【課題】寒冷地における破損を抑制することのできる中空孔を有する陶板を提供すること。
【解決手段】板厚ＢＴが２０ｍｍ以下で形成されると共に、設置状態における両側面６間にかけて水平方向に開けられる中空孔１０を有する陶板１において、中空孔１０は、高さｈが１２ｍｍ以上で形成する。陶板１の設置状態における両側面６間にかけて水平方向に開けられる中空孔１０を、このような形状にすることにより、中空孔１０に入り込んだ水が流出し易い形態にすることができる。このため、中空孔１０内に水が入り込んだ場合でも、この水は中空孔１０の開口部から流出するため、中空孔１０に水が留まることを抑制することができる。これにより、陶板１が低温の環境に晒される場合でも、中空孔１０内で水が凍結することを抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】 接着部の外観に優れ、施工後の黄変クレームを未然に防止可能なコーナータイルおよびその製造方法を提供すること。
【解決手段】 本発明では、一側端縁に鋭角状の接着面を形成してなる２枚のタイルの接着面同士を略Ｌ字状に突き合わせて、接着剤を介して接着してなるコーナータイルにおいて、接着剤に蛍光材料を添加する。 （もっと読む）

【課題】加工適性、使用適性及び意匠性の全てを高い水準で兼ね備える化粧シート及びその製造方法を提供する。
【解決手段】基材上に、少なくとも接着層、着色隠蔽層、絵柄層、プライマー層、電離放射線硬化性樹脂組成物が架橋硬化してなる表面保護層、及び転写用フィルムをこの順に有してなる化粧シートであって、該基材の厚さが１００〜３５０μｍであり且つ該基材の弾性率が８００〜８０００ＭＰａであり、該表面保護層の厚さが２〜２０μｍであり、該転写用フィルムの厚さが２０〜２００μｍであり且つ該転写用フィルムの濡れ指数が３０〜５５ｍＮ／ｍであることを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】装飾タイル設置後における意図的な取り替え、位置変更、再装着が容易でなければ、装飾材としての利用において不便であり、又、取り替え、位置変更等によって当該装飾タイルを損傷してしまう不都合の解消等。
【解決手段】装飾タイル裏面に、ボルト又はシャフト等の付いたプレート部品を取り付け、当該装飾タイルの装着対象物に設けた単数又は複数の貫通穴へ、当該装飾タイル裏面にある単数又は複数のボルト又はシャフト等を差し込み、ナット等留め具を用い固定することで、この課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、下地材どうしの接合部である目地部にひび割れや亀裂を生ずることなく、目地部に跨ってタイルを施工しても、タイルにひび割れや亀裂を生ずることがないタイルの施工方法を提供することにある。
【解決手段】本発明のタイルの施工方法は、下地材として水硬性セメント２０〜５０質量％、無機質混和剤３０〜６０質量％、繊維原料（石綿を除く）４〜１０質量％、けい酸質原料１０〜４０質量％よりなり、見掛け密度が１．２〜１．８ｇ／ｃｍ^３、厚さ５ｍｍ以上の無機質板を用い、下地材の裏面に防水シーラーを塗布後、下地材を下地組の胴縁材に、下地材どうしの接合部を突きつけ状態として留め付け、下地材の接合部のタイル施工面に、施工するタイルの幅より広い幅を有しかつ伸縮性を有するジョイントテープを接合部を跨いで布設した後、下地材表面及びジョイントテープ表面に弾性接着剤を塗布し、その後タイルを張り付けることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】発電効率に優れ、且つ意匠性にも優れた発電タイルと、基板の前面にこの発電タイルが取り付けられてなるタイルパネルとを提供する。
【解決手段】発電タイル１は、タイル本体１０の前面に太陽電池２０を設けてなる。タイル本体１０の前面は、その上下方向の途中部が、最も前方に張り出した最大張出部１０ａとなっており、該最大張出部１０ａよりも上端側は、上側ほど後方となるように傾斜した、前方斜め上方を向く上斜面１１となっており、該最大張出部１０ａよりも下端側は、下側ほど後方となるように傾斜した、前方斜め下方を向く下斜面１２となっている。タイル本体１０の前面には施釉層１３が形成されている。太陽電池２０は、施釉層１３を介して上斜面１１に積層形成されている。下斜面１２には、陶磁器質のタイル本体１０が露出している。 （もっと読む）

【課題】 無機質系基材層と印刷シート層（本願でいう合成樹脂製化粧シート）の層間が安定して強い（強固な）接着強度を有する化粧板を提供することである。
【解決手段】 無機質系基材層の一方の面に、シーラー層、接着剤層、合成樹脂製化粧シート層が順に積層され、前記シーラー層および前記接着剤層のいずれか、または、いずれもがガラス転移温度が０℃未満の樹脂で構成されていることを特徴とする化粧板。また、前記合成樹脂製化粧シート層の表層に表面保護層が形成されていることを特徴とする化粧板。 （もっと読む）

【課題】種々の外観面とすることができ、意匠性に富んだソーラー型タイルパネルを提供する。
【解決手段】ソーラー型タイルパネル１は、基板の前面に発電タイル２とノーマルタイル３とを備えている。基板は、最裏側の母板４と、該母板４に対し接着剤５によって貼着された配線基板６とからなる。ノーマルタイル３は、全体として陶磁器質のものである。発電タイル２は、陶磁器質のタイル本体１０と、該タイル本体１０の前面に設けられた太陽電池１１と、１対の端子線１２，１３と、タイル本体１０の４側端面及び太陽電池１１の両面を覆う封止材１４と、タイル本体１０の前面側を覆う透明な強化ガラス製カバープレート１５とからなる。黒色の発電タイル２の列と、美麗なノーマルタイル３の列とが交互に現われた外観を有する。 （もっと読む）

【課題】高温環境下におかれても凹反りが防止される金属板裏打ちタイルと、その製造方法を提供する。
【解決手段】陶磁器質タイル２の裏面に金属板３を接着剤４で接着してなる金属板裏打ちタイルにおいて、常温において凸反りしていることを特徴とする金属板裏打ちタイル１。陶磁器質タイル２の裏面に熔融状態のホットメルト型接着剤４を塗布した後、金属板３を張り合わせ、次いで冷却して陶磁器質タイル２と金属板３とを接着すると共に、金属板２の冷却収縮によって金属板裏打ちタイル１を凸反りさせることを特徴とする金属板裏打ちタイルの製造方法。 （もっと読む）

【課題】高さの高いタイルと低いタイルが混在していてもタイルをタイル連結用ネットで連結してタイルシートを形成することができると共に、タイルシートをパレットに載置した状態で各タイルの表面の傷や色配分をチェックできるタイル連結方法およびタイル連結装置を提供する。
【解決手段】本発明のタイル連結方法は、施工状態と同じ配列に整列された複数枚のタイル１１にタイル連結用ネット１を貼着し、隣接するタイル１１を連結して一枚のタイルシート１０を形成するタイル連結方法であって、パレット２内にタイル連結用ネットを敷設する工程と、スタンプ３によりタイル連結用ネットに液状接着剤１３を塗布する工程と、タイル１１の表面を吸盤で吸着して各タイルをパレットまで移送し、パレット内に敷設されたタイル連結用ネットに載置して吸盤から離脱させることにより、タイル連結用ネット１をタイル１１に貼着するタイル連結用ネット貼着工程を備えている。 （もっと読む）

【課題】壁下地への密着性、及び耐久性能を向上しうる。
【解決手段】壁下地３に接着剤４を塗布する工程と、予め複数枚のタイル２がタイル連結手段５により目地間隔Ｓを維持した状態で連結されたタイルユニット１を接着剤４が塗布された壁下地３に貼り付ける工程とを含むタイル壁１０の施工方法である。タイル２は、装飾面をなす前面２ａ、前面２ａの反対側かつ壁下地３と実質的に平行に貼り付けられる裏面２ｂ、及び前面２ａと裏面２ｂとの間をタイル厚さ方向に継ぐ側面２ｃを有する。タイル連結手段５は、壁下地３に塗布された接着剤４と同一色調かつ接着剤４の主剤と同一の主剤を含む接着剤７の硬化物からなる。しかも、タイル連結手段５は、隣り合うタイル２、２の側面２ｃ、２ｃ間を跨る基部１１と、裏面２ｂの少なくとも一部を覆うはみ出し部１２とを含む。基部１１及びはみ出し部１２は、裏面２ｂからの最大厚さＷ３が０．１mm以下である。 （もっと読む）

【課題】屋根や壁に用いられる窯業系の板状外装材を葺いて屋根面等の外装面を施工し、暴風雨等の特殊環境（突発的な自然災害）に対しても極めて高い耐性を備え、万が一その一部の板状外装材が破損したとしても破片等が落下することがない板状外装材を用いた外装構造及びその施工方法を提供する。
【解決手段】本発明の板状外装材を用いた外装構造は、少なくとも水上側と水下側の２箇所の裏面側に、水下側へ向く係止部１１，１２を有する板状外装材１Ａと、前記板状外装材１Ａの少なくとも２箇所の係止部１１，１２に係合して下地４に取り付ける支持材２Ａと、前記板状外装材１Ａの水上側の端部であって水上側に重合して隣接する板状外装材１Ａの裏面側に配される弾性材３Ａと、からなり、各板状外装材１Ａは前記支持材３Ａにて下地４に取り付けられると共に前記弾性材３Ａにて水下側へ弾性付勢されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】壁面の正確な寸法、形状データや窓開口部の正確な形状、位置データ等を用いることなく、また、壁紙を現場毎に製作することなく、タイルの割付け作業を容易かつ迅速に熟練作業経験を要することなく行うことができる割付シートと、この割付シートを用いたタイル施工方法を提供する。
【解決手段】割付シート３には、縦線として黒実線Ａよりなる第１の直線群、黒破線Ｂよりなる第２の直線群、青実線Ｃよりなる第３の直線群、青破線Ｄよりなる第４の直線群、ピンク実線Ｅよりなる第５の直線群、ピンク破線Ｆよりなる第６の直線群、緑実線Ｇよりなる第７の直線群、緑破線Ｈよりなる第８の直線群、橙実線Ｉよりなる第９の直線群、橙破線Ｊよりなる第１０の直線群が引かれている。また、横線として第１ないし第１０の直線群ａ〜ｊが引かれている。 （もっと読む）

【課題】基板にタイルを接着したタイル貼りパネルにおける基板とタイルの温度や湿度の変化による伸縮率の違いや接着剤の硬化収縮等に起因する反りを抑えることができ、かつ曲げ強度が充分で、さらに製造が容易なタイル貼りパネルの提供を目的とする。
【解決手段】タイル２１の裏面又は基板３１の表面の少なくとも一方に接着剤４１を塗布し、セル膜が除去されたウレタンフォームを熱プレスしたプレスフォーム１１Ａを基板３１の表面に配置し、プレスフォーム１１Ａの表面にタイル２１を配置し、タイル２１の裏面又は基板３１の表面の接着剤４１をプレスフォーム１１Ａに含浸させ、硬化させることにより、接着剤が含浸したプレスフォームを介してタイル２１を基板３１に接着した。 （もっと読む）

【課題】製造性と施工性とを共に向上させることができる下地レールを提供すること。
【解決手段】タイル５０で壁面４０を覆う場合に用いる下地レール１に、壁面４０に固定するアンカー支持片１０と、アンカー支持片１０とは異なる平面上にアンカー支持片１０に平行に形成され、壁面４０を覆うタイル５０が貼り付けられるタイル接着片１４と、アンカー支持片１０とタイル接着片１４とを繋ぐ繋ぎ片１２と、タイル接着片１４における繋ぎ片１２が接続されている側の反対側に接続され、アンカー支持片１０が位置する平面側から見た場合におけるタイル接着片１４に対する角度が鈍角となってタイル接着片１４に接続される鈍角側端片２４と、を備える。 （もっと読む）

【課題】駅のコンコースや空港などのような過酷な摩耗条件に晒される場合であっても、光触媒機能を持続可能な光触媒タイルを提供する。
【解決手段】 磁器質またはせっ器質の無釉タイル焼成素地と、前記焼成素地上に固定された光触媒層とを備えた光触媒磁器質またはせっ器質タイルであって、前記焼成素地における前記光触媒層が固定されている側の表面近傍には光触媒粒子が含浸固定されていることを特徴とする光触媒タイル。 （もっと読む）

【課題】駅のコンコースや空港などのような過酷な摩耗条件に晒される場合であっても、光触媒機能を持続可能な光触媒タイルを提供する。
【解決手段】磁器質またはせっ器質の無釉タイル焼成素地の表面近傍に光触媒粒子が含浸固定されていることを特徴とする光触媒タイル。 （もっと読む）

【課題】上下方向の幅が、下地材２６の多数段の係合凸部２９に跨る比較的大板サイズの建築用壁面板２４を、下地材２９に対して簡単に取付けることができる取付金具を提供する。
【解決手段】 上部取付金具４１と、下部取付金具１１とによって構成され、上部取付金具４１は、建築用壁面板２４の背面上部に固定される取付板１２と、その上端部に、下地材２６の係合凸状２９の上面に係合する係合片を有し、下部取付金具１１は、建築用壁面板２４の背面下部に固定される取付板１２を有し、この取付板１２に、下地材２６の係合凸状の上面に係合する係合片１４と、この係合片１４より低い位置で、係合片１４が下地材２６の係合凸条２９の上面に係合した状態で、下地材２６の係合凸条２９の下面に弾性的に押し当てられる弾性片１３ｂを有する板ばね１３とを設ける構成とした。 （もっと読む）

【課題】タイル裏面への取り付け作業をワンタッチで容易に行うことができると共に、簡素な構造でかつ低廉にタイルの剥落を確実に防止できるタイル剥落防止具１を提供する。
【解決手段】本発明のタイル剥落防止具１は、タイル２０の裏面２０ａに形成された裏足２１，２２間に固定されるタイル剥落防止具であって、裏足２１の凹部２３内に挿入可能な第１挿入部２を備えた第１固定部３と、裏足２２の凹部２４内に挿入可能な第２挿入部４を備えた第２固定部５とを有し、第１固定部３および第２固定部５を内側に押圧することにより第１挿入部２と第２挿入部４との離間距離が縮小し裏足２１，２２間の凹条部２５内に挿入可能に構成され、前記押圧を解除することにより第１挿入部２と第２挿入部４との離間距離が復元して裏足２１，２２間に固定されるよう構成されている。 （もっと読む）

【課題】接着剤を用いることなく和紙原料をパネルなどの建築資材に被覆することが可能な和紙被覆建築資材の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の和紙被覆建築資材の製造方法は、水にハイドロゲルを添加したハイドロゲル添加水と和紙原料とを含む溶液を調整する調整工程と、前記調整工程で調整された前記溶液を建築資材に吹き付けて被覆を形成する被覆形成工程と、前記被覆形成工程によって被覆が形成された建築資材の乾燥を行う乾燥工程と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）