【課題】孔版印刷において、非浸透メディアに対しても簡便に連続画像を印刷する。
【解決手段】孔版印刷用の原紙である樹脂フィルム１０のＡ面側からレーザー光を照射して、このＡ面に所望する印刷パターンを投影した形状の溝部１１を形成し、続いて溝部１１領域内にインク通過用の貫通孔１２を形成する。これにより得られた版を用い、版の溝部形成面であるＡ面側を印刷媒体に重ねて溝部非形成面であるＢ面側からインクを供給し、貫通孔１２を通過したインクを溝部１１内に充填させて、溝部１１の形状を投影したパターンを印刷する。 （もっと読む）

【課題】レーザー彫刻に供した際の彫刻感度が高いレーザー彫刻用樹脂組成物を提供すること。また、彫刻感度が高く、レーザー彫刻により直接製版が可能な画像形成材料、レーザー彫刻用レリーフ印刷版原版、及び該レリーフ印刷版原版を用いたレリーフ印刷版の製造方法、並びに該製造方法により得られたレリーフ印刷版を提供すること。
【解決手段】（Ａ）２つ以上のエチレン性不飽和結合を有し、そのうち２つのエチレン性不飽和結合間を連結する部位に炭素−硫黄結合とイオン結合とを有する多官能重合性化合物、及び、（Ｂ）バインダーポリマーを少なくとも含有するレーザー彫刻用樹脂組成物、それを用いた画像形成材料、レーザー彫刻用レリーフ印刷版原版、レリーフ印刷版、並びにレリーフ印刷版の製造方法。 （もっと読む）

【課題】レーザー彫刻工程において表面近傍の微細パターンの彫刻深さを高い精度でコントロール可能なレーザー彫刻印刷原版、及びレーザー彫刻印刷版を製造する。
【解決手段】下記工程（１）〜（４）により、レーザー彫刻印刷原版を作製する。
（１）シート状又は円筒状の支持体上に、硬化性樹脂組成物層（α）を形成する工程。
（２）前記硬化性樹脂組成物層（α）を硬化させて、７００ｎｍ〜１．６μｍの波長領域の近赤外線に対する透過率が１０％以上１００％以下である樹脂硬化物層（β）を形成する工程。
（３）前記樹脂硬化物層（β）上に、近赤外線を吸収する硬化性樹脂組成物層（γ）を形成する工程。
（４）前記硬化性樹脂組成物層（γ）を硬化させて樹脂硬化物層（δ）を形成する工程。 （もっと読む）

【課題】インクジェット方式の特徴である利便性と高い生産性を活かし、保存性に優れた版形成用インクを用い、インクジェット方式の製版で問題であった液滴の合一による液寄りを改良したインクジェット製版方法を提供する。
【解決手段】少なくとも、水と水溶性有機溶剤と樹脂微粒子を含有する版形成用インクを用い、加熱した印刷用版材上に版形成用インクを付着させ、該版形成用インク中の溶剤を蒸発、乾燥することにより像形成を行うインクジェット製版方法において、該樹脂微粒子の酸価が１０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上であり、該樹脂微粒子の最低造膜温度（ＭＦＴ）以上の温度に加熱した版材に印画することを特徴とするインクジェット製版方法。 （もっと読む）

【課題】レーザー彫刻技術を用いて製造される印刷版において、機械的強度を十分に確保でき、レーザー彫刻時に多量に発生する液状彫刻カスが飛散することなく容易に除去でき、且つ、版面に残存する粉末状彫刻カスが大気中に飛散し難い硬化性樹脂組成物を提供すること。
【解決手段】
印刷原版又は印刷版製造用の硬化性樹脂組成物であって、
数平均分子量１０００以上３０万以下の樹脂（ａ）１００質量部に対し、数平均分子量が１０００未満で重合性不飽和基を有する有機化合物（ｂ）１０〜５００質量部、数平均粒子径が０．１μｍ以上１０μｍ以下のシリコーン微粒子（ｃ）０．５〜５０質量部を含有し、
前記シリコーン微粒子（ｃ）が３次元架橋したシロキサン骨格を有し、２級シロキサン結合しているケイ素原子数の、３級シロキサン結合又は４級シロキサン結合しているケイ素原子数に対する比が２５０以下である、硬化性樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】直描用として新規に開発された感光性乳剤をスクリーン印刷用メッシュに塗布し、直描装置により作製できるようにしたスクリーン印刷用製版を得る。
【解決手段】版枠の内側にスクリーン印刷用メッシュが張設され、スクリーン印刷用メッシュの中央部の印刷領域に直描用感光性乳剤が塗布されたものにおいて、直描用感光性乳剤は、スクリーン印刷用メッシュのスキージ面に塗布された高感度ＳＢＱ系乳剤と、スクリーン印刷用メッシュのプリント面に塗布された高解像性ジアゾ系乳剤と、少なくともプリント面に塗布されて表面保護層を形成するオーバーコート剤とからなる多層構造である。 （もっと読む）

【課題】 樹脂凹版面のインキ溜めを形成することにある。
【解決手段】 樹脂凹版面を作製する方法において、感光性樹脂層上に所定のフィルムを密着し、第１のＵＶ照射により感光性樹脂層に硬化領域と未硬化領域を形成し、感光性樹脂層を第１の現像により未硬化領域の所定の領域を現像した凹部と残留領域とを形成し、感光性樹脂層上に所定のフィルムを密着し、第２のＵＶ照射により残留領域に硬化領域と未硬化領域を形成し、感光性樹脂層を第２の現像により未硬化領域を現像してインキ溜りを形成する樹脂凹版面の作製方法である。 （もっと読む）

【課題】親水性表面と疎水性表面とからなるパターン基板であって、親水性表面を有する部位が光触媒機能および親水性回復機能を発揮可能であり、優れた耐久性を有し、高精細なパターンを実現可能であり、印刷版やマイクロチップ等に用いて好適なパターン基板を提供する。
【解決手段】基材（１）の表面に、親水性を有する光触媒機能層（３）が設けられているとともに、光触媒機能層（３）の表面に所定のパターンに対応した形状を有する遮光材（９ａ）が設けられており、その遮光材（９ａ）の上に、疎水性の化合物層（１０）が被覆されており、該疎水性の層（１０）と親水性の酸化層（３）とにより所定のパターンが形成されたパターン基板（１２）、およびその製造方法。 （もっと読む）

【課題】光沢感のある優れた外観を呈し、耐久性にも優れた時計用文字板を提供すること、前記時計用文字板を製造することができる製造方法を提供すること、また、当該時計用文字板を備えた時計を提供すること。
【解決手段】時計用文字板の製造方法は、基板２上に、粉末３１と硬化性樹脂とを含む組成物を、スクリーン印刷により付与する組成物付与工程と、硬化性樹脂を硬化させ、硬化部を形成する樹脂硬化工程とを有し、粉末３１として、プラスチック製の基部３１１の両面側に金属材料で構成された金属膜３１２が設けられたものを用いる。 （もっと読む）

【課題】マスターの種類を自動判別し、当該マスターに適した製版条件を自動設定して製版を行なう製版装置を提供する。
【解決手段】搬送されているマスターを検出した光センサ５０からの出力信号が所定の周波数成分を含むか否かをバンドパスフィルタ６２とＣＰＵ６１により判断し、このマスターが所定の周波数成分に対応する所定の種類のマスターであるか否かを判定する。所定の種類のマスターであると判断した場合には、当該種類のマスターに適した製版条件で製版手段を制御してマスターを製版する。マスターの種類に適した良好な製版が可能であり、印刷品位が向上する。 （もっと読む）

【課題】印刷位置のズレを起し難い印刷用スクリーン版を提供すること。
【解決手段】版枠と、外側に向かって引っ張れた状態で、前記版枠に第１の外縁が固定された外紗と、外側に向かって引っ張れた状態で、前記外紗の内縁に第２の外縁が固定された内紗を具備し、硬化した第１の乳剤によって前記内紗の網目の一部が塞がれ、塞がれていない前記網目によって印刷予定の図形が形成された印刷エリアが、前記内紗の中央部に設けられ、前記第１の乳剤より硬く硬化した第２の乳剤によって前記網目が塞がれた、前記印刷エリアを囲む外周部が、前記第２の外縁と前記印刷エリアの間に設けられている印刷用スクリーン版。 （もっと読む）

本発明は、感光性要素を処理して、フレキソ印刷版に好適なレリーフ構造を形成するプロセス及び装置に関する。前記装置は、筐体と、コンベアと、吸収性材料がその上を移動する加熱ローラと、フレキソ印刷版のレリーフ構造を著しく平滑化する又は均一に粗化することができるローラとを含む。事前に選択的に硬化される感光性要素は、吸収性材料を拭取ることにより加熱ローラを用いて現像され、得られるレリーフ構造は、平滑化又は粗化ローラを用いて均一にされる。本方法及び装置により作製されるフレキソ印刷版は、実質的に平滑化又は均一に粗化された刷版表面を必要とするプロセスに特に適し、より高品質な印刷をもたらすことができる。 （もっと読む）

【課題】高解像度のマスタ穿孔エネルギー用データとして、低解像度の際の穿孔エネルギー用データを基にして、単純に比例換算したものを使用した場合、副走査方向の解像度別に更なる画像品質の向上を図る際に好適な穿孔状態が得られない。初期値の設定変更の際に副走査方向解像度別に設定することができない。副走査方向解像度別に且つサーマルヘッド温度毎に最適な印刷画像品質が得られない、等の問題の解決。
【解決手段】マイクロコンピュータ２０の内部処理として、基準穿孔エネルギー格納データテーブル手段に格納されている基準データにその印刷装置固有の独自の乗率を乗じて適正な穿孔エネルギーを算出し、この穿孔エネルギーで製版を行なう。 （もっと読む）

【課題】副走査方向解像度設定手段で高解像度を選択した時には、該高解像度を実現するためもともとの穿孔状態としても小径となるのに、さらにインキ消費量を抑制するためそれ以上に小径化を図る等、省インキのための手段が講じられる。小径化のための手法として例えば穿孔エネルギーを抑制する等を行なった場合における該省インキ対策の副作用として、穿孔不良の確率が高くなり、ベタ埋まり等で印刷画像品質が低下する問題の解決。
【解決手段】副走査方向解像度設定手段１０で設定された副走査方向解像度として、高解像度が設定された状態の下で省インキモードが設定された際には、低解像度での製版モードで製版を行い省インキモードでの印刷を表示手段６４０で奨励告知し、または実行をする。 （もっと読む）

【課題】スクリーン印刷用の版に使用した場合にインクの抜けの良いメッシュシートを提供する。強度や剛性の確保に必要な厚さを容易に得られるメッシュシートの製造方法を提供する。
【解決手段】メッシュシート１の桟状部材３の横断面は略楕円形をなし、略半楕円形の第１の金属層６と、同じく略半楕円形の第２の金属層７を有する。メッシュシート１の製造方法は、ベース材４にフォトレジスト膜５を着膜する着膜工程と、フォトレジスト膜５にメッシュパターンを焼き付けるメッシュパターン形成工程と、ベース材４のフォトレジスト膜５を着膜した面にメッキを施して、第１の金属層６を形成する第１のメッキ工程と、ベース材４を除去するベース材除去工程と、フォトレジスト膜５を除去するフォトレジスト膜除去工程を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高解像度のマスタ穿孔エネルギー用データとして、低解像度の際の穿孔エネルギー用データを基にして、単純に比例換算したものを使用した場合、副走査方向の解像度別に更なる画像品質の向上を図る際に好適な穿孔状態が得られない。初期値の設定変更の際に副走査方向解像度別に設定することができない。副走査方向解像度別に最適な印刷画像品質が得られない、等の問題の解決。
【解決手段】穿孔エネルギー調整手段での穿孔エネルギーデータテーブルとして副走査方向解像度設定手段で設定された解像度別に設け、そのデータをサーマルヘッド温度毎に副走査方向解像度別穿孔エネルギー格納データテーブル手段に格納することとした。 （もっと読む）

【課題】 高分解能のカラーフィルタを製造するための印刷版を、容易にかつ安価に製造することが可能な印刷版の製造方法、印刷版および、これを用いた反転印刷方法を提供する。
【解決手段】 遮光部隔壁、アライメントマークなどの幅が広く、版深さを深くする必要がある低解像度部分においては、印刷版用基板２１の表面を、エッチング処理によってパターン化して形成する。画素、ブラックマトリクスなど幅が小さく高精細な高解像度部分においては、印刷版用基板２１の表面上にネガレジスト４１を塗布し、これを露光、現像することによって細線パターンを形成する。 （もっと読む）

【課題】 剥離印刷法の印刷像のキレの悪さ、１５μｍ未満のライン幅の像パターンが不鮮明になることを改良する剥離印刷用感光性版を提供する。
【解決手段】 撥インキ機能（Ａ）を施し画線部とし、親インキ機能を施し非画線部とする剥離印刷版の全面にインキを塗布する第一の工程、
撥インキ機能（Ｂ）を施したブランケットを剥離印刷版に押圧し該版上の画線部上インキをブランケット上に転写する第二の工程、
ブランケットの画線部上インキを基板上に転写する第三の工程、とを含む画像形成法の剥離印刷版が、親インキ機能を提供する表面を備えた基材層と、基材層上にパターニングされた撥インキ機能を提供する感光性レジストからなる剥離印刷用感光性版であり、前記感光性レジストがシリコーン系樹脂と光重合開始剤を有する剥離印刷用感光性版。 （もっと読む）

【課題】スクリーンメッシュ（紗）の交差部分に塗布された樹脂を硬化固定（リジッド）することにより、メッシュ開口面積を広くした樹脂硬化固定型（樹脂リジダイズド）スクリーン印刷版用紗及びその製造方法を得る。
【解決手段】スクリーンメッシュ（紗）の交差部分のみに塗布された樹脂を硬化固定することにより、メッシュ開口面積を広くする。また、スクリーンメッシュ（紗）を用意する工程と、紗全体に樹脂を塗布する工程と、紗の表面に付着している余分の樹脂を拭き取る工程と、圧縮空気で紗に付着している樹脂分を吹き飛ばし、紗の交差部分のみに樹脂を残す工程と、紗の交差部分に付着している樹脂を加熱硬化させる工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】近赤外線レーザー彫刻に対応し、高精細かつ表面べとつきの少ないレーザー彫刻用印刷原版および該印刷原版の製造に適した樹脂組成物の提供。
【解決手段】数平均分子量が３００〜３０万である樹脂（ａ）１００質量部に対して、１分子中に重合性官能基を２個以上有し、かつ該官能基の少なくとも一つがチオール基である多官能チオール化合物（ｂ）を０．１〜１５０質量部、レーザー吸収剤（ｃ）を１〜１００質量部、熱重合開始剤（ｄ）を０．１〜１０質量部を含む樹脂組成物からなる樹脂層を熱硬化して得られるレーザー彫刻用印刷原版。 （もっと読む）