えてなる。 （もっと読む）

【課題】枠構成部材とコーナージョイント部材とを強固に結合する。
【解決手段】上下に配置される一対の横枠部材６、左右に配置される一対の縦枠部材７からなる４つの枠構成部材２と、これら枠構成部材２の突合わせ端部をそれぞれ連結するコーナージョイント部材３とを備えるとともに、前記コーナージョイント部材３は、枠構成部材２の端面に形成された差込孔１２に挿入される複数の連結片３２と、これら連結片３２の基端部を支持しかつ差込孔１２の位置に応じて連結片３２を配列する支持軸部３１とを有し、前記連結片３２は、弾性体からなる平板部の中央部に、差込孔１２への挿入方向に沿って延びる凸条部３３が形成されてなり、該凸条部３３の頂面が差込孔１２の内壁面に押圧接触される。 （もっと読む）

【課題】同一断面形状の押出形材、より好ましくは同一の押出ダイスの同じ押出孔より押し出された押出形材、更に好ましくは押出機より押し出された一本の押出形材から切り出された押出形材を用いて鋭利な角部を無くし、かつ、高さ，幅等の寸法を高精度に揃えることができる枠体及びその接合方法を提供すること。
【解決手段】同一断面形状の押出形材、より好ましくは同一の押出ダイスの同じ押出孔より押し出された押出形材、更に好ましくは押出機より押し出された一本の押出形材から切り出された押出形材から切断される辺部を形成する枠部材１１，１２と、コーナー部を形成する接合部材２０とを具備する枠体１０において、枠部材１１，１２は、外側の鋭角部の角度θ１が１３５／２°に切断され、内側の鈍角部の角度θ２が２２５／２°となるように斜めに切断された接合面１６を有し、接合部材２０は、接合面２３の二つの鋭角部の角度θ１が１３５／２°の例えば台形状に形成される。 （もっと読む）

【課題】 接続部品が扉の意匠性、美感を損なわせることを防止し、また専用の工具を必要とすることなく、簡単、迅速に扉等を、製造できるようにする。
【解決手段】 縦枠材１と横枠材２の枠内に臨む面に、溝１ａ、２ａをコーナー側の端面から長手方向に沿って形成する。接続部品３を、縦枠材１と横枠材２に跨ってコーナーに内蔵させる本体部３１１と、この本体部３１１と共にコーナーの溝１ａ、２ａ内に配置させて縦枠材１と横枠材２とを本体部３１１を介して継ぐ一対の腕部材３１２とで形成する。腕部材３１２の先端部３ｃを、溝１ａ、２ａ内の係合部５に係合させて縦枠材１と横枠材２とを鉤形に接続する。本発明は、接続部品３を、上記と同様の第１の接続部品３１と、他の構成の第２の接続部品３２とで構成し、扉枠４の３箇所の角に第１の接続部品３１を、残りの角に第２の接続部品を配置して実現するのでも良い。 （もっと読む）

【課題】結合要素であるビス類、ボルト類は一切使用せず、単なる組み立て結合方式のみで組み立てられるドア枠又は窓枠等パネル枠体を提供する。
【解決手段】縦桟１を構成する一対の半割材１Ａ、１Ｂには、横桟２を結合する位置であってパネル枠体１０の内側側壁に、横桟２を嵌め込み可能な切り欠き部３を形成する。そして、一方の半割材１Ｂの切り欠き部３に、横桟２の差込用スリット２ａが食い込む高さの壁部４を残した構成とする。横桟２の端部を縦桟１の切り欠き部３へ嵌め込み、横桟２の差込用スリット２ａを縦桟１の切り欠き部３残存する壁部４へ食い込ませる。その上で、縦桟１を構成する一対の半割材１Ａ、１Ｂを向かい合わせに嵌め合わせ固定して縦桟１と横桟２を結合しパネル枠体１０を組み立てる。 （もっと読む）

【課題】下枠と縦枠の連結部分における意匠性を向上させることができると共に、輸送効率もよいサッシを提供する。
【解決手段】上下枠及び左右の縦枠を方形状に枠組みした枠体１内に障子２、３を納めると共に、縦枠３０を左右の溝形材８間に取付けてなり、下枠２０と左右の縦枠３０、及び上枠１０と左右の縦枠３０はそれぞれダボ５０を介して連結され、下枠２０には両端部にダボ５０の一方側を挿入固定する取付部２２が形成されると共に、取付部２２は上端面が下枠２０の他の部分の上端面と略面一状に形成され、縦枠３０は下枠２０の取付部２２に挿入固定されたダボ５０の他方側を下端面から挿入可能に形成されると共に、下端面が下枠２０の取付部２２の上端面に当接し連結される。 （もっと読む）