【課題】流延ビードの振動を抑え、厚みムラ故障を防ぐ。
【解決手段】ケーシング２４は、第１〜第３仕切り板６１〜６３により、流延ダイ２５が配される流延室６６と、流延膜１４に自己支持性を発現させる自己支持性発現室６７と、剥離ローラ２９を含む剥離室６８とに分けられる。流延室６６は、各仕切り板６１、６２と、ケーシング２４を構成する各面７１〜７３、７６により、流延ダイ２５を囲むように形成される。各面７１〜７３、７６及び底面７７の内壁面には、無数の吸音部材９０が設けられる。吸音部材９０は、略楔形に形成され、その先端は、ケーシング２４の内部に向かうように伸びている。温調器９２は、吸音部材９０を、ケーシング２４内における溶媒の凝縮点ＴＲ以上に保持する。 （もっと読む）

【課題】剥ぎ取り故障や厚みムラ故障を回避しつつ、効率良くフイルムをつくる。
【解決手段】流延ダイ３９は、流入口３９ａと流出口３９ｂと流入口３９ａと流出口３９ｂとを連通する流路３９ｃとを有する。インナーディッケル板８８、８９が流路３９ｃの両側縁部に設けられる。インナーディッケル板８８の仕切部９４は、流路３９ｃと流路９０とを仕切り、先端には、鋭角な先端部９４ａが形成される。流路３９ｃと流路９０とには、ポンプ２６ａ、２６ｃが接続する。流出口３９ｂから外周面４３ａにかけて形成される流延ビード４０に対して、自由面側湾曲判別処理を行い、流延ビード４０の側縁部４０ａの湾曲量が所定値になるまで、側縁部４０ａとなる第３流延ドープ３０ｃの流量を減少させる。 （もっと読む）

【課題】溶剤への溶解性の高い芳香族ポリマーを含有する樹脂溶液、光学フィルム、その製造方法ならびに該光学フィルムを用いた光学積層体、偏光板、画像表示装置を提供する。
【解決手段】特定構造のポリエステルを含有する光学フィルムによって上記課題を解決し得る。前記特定構造のポリエステルは、ビスフェノールと芳香族ジカルボン酸の重縮合物であることが好ましく、ハロゲン原子を含有しないことがさらに好ましい。かかる光学フィルムは溶剤への溶解性のみならず、耐熱性や複屈折発現性にも優れていることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】幅方向における面内レターデーションＲｅの分布が略均一のフイルムを製造する。
【解決手段】第１ゾーン２１にてＴＡＣフイルム３の両側縁部３ａ、３ｂに湿潤空気をあてる。ＴＡＣフイルム３には、幅方向の両側縁部３ａ、３ｂから中央部３ｃに向かうに従い含水率が小さくなる含水率分布が形成される。クリップ３２ａ、３２ｂにより両側縁部３ａ、３ｂを把持して、幅方向にＴＡＣフイルム３を延伸する延伸工程を行う。延伸工程により、両側縁部３ａ、３ｂの低自由度に起因し、延伸前後のＴＡＣフイルム３における幅方向の複屈折率の増大量が両側縁部３ａ、３ｂから中央部３ｃに向かうに従い次第に大きくなる第１分布の不均一を、含水率分布に起因し、延伸前後のＴＡＣフイルム３における幅方向の複屈折率の増大量が両側縁部３ａ、３ｂから中央部３ｃに向かうに従い小さくなる第２分布で相殺する。ＴＡＣフイルム３の水分を蒸発させる。 （もっと読む）

【課題】裏面層と表面層との膜厚差を抑えつつ、フイルムを製造する。
【解決手段】流延ダイ５２は、積層ドープ６１が通過するスロット１０６を有する。スロット１０６は、第１スロット部１１１、第２スロット部１１２及び第１幅縮小スロット部１１６を有する。第２スロット部１１２は、方向ＳＤの流路幅が、第１スロット部１１１の方向ＳＤの流路幅よりも狭く、第１幅縮小スロット部１１６は、方向ＳＤの流路幅が、第１スロット部１１１側から第２スロット部１１２側に向かうに従い次第に狭くなるように形成される。スロット１０６の方向ＳＤの流路幅は、内壁面１００ａ、１０１ａによって決定される。また、１対の内壁面１００ａ、１０１ａは、対称面ＳＦに対して、面対称に形成される。ここで、対称面ＳＦとは、方向Ｂ１に直交する断面において、内壁面１００ａと内壁面１０１ａとの間に位置し、方向ＬＤと略平行な直線として現れる平面である。 （もっと読む）

【課題】偏光板等におけるシクロオレフィン系樹脂の接着性を向上させる。
【解決手段】偏光板１０の位相差フィルムとしてシクロオレフィン系樹脂からなるフィルム１３を用いる。反応ガスＡｃをプラズマ空間ｐでプラズマ化し、シクロオレフィンフィルム１３に接触させる。前記反応ガスは、不飽和結合及び所定の官能基を有するモノマーを含み、前記所定の官能基は、水酸基、カルボキシル基、アセチル基、グリシジル基、エポキシ基、炭素数１〜１０のエステル基、スルホン基、アルデヒド基から選択される。前記モノマーとして好ましくはアクリル酸を用いる。フィルム１３の被処理面に接着剤１５を塗布し、ＰＶＡ系樹脂からなる偏光フィルム１１を接着する。 （もっと読む）

【課題】光学的均質性の高いフィルムを得ることが可能な結晶性ポリオレフィン系樹脂フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】結晶性ポリオレフィン系樹脂フィルムＦの製造方法は、結晶性ポリオレフィン系樹脂を溶融混練して溶融樹脂とする溶融工程と、溶融樹脂をＴダイ１２の吐出口１２ａから吐出してフィルム状に成形する成形工程と、Ｔダイ１２の吐出口１２ａから溶融樹脂が吐出される際に発生するガスをブロア２０によって排気する排気工程とを備える。排気工程では、ブロア２０をモータ２２によって駆動すると共にモータ２２の回転数をインバータ２４によって調整している。 （もっと読む）

【課題】塗布直後において、塗布面に縦スジ等のムラが生じることなく、均質な塗布を行う。
【解決手段】
走行するウエブ１８に塗布液を塗布するバー２０と、バー２０の下側に設けられ、該バー２０を回転自在に支持するバー受け部材２２と、バー受け部材２２を介してウエブ走行方向の上流側、下流側にそれぞれ隣設され、バー受け部材２２との間にそれぞれ塗布液を供給するスロット３４を形成する上流側堰部材２８及び下流側堰部材３０と、を備え、下流側堰部材３０のウエブ１８と対向するスライド面３０Ａの傾斜角度αは５〜３０度である。 （もっと読む）

【課題】大面積のグリッド偏光フィルムを、高生産性で安価に製造する方法を提供する。
【解決手段】ダイヤモンド材の表面をエッチング耐性材料により部分的に保護する工程、部分的に保護された前記ダイヤモンド材をプラズマエッチング処理して幅６００ｎｍ以下の突起を形成して切削工具を得る工程、該切削工具を用いて金型部材に微細な格子形状を形成し金型を得る工程、該金型により格子形状を透明樹脂成形体に転写する工程、および格子形状が転写された透明樹脂成形体に金属グリッド層を形成する工程を含む、グリッド偏光フィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】厚みムラ故障を抑えつつ、フイルムを容易に製造する。
【解決手段】フィードブロック５１は、各ドープ３９ａ〜３９ｃが供給される第１〜第３供給口９１ａ〜９３ｃと、流出口９２と、第１流入口９１ａ及び流出口９２を接続する主流路９３とを備える。副流路９４ｂ、９４ｃは、主流路９３と第２流入口９１ｂ及び第３流入口とを連通する。主流路９３との連通部の直前の副流路９４ｂ、９４ｃには、ディストリビューションピン９６ｂ、９６ｃが設けられる。駆動部９８ｂ、９８ｃは、ディストリビューションピン９６ｂ、９６ｃを、軸を中心に回動し、第２流入口９１ｂ、９１ｃにおける副流路９４ｂ、９４ｃの断面積Ｓ１と主流路９３との連通部の直前における副流路９４ｂ、９４ｃの断面積Ｓ２との比Ｓ２／Ｓ１の値を０．０３〜０．５に調節する。 （もっと読む）

【課題】ダイラインの発生を極めて抑制することが可能な熱可塑性樹脂フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂フィルムの製造方法は、マルチマニホールドダイ１を用いて、溶融された二種以上の熱可塑性樹脂をフィルム状に押し出すことにより、多層の熱可塑性樹脂フィルムを製造する方法である。マルチマニホールドダイ１は、各マニホールド１０とそれぞれ連通する各樹脂流路１８と、一端が、樹脂流路１８のうちマニホールド１０とは離れた側の端部とそれぞれ連通し、他端が、溶融樹脂を外部に吐出する吐出口２０と連通する合流流路２２とを有する。隣り合う樹脂流路２８の間に位置する壁部２８の、合流部２４に向かう先端部分３０には、セラミックス膜３２が設けられている。 （もっと読む）

【課題】高コントラストを実現しうる積層偏光板の製造方法を提供すること。
【解決手段】偏光板と位相差フィルムとの貼り合わせにあたって、貼り合せの際に発生する応力を予め修正した状態で貼り合わせを実施する。具体的には、貼合により発生する残留応力に基づく位相差フィルムの遅相軸方向の変化量を算出する変化量算出工程と、位相差フィルムと偏光板との所望の貼合角度に対して、算出された変化量を加えて修正貼合角度を算出する修正貼合角度算出工程と、修正貼合角度にて位相差フィルムと前記偏光板とを貼り合わせる貼合工程と、を含む積層偏光板の製造方法とする。 （もっと読む）

【課題】サブミクロンオーダーの金属膜を透明基板上に確実に形成することができるメタルワイヤーパタンの製造方法、バックライトシステム及びそれらを用いた液晶ディスプレイを提供する。
【解決手段】モールド２０ａにナノインプリント法により凹凸部１１を形成する凹凸部形成工程と、モールド２０ａの凹凸部１１上に真空成膜法またはめっき法により金属膜１３を堆積させる金属膜形成工程と、凹凸部１１上に堆積した金属膜１３のうち、凸部１５上に堆積した金属膜１３を透明基板３０に転写してメタルワイヤー層３２を形成する転写工程と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】わずかな膜厚ムラの発生をも抑制しながら、少なくとも自然乾燥よりも早い乾燥速度を維持でき、面性も生産性も向上できる塗布物の乾燥方法又は装置を提供する。
【解決手段】基材を溶解する溶剤を含む塗液が塗布されて塗布膜が形成された連続的に搬送される帯状の前記基材を乾燥炉に通過させながら前記塗布膜を乾燥させる工程を含み、
前記乾燥炉内で乾燥進行中の前記塗布膜中央部位における前記溶剤の初期含有量に対する含有量をｙ（質量％）、そのｙに達するまでに要した時間をｘ（ｓ）としたとき、ｙが１０以上となる範囲において、ｙをｘで積分した値をＳ（質量％・ｓ）とすると、Ｓと塗布幅ｄ（ｍ）との積Ｓｄ（質量％・ｓ・ｍ）が、１７０以下であることを特徴とする乾燥方法。 （もっと読む）

【課題】生産性を落とすことなく、流延ドラムの周面を確実に洗浄する。
【解決手段】ドラム洗浄装置３８を、流延ドラムの周面３２ａの上方であって、剥取ローラと減圧チャンバとの間に設ける。洗浄ガス７６を流延ドラムの周面３２ａに吹き付ける。洗浄ガス７６にはドライアイス粒子７３が含まれる。周面３２ａに付着した異物は、ドライアイス粒子７３との衝突により、周面３２ａから除去される。除去された異物は、洗浄ガス７６とともにＸ方向またはＹ方向に流れる。対向風９０により、Ｘ方向に流れる洗浄ガス７６がチャンバ６３外に漏れることを防止する。対向風９１により、Ｙ方向に流れる洗浄ガス７６がチャンバ６３外に漏れることを防止する。 （もっと読む）

【課題】配向性が良好な液晶分子を含む光学素子を製造可能な光学素子の製造方法を提供する。
【解決手段】基板に液晶分子を含む液晶インクを塗布し、基板上で液晶分子を配向させるステップ、液晶インクを塗布された基板の裏面に気体を吹き付けて基板を浮上させ、基板を搬送するステップ、及び搬送された基板上の液晶分子を固定するステップを含む。 （もっと読む）

【課題】従来よりも容易に製造することが可能で、製造コストの低減を図ることが可能な光学補償素子の製造方法を提供する。
【解決手段】複数の透光性支持基板と複屈折性を有する無機材料からなる複数の無機基板３０とを準備する基板準備工程Ｓ１０と、複数の透光性支持基板及び複数の無機基板を所定の厚みに研削する基板研削工程Ｓ２０と、複数の透光性支持基板のそれぞれの厚みを測定して、測定後の透光性支持基板を同一グループ内でそれぞれの厚みの差が１ミクロンとなるようにグループ分けする基板グループ分け工程Ｓ３０と、無機基板とグループ分けされた透光性支持基板とを貼り合わせる基板貼り合わせ工程Ｓ４０と、同一グループの透光性支持基板が貼り合わされた無機基板を、研削装置及び研磨装置にセットして、無機基板を研削・研磨する無機基板研削・研磨工程Ｓ５０とをこの順序で含む光学補償素子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】生産性を落とすことなく、流延ドラムの周面を確実に洗浄する。
【解決手段】ドラム洗浄装置３８を、流延ドラムの周面３２ａの上方であって、剥取ローラと減圧チャンバとの間に設ける。温風６６を周面３２ａに対して吹き付け、周面３２ａに付着した異物の温度を上昇させる。異物の温度を上昇させた後に、ドライアイス粒子７３を混合させた洗浄ガス７６を吹き付ける。ドライアイス粒子７３との衝突により、異物は周面３２ａから除去される。 （もっと読む）

【課題】環状オレフィン系樹脂の分解を抑制し、ゲル状異物の少ない面質の良好な環状オレフィン系樹脂フィルムを得る。
【解決手段】
環状オレフィン系樹脂を、シリンダ３２内にスクリュー３８を備えた押出機２２により溶融し、該溶融樹脂を押出機２２から吐出してダイ２４に供給すると共に、ダイ２４からシート状に溶融樹脂を押し出して冷却固化することによりフィルムを製造する環状オレフィン系樹脂フィルムの製造方法において、環状オレフィン系樹脂として２３０〜２６０℃における溶融粘度が５００〜３０００Ｐａ・ｓである樹脂を用いると共に、押出機２２のスクリュー圧縮比を１．５〜３．５にする。 （もっと読む）

【課題】 小型で簡易な製造装置を用いて、親水性ポリマーフィルムへの液の接触と、テンター方式等による親水性ポリマーフィルムの幅方向の延伸とを、ほぼ同時に行うことが可能な偏光子の製造方法を提供する。
【解決手段】 連続的に供給される親水性ポリマーフィルム１の幅方向の両端を把持手段２により把持し、前記把持手段２を前記フィルム１の長手方向に進行させると共に、前記フィルム１を液に接触させ、前記フィルム１の幅方向の両端を把持する前記把持手段２の双方を前記フィルム１の幅方向の外側にも移動させることで前記フィルム１を幅方向に延伸する幅方向延伸工程と、前記フィルム１を二色性物質により染色処理する染色工程とを有し、前記幅方向延伸工程において、前記液の接触は、前記液の噴霧および塗布の少なくとも一方により実施し、前記幅方向延伸工程を、前記染色工程および前記染色工程とは別の工程の少なくとも一つの工程において実施する。 （もっと読む）