【課題】土壌の固有熱抵抗を低コストで測定する。一般に広く普及している機器類を利用する。
【解決手段】土壌の種類毎に予め求められた比抵抗と固有熱抵抗との関係１を記憶している記憶手段２と、調査現場の土壌の種類と調査現場における土壌の比抵抗の計測値とを読み込む入力手段３と、計測値を土壌の種類が一致する関係１に当てはめて固有熱抵抗を求める算出手段４とを備えている。土壌の比抵抗と固有熱抵抗との関係１を土壌の種類毎に予め求めておき、調査現場において土壌の比抵抗を実際に計測し、その計測結果を土壌の種類が一致する関係１に当てはめて調査現場の固有熱抵抗を求めるようにする。 （もっと読む）

【課題】ガス物性値の安定した計測を可能にする装置を提供する。
【解決手段】発熱抵抗体を含むマイクロチップ８Ａと、マイクロチップ８Ａの発熱抵抗体に複数の異なる電力を与え、マイクロチップ８Ａの発熱抵抗体を、複数の異なる発熱温度で発熱させる駆動回路３０３と、複数の電力の各値、複数の発熱温度の各値、及び発熱抵抗体と熱的に平衡なガスのガス温度の値に基づいて、ガスの放熱係数を算出する放熱係数算出モジュール３０１と、ガスの音速を検出する音速センサ２６２と、検出された音速に基づいて、ガスの密度を算出する密度算出モジュール３１１と、を備え、駆動回路３０３が、発熱抵抗体を複数の異なる発熱温度で発熱させる間に、少なくとも一度、発熱抵抗体への電力の供給を停止する。 （もっと読む）

【課題】感度のばらつきを小さくでき、製造コストが削減でき、感度の高い熱伝導度検出器を実現すること。
【解決手段】加熱されたフィラメントにガスが接することにより発生するフィラメントの抵抗値の変化に基づきガスの熱伝導度を検出するように構成された熱伝導度検出器であって、前記フィラメントおよび前記ガスを拡散する拡散手段がセラミック基板に形成されたガス流路内に設けられていることを特徴とするもの。 （もっと読む）

【課題】発熱抵抗体の異常を自動的に検出可能なヒータを提供する。
【解決手段】発熱抵抗体６１と、発熱抵抗体６１が発熱していないときの発熱抵抗体６１の雰囲気ガスの温度を基準温度として測定し、発熱抵抗体６１が発熱しているときの発熱抵抗体６１の雰囲気ガスの温度を参照温度として測定する第１の測温抵抗素子６２及び第２の測温抵抗素子６３と、発熱抵抗体６１の発熱温度と基準温度との差に対する、参照温度と基準温度との差の比が閾値以上になった場合、発熱抵抗体６１に異常が生じたと判定する判定部と、を備えるヒータを提供する。 （もっと読む）

【課題】湿度センサが元々備えている感湿素子、感温素子及び加熱手段を利用して、感湿素子に加熱クリーニングが必要な程度の劣化が生じているか自己診断する。
【解決手段】湿度計測装置は、相対湿度及び温度を計測する湿度エレメント及び温度エレメントと、湿度エレメントの加熱クリーニングを行うヒータとを備える湿度センサを２つ有する。湿度計測装置の第１の露点算出部２１が、一方の湿度センサを用いて、計測環境雰囲気中の相対湿度及び温度から第１の露点温度を求める。第２の露点算出部２２が、他方の湿度センサを用いて、ヒータ加熱中の相対湿度及び温度から第２の露点温度を求める。加熱していない通常計測中の湿度センサの露点温度と加熱中の湿度センサの露点温度に差が生じる場合は湿度エレメントが計測環境雰囲気によって劣化しているからであり、劣化判定部２３が、第１の露点温度と第２の露点温度の差に基づいて通常計測中の感湿エレメントにクリーニングが必要な程度の劣化が生じているかを判定する。 （もっと読む）

【課題】迅速且つ精度良く温度分布を検知できる表面温度分布検知装置と、これを利用した配管の減肉検知方法を提供する。
【解決手段】高温流体が流動する金属配管１の表面温度分布を検知する。配管１の表面に、配管１を一方の電極とし、誘電層およびもう一方の電極となる金属電極を備えるセンサ部１０により構成されたマクロストリップ線路と、ＥＴＤＲ１１と、インピーダンス計測装置１２と、表示装置１３を有する。センサ部１０の一つの形態は、温度に応じて抵抗率が変化するサーミスタ層と、サーミスタ層よりも幅狭な金属電極とからなる。配管１の減肉部の表面が他の部位より優先的に高温となると、当該高温部位におけるサーミスタ層の一部の抵抗率も他の部位より優先的に変化する。温度変化に基づき、他の部位より優先的に変化するインピーダンス分布の観測により、配管減肉の状態および位置を検知する。 （もっと読む）

【課題】ガス物性値の安定した計測を可能にする装置を提供する。
【解決手段】それぞれ発熱抵抗体を含む複数のマイクロチップ８Ａ，８Ｂ，８Ｃと、複数のマイクロチップ８Ａ，８Ｂ，８Ｃのそれぞれの発熱抵抗体に複数の異なる電力を与え、複数のマイクロチップ８Ａ，８Ｂ，８Ｃのそれぞれの発熱抵抗体を、複数の異なる発熱温度で発熱させる駆動回路３０３と、複数の電力の値、複数の発熱温度の値、及び複数の発熱抵抗体のそれぞれと熱的に平衡なガスのガス温度の値に基づいて、ガスの放熱係数を算出する放熱係数算出モジュール３０１と、を備える。 （もっと読む）

【課題】流体の物性値の測定精度を改善する。
【解決手段】基体６０と、基体６０の表面に配置された絶縁体６５と、絶縁体６５上に設けられた第１の抵抗体６１とを有し、第１の抵抗体６１に与えられる第１の駆動電力と第１の抵抗体６１の温度とに基づいて表面に接する流体の物性値を測定するのに用いられるセンサユニット６と、絶縁体６５の表面に流体が流通することを許容する空間７２を確保しつつ絶縁体６５を覆うようにセンサユニット６に設けられたカバー７と、与えられる第２の駆動電力に応じてセンサユニット６及びカバー７の少なくとも一方の温度を制御する第２の抵抗体６４と、を備える。 （もっと読む）

【課題】ノイズの影響を受け難く、かつ、測定誤差が生じ難い高精度な物性値測定システム及び物性値測定方法を提供する。
【解決手段】被測定流体中に配置される発熱素子及び検出素子を有するセンサチップ４を備え、発熱素子を発熱させた際の検出素子の温度変化に基づいて被測定流体の物性値を求める物性値測定システム１である。物性値測定システム１は、発熱素子に電力を与えて発熱させる駆動回路５と、発熱素子を発熱させた際の検出素子の一定の温度変化に要した電力量を検出し、検出素子の温度に基づいて被測定流体の熱伝導率を算出し、検出した電力量と算出した熱伝導率とに基づいて被測定流体の物性値を算出する中央情報処理装置６と、を備える。 （もっと読む）

【課題】冷却塔に簡易に設置して冷却塔における付着物を精度良く検出することができる冷却水性状測定装置と、この冷却水性状測定装置を備えた冷却塔を提供する。
【解決手段】冷却塔３０内の水がポンプ３２、熱交換器３４を通って冷却塔３０に戻り、散水管３６から充填材４０に注ぎかけられる。充填材４０を伝わり落ちてきた水は、上開容器状の集水部４１で集水され、配管４２を介して上開容器状の受水部４３に注ぎ込まれ、配管４４から計測チャンバ４５に導入され、配管４６を介して流出する。計測チャンバ４５にセンサ１が設置されており、計測チャンバ４５内に導入された冷却水と接触する。このセンサ１の検出温度Ｔ_１，Ｔ_２によって、この循環冷却水系におけるスライム発生状況が検出される。 （もっと読む）

【課題】小型化を実現しつつ、周囲温度影響を可及的に抑えるとともに、リファレンスガス封入等の製造誤差を低減しながらも、検出信号を大きくして測定感度を向上させる。
【解決手段】試料ガスに接触する測定用抵抗Ｒ１、Ｒ２を一方の対辺に配置し、リファレンスガスに接触する比較用抵抗を他方の対辺に配置して構成されたホイートストンブリッジ回路ＷＢを用い、比較用抵抗Ｒ３、Ｒ４及び測定用抵抗Ｒ１、Ｒ２の接続点の電位差を比較して試料ガスの熱伝導率を検出する熱伝導率センサ１００であって、一方の対辺に配置される測定用抵抗Ｒ１、Ｒ２を１つの測定空間Ｓ１内に収容し、他方の対辺に配置される比較用抵抗Ｒ３、Ｒ４を１つのリファレンス空間Ｓ２内に収容している。 （もっと読む）

【課題】耐腐蝕性を向上させて長寿命化するとともに、センサ基板のパッド部とリードピンとの電気的接続性を向上させる。
【解決手段】測定空間Ｓ１内に設けられ、試料ガスを検出するための回路要素３３が形成され、回路要素３３の配線接続部となる金又は白金製のパッド部３４を有する耐腐蝕性のセンサ基板３と、一端部５ａが測定空間Ｓ１内に設けられてパッド部３４に電気的に接続され、他端部５ｂが測定空間外に設けられるニッケル合金製のリードピン５と、パッド部３４とリードピン５の一端部５ａとを電気的に接続する金又は白金製の接続体６と、を具備し、リードピン５の一端部５ａに、クロム、タングステン又はチタンからなる第１層７、及び第１層７上に金又は白金からなる第２層８が形成されている。 （もっと読む）

【課題】炉頂部内の炉内ガスの流量を直接測定することなく、炉頂部内の炉内ガスのガス温度、高炉内の原料高さ及び炉内ガスの総ガス流量の測定値に基づいて、炉頂部内を流れる炉内ガスのガス流分布を推定する。
【解決手段】ガス流分布推定装置３４は、炉頂部１４内における複数のガス測定点で測定されたガス温度Ｔ_GM、複数の高さ測定点で測定された原料高さＲ_MM及び、炉頂部１４内を流れる炉内ガスの総ガス流量Ｇ_TLの測定値に基づいて、複数のガス測定点をそれぞれ流れる炉内ガスのガス流分布を推定する。これにより、保守性、耐久性の観点から問題のある流量計、流速計等の気流センサにより炉頂部１４内の炉内ガスＧの流量又は流速を直接測定する必要がなくなる。 （もっと読む）

【課題】パッシブ法を用いる場合に、健全部と変状部を併せ持つ試験体を必要とすることなく、その的確な撮影のタイミングを求め、その求められたタイミングでコンクリート表層部の被調査面を撮影して内部の変状部を特定することが可能な赤外線によるコンクリート表層部の変状部の検出方法を提供すること。
【解決手段】コンクリート表層部の被調査面に温度計を貼り付ける温度計貼付工程と、温度計貼付工程により貼り付けた温度計により継続的に温度を計測する温度計測工程と、温度計測工程により計測した温度の単位時間当たりの変化率を計算する温度変化率計算工程と、を有し、温度変化率計算工程により計算された変化率が所定の値以上でかつ所定の時間だけ継続した時に、赤外線サーモグラフィ装置によりコンクリート表層部の被調査面を撮影し、撮影した熱画像によりコンクリート構造物の内部の変状部を特定した。 （もっと読む）

【課題】流体の物性を適切に測定可能な測定装置を提供する。
【解決手段】流体を流す流路管１０に配置される測定装置１であって、流路管１０の外部に配置されるチャンバ５と、流路管１０内部に突出するよう配置される、流路管１０内部からチャンバ５に流体を導入する導入部材２０と、チャンバ５に配置され、流体の物性を測定するマイクロチップ８と、を備える測定装置１を提供する。導入部材２０が流路管１０内部に突出しているため、流路管１０内部の流体を効率的にチャンバ５に導入することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】ＭＥＭＳ技術を用いることにより、小型で熱的安定時間を比較的短くできて配置場所の制限が少なく量産化でき、抵抗値を高くできることから温度変化の検出が比較的容易に行え、さらに必要に応じて、条件の異なる流路やフィラメントを具備した熱伝導度検出器を同時に提供すること。
【解決手段】加熱したフィラメントにガスが接することにより発生するフィラメントの抵抗値の変化に基づきガスの熱伝導度を検出するように構成された熱伝導度検出器であって、前記フィラメントと前記ガスの流路が接合された基板内部に設けられ、前記接合された基板内部には中空部が形成され、この中空部に前記フィラメントが支持されていることを特徴とするもの。 （もっと読む）

【課題】簡単に検出素子と比較素子との熱的バランスを評価することができるガスセンサの性能評価方法及びガスセンサの性能評価装置を提供する。
【解決手段】検出素子Ｒｓ及び比較素子Ｒｒを含むブリッジ回路Ｂに交流電源３から交流電圧を供給する。その後、検出素子Ｒｓ及び比較素子Ｒｒの温度が２００℃〜４００℃になるように交流電圧の大きさを調整する。次に、交流電圧を供給したときのブリッジ回路Ｂの中点電位差Ｖ０が最小になるようにブリッジ回路Ｂを構成する可変抵抗Ｒｖを調整する。可変抵抗Ｒｖを調整した後に検出素子Ｒｓ及び比較素子Ｒｒの温度が２００℃〜４００℃になるように交流電圧の大きさを再び調整する。その後、ブリッジ回路Ｂの中点電位差Ｖ０の大きさに基づいてガスセンサ２を評価する。 （もっと読む）

【課題】非鉄金属又は非鉄金属を主成分とした合金の溶湯が鋳造品の品質に悪影響を与えるか否かの判定を誤差の生じやすい人による計測に依存せず極めて短時間で自動的に判定できる方法及び装置を提供することである。
【解決手段】鋳造に利用する溶湯の清浄度判定方法において、事前に凝固曲線から把握できるデータと相関のとれた清浄度判定データベースを作成しておき、検査しようとする溶湯の凝固曲線上において液相中に固相が晶出するまでの範囲内で設定した第一の凝固温度に到達した時間と、固相の状態になった直後の温度から温度降下中の範囲内で設定した第二の凝固温度に到達した時間との差の判定凝固時間又は／及び初晶過冷度幅から清浄度判定データベースを基に溶湯の清浄度の判定をすることで計測の誤差がなく極めて短時間で溶湯の清浄度判定ができる。 （もっと読む）

【課題】 短時間で精度良く未知試料の特性温度を求める方法を提供する。
【解決手段】 未知試料の特性温度を求める方法は、（ａ）示差熱分析装置又は示差走査熱量測定装置の単一の容器内に少なくとも一つの標準試料及び未知試料を収容するステップと、（ｂ）示差熱分析装置又は示差走査熱量測定装置を用いて、少なくとも一つの標準試料及び未知試料を加熱するステップと、（ｃ）加熱による少なくとも一つの標準試料の少なくとも二つの特性変動時の計測温度と、当該少なくとも一つの標準試料の少なくとも二つの特性変動時の温度の文献値とを用いて、検量線を作成するステップと、（ｄ）加熱による未知試料の特性変動時の計測温度を、前記検量線を用いて補正するステップと、を含む。 （もっと読む）

【課題】エンジンの運転状態や排気の温度によらず安定して濃度を検出できるＰＭセンサを提供すること。
【解決手段】ＰＭセンサは、エンジンの排気管に設けられたセンサ電極部を有し、排気に含まれるＰＭが付着したセンサ電極部の電気的特性に基づいて、排気のＰＭ濃度を検出する。ＰＭセンサは、ＰＭが付着したセンサ電極部の静電容量変化量ΔＣを測定し（Ｓ８）、測定した静電容量変化量ΔＣと、検出されたセンサ電極部の集塵後電極温度Ｔ_Ａとに基づいて、排気のＰＭ濃度Ｄを検出する（Ｓ９，１０）。 （もっと読む）