【課題】鏡面の汚れや検出系の劣化を知ることができるようにする。
【解決手段】第１の熱電冷却素子（鏡面冷却用のペルチェ）への供給電流の制御を中断し、露点計測を休止する。所定時間の経過を待つことによって、鏡面に結露が生じていない状態を作り出し、この時の鏡面からの反射光の光量（受光量）Ｒｐｖを求め、この求めた受光量Ｒｐｖが予め定められている受光量基準範囲から外れていた場合、アラーム表示を行う。 （もっと読む）

【課題】応答性を犠牲にすることなく、簡単かつ小型な構成で、低露点の測定を可能とする。
【解決手段】熱伝導体１７（センサボディ１３、冷却ブロック１５、冷却板１６）の一端に鏡面冷却用の熱電冷却素子（第１の熱電冷却素子）２を取り付ける。熱伝導体１７の他端に補助冷却器として冷却能力の大きい熱電冷却素子（第２の熱電冷却素子）１８を取り付ける。第１の熱電冷却素子２への供給電流の制御はメインコントローラ２４で行い、第２の熱電冷却素子１８への供給電流の制御はサブコントローラ２５で行う。 （もっと読む）

【課題】メインコントローラ側での制御状況と関連付けたサブクーラの動作制限を行う。
【解決手段】熱伝導体１７（センサボディ１３、冷却ブロック１５、冷却板１６）の一端に鏡面冷却用の熱電冷却素子（第１の熱電冷却素子）２を取り付ける。熱伝導体１７の他端に補助冷却器として冷却能力の大きい熱電冷却素子（第２の熱電冷却素子）１８を取り付ける。第１の熱電冷却素子２への供給電流の制御はメインコントローラ２４で行い、第２の熱電冷却素子１８への供給電流の制御はサブコントローラ２５で行う。この構成において、サブクーラ制御ＯＮ／ＯＦＦスイッチ２９からのＯＮ／ＯＦＦの指令は、メインコントローラ２４を経由してサブコントローラ２５へ与える。メインコントローラ２４は、各種の異常診断を行い、異常と判断した場合、サブコントローラ２５の起動を阻止したり、サブコントローラ２５の動作を停止させたりする。 （もっと読む）

【課題】メインコントローラとサブコントローラの価格と性能をバランスさせ、製品コストを安くする。
【解決手段】熱伝導体１７（センサボディ１３、冷却ブロック１５、冷却板１６）の一端に鏡面冷却用の熱電冷却素子（第１の熱電冷却素子）２を取り付ける。熱伝導体１７の他端に補助冷却器として冷却能力の大きい熱電冷却素子（第２の熱電冷却素子）１８を取り付ける。第１の熱電冷却素子２への供給電流の制御はメインコントローラ２４で行い、第２の熱電冷却素子１８への供給電流の制御はサブコントローラ２５で行う。この構成において、メインコントローラ２４は高性能・高価格のコントローラとし、サブコントローラ２５は低性能・低価格のコントローラとする。具体的には、メインコントローラ２４は、サブコントローラ２５よりもＡ／Ｄ変換精度が高く、制御周期が短いものとする。 （もっと読む）

【課題】ユーザが鏡面上の状態を把握することなく、露点を検知する場合と霜点を検知する場合とで、自動的に適切な制御パラメータへの切り替えが行われるようにする。
【解決手段】鏡面温度が−５℃以上であれば、高露点領域用の制御パラメータを選択して、第１の熱電冷却素子（鏡面冷却用のペルチェ）への供給電流の制御を行う。鏡面温度が−５℃を下回っていれば、低露点領域用の制御パラメータを選択して、第１の熱電冷却素子（鏡面冷却用のペルチェ）への供給電流の制御を行う。高露点領域用の制御パラメータにおける比例ゲインは、低露点領域用の制御パラメータにおける比例ゲインよりも高くし、高露点領域用の制御パラメータにおける積分時間は、低露点領域用の制御パラメータにおける積分時間よりも短くする。 （もっと読む）

【解決手段】検査処理能力を増加させるために、赤外線カメラの視野を試料上で一定速度で移動させることができる。この移動全体を通して、変調を試料に加えることができ、赤外線カメラを用いて赤外線画像を捕捉することができる。視野を移動させること、変調を加えること、及び赤外線画像を捕捉することは、同期させることができる。赤外線画像をフィルタ処理して時間遅延ロックイン・サーモグラフィを生成し、これにより欠陥識別を行うことができる。このフィルタ処理は、赤外線カメラの走査方向の画素数を与えることができる。光変調の場合は、移動全体を通して、暗視野領域を視野用に提供することができ、これにより、フィルタ処理中の信号対雑音比を向上させる。局在する欠陥は、検出システム内に統合されたレーザーによって修復するか、生産ラインにおける後の修復用にインクで印を付けることができる。 （もっと読む）

【課題】どのような形状の部品であっても適正な熱伝達率を求めることができる熱伝達率評価方法、及び熱伝達率評価装置を提供する。
【解決手段】熱処理対象物の熱処理時の冷却曲線から逆解析して、熱処理対象物の冷却媒体に対する熱伝達率を求める。このとき、前記逆解析に際し、有限要素法による非定常熱伝導解析（ＦＥＭ熱伝導解析）を用いると共に、熱伝達率を、熱処理対象物と冷却媒体との境界である熱境界上の温度分布の関数に置く。 （もっと読む）

【課題】コンクリートの高温特性を精密に評価するため、コンクリート試験体を安定的に加熱し、加熱温度分布を均等にし得るコンクリート試験体の載荷加熱装置を提供する。
【解決手段】上下の加圧治具１ａ，１ｂを各々囲んでコンクリート試験体Ｃを加圧治具１ａ，１ｂより間接的に加熱する加熱媒体２ａ，２ｂと、中央のコンクリート試験体Ｃを囲んでコンクリート試験体Ｃを直接的に加熱する加熱媒体２ｃとを加熱炉３の内部に設けた。 （もっと読む）

【課題】測定精度をより向上できる溶融金属試料採取プローブを提供せんとする。
【解決手段】金属製薄型採取容器６０と該採取容器に隙間を介して外装される金属製外装体６１とで溶融金属採取室を構成し、薄型採取容器６０は、底部から高さ方向に沿って次第に薄肉となるテーパー状に構成し、熱電対８の測温部８１が位置する高さでの肉厚ｔを２．０〜４．０ｍｍとなるように設定した。また薄型採取容器６０と金属製外装体６１との間に全周にわたって紙製シート体６２を介装し、薄型採取容器６０の底部６０ｂに紙製の筒状支持体９を同軸状に取り付けた。 （もっと読む）

【課題】ゴムの加圧加硫終了時、除圧して取り出したゴム試料の内部発泡を抑制する最小限の加硫度を、小型の試験片の加硫で特定する。
【解決手段】開示される発泡限界加硫度試験装置は、上下対称の金型面の凹部23，30で長手方向に深さが変わるダイキャビティを形成し、ダイキャビティの長軸方向に試料空間54を持つ、試料ゴムと同等の熱拡散定数を持つ試料装填用枠50の厚さ中心線上に、爪状突起部52で熱接点44を金属細管の管壁に形成した温度センサ40を把持して、試料空間の厚さ中心線上の試料ゴムの温度を計測し、上部金型6の下降時、下部金型7と圧着して試料空間の未加硫試料ゴムを加圧加硫する加圧機構と、試料ゴムの加圧加硫後、加圧機構の圧力を開放して加圧時の板バネ12の反力で上部金型の押し上げ状態を保持する除圧保持機構とを備え、除圧保持終了時、加硫済みゴム試験片の厚さ中心部の昇温曲線と発泡境界厚さから試料ゴムのブローポイントを特定する。 （もっと読む）

【課題】周囲から流入する熱の不均一性、及び、ノイズ成分の影響を受けること無く、サンプル容器とリファレンス容器との温度差に基づいて正確に被測定試料の熱量の変化を測定することが可能な示差走査熱量計を提供する。
【解決手段】示差走査熱量計１は、略筒状の壁部１２及び略板状の熱流入部１３を有する断面略Ｈ形の加熱炉６と、壁部１２の外周に設けられ加熱炉６を加熱するヒータ７と、壁部１２の中心軸Ｌ方向に沿って配設された略棒状で、熱流入部１３の両面から略等しい長さだけ突出して固定されているとともに、加熱炉６よりも低熱伝導率の材質で形成された熱抵抗部材１０と、熱抵抗部材１０の一端部に設けられたサンプル容器８と、熱抵抗部材１０の他端部に設けられたリファレンス容器９と、サンプル容器８の温度とリファレンス容器９の温度との差分を測定値として検出する示差熱流検出手段１１とを備える。 （もっと読む）

【課題】加熱炉を破損させることなく好適な冷却ガスの流量を加熱炉に供給することができ、加熱炉の精密な温度制御を可能とした。
【解決手段】熱分析装置１は、加熱炉２内の温度を計測する温度センサ４と、温度プログラムを設定できると共に温度プログラム信号を出力する温度プログラム設定器５と、温度プログラム信号及び温度センサ４の検出信号の差に応じてヒータ３への供給電力を調節する温度制御部６と、プログラム温度に対応する空気流量を算出する演算処理部７と、演算処理部７で算出された空気流量の信号に応じて加熱炉２内に供給する空気流量を調整するマスフローコントローラ８とを備えている。演算処理部７では、空気流量を算出する演算式が所定の境界温度より高温側と低温側とでそれぞれ異なるように設定されている。 （もっと読む）

【課題】運転中においても遮熱コーティング層の損傷度合いが簡単に把握でき、信頼性が高い運転管理が可能となる遮熱コーティングの損傷評価システムおよび損傷評価方法を提供する。
【解決手段】セラミックス遮熱コーティング部品３と、遮熱セラミックス層５の外表面に設置した温度センサー６と、上記遮熱セラミックス層５と金属中間層４との接合界面、金属中間層４と金属基材２との接合界面および金属基材２の外表面に設置した温度センサー７，８，９と、上記温度センサーからの計測信号を取り込む信号収集装置１０と、計測信号から遮熱セラミックス層５の状態量を演算する演算装置１１と、この状態量と遮熱セラミックス層の損傷度との関係を損傷評価用データとして予め格納するデータベース１２と、上記演算装置によって演算された状態量と損傷評価用データとを照合して状態量に対応する遮熱セラミックス層の損傷度を表示する表示装置１３とを備える。 （もっと読む）

【課題】簡易な試験体を用いて、実大規模の試験体における爆裂性を容易に評価することが可能な、高強度コンクリートの爆裂性試験方法を提供する。
【解決手段】小規模の試験体１に対し加熱温度履歴を与える加熱実験ステップＳ１０２と、加熱実験ステップにおける小規模試験体の昇温履歴を計測する昇温計測ステップＳ１０４と、昇温計測ステップにおける昇温履歴の値から伝熱に関する方程式を用いて小規模試験体の伝熱に関する物性値を求める物性計算ステップＳ１０８と、物性計算ステップで求められた物性値、実大規模の試験体の寸法および加熱温度履歴の値を伝熱に関する方程式に代入し小規模試験体の実大寸法における昇温履歴推定値を求める実大昇温履歴推定ステップＳ１１２と、昇温履歴推定値から小規模試験体の実大寸法における爆裂性を評価する評価ステップＳ１１４とを含む。 （もっと読む）

【課題】金属材料の燃焼伝播性を正確にかつ客観的に評価することができる金属材料の燃焼試験用試験片、燃焼試験装置、および燃焼伝播温度並びに燃焼伝播速度の測定方法を提供することである。
【解決手段】試験片１は被試験用の金属材料からなり、長手方向のいずれかに切り欠き部２が設けられた棒状物であって、前記切り欠き部２から長手方向に離隔した位置に熱電対挿入穴３が設けられている。この熱電対挿入穴３に熱電対を挿入して燃焼試験を行うと、切り欠き部で着火して燃焼が上記挿入穴に到達した時点の温度、すなわち燃焼伝播温度を測定することができる。
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【課題】 ロッドと被測定体の外周からの熱漏洩を妨げ、ｚ軸方向のみの理想的な一次元熱伝導を実現し、接触熱抵抗Ｒｃおよび熱伝導率ｋ_ｕを精度良く測定できる熱伝導率測定装置を提供する。
【解決手段】 加熱側ロッド２１及び冷却側ロッド２２の間に被測定体２３を挟持し、加熱側ロッド２１、被測定体２３及び冷却側ロッド２２を通して熱量を流入・流出させることにより被測定体２３の熱伝導率またはロッド２１，２２と被測定体２３との間の接触熱抵抗を測定する熱伝導率測定装置であって、加熱側ロッド２１、冷却側ロッド２２及び被測定体２３の外周に補償ヒータ３２をそれぞれ複数個配置し、各補償ヒータ３２の温度と、上記各補償ヒータ３２の温度計測点と同じ高さにある加熱側ロッド２１、冷却側ロッド２２及び被測定体２３の温度とが等しくなるように、補償ヒータ２３の発熱量を制御する。 （もっと読む）

【課題】 精度の高い濃度測定を行うべく、タンク内の液体還元剤に極力揺れがなく測定に最適な車両の停止状態を判別することのできる液体還元剤濃度測定方法を提供する。
【解決手段】 タンク１０に貯蔵された液体還元剤の濃度を感熱式濃度センサ１１で測定する排気浄化装置のＥＣＵ９は、エンジン停止状態において、ドア１２のオープンを感知する感知信号Ｓ１、シートの変位（荷重）を感知する感知信号Ｓ２、キャブ１４の変位を感知する感知信号Ｓ３のいずれかに従い測定処理動作を開始し、感熱式濃度センサ１１による濃度測定を実施する。すなわち、感熱式濃度センサによる測定を、車両に運転者が乗り込み、エンジンを始動させて車両が走り出すまでの間に実行することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】より精度の高い温度ひび割れ指数を算出するために、各種熱特性値を簡易で安価に求めることができる小型のコンクリート試験装置およびコンクリート試験方法の提供。
【解決手段】断熱性能の高い真空断熱容器からなる容器１と、容器１内部を加熱するヒータ６と、容器１内部を冷却するペルチェ素子を用いた冷却装置１６と、容器１内部の温度分布を均一にするためのファン７，８と、容器１内部に収納されるコンクリート供試体３内部に埋設された測温手段１０と、測温手段１０、ヒータ７，８および冷却装置１６に接続され、温度制御を行うためのプログラミング可能な温度調節器１２，１３とを備えたコンクリート試験装置。このコンクリート試験装置Ａにより断熱温度上昇試験を行い、断熱温度上昇試験を行った後の供試体３を用いて熱拡散係数試験および熱容量試験を行い、各試験により高温履歴を受けた供試体３の力学的特性値を求める試験を行う。 （もっと読む）

【課題】 建築用ガラスの一部をカットしたサンプルを用いて実験中の状況を再現し、ユーザーに直接製品の状態及び性能を示して理解を早めることのできる建築用ガラスの性能比較実演装置を提供する。
【解決手段】 正面が開放された中空の箱体１１内を複数に区画して同じ容積の小空間１４を形成し、同各小空間１４の正面開口部に種類の異なる複数の建築用のガラスサンプルＡ〜Ｄをそれぞれ取り付けて小空間１４を密閉し、各サンプルＡ〜Ｄの室外側に同じ条件の光源１６をガラスサンプルＡ〜Ｄに向けてそれぞれ配置し、各小空間１４に温度センサ１５をそれぞれ配置し、同各温度センサ１５で計測した温度値を表示する温度表示器を箱体１１に取り付けた。 （もっと読む）

【課題】 液体試料を加圧下で測定できる液体試料用示差走査熱量測定装置を提供する。
【解決手段】 試料容器及びリファレンス容器が少なくとも１０ＭＰａの耐圧性を有し、該２つの耐圧容器に同時に、且つ同様に加圧するための高圧コネクター及びそれに接続する高圧ポンプを有する。 （もっと読む）