【課題】スタイラスと測定対象との間に生じる摩擦やスティックスリップの影響を低減して走査法により形状測定を行うことができる接触式変位センサを提供する。
【解決手段】被測定物１００の変位を感知する接触式変位センサ１は、被測定物１００に対して進退可能に取り付けられる可動軸３と、可動軸３の先端に取り付けられ、被測定物１００の表面を走査されるスタイラス４と、スタイラス４と可動軸３との間に取り付けられる振動子５とを備え、振動子５は、振動子５のばね定数、振動子５とスタイラス４の取り付け部におけるばね定数と粘性係数、振動子５と可動軸３の取り付け部におけるばね定数と粘性係数、振動子５の等価質量、可動軸３の質量、及びスタイラス４の質量に基づいて決定される好適周波数帯域内の周波数で振動され、スタイラス４は所定の振幅で軸線方向に振動され、かつ可動軸３はほとんど振動しないことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】装着が容易であるとともに、カップリングを回転させなくても測定を行うことができ、また、カップリングを固定した後の測定を行うことができるカップリングの芯出し治具を提供すること。
【解決手段】駆動軸１ａと従動軸１ｂとを連結するカップリング２の芯出しを行うカップリングの芯出し治具において、一方のカップリング２のハブ２１に回動可能に外嵌される円環状取付部材３と、この円環状取付部材３から延設され、他方のカップリング２のフランジ２２にダイヤルゲージ４を当接させるアーム５とを備え、円環状取付部材３を分割することでハブ２１に装着するようにする。 （もっと読む）

【課題】 軸体の長さ寸法や端面の振れを測定するタッチプローブ型測定機構部の接触子の外的原因による位置及び確認補正をして正しい位置にセットするタッチプローブ型測定機構部の接触子の位置補正及び確認方法を提供する。
【解決手段】 小幅部７ｂや大幅部７ｄを有する駒状の接触子補正具７の側面に接触子２ａ，２ａ′を当接及び圧接してＹ軸方向に前後進ませることにより接触子２ａ，２ａ′の頭部１２，１２を正しい位置に位置補正できる。 （もっと読む）

核燃料棒（６）の上部端栓の平行度誤差測定及び修正装置であって、平行度誤差を測定する手段（２０）と、前記誤差を修正する手段（２２）と、前記装置を燃料棒上へ位置決めする手段と、を備え、燃料棒が載置されるラックと協働し、前記誤差の修正中にも平行度誤差の測定ができるようにするように、前記修正手段（２２）は、燃料棒（６）のロケーション（３１）に対して測定手段（２０）の反対側に配置されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 装置の大型化を抑え、高カーブフレーム、ブリッジが前面に迫り出したタイプのフレーム等も両枠トレースを可能にする。
【解決手段】 眼鏡枠形状測定装置は、フレームの左右レンズ枠を装用時の上下方向から保持する第１スライダーと第２スライダーとからなるフレーム保持手段と、測定子をレンズ枠溝に沿って移動させる測定子移動機構を持ち、測定子の移動を検知してレンズ枠の三次元形状を得る測定ユニットと、両眼トレース時に測定ユニットを左右方向に移動させる左右移動機構と、第１スライダー又は第２スライダーに形成され、両眼トレース時に測定ユニットが左右に移動される際に左右レンズ枠の枠外で測定子が通過する通路と、一方のレンズ枠の測定終了後に測定子移動機構及び左右移動機構を制御して測定子を通路に移動させ、他方のレンズ枠の測定開始位置に移動させる制御手段と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 簡単な構成で凹凸が検出された位置を的確に呈示することができる凹凸検出位置呈示装置および凹凸検出位置呈示方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 本発明の凹凸検出位置呈示装置は、物体の表面との相対移動により変形を生じることで該物体の表面の凹凸を検出する複数の検出部を有するシート状検出部材と、該シート状検出部材の片面側に位置し複数の発光体を有するシート状呈示部材と、からなる検出呈示本体と、前記シート状検出部材の検出結果に応じて前記発光体を発光させる演算部と、を有する。 （もっと読む）

【課題】被測定物を測定する際の操作性、作業効率、および測定精度を向上させるとともに、測定子と円錐部材との間に生じる摩擦力を最小限にし、耐久性を向上できる内径測定器を提供すること。
【解決手段】本体１０に螺合される雄ねじ１４を有し、軸方向に進退するスピンドル１５と、本体１０に設けられスピンドル１５の軸方向に対して略直交する方向に進退する複数の測定子２２と、これら測定子２２とスピンドル１５との間に設けられスピンドル１５の軸方向の進退に伴って測定子２２をスピンドル１５の軸方向に対して略直交する方向へ進退させる円錐部材２３とを備え、スピンドル１５の雄ねじ１４のリードは、１．０ｍｍ以上に形成され、かつ円錐部材２３の円錐角は、５３度未満に形成されている。好ましくは、雄ねじ１４のリードは、２．０ｍｍとし、円錐部材２３の円錐角は、２８度とする。 （もっと読む）

【課題】長期間使用しても安定した測定結果が得られ、測定結果の信頼性に優れた内径測定装置を提供する。
【解決手段】内径測定装置１０は、本体１００と、移動軸２００と、テーパーコーン２１０と、可変ガイド３００と、測定子４１０と、を具備し、可変ガイド３００を孔に挿入し、測定子４１０を前記孔の内壁に接触させることにより、前記孔の内径を測定可能であり、移動軸２００の進退移動により可変ガイド３００の先端部が移動軸２００に対して近接離間する方向へ回動する内径測定装置１０であって、可変ガイド３００により回動可能に支持されるとともに、テーパーコーン２１０の外周面２１１に接触するボールベアリング３５０を具備する。 （もっと読む）

【課題】所定の異常が発生した場合に移動体を対象物から離脱させることができるとともに、移動体を移動させる際の負荷を十分に軽減させることができる産業機械の提供。
【解決手段】三次元測定機は、コラム２４３の内部をＺ軸方向に沿ってスライド移動可能に設けられ、被測定物に対して接近離脱するスピンドル２４４と、カウンタウエイト７１にてスピンドル２４４の重量を平衡させることでスピンドル２４４をスライド移動させる際の負荷を軽減する平衡機構７と、所定の異常状態が検出されたときに、スピンドル２４４が被測定物から離脱する離脱方向Ａに向かってカウンタウエイト７１を付勢する付勢手段８とを備える。 （もっと読む）

【課題】帯状材の巻き付けを自動的に行うことで、安定した精度で測定を行うことのできる体周囲測定装置を提供すること。
【解決手段】ベース１１から起立する支柱１２と、当該支柱１２に支持されて測定対象者Ｈの起立位置を規制する起立位置保持手段１３と、この起立位置保持手段１３から繰出可能に支持された帯状材１５と、帯状材１５のリード端を支持した状態で、起立位置保持手段１３に回転可能に支持されたアーム１６と、帯状材１５の繰出長さを検出するロータリーエンコーダ１７とを備えて体周囲測定装置１０が構成されている。測定対象者Ｈの体周囲測定に際しては、測定対象者Ｈがアーム１６を開放位置にした状態でベース１１上に立ち、アーム１６を閉塞位置に戻すことで、帯状材１５を繰り出したときのロータリーエンコーダ１７の検出データに基づいて算出される。 （もっと読む）

【課題】精度を保証し、信頼性が高く、汎用性があり、廉価である長さ寸法検査用ヘッドを提供する。
【解決手段】さまざまな構成要素の調整および取替えのために、外部から操作可能であることから、ヘッド１は一定の柔軟性およびモジュラリティ特性を有する。変換器９０は多数の巻線を備えた誘導半ブリッジ型である。処理装置への電気接続のための積分要素は、変換器の巻線、ケーブル１１０およびコネクタを含み、後者は高速ロッキング／アンロッキング装置を備える。ケーブルの先端は、変換器の巻線とコネクタの間に、プラスチック材料のオーバモールディング処理によって接続される。少なくともケージング３または測定ヘッドを含む検査装置は、静止構造材および調整可能かつ取外し可能な方法で静止構造材に連結される少なくともヘッドのための支持構造材を含む。 （もっと読む）

【課題】フィーラがレンズ枠の溝又は型板の周縁に当接する際、フィーラが停止してしまうのを防止しつつ、レンズ枠又は型板への衝撃を弱め、レンズ枠又は型板の破損を防止する玉型形状測定装置及び玉型形状測定方法を提供すること。
【解決手段】眼鏡枠（レンズ枠）ＬＦ（ＲＦ）の溝又は型板の周縁に向かって接触子（フィーラ）３７の移動量を検出し、検出された移動量に応じた移動速度が緩慢になるように、接触子３７の移動量を制御することで、眼鏡枠ＬＦ（ＲＦ）又は型板への衝撃を弱め、眼鏡枠ＬＦ（ＲＦ）又は型板の破損を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】形状測定装置において、低測定力を維持したまま高速にプローブを測定面に追従させることができ、高速で高精度な測定を実現できる形状測定用プローブ制御装置を提供する。
【解決手段】Ｘ制御モード切換スイッチ４１とＹ制御モード切換スイッチ４５とを備え、測定物の形状、または測定時のＸプローブ傾斜角度θＸとＹプローブ傾斜角度θＹとの関係により、一方の軸で位置制御を、他方の軸で傾き制御を行うようにした。 （もっと読む）

【課題】スタイラスを測定面に接触させながら走査し、順次座標を読み取ることにより測定面の形状測定において、スタイラスを測定面に沿って滑らかに走査し、高精度かつ高速な形状測定を実現する。
【解決手段】移動ベクトル算出部は、スタイラス３２が測定面５ａを走査中、前記スタイラス変位ベクトルと、スタイラス３２と測定面５ａとの摩擦力によって発生するスタイラス変位ベクトルＤの方向変化角度θとに基づいて、プローブの移動量と移動方向とを示す移動ベクトルＭを算出する。スタイラス変位ベクトルＤはプローブ６に対するスタイラス３２の位置の変位量と変位方向とを含むベクトルである。移動ベクトルＭに従ってプローブ６が移動するようにＸＹステージ７の移動を制御する。 （もっと読む）

【課題】測定点を正確に算出する。
【解決手段】擬似測定点を取得する擬似測定点取得部２１２と、各擬似測定点から被測定物の表面へと向かう大凡の方向にガイドラインを生成するガイドライン生成部２１３と、接触子の表面形状を特定する接触子モデルの基準点を擬似測定点に一致させると共に測定時の接触子と接触子モデルとの姿勢を一致させて接触子モデルを配置する接触子モデル配置部２１４と、各ガイドラインと各配置された接触子モデルの表面とが交わる交点を取得する交点取得部２１５と、各ガイドライン上における交点の中から擬似測定点から最も離れた交点を測定点として取得する測定点取得部２１６と、接触子モデルの定義範囲に従い測定点を削除する測定点削除部２１７を備える。 （もっと読む）

【課題】シリンダヘッド又は排気弁を取り外すことなく、シリンダライナの最大磨耗量を、安全に、且つ、短時間で精度良く計測する。
【解決手段】筒形の計測器本体１２内にバネ体１３をその自由端１３ａが本体開口端１５よりも外方に突出するように設置し、前記計測器本体１２の前面に計測器本体１２の軸芯Ｏに沿う一対の支持ガイド１７ａ，１７ｂを設けると共に、この一対の支持ガイド１７ａ，１７ｂ間に主尺用の目盛１８を設け、更に、前記バネ体１３の自由端１３ａに取り付けた腰折れ可能な線状体２０を計測器本体１２内を経由して一対の前記支持ガイド１７ａ，１７ｂに挿通し、且つ、前記線状体２０に一対の支持ガイド１７ａ，１７ｂの間隔と同じ長さに色分けした副尺用の目盛２８を設ける。 （もっと読む）

【課題】溝や突起等の加工の際に高い精度で加工を行うことを可能にすると共に、研削後のレンズの形状や寸法を検出することを可能にする、眼鏡レンズの製造装置を提供する。
【解決手段】眼鏡レンズとなるレンズ１００の加工を行うレンズ加工部と、レンズ１００の外形形状及び／又は寸法を検出する検出部とを有し、検出部が一対の測定子を備えた製造装置を構成する。そして、測定子１１は、レンズ１００の板状の部分１４の端面として、レンズ１００の凹面又は凸面に対向する立ち上げ面１５と、レンズ１００のコバ面に対向する傾斜面１６とを有する。さらに、これら２つの面１５，１６との境界線に、レンズ１００の凹面又は凸面の端縁を引っ掛けることにより、レンズ１００の外形形状及び／又は寸法の測定がなされる構成である。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、装置の測定精度とコストとの両立を図ることのできる形状測定装置を提供することにある。
【解決手段】被測定物３０に対する相対的な位置及び姿勢が変化しない基準部材２０と、走査軸方向の各位置ｘ_ｉごとに基準部材２０と探針１２との高さ方向距離データｈ_ｉを検出する距離検出手段２２と、該走査軸方向の各位置ｘ_ｉごとに距離検出手段２２より送られてきた最新の高さ方向距離データｈ_ｉの直前の高さ方向距離データｈ_ｉ−１に対する変化に追従して支持手段１４の高さ方向位置が変化するように高さ方向駆動手段１８による支持手段１４の高さ方向駆動量を制御する測定力制御手段２４と、走査軸方向の各位置ｘ_ｉごとに距離検出手段２２で得られた高さ方向距離データｈ_ｉに基づいて被測定物３０の形状を算出する形状算出手段２６と、を備えたことを特徴とする形状測定装置１０。 （もっと読む）

【課題】接触式計測装置のプローブの接触力を微調整可能とし、また、プローブの自重の影響を無くす機構を有する接触式計測装置を提供すること。
【解決手段】プローブ２の接触子３と計測対象の面が接触した状態でプローブの変位により計測を行う接触式計測装置において、プローブ２を流体軸受面４で支持するプローブ本体１と、プローブ２に引張り力あるいは押し出し力を付与するためにプローブ本体１内の流体圧力を制御する流体圧力制御手段９、１０、１１、６、６ａと、プローブ本体１に取り付けられた可動部（スピンドル）８ａを有する距離調整手段（マイクロメータ）８と、距離調整手段８の可動部（スピンドル）８ａに取り付けられた永久磁石７と、永久磁石７との間に斥力または引力を生じるプローブ２の接触子３と反対側端部に取り付けられる磁性体や永久磁石からなる部材５と、を備えた接触式計測装置。 （もっと読む）

【課題】ロープ溝の摩耗量の測定では、ロープ溝の全周に渡る測定を実施せず、ロープ溝のある部分の代表値の測定のみであり、ロープ溝に偏摩耗などがある場合は正確に検出できない。
【解決手段】ロープ溝２１の特定部位の位置を測定する位置センサ４と、この位置センサを溝車２の中心軸方向に沿って移動する軸方向移動手段６と、溝車の回転角度を検出する回転角検出手段９と、位置センサの検出値（位置データ）と軸方向移動手段の駆動量（駆動データ）と回転角検出手段の検出値（回転角度データ）とからロープ溝の断面形状を算出する溝形状演算手段１０とを備え、溝車のロープ溝の全周に渡る摩耗状態を測定できるようにした。 （もっと読む）