【課題】熱容量の測定の誤差の原因となっている熱漏れを防止でき、測定者が見下ろす姿勢で楽に作業でき、試料の位置、向きが常に正しいことを容易に確認できる等、作業し易い断熱型カロリーメータを実現する。
【解決手段】真空容器２２と、冷凍機により冷却される断熱容器フランジ２８と、断熱容器フランジ２８上に着脱可能に設けられた断熱容器２９と、断熱容器２９内で断熱容器フランジ２８上に支持台３５を介して設けられた上蓋付きアウターシールド３０と、アウターシールド３０内に設けられた上蓋付きインナーシールド３１と、インナーシールド３１内に設けられる試料セル３２とを備え、インナーシールド３１と試料セル３２は、温度差が零となるように、それぞれに取り付けられた熱電対４３及びヒータ４４により制御される。 （もっと読む）

【課題】熱式センサーを用いた流体識別の際に、外部振動等によって流体タンク内の被識別流体が揺れた場合であっても、誤差が生じず、精度良く流体識別することができる流体識別装置を提供する。
【解決手段】前記被識別流体と接触するセンシング部を有する流体識別センサーと、センシング部を囲繞するように包囲する内カバーと、内カバーを囲繞するように包囲する少なくとも１層の外カバーとを備え、内カバーには、内カバーの内部と外部において被識別流体の交換が可能となる流体流入出孔が少なくとも２箇所以上設けられているとともに、外カバーには、外カバーの内部と外部において被識別流体の交換が可能となる流体流入出孔が少なくとも２箇所以上設ける。 （もっと読む）

【課題】高温側部と低温側部との分離が良好にでき、ノイズが少なくて精度がよく、要求される広範囲の濃度測定が可能な熱電式ガスセンサの提供を課題とする。
【解決手段】被検出ガス成分と触媒材６０との触媒反応によって発生した熱を、熱電素子４０による熱電変換効果により電気信号に変換し、この電気信号を検出信号として被検出ガスのガス濃度を検出するようにした熱電式ガスセンサであって、相互に空間的に隔離された２つのメンブレン１０、２０の一方に前記熱電素子４０の低温側部を設けると共に、他方のメンブレン２０には前記触媒材６０と前記熱電素子４０の高温側部とを設けることで、熱電素子４０を２つの隔離されたメンブレン１０、２０間にブリッジさせて配置した。 （もっと読む）

【課題】タンク高さの如何によらず、同等の流体判別装置のタンクへの取り付けを可能にし、タンクに対する流体判別装置の着脱作業を容易にし、流体判別装置付きタンクを簡素化し軽量化する。
【解決手段】タンク１０２の底部に設けられた突出開口形成部材１０２ｂと流体判別装置１０４とが可撓性管状部材１０６により着脱可能に接続される。可撓性管状部材１０６は、突出開口形成部材１０２ｂに対し外側から締着される上端部１０６１と、流体判別装置１０４に対し外側から締着される下端部１０６２とを有する。可撓性管状部材１０６の周囲には、突出開口形成部材１０２ｂへの締付けのための加締めバンド１０８１と、流体判別装置１０４への締付けのための加締めバンド１０８２とが付される。突出開口形成部材１０６は、タンク底板の開口１０２ｃに対応して位置し、タンク底板に溶接により固定されている。 （もっと読む）

【課題】流路中に混入乃至発生した気泡が測温手段に付着して正確な液体の温度測定が困難になった場合に、気泡の付着を正確に検出する気泡検出装置及び前記気泡検出装置を備えた生体成分測定装置を提供すること。
【解決手段】流路内を流通する液体の温度を測定する測温手段、予め設定される温度上限値又は温度変化率を記憶する記憶手段、及び前記測温手段から出力される測温結果と前記温度上限値とに基づいて、又は前記測温手段から出力される測温結果から求められる温度変化率と前記記憶手段が記憶する前記温度変化率とに基づいて前記測温手段における気泡付着を判別する気泡付着判別手段を備えることを特徴とする気泡検出装置及びそれを用いた生体成分測定装置。 （もっと読む）

【課題】付着物を精度良く検出することができる付着物検出装置及び検出方法を提供する。
【解決手段】金属管２内に、発熱体３及び測温体４が挿入され、該発熱体３及び測温体４と該金属管２の内面との間に充填材５が充填されてなるプローブ１と、該発熱体３への通電制御手段と、該測温体の計測温度から該金属管外面の付着物の付着判定を行う判定手段とを備える。該発熱体３への通電量を変化させた際に該測温体４で計測される温度の変化に基づいて該金属管２の外面への付着物の付着を判定する。 （もっと読む）

【課題】付着物を精度良く検出することができる付着物検出装置及び検出方法を提供する。
【解決手段】金属管２内に、発熱体３及び測温体４が挿入され、該発熱体３及び測温体４と該金属管２の内面との間に充填材５が充填されてなるプローブ１と、該発熱体３への通電制御手段と、該測温体の計測温度から該金属管外面の付着物の付着判定を行う判定手段とを備える。該発熱体３への通電量を変化させた際に該測温体４で計測される温度の変化に基づいて該金属管２の外面への付着物の付着を判定する。 （もっと読む）

【課題】 加熱炉で加熱された鋼片を使用することなく、連続鋳造機の二次冷却帯に設置されるスプレーノズルの冷却能を実測するための評価装置を提供する。
【解決手段】 本発明に係る連続鋳造二次冷却用スプレーノズルの冷却能評価装置は、スプレー水またはエアーミストを噴霧するスプレーノズル１と、該スプレーノズルから所定距離隔てた位置に配置され、前記スプレーノズルからのスプレー水またはエアーミストが噴霧される発熱抵抗体４と、該発熱抵抗体に電力を供給する電源７と、前記発熱抵抗体の両端部間での電圧及び前記発熱抵抗体に流れる電流を測定する測定手段６と、該測定手段によって測定される電圧及び電流に基づいて前記スプレーノズルの熱伝達率を算出する演算手段８と、を具備することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】煙道ガス等の任意のガスにおける凝縮性物質の量を正確に測定することが出来る方法およびプローブを提供する。
【解決手段】凝縮性物質を含有する気体中に存在する凝縮性物質の量を測定する方法において、プローブを、凝縮性物質を含有する気体中に置く。該プローブは非導電性外部表面上に複数の相隔たる接点を有する。選択された時間にわたって、その表面を選択された加熱速度で加熱しその後選択された冷却速度で冷却する。該選択された時間にわたって、該接点間の電流の流れおよびその表面の温度を監視する。該選択された時間にわたる該電流の流れのプロットにおけるピーク、および各ピークに対応する時刻に対する温度を、次に各識別温度で動力学的露点を有する凝縮性物質と相関させる。各識別物質に対する識別温度を、その物質に対する露点温度と濃度との所定の相関関係と比較して、該気体中に存在するその凝縮性物質の濃度を測定する。 （もっと読む）

【課題】タンクなどに貯留される被識別流体の流体種識別、濃度識別、流体の有無識別、流体の温度識別などを精度よく行う流体識別装置および流体識別方法を提供する。
【解決手段】流体識別素子と、該流体識別素子から一定間隔離間して配設された流体温度検知素子とを含む流体識別センサーを用いて、流体識別素子に、電圧を所定時間印加して、被識別流体を加熱し、流体識別素子の第１の温度に対応する電気的出力値である第１出力値と、流体識別素子の第２の温度に対応する電気的出力値である第２出力値を得、第１出力値と第２出力値の変化率を、予め計測された参照流体における第１出力値と第２出力値の変化率と比較することによって流体の識別を行う。 （もっと読む）

【課題】運転パターンの変化に影響されることなく、ボールねじ装置等の直動ねじ装置の異常を早期に判定する手段を提供する。
【解決手段】外周面に螺旋状の軸軌道溝４を形成したねじ軸３と、内周面に軸軌道溝４に対向するナット軌道溝６を形成したナット５と、軸軌道溝４とナット軌道溝６とで形成される複数の負荷路と、それぞれの負荷路の両端を連通する連通路と、負荷路と連通路とで形成される循環路と、それぞれの循環路を循環する複数のボール２とを備えたボールねじ装置１の異常判定方法において、ナット５の、複数の負荷路の少なくとも２つを形成するナット軌道溝６の半径方向の外側に、それぞれの温度を検出する温度センサ１３ａ、１３ｂを設け、２つの温度センサ１３ａ、１３ｂの温度検出値Ｔａ、Ｔｂの温度差ΔＴが、異常判定値Ｗｔを超えたときに異常と判定する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、測定作業が容易で、精度の高い測定を可能にしたシート用温度検査治具を提供することを目的とする。
【解決手段】シートの検査治具１においては、シートバック２とシートクッション３との隙間Ａに舌片２０を差し込むだけでよいので、作業負担を軽減させることができる。さらに、舌片２０の採用によって、背当て板１１及び座当て板１２を予定された位置に配置させることができるので、背当て板１１に設けられているセンサ１３を、シートバック２の予定された位置に確実に配置させることができ、座当て板１２に設けられているセンサ１４を、シートクッション３の予定された位置に確実に配置させることができる。従って、精度の高い温度測定が可能になり、しかも、短時間での検査を可能にして、作業性をアップさせることができる。特に、流れ作業が必要な出荷時において、このシートの検査治具１は効果的である。 （もっと読む）

【課題】どのような形状の部品であっても適正な熱伝達率を求めることができる熱伝達率評価方法、及び熱伝達率評価装置を提供する。
【解決手段】熱処理対象物の熱処理時の冷却曲線から逆解析して、熱処理対象物の冷却媒体に対する熱伝達率を求める。このとき、前記逆解析に際し、有限要素法による非定常熱伝導解析（ＦＥＭ熱伝導解析）を用いると共に、熱伝達率を、熱処理対象物と冷却媒体との境界である熱境界上の温度分布の関数に置く。 （もっと読む）

【課題】ガスのガス種、圧力、又は流量を正確に測定可能なセンサを提供する。
【解決手段】被測定対象となるガスに表面が熱的に接した半導体層１３と、半導体層１３を加熱するヒータ１３１と、半導体層１３の上部に埋め込まれ、ヒータ１３１による加熱前後の半導体層１３の温度を検出する温度検出素子（ダイオード）Ｄ１とを備え、加熱前後の半導体層１３の温度差から、ガスのガス種、圧力、又は流量を測定する。 （もっと読む）

【課題】熱分析装置、具体的には示差走査熱量測定器が、第１及び第２の測定場所との温度オフセットを解消する。
【解決手段】所定の温度プログラムを設定する手段と、第１の加熱器１及び第２の加熱器４と、測定場所それぞれにおいて第１及び第２の温度を測定するための第１のセンサー３及び第２のセンサー８と、第１の測定温度を温度プログラムに基本的に従わせるように、第１の加熱器の熱電力を制御し、第１及び第２の測定温度の任意の差が基本的に０になるように第１及び第２の加熱器を制御するためのコントローラー７，１０とを含んでいて、コントローラー１０が、前記第１及び第２の測定温度の低い方を決定する手段を含み、他よりも低い温度の測定場所に関連付けられている加熱器に追加電力を与えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ガス検出部への水分の浸入を防止することができるガスセンサを提供すること。
【解決手段】ガス検出部（１４）を覆う疎水性の第１の膜（１６）と、前記第１の膜（１６）の隣に設けられた、親水性の第２の膜（１７）または吸水性の第３の膜（１８）とを備えている。本発明によれば、ガスセンサの使用時、不使用時共に、水分がガス検出部に浸入・接触しない構造を有する耐水性の優れたガスセンサを実現でき、湿潤雰囲気中にセンサオフの状態で長時間置いた後でも、センサオン時に速やかに正常なガス検出を行うことが可能となる。 （もっと読む）

【課題】周辺環境に左右されることなく、液体（例えば、燃料電池の液体燃料として使用するメタノール）の残量の検出精度を向上できるようにする。
【解決手段】メタノールを貯留した燃料容器部１１と、燃料容器部１１内に平行に設けられ、メタノールと接触するように配置された２つの電極１５と、燃料容器部１１に貯留されているメタノールの温度を検出するための温度センサ１３と、燃料容器部１１に貯留されているメタノールの液面に対する電極１５の姿勢を検出するための加速度センサ１４とを有する。 （もっと読む）

【課題】流体の種類の変化を適切に検出できる流体判別装置を提供する。
【解決手段】マイクロ流路において、複数種類の流体を制御された流速で通過させ、マイクロ流路に介挿された各流体を加熱する抵抗４０によって検出された温度変化に基づき、マイクロ流路において流れる流体の種類を判別する。例えば、流れて来る流体が、比較的熱伝導率が小さい流体から比較的熱伝導率が大きい流体に変化すると、抵抗値が大きく発熱量が小さい抵抗５０は、温度変化しないが、抵抗値が小さく発熱量が大きい抵抗４０は、より多くの熱を奪われるので温度が低下する。従って、抵抗４０の抵抗値が下がるので、ブリッジ回路のバランスが崩れることになる。 （もっと読む）

【課題】時間とともに劣化する物体の保守または管理を容易にする技術を提供する。
【解決手段】時間とともに品質が変化する物体を管理するための管理装置は、前記物質の品質変化の速度を変化させる環境変数を測定する測定手段と、前記測定手段により測定された前記環境変数と、実際に経過した時間である実経過時間とに基づいて、実効的な品質変化の進行の度合いを反映した時間である実効的経過時間を算出する算出手段と、前記算出手段により算出された前記実効的経過時間を出力する出力手段と、を有する。 （もっと読む）

【課題】粉粒体の種類、状態、及び配合割合の変動にも柔軟に対応でき、短い測定時間で、高精度に試料の水分率を測定できる技術を提供する。
【解決手段】試料８を乾燥させるために加熱する試料加熱部４と、一定の乾燥温度に制御する加熱用コントロ−ラ２と、試料８を秤量して連続的又は断続的に質量値ｍを出力する試料秤量部５と、連続的又は断続的に出力された一連且つ所定の期間の有限個の質量値ｍに基づいて、試料が含んでいた水分量又は水分率を算出する秤量データ処理部９とを具備し、秤量データ処理部９は、一連且つ所定の期間の有限個の質量値ｍを用いて、試料８が完全に乾燥するまでの質量値ｍの減少の時間推移、又は質量値ｍの時間変化量Δｍの時間推移を所定の予測演算で予測して、測定前に試料が含んでいた水分量又は水分率を推定して算出する。 （もっと読む）