【課題】光学特性およびその均一性をさらに向上させることが可能な偏光子の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の偏光子の製造方法は、親水性ポリマーフィルムを膨潤させる膨潤工程（Ａ）、延伸工程（Ｂ）、および染色工程（Ｃ）を含む。膨潤工程（Ａ）は、無延伸膨潤工程（Ａ１）および延伸膨潤工程（Ａ２）を含み、これらを染色工程（Ｃ）に先立ち行う。必要に応じ架橋工程（Ｄ）、洗浄工程（Ｅ）等を含んでも良い。無延伸膨潤工程（Ａ１）、延伸膨潤工程（Ａ２）、染色工程（Ｃ）、架橋工程（Ｄ）、および洗浄工程（Ｅ）をこの順序で行い、延伸工程（Ｂ）は、染色工程（Ｃ）または架橋工程（Ｄ）と同時に行う。 （もっと読む）

【課題】外観欠損の少ない偏光板の製造方法の提供。
【解決手段】本発明は少なくとも偏光子と樹脂フィルムからなる偏光板の製造方法において、前記偏光子と前記樹脂フィルムを貼り合わせする前に、前記樹脂フィルムに熱処理を行うことを特徴とする。従って、偏光子と樹脂フィルムを貼り合せる前に、少なくとも樹脂フィルムに対して熱処理を行うので、外観欠損等のない高品質の偏光板を製造することが可能になって、特に大画面モニター及びテレビ用ＬＣＤなどに使われる偏光板を製造するのに最適である。 （もっと読む）

【課題】光学フィルムの表面のスジ故障問題がなく、ハードコート層や反射防止層などの表面加工性がよく、高いコントラスト、高温高湿時の耐久性に優れた光学フィルム、偏光板及びその製造方法、該偏光板を用いた液晶表示装置の提供。
【解決手段】セルロースエステルを含有する光学フィルム形成材料を加熱溶融し、溶融流延法によって製膜した光学フィルムにおいて、該光学フィルム形成材料に、下記一般式（１）で表されるイミド構造基を有する化合物を含有する事を特徴とする光学フィルム。
【化１】


（式中、Ｚ₁は、−Ｃ−Ｎ−Ｃ−部と共に、５〜６員環を形成するのに必要な非金属原子群を表す。Ｌは２価の連結基を表す。） （もっと読む）

【課題】複数の光学機能（例えば、反射防止機能、偏光分離機能、位相変換機能、光拡散機能など）を併せ持った、廉価に製造可能な広い面積の光学素子およびその製造方法を提供する。
【解決手段】フィルム基材の少なくとも一方の表面に光学機能膜を形成して積層フィルムを得る工程、および該積層フィルムを面内の少なくとも一つの軸方向に収縮させて光学機能膜を褶曲させることによって、光学機能層と基層とを含む積層体からなり、光学機能層と基層との界面が褶曲しており、該光学機能層の表面に褶曲に対応する起伏を有する光学素子を得る。 （もっと読む）

【課題】耐熱性および耐光性に優れるとともに、取り扱い易く、しかも作業性に優れた偏光変換素子の製造方法を提供する。
【解決手段】偏光変換素子１０は、矩形状の環状枠部３ａと、環状枠部３ａに囲まれた環状枠内に開口部３ｂと環状枠部３ａよりも薄厚の位相差部３ｃとが格子状に形成された位相差板３が、１／２λ位相差機能を有する平板よりなる水晶基板をエッチング法を用いて形成され、環状枠部３ａに塗布された接着剤４により、入射した光を二種類の偏光光に分離するための偏光分離素子２の光射出面に貼着される。 （もっと読む）

【課題】 重合型液晶層上に形成する光学機能層の膜剥がれや膜残りを防ぐことが可能な積層型光学機能層の製造方法を提供する。
【解決手段】 積層型光学機能層１０の形成方法は、ガラス基板１１の一面側に重合型液晶層１０Ａ（第１の光学機能層）を形成する工程と、形成した重合型液晶層１０Ａの表面にプラズマ処理を施す工程と、プラズマ処理を施した重合型液晶層１０Ａの表面にカラーフィルタ層１０Ｂ（第２の光学機能層）を形成する工程とを含むものである。重合型液晶層１０Ａの表面にプラズマ処理を施すことで、その表面が改質され、重合型液晶層１０Ａに対するカラーフィルタ層１０Ｂの密着性が制御される。 （もっと読む）

【課題】ライン速度を高速化しても塗布直後の初期乾燥過程で発生する斑を顕著に抑制することができ、塗布膜を均一に乾燥できる乾燥方法及び装置を提供することを目的とする。
【解決手段】乾燥ゾーン内に乾燥風を供給して塗布膜を乾燥する乾燥方法において、第一乾燥ゾーンでは、長尺状支持体の幅方向に０．５ｍ／ｓより大きい風速の乾燥風を供給することにより一方向流れの乾燥風を発生させて乾燥し、第二乾燥ゾーンでは、乾燥風の風速を長尺状支持体の走行速度の１／１０以下にすることにより長尺状支持体に同伴する同伴風により乾燥し、第二乾燥ゾーンでは、支持体の温度が塗布膜の膜面温度より高くなるように乾燥する塗布膜の乾燥方法である。 （もっと読む）

【課題】膜厚むら、厚み方向のレターデーションＲｔｈの上昇、並びにＲｔｈのばらつきを低減できる。
【解決手段】ダイ２０からの溶融樹脂９０を第１キャスティングロール２８とタッチロール２４とによって押し付けて押出し成形する熱可塑性フイルムの製造方法において、第１キャスティングロール２８とタッチロール２４による押出し成形直後の溶融樹脂９０を加熱する。具体的には、第１キャスティングロール２８とタッチロール２４とによって押出し成形された溶融樹脂９０の搬送過程のうち、第１キャスティングロール２８とタッチロール２４との挟持部分からわずかに離間した位置に、指向性のある熱源９２を設置する。指向性のある熱源９２としては、例えば赤外線ヒータ、ハロゲンヒータ、電熱ヒータ等を用いることができる。 （もっと読む）

【課題】グリッドパターンのオーバーエッチが防止されるとともに高いアスペクト比を有する偏光素子、偏光素子の製造方法、液晶装置、及び投射型表示装置を提供する。
【解決手段】基材１００Ａ上に形成されて複数のスリット状の開口部１１３を有する金属膜１１０Ｍからなる偏光素子部１１０と、基材１００Ａと偏光素子部１１０との間に設けられ、偏光素子部１１０のエッチング時に金属膜１１０Ｍとともに一部がエッチングされてなるエッチング犠牲層１１５とを備える偏光素子１である。エッチング犠牲層１１５は、金属膜１１０Ｍに対するエッチングレートと同等以上のエッチングレートを有する材料から構成される。 （もっと読む）

【課題】光学特性の良好な偏光子の製造方法を提供すること。
【解決手段】ポリビニルアルコール系フィルムに、膨潤工程、染色工程、架橋工程および延伸工程を少なくとも施す偏光子の製造方法において、染色工程は、少なくとも２つの、二色性材料を含有する水溶液を有する染色浴に、ポリビニルアルコール系フィルムを浸漬することにより行い、かつ、少なくとも２つの染色浴のうち、少なくとも１つの染色浴の浴温度ｔ℃は、３＜ｔ＜７を満足し、別の少なくとも１つの染色浴の浴温度ｔ℃は、２０＜ｔ＜３０を満足することを特徴とする偏光子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】耐環境性、信頼性及び長期安定性に優れた光学素子を安価に製造できるようにし、フィリングファクタも大きくできるようにする。
【解決手段】光学素子のサブ波長構造で無機材料からなるものを以下の工程（Ａ）から（Ｄ）を含んで製造する。
（Ａ）基板表面に形状転写可能な樹脂層を形成する工程、
（Ｂ）サブ波長構造と同じ構造をもつ金型を前記樹脂層に押し当てて金型のサブ波長構造を反転したサブ波長構造を前記樹脂層に転写する工程を含んで、基板表面に金型のサブ波長構造の凹部に対応する凸部からなる前記樹脂によるサブ波長構造を形成する工程、
（Ｃ）前記表面に粘度が２００ｍＰａ・ｓ以下の無機又は有機・無機複合のゾル−ゲル材料を塗布して前記樹脂によるサブ波長構造の凹部を埋め、その後、塗布されたゾル−ゲル材料を硬化させる工程、
（Ｄ）基板表面から前記樹脂を除去して硬化したゾル−ゲル材料によるサブ波長構造を前記基板表面に残す工程。 （もっと読む）

【解決手段】差渡し長さ１９インチ以上のＴＮモード大型表示装置に貼着された延伸偏光板フィルムの熱収縮によって該大型表示装置の縁部に円弧状に生ずる光漏れを低減する方法であり、前記縁部に発生する光漏れ円弧の最大値（Ｗ）が、長辺の長さ（Ｌ）に対する比（Ｗ／Ｌ）が０．１以下になるように該延伸偏光板フィルムを貼着する粘着剤に、該延伸偏光フィルムの熱収縮に抗し得る強度を付与すると共に、前記縁部に円弧状に形成される光漏れ部分の暗転したときの輝度（Ｘ）が４cd/m²以下であり、さらに、光漏れを生じていない部分の暗転したときの輝度（Ｙ）との比率（Ｘ／Ｙ）が２０以下になるように、該接着剤の炭化水素主鎖に側鎖を導入する。
【効果】大型の表示装置の縁部に円弧状に発生する光漏れ部を小さくすることができると共に、暗転時においても光漏れ部の輝度と偏光フィルムが配置されている部分の輝度との差が小さくなり光漏れ部が目立たなくなる。 （もっと読む）

【課題】 位相差膜における屈折率の波長分散特性と三次元異方性とを低コストで制御することにある。
【解決手段】 位相差膜が、負の複屈折を有する液晶性位相差材料および下記式で表わされる化合物を含有する。


（式中、Ｘは、置換基を有していてもよいアルキル基、置換基を有していてもよいアルコキシ基、置換基を有していてもよいアミノ基、水酸基、シアノ基またはハロゲン原子である。ｎは、０以上５以下の整数である。Ｙは、水素原子またはシアノ基である。Ｚは、水酸基、置換基を有していてもよいアルコキシ基またはハロゲン原子である。） （もっと読む）

【課題】環境温湿度変化に対して光学特性変化が少なく、かつムラのないフィルム平面性、面状、透明性、光学的均一性を有し、なおかつ機械的強度に優れた環状ポリオレフィン系樹脂フィルム、光学フィルム、偏光板および液晶表示装置を提供する。
【解決手段】少なくとも環状ポリオレフィン系樹脂を含む樹脂組成物が１０〜５０質量％溶解している環状ポリオレフィン系樹脂溶液を無端支持体上に流延し、剥離して製膜されるフィルムであって、前記環状ポリオレフィン系樹脂溶液は、無端支持体上に流延されてから剥離されるまでの間にゲル化点に到達することを特徴とする環状ポリオレフィン系樹脂フィルム。
ここに、ゲル化点とは、前記環状ポリオレフィン系樹脂溶液の貯蔵弾性率をE’、損失弾性率をE’’としたとき、E’とE’’との値の大小関係が逆転する温度をいう。 （もっと読む）

【課題】 大型の原反フィルムおよび延伸機を必要とすることなく、大型で高配向の偏光子を製造可能な偏光子の製造方法を提供する。
【解決手段】 親水性ポリマーフィルム１の幅方向の両端を把持手段により把持し、前記把持手段を前記フィルム１の長手方向に進行させると共に、フィルム１の両端を把持する把持手段の少なくとも一方をフィルム１の幅方向の外側にも移動させることでフィルム１を幅方向に延伸する幅方向延伸工程と、フィルム１を二色性物質により染色処理する染色工程とを有し、前記幅方向延伸工程を、前記染色工程および前記染色工程とは別の工程の少なくとも一つの工程において実施する偏光子の製造方法であって、前記幅方向延伸工程および前記染色工程が、フィルム１の少なくとも一方の面に、気相中で処理液６１ａを接触させることで実施され、処理液６１ａの接触後、フィルム１表面に付着している処理液６１ｂを液切手段６２により分離除去する。 （もっと読む）

【課題】生産性が高く、液晶表示装置に組み入れたときに高コントラストを実現できる熱可塑性フィルムを提供すること。
【解決手段】幅方向に遅相軸があり、０．５×Ｒｅ≦Ｒｔｈ＜Ｒｅであり、８０℃１００時間処理前後のＮＺ値の変化が１０％以下である熱可塑性フィルム（Ｒｅは面内のレターデーション、Ｒｔｈは厚み方向のレターデーション、Ｎｚは０．５＋（Ｒｔｈ／Ｒｅ）である）。 （もっと読む）

【課題】 大型で高配向の偏光子を得ることができ、且つ偏光子の光学特性の光学低下が抑制された偏光子を製造可能な偏光子の製造方法を提供する。
【解決手段】 親水性ポリマーフィルム１の幅方向の両端を把持手段２により把持し、前記把持手段２を前記フィルム１の長手方向に進行させると共に、前記フィルム１の両端を把持する前記把持手段２の少なくとも一方を前記フィルム１の幅方向の外側にも移動させることで前記フィルム１を幅方向に延伸する幅方向延伸工程と、前記フィルム１を二色性物質により染色処理する染色工程とを有し、前記幅方向延伸工程を、前記染色工程および前記染色工程とは別の工程の少なくとも一つの工程において実施する偏光子の製造方法であって、さらに、前記フィルム１を長手方向に収縮する長手方向収縮工程を有し、前記幅方向延伸工程後、前記長手方向収縮工程を実施し、前記長手方向収縮工程を前記フィルム１の局所加熱により実施する。 （もっと読む）

【課題】液晶表示装置の色視野角を改善させる液晶表示装置用基板を簡便に製造する方法の提供。
【解決手段】液晶表示装置用基板の製造方法であって、下記［１］〜［３］を含む方法：
［１］光学異方性層形成用材料層を有する基板を用意すること
［２］前記の光学異方性層形成用材料層に互いに露光条件の異なる２種以上のパターン露光を行うこと、及び
［３］前記露光後の基板に８０℃〜４００℃での熱処理を行うこと。 （もっと読む）

【課題】予備成形された偏光素子の変形を軽減し、偏光性能の良い偏光レンズを得ることである。
【解決手段】曲面状に成形された曲面部と曲面部の周縁に鍔状に成形された２以上の円環部とからなることを特徴とするプラスチック製偏光レンズ用偏光素子により、上記課題を解決する。また、２以上の円環部の代わりに略Ｕ字状の断面を有する円環部としても良い。上記のような円環部を有する偏光素子により、リブによる形状維持の効果は強力になり、偏光性能のよい偏光レンズを得ることができる。 （もっと読む）

【課題】タッチロールを用いて溶融製膜してもキャスチングローへのロール汚れが発生しない、偏光板、光学補償フィルム、反射防止フィルム、液晶表示装置等に適した、光耐候性に優れ、かつ、面状が良好なシクロオレフィンフィルム及びその製造方法を提供する。
【解決手段】分子量が５００以上の紫外線吸収剤の少なくとも１種類を０．０５〜３質量％含有し、タッチロールを用いた融膜製膜法で作製されたシクロオレフィン樹脂フィルム。 （もっと読む）