【課題】ローラ外周の全面にわたり電気抵抗値が均一な発泡導電性ゴムローラを提供する。
【解決手段】導電性軸体上に発泡ゴム層が設けられている発泡導電性ゴムローラにおいて、該発泡ゴム層のゴム組成物に、少なくともゴム成分、化学発泡剤、硫黄およびチウラム系加硫促進剤が配合され、該チウラム系加硫促進剤を平均径40μｍ以下である凝集物が任意位置の単位面積（ｍｍ²）当たりに3個以下である加硫促進剤マスターバッチの形態で配合してなることを特徴とする発泡導電性ゴムローラを提供する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、トナーが窓部に静電吸着するのを防止して正確なトナーの残量検知を行うことができる現像器及びそれを備えた画像形成装置を提供することを目的とするものである。
【解決手段】現像器２２の容器本体５０の底面に透明部材からなる窓部７３及び７５が取り付けられており、その内表面には帯電防止剤がコーティングされている。窓部７３及び７５の中央部分には残量検知部が設けられており、パドル６１及び６２に取り付けられたクリーニング部材８３及び８４が残量検知部を摺動してトナーを掻き取るようになっており、帯電防止剤をコーティングすることで、摺動する際の静電気の発生を抑えることができる。 （もっと読む）

【課題】ベタ画像の濃度が高く、ローラ表面の凹凸形状が画像上に発生しない現像ローラ及びその製造方法ならびにこれを用いた現像装置および電子写真プロセスカートリッジを提供する。
【解決手段】軸芯体と、該軸芯体の外周面に設けられた弾性層と、該弾性層の外周面に設けられた表面層を有する現像ローラであって、該弾性層はその表面に凹凸の形状が設けられたものであり、該現像ローラは、２０以上の硬度（Ａ）および０．３以上の転がり円中心線うねり（Ｗｅａ）を有し、かつ、下記式（１）
−９.５×Ｗｅａ＋３０≦Ａ≦−９.５×Ｗｅａ＋６０ （１）
で表される関係を満たすことを特徴とする現像ローラ。 （もっと読む）

【課題】通電による抵抗変化が小さく、耐久後にも画像不良のない電子写真用導電性部材並びに該電子写真用導電性部材を具備したプロセスカートリッジ及び電子写真装置を提供する。
【解決手段】導電性支持体上に被覆層を有する電子写真用導電性部材において、該被覆層が下記一般式（１）で示される化合物を含有することを特徴とする電子写真用導電性部材、並びに該電子写真用導電性部材を具備したプロセスカートリッジ及び電子写真装置：
【化４】


（式中、Ｒ₁、Ｒ₂及びＲ₃は、各々独立に、Ｈまたはアルキル基である）。 （もっと読む）

【課題】現像カートリッジに対する装着時に、現像ローラの表面を傷つけることを防止することができる、現像ローラカバー、およびこれを備える現像カートリッジを提供すること。
【解決手段】現像カートリッジ２６を本体ケーシング２から離脱させた状態で、現像カートリッジ２６に装着される現像ローラカバー８９において、その装着時に現像ローラ３９に対向するカバー部９０を、現像ローラ３９の軸方向に延び、その軸方向と直交する方向に対称な形状に形成し、筐体３６に係止される１対の係止部９１，９２を、カバー部９０の長手方向中心に対して長手方向に互いに対称な位置に配置する。 （もっと読む）

【課題】 有機溶剤や、加熱によるイソシアネートの拡散を防止し、イソシアネート処理層を表面近傍に集中させ、静電容量や電気抵抗を最適に制御した電子写真用弾性部材、その製造方法、該弾性部材を具備するプロセスカートリッジ及び電子写真装置を提供することである。
【解決手段】 支持体と、該支持体上に設けられている弾性層と、を有している電子写真用弾性部材であって、該弾性層が、無溶剤のイソシアネート化合物を該弾性層の表面から含浸せしめ、その後に該イソシアネート化合物の凝固点温度以下の温度環境下で該イソシアネート化合物を硬化させることによって改質されていることを特徴とする電子写真用弾性部材、その製造方法、該弾性部材を具備するプロセスカートリッジ及び電子写真装置。 （もっと読む）

【課題】現像剤担持体の長手方向に直交する方向における層厚規制部材の寸法を小さくしても、筐体と層厚規制部材との間からの現像剤の漏れを確実に防止できる現像装置、プロセスカートリッジ、および、そのような現像装置またはプロセスカートリッジを備える画像形成装置、ならびにそのような現像装置の組立方法を提供すること。
【解決手段】筐体３６の開口部４１において、開口部４１の長手方向に延び、前後方向に幅を有する板状の上取付部４７と、ブレードユニット４０の曲がり防止部材５８の延設部６２との間に、この間をシールするためのアッパシール７５を挟持させる。これにより、上取付部４７と延設部６２との間をシールすることができ、それらの間からのトナーの漏れを防止しつつ、現像カートリッジ２６の小型化を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】 画像形成装置において、特にトナーが直接その表面に接触して機能する部品、すなわち現像装置に組み込まれている部品のトナー融着(固着)を防止してかつ、トナーを適正に帯電させ、耐摩耗性が高く、長寿命化を達成できる部品を提供する。
【解決手段】 画像形成装置に使用される導電性部材において、少なくとも２層以上の異なる材料により構成されており、最外層が水酸基を有するアクリルシリコン樹脂と架橋剤からなり、前記水酸基が架橋剤により架橋することによる架橋生成物から形成されている。 （もっと読む）

【課題】他のローラとローラ体とが所定のニップ幅で接触するように形成することにより、対象となるローラが長尺であっても、他のローラに対し、一定のニップ幅を持たせることができるローラに関する。
【解決手段】加圧手段６０の付勢力によって現像剤担持体２０に押圧する中空のローラ体を有し、ローラ体は、ローラ体の中空内部から作用されて、他のローラの中央を押圧し、他のローラとローラ体とが所定のニップ幅で接触するように形成されていることを特徴とする。
（もっと読む）

【課題】 電子写真方式の画像形成装置用ローラにおいて、導電性シャフト周りに設けられた弾性層とその外周に設けられた被覆層からなる導電性ローラが他部材と接触する際に、短時間で接触した部分の凹みを解消し、かつトナーへのストレスを軽減することが可能な低硬度低圧縮歪みの導電性ローラの要望されていた。
【解決の手段】金属支持部材外周面上に形成された、（Ａ）分子中に少なくとも１個のヒドロシリル化反応可能なアルケニル基を有する有機重合体と、（Ｂ）分子中に少なくとも２個のヒドロシリル基を有する化合物、（Ｃ）ヒドロシリル化触媒、（Ｄ）イオン導電剤を必須とする弾性層と、被覆層より構成される導電性ローラにおいて、厚さ１５０μｍのブレードを線圧４０ｇ／ｃｍで導電性ローラ表面に押し当てた状態で、４０℃、９５％ＲＨの環境に２８日間放置後、導電性ローラ表面に生じた歪み量が２μｍ以下である導電性ローラにより前記課題を解決した。 （もっと読む）

【課題】量産における乾燥工程を省略又は短縮でき、トナーあるいは感光ドラムに対する帯電性が従来よりも改善されており、画質を大幅に改善することが可能な導電性ローラ、並びに、かかる導電性ローラを備え、良好な画像を形成することが可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】シャフト２と、該シャフト２の外周に形成された弾性層３と、該弾性層３の外周面に形成された体積抵抗率が10⁶Ω・cm以下の第１樹脂被覆層４と、該第１樹脂被覆層４の外周面に形成された体積抵抗率が10¹⁰Ω・cm以上の第２樹脂被覆層５とを備え、前記第１樹脂被覆層４及び前記第２樹脂被覆層５の少なくとも一方が紫外線硬化型樹脂を含むことを特徴とする導電性ローラ１、並びに、該導電性ローラ１を備えた画像形成装置である。 （もっと読む）

【課題】 加硫・発泡した円筒状ゴム組成物の形状バラツキを少なくし、優れた内径精度を有し、さらに硬度のムラの少ない電子写真装置等に有用な導電性ローラの製造方法を提供する。
【解決手段】 加硫発泡させた円筒状ゴム組成物を導電性芯金上に有する導電性ローラの製造方法において、該円筒状ゴム組成物を加硫発泡させる加硫発泡工程は該円筒状ゴム組成物を内包する保熱兼保持手段により加硫発泡温度まで昇温させる工程を有し、該昇温工程は（i）少なくとも第一の昇温工程と、（ii）（i）昇温工程より昇温速度の低い低速昇温工程と、をこの順で有し、該加硫発泡温度に到達する導電性ローラの製造方法。 （もっと読む）

【課題】樹脂層、塗工液、マスキング部材の各材料ＳＰ値を規定することで、塗工液ライフの延長を可能にするとともに、抵抗ムラ等の物性ばらつきの無い導電性ローラを得ること。
【解決手段】金属製の軸心体と、該軸心体の外周上に少なくとも１層以上の弾性層を形成し、更に塗工液を弾性層に塗工することで弾性層の外周に樹脂層を設けた導電性ローラにおいて、前記樹脂層に含有している樹脂材料のＳＰ値（ＳＰ１）と前記塗工液のＳＰ値（ＳＰ２）との関係が

（式１）｜ＳＰ１―ＳＰ２｜＜２．５
であることを特徴とする導電性ローラの製造方法。 （もっと読む）

【課題】優れた圧縮永久歪み特性および耐摩耗性を備えたロールを得ることができ、低コストで、成形性に優れた液状ゴム組成物を提供する。
【解決手段】下記の（Ａ）成分を主成分とし、下記の（Ｂ）成分および（Ｃ）成分を含有する液状ゴム組成物である。
（Ａ）ブタジエンおよびイソプレンの少なくとも一方から誘導され、側鎖にアルケニル基をもつ構造単位（α）を有する液状ゴム。
（Ｂ）ヒドロシリル架橋剤。
（Ｃ）ヒドロシリル化触媒。 （もっと読む）

【課題】 耐磨耗性と柔軟性に優れたニップ形成部材、並びに、該ニップ形成部材を備えた現像装置、転写装置、帯電装置、画像形成装置およびプロセスカートリッジを提供すること。
【解決手段】 トナー像を担持する像担持体を押し圧して像担持体との間にニップを形成するニップ形成部材の表層をヤング率が７０［ＧＰａ］以下で、０．２％耐力が７００［ＭＰａ］以上のチタン合金で構成する。これにより、ニップ形成部材を耐磨耗性と柔軟性に優れたニップ形成部材とすることができる。 （もっと読む）

【課題】弾性部材の表面に対して、リングヘッドから表面処理剤を均一に適量のみ吐出して含浸・浸透させることにより、少量の表面処理剤で、表面が均一に処理されている弾性部材を安定して製造することができる弾性部材の表面処理方法を提供すること。
【解決手段】弾性部材とリングヘッドとを所定の速度で相対移動させ、弾性部材の表面に対して所定の間隔をなす距離に全周に開口されたスリット状の吐出口（リングヘッド）から表面処理剤を均一に適量のみ吐出して含浸・浸透させることで、弾性部材の表面を均一に処理することが可能であり、表面処理剤が有機溶剤を含む場合、弾性層の膨潤、弾性層からの材料成分の染み出しを抑制することができ、且つ、少量の表面処理剤で処理することが可能であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 液状導電性ゴム原料を、射出成型装置を用いた導電性ゴムローラを製造するに際し、短い射出成形時間であっても、長手方向での抵抗のバラツキを軽減した導電性ゴムローラの製造方法を提供する。
【解決手段】 軸芯を保持した円筒状金型内へ弾性層形成用の液状ゴム原料を射出注入するに際し、注入開始時よりも注入終了時の液状ゴム原料の単位時間当たりの注入量が少なくする。 （もっと読む）

【課題】 トナー帯電時にかかるトナーの機械的ストレスを抑制して、画像品質を長期に渡って安定させることができる現像ローラ、現像剤供給装置、現像装置、画像形成装置、およびプロセスカートリッジを提供する。
【解決手段】 現像ローラ４０２は、メッシュ状の現像スリーブ４０４と、この現像スリーブ４０４内部に現像剤を現像スリーブ上に供給する供給ローラ４１０とが設けられている。上記供給ローラ４１０の中心部の中空部は、トナー保持部４２０となっている。また、供給ローラ４１０は、トナー保持部４２０内と供給ローラ４１０の表面外とを連通する連続気泡体４１１で形成されている。また、供給ローラ４１０には、トナーを静電的に搬送するための導電性ワイヤ４１２が設けられている。 （もっと読む）

【課題】 特に画出し初期の画像濃度低下、スリーブゴースト、画像濃度ムラ、ブロッチ等の画像不良の発生を防ぎ、異なる環境条件下においても、高品位の画像を安定して得ることのできる現像剤担持体を提供する。
【解決手段】 現像剤担持体上に担持される現像剤の量が現像剤層厚規制部材により規制され、現像剤担持体は静電潜像が担持された静電潜像担持体に対向して配置され、静電潜像担持体との対向部の現像領域へ現像剤を担持搬送し、この現像剤により静電潜像担持体上の静電潜像を現像して可視化するための現像方法に用いられる現像剤担持体として、その表面に、少なくとも、導電性を有する微粒子が付着又は固着された粒子が担持されている現像剤担持体を用いる。 （もっと読む）

【課題】高抵抗の可塑剤を用いることにより、高温高湿環境下の電気抵抗値の環境変動を低減したスポンジロールと、表面処理を施したゴムチューブとを組み合わせることにより、製品としてスポンジロール単体よりも環境変動を小さくし、スポンジ単体での汚染を抑える転写ロールを提供する。
【解決手段】 芯金１１上に、導電性発泡弾性層１２と、この導電性発泡弾性層１２の周囲に設けられた導電性弾性層１３とを具備する導電性ロールにおいて、前記導電性発泡弾性層１２が、エピクロルヒドリンゴム及びアクリロニトリル−ブタジエンゴム（ＮＢＲ）の発泡体からなると共に、高抵抗の可塑剤をゴム基材１００重量部に対して１０重量部以上４０重量部未満含有し、且つ前記導電性弾性層１３が、活性水素を含有するゴム基材からなると共に少なくともイソシアネート成分を含有する表面処理液で表面処理された表面処理層１３ａを具備する。 （もっと読む）