【課題】保温材で覆われた配管などの減肉測定に対して、保温材を取り外さずに高精度に検査する渦電流探傷プローブ，探傷装置及び探傷方法を提供することにある。
【解決手段】渦電流プローブは、磁性体からなるコア１と、コア１に巻回され、非正弦波電圧が印加される励磁コイル２と、励磁コイル２によって発生する磁場により、試験体６の内部に発生する渦電流を検出する検出コイル３とから構成される。ここで、励磁コイル２は、試験体６の平面方向と平行となるように配置される。また、検出コイル３は、コア１の少なくとも一方の端部近傍に配置される。 （もっと読む）

管形状の金属製被検体を検査するための漏れ磁束検査装置が、被検体の縦軸に対して半径方向に移動可能な複数の指形状の個別検査プローブを備え、それらが全ての側で外側から被検体に接合することができる。この方式により被検体が検査プローブによって包囲され、その中で摺動することができる。その際各検査プローブはいずれも、その面法線が実質的に被検体の縦軸に対して平行に延在する第１の検査コイルの他に追加的に第２の検査コイルを有する。その第２の検査コイルの面法線は実質的に被検体の縦軸に対して直角に指向する。 （もっと読む）

【課題】保温材の解体等の附帯工事を伴わない減肉検査などを可能とし、配管などの傷の評価を容易に行ない得る、新規な渦電流測定用プローブ及びそれを用いた探傷装置を提供する。
【解決手段】渦電流測定用プローブ１は、被測定物２である導電体又は強磁性体に所定の距離を保持して配置され、被測定物に渦電流を発生させる励磁部３を備え、励磁部３が、被測定物２に集中した磁場分布を形成するために、第１の励磁用コイル５と、第１の励磁用コイル５に隣接して配置される第２の励磁用コイル４と、から構成される。励磁部３に隣接して配設される磁界検出部６を備えてもよい。保温材で被覆された強磁性管に生じた傷部を、非破壊で短時間に精度よく探傷することができる。 （もっと読む）

【課題】転動装置部品の表層部に形成された浸炭層、浸炭窒化層等の表面硬化層の深さを精度よく検出することのできる転動装置部品の検査方法を提供する。
【解決手段】転動装置部品の表層部に形成された表面硬化層の深さを測定する手段として電磁誘導センサ１１を用い、電磁誘導センサ１１の誘導コイル１１ｂに発生した誘導起電力に基づいて表面硬化層の深さを測定するようにした。 （もっと読む）

【課題】配管の亀裂や腐食減肉などの検査を配管全長に渡って効率良く行うことができる配管検査装置および配管検査方法を提供する。
【解決手段】可撓性のあるシート４上に送信コイル１と受信コイル２の一対で使用する渦流センサ３が複数配列された渦流センサ部５を配管２０の外面に密着させながら走査し、その時の渦流探傷器６の送受信波形に基づいて、配管２０の亀裂や腐食減肉などの検査を行う。 （もっと読む）

【課題】インサート成形により製造された転動装置部品に製品欠陥があるか否かを切断などの破壊を伴わずに精度よく検査することのできる転動装置部品の製品欠陥検査方法及び製品欠陥検査装置を提供する。
【解決手段】インサート成形により製造された転動装置部品に製品欠陥があるか否かを検査する際に、転動装置部品に交流磁界を付与する励磁コイル１６ａと、励磁コイル１６ａから転動装置部品に付与された交流磁界の磁束密度の変化を検出するための誘導コイル１６ｂと、誘導コイル１６ｂに発生した誘導起電力を検出するインダクタンス変化検出回路１７と、インダクタンス変化検出回路１７で検出された誘導起電力の大きさを閾値と比較して製品欠陥の有無を判定する比較判定回路１８とを備えてなる検査装置を用いて製品欠陥の有無を判定する。 （もっと読む）

【課題】管の軸方向および周方向に管面上をスムーズかつ安定して走行することができる無軌道式管検査装置を提供する。
【解決手段】無軌道式管検査装置は、管検査用のセンサ装置１が取り付けられた車体２と、当該車体２を移動させる前後左右の少なくとも４つの車輪３と、当該車輪３を介して前記車体２を管に吸着可能な磁気吸着機構４と、前記車輪３のすべてを同じ方向に向けた第１状態と前記車輪３のすべてを第１状態に略垂直な方向に向けた第２状態とに切り替え可能に車輪３を管に対する接地面に略垂直な回動軸回りに回動させる操舵機構５とを具備することを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】
ＰＣ鋼線等の腐食・破断の検知に特化した電磁誘導探傷装置を開発し、ＰＣ管中のＰＣ鋼線の健全性を評価する方法を提供する。
【解決手段】
基準センサ２１と診断センサ２２とをそれぞれ独立に移動可能に構成した電磁誘導探傷装置を用い、基準センサ２１をＰＣ管３０中のＰＣ鋼線３２に近接させて１位置に定置し、診断センサ２２をＰＣ管３０中を走査線２６に沿って矢印２７に示すように移動させ、ＰＣ鋼線３２の破断・腐食状況を判定する。 （もっと読む）

【課題】検出対象である金属部材の表面に対して非接触の状態で金属部材中の肉厚の変化を検出することが可能な金属部材の肉厚変化検出方法を提供する。
【解決手段】検出対象である金属部材Ｍに、当該金属部材Ｍの材質および肉厚に基づいて設定された測定周波数を有する電流を印加する電流印加工程と、前記金属部材の表面を磁気検知手段２０で走査し、当該金属部材Ｍから発生する磁界を検知する検知工程と、前記磁界の強度変化を認識し、その認識結果から前記金属部材Ｍの肉厚変化の発生状況を特定する特定工程とを包含する金属部材の肉厚変化検出方法。 （もっと読む）

【課題】配水管を流れる液体の導電率を検知できる非電極導電率測定システムの提供。
【解決手段】非金属流水式非電極導電センサーは、流体ループを形成するための一次及び二次工程流体流通経路の配水管を備える。少なくとも一つの駆動環状体と一つの検知環状体が、流体ループにある配水管を囲む。流体ループを経由する工程流体と接触する金属電極を必要とすることなく、検知環状体に電流を誘起するように、電圧が駆動環状体に供給される。少なくとももう一つの駆動環状体や検知環状体は、誘起を強化するように流体ループに配置される。随意的に、一つかそれ以上の検知コイルが、ストレイ電気騒音を消すように流体ループの外部にある配水管の周辺に配置される。配水管に沿って設置されうる導体により、その抵抗の変化で流体漏洩が検知される。 （もっと読む）

【課題】軸方向及び周方向の２種類のき裂を検出する誘導型交流電位を用いた非破壊検査装置の提供
【解決手段】（ａ）端子ホルダ１２２に周方向欠陥用電位差測定端子１１２を設置しており，端子ホルダ１２４に軸方向欠陥用電位差測定端子１１４を設置している。周方向欠陥用電位差測定端子１１２と軸方向欠陥用電位差測定端子１１４は、２本の端子の向きが互いに９０°となるように設置されている。端子ホルダ駆動カム軸１３８を回転することで、端子ホルダ駆動カム１３２は、端子ホルダ１２２，１２４を上下に動かしている。また、センサ軸１４０には、（ｂ）に示すように、斜め方向に誘導コイル１４２が巻かれている。
このような構成のセンサ部で、誘導コイル１４２に印加される交流電流により誘起される電位差を２方向同時に計測でき、試験体の内面にある、軸方向や周方向のいずれのき裂も検出できる。 （もっと読む）

【課題】鋼管の所定範囲の外周面及び内周面のあらゆる方向の傷を確実に検知可能にする鋼管用磁粉探傷装置を提供する。
【解決手段】鋼管を囲んで互いに直交する３軸方向に磁束を発生する磁化コイルによる合成磁場により、鋼管を磁化するようになった鋼管用磁粉探傷装置において、鋼管の外側の管径方向に沿った対向位置に配置されて管径方向に磁束を発生する第１の１対の磁化コイルＬｘと、その対向方向に直交して鋼管の外側の対向位置に配置されて管径方向に磁束を発生する第２の１対の磁化コイルＬｙと、鋼管を囲むように巻回され、かつ第１及び第２の磁化コイルを管軸方向に挟む対向位置に配置されることにより管軸方向に磁束を発生する第３の１対の磁化コイルＬｚとを備え、これらの磁化コイルＬｘ、Ｌｙ、Ｌｚに、５０Ｈｚよりも低く、かつ互いに非整数倍の関係を有する周波数の磁化電流を供給する励磁回路がそれぞれ付属している。
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【課題】複数の鉄筋または配管が平行に配置された場合や格子状に配置された場合にも、それらの深さ、腐食状況、破断状況を評価する。
【解決手段】本発明は、非磁性材構造物の内部に複数本配置された棒状或いは管状の磁性材の位置或いは腐食状態を非破壊的に解析する。目標磁性材に対向する位置で構造物外部から着磁して、複数本の磁性材の総合した磁束密度を構造物外部で計測する。計測した総合磁束密度から、目標磁性材以外に少なくとも１つ存在する他の磁性材に相当する磁性材について予め求めておいた磁束密度を差し引いて、目標磁性材のみによる磁束密度を求めることにより、目標磁性材の位置を特定し、或いは該磁性材の腐食状態を解析する。 （もっと読む）

【課題】材料の損傷を検出しまたそのような損傷を定量的に判定するための装置ならびに方法において、表面に近い損傷に対する機器の感度を低下させることなく、材料表面の下方に隠匿された損傷を漏れ磁束測定によって、より的確に検出することができる装置ならびに方法を提供する。
【解決手段】強磁性の被験体（１０）の表面近くおよび表面から離れた損傷を検出するための漏れ磁束測定装置は、少なくとも１つの水平に配置されたコイルあるいは同等な作用を有するコア／コイル組成体（２４，２２）と少なくとも１つの垂直に配置されたコイルあるいは同等な作用を有するコア／コイル組成体（３４，３２；４４，４２）を有する。 （もっと読む）

【課題】伝熱管の変形部又はその周辺部分に発生する周方向割れを高感度に検出可能な渦電流探傷センサを提供する。
【解決手段】２つの励磁コイル1ａ，１ｂで管状検査体３１の軸方向に渦電流Ｂを流し、２つの励磁コイル1ａ，１ｂの間に配置された検出コイル2にて、周方向割れＥを迂回して管状検査体３１の周方向に流れる迂回渦電流Ｄを検出する。このため、励磁コイル1ａ，１ｂのコイル軸を円筒形の保護部材３の半径方向に向けると共に、検出コイル２のコイル軸を円筒形の保護部材３の軸方向に向ける。 （もっと読む）

【課題】マグネシウム合金ワイヤやパイプの機械的特性に影響を及ぼす微小な表面疵の渦電流による探傷ができるようにする。
【解決手段】検出コイルＬ１０、Ｌ２０と、検出コイルＬ４０、Ｌ５０を近接させて、マグネシウム合金の搬送路Ｍｇに沿って一列に配置し、その検出コイルＬ２０、Ｌ４０の間に共振コイルＬ３０を設ける。前記共振コイルＬ３０は、容量手段を接続して回転移相手段３０とし、容量手段を調節して共振周波数を調整できるようにする。探傷時には、共振コイルＬ３０の共振周波数を調整して、検出コイルＬ１０、Ｌ２０、Ｌ４０、Ｌ５０に鎖交する磁束数を変化して、ノイズ電流を減少させることにより、ノイズと疵との信号の位相差θ３を大きくする。こうすることで、疵の信号を峻別できるようにして、マグネシウム合金ワイヤもしくはパイプの探傷ができるようにする。 （もっと読む）

【課題】非磁性金属配管の穴状欠陥検出をSQUID磁気センサを用いて行う際、大きな電流を流しても、SQUID磁気センサに磁束トラップが発生せず、1mm以下の微小な穴状欠陥を検出可能とする。併せて装置の小型化を実現する。
【解決手段】扁平非磁性配管６の両側面に、電気的に絶縁した導電性帯状テープ４を押し付ける。扁平非磁性配管６に電流を印加したとき、導電性帯状テープ４に帰還電流が流れる構造とし、印加電流の形成する磁場を、帰還電流による磁場が相殺するため、大きな電流を印加することができ、磁束トラップも発生しにくい。導電性帯状テープ４が押し付けられた状態で、扁平非磁性配管６を、SQUID磁気センサ１２の直下で移動させ、扁平非磁性配管６にある穴状欠陥によって発生する磁場の乱れを計測しる。導電性帯状テープ４は外部から供給され、装置は小型化が可能となる。 （もっと読む）

【課題】非破壊検査方法等において、標準試料として必要な水素脆化チタン管を容易に作製する方法およびその装置を提供する。
【解決手段】本発明の水素脆化チタン管の作製方法は、チタン管の表面を溶液中で金属に擦り付けることを特徴とし、また作製装置は、溶液を入れる容器、該容器内に配置され、チタン管を挿入する孔を有する金属製バッフル、該金属製バッフルの孔に挿入されたチタン管の一端を保持し、回転させるための回転手段からなり、該金属製バッフルの孔の直径がチタン管外径より０．０４〜２ｍｍ大きいことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】評価対象となる磁性材料が非磁性材料で覆われている場合であっても、正確に腐食の定量的評価を行う。
【解決手段】非磁性材料に覆われた磁性材料または未被覆の磁性材料の減肉量を測定することで腐食の定量的評価を行う腐食評価装置であって、磁路に前記磁性材料を含むような磁界を発生する磁界発生手段と、前記磁性材料から漏洩する磁束を検出するＧＭＲ（Giant Magnet-Resistive effect）素子を有し、前記磁束の変化を電気信号に変換するＧＭＲセンサと、前記電気信号に基づいて磁性材料の減肉量を算出する減肉量算出手段とを具備する。 （もっと読む）

【課題】 安価で確実・迅速にガス容器を検査することの可能なガス容器検査方法及び検査装置を提供すること及び安価で確実・迅速に様々な内径の円筒体を検査することの可能な円筒体検査方法及び検査装置を提供すること。
【解決手段】 本体１０３内面に近接する探触子３とこの探触子３を回転支持する治具１０とを備える。この治具１０は探触子３を回転軸に近接又は離隔させる拡張機構２０を有する。拡張機構２０を縮小させて探触子３及び治具１０を口部１０４からガス容器１００内部に挿入する。拡張機構２０を拡張させて探触子３を本体１０３内面に近接させる。口部１０４及び胴部１０１のほぼ中心を回転軸２を貫通させて当該回転軸２周りで探触子３を回転させると共に当該回転軸２方向に移動させて本体１０１内面を走査することにより検査する。 （もっと読む）