【課題】パネルをその下側から効率的にリペア処理することができる。
【解決手段】本発明のリペア装置は処理対象パネルのリペア処理を行う。処理対象パネルを搬送してリペア処理を行う処理コンベアを備え、当該処理コンベアが、ローラコンベア部と、搬入部と、リペア部と、搬出部と、パネル搬送ステージとを備えた。前記ローラコンベア部は、フリーローラを備えて前記パネル搬送ステージによる前記パネルの搬送を補助する。前記リペア部のＸＹ軸ステージは、レーザ装置の搬送方向と直行する方向の位置調整を行うＹ軸移動機構と、前記パネル搬送ステージで前記パネルの位置決めがされた後に前記レーザ装置を搬送方向に移動させて補助的に微調整を行うＸ軸移動機構とを備えた。 （もっと読む）

【課題】表示基板に接続されたＴＡＢとＰＣＢとの相対的な位置ずれを防ぐＦＰＤモジュールの組立装置を提供する。
【解決手段】ＦＰＤモジュールの組立装置は、ＰＣＢ搬送部８４と、予熱用ヒータ９６Ａ，９６Ｂと、カメラ８５Ａ，８５Ｂと、本圧着部７６とを備える。ＰＣＢ搬送部８４は、ＰＣＢ１０３を保持して搬送する。予熱用ヒータ９６Ａ，９６Ｂは、ＰＣＢ搬送部８４に保持されたＰＣＢ１０３に接触してＰＣＢ１０３の予熱を行う。カメラ８５Ａ，８５Ｂは、ヒータによって予熱されたＰＣＢ１０３の位置を検出する。本圧着部７６は、カメラ８５Ａ，８５Ｂの検出結果に基づいてＰＣＢ搬送部８４により搬送されたＰＣＢ１０３と表示基板１０１に接続されたＴＡＢ１０２とを熱圧着する。 （もっと読む）

【課題】整流環境を妨げることのない偏光フィルムの貼合装置を提供する。
【解決手段】本発明の貼合装置６０は、長方形の基板５を搬送する第１基板搬送機構６１と第１基板搬送機構６１で基板５の下面に偏光フィルムを貼合するニップロールと反転機構６５と基板５を搬送する第２基板搬送機構６２と第２基板搬送機構６２で基板５の下面に偏光フィルムを貼合するニップロールとを含み、第１基板搬送機構６１と第２基板搬送機構６２とは同一方向に向かって配置されており、反転機構６５は基板５を吸着する吸着部６６と、基板５の長辺又は短辺を下辺として基板５を第１角度まで回転させる第１回転及び第１角度から基板５を反転させる第２回転により基板５を反転させる基板反転部６７と、第１回転によって回転された基板５を、第１基板搬送機構での基板５の表面に対して平行な方向に９０°回転させる基板回転部６８とを備える。 （もっと読む）

【課題】プロキシミティ露光装置において、基板を移動するステージをリニアモータにより駆動する際、ステージの温度変化を小さくして、パターンの焼付けを精度良く行う。
【解決手段】ステージの温度を検出し、運転開始時又は運転中に、マスクホルダ２０にマスク２が保持され、かつチャック１０に基板１が搭載されていない状態で、検出したステージの温度が下限値未満であるとき、リニアモータによりステージを駆動して、リニアモータの熱でステージの温度を下限値より高い基準値以上に上げる第１の慣らし運転を行う。運転開始前又は運転中にステージの温度が下限値未満に下がっても、露光処理中のステージの温度変化が小さくなり、パターンの焼付けが精度良く行われる。 （もっと読む）

【課題】機能層を形成した後の大型ガラス基板から薄手化した電気的固体装置用基板を効率よく得ることのできる電気的固体装置用基板の製造方法、および当該電気的固体装置用基板を備えた電気的固体装置を提供すること。
【解決手段】２枚の大型ガラス基板２００（第１大型ガラス基板２０１および第２大型ガラス基板２０２）において機能層２９を形成した一方面２００ａ同士を貼り合せたパネル体３００の状態で２枚の大型ガラス基板２００の他方面２００ｂをエッチングして大型ガラス基板２００を薄手化した後、パネル体３００の状態で２枚の大型ガラス基板２００を切断して２枚の大型ガラス基板２００の各々からタッチパネル用基板２０を得る。パネル体３００では、２枚の大型ガラス基板２００の間にスペーサー２８３が介在させておく。 （もっと読む）

【課題】フィルム状部材を目標とする経路に沿って正確に搬送するとともに、その表面に交差する方向に容易に移動する。
【解決手段】フィルム状のＴＦＴ基板ＴＰを搬送する搬送方法において、ＴＦＴ基板ＴＰをこの表面に沿った移動方向Ｂ１に移動する工程と、ＴＦＴ基板ＴＰの表面に沿って移動方向Ｂ１に交差する方向に長手方向が配置され、移動方向Ｂ１に沿って配列される複数のロッド３０でＴＦＴ基板ＴＰの複数の表面部位を支持する工程と、ＴＦＴ基板ＴＰを支持している複数のロッド３０を同期させて移動方向Ｂ１に移動する工程と、複数のロッド３０をＴＦＴ基板ＴＰの表面に交差するＺ方向に移動する工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】光学表示装置の製造時間を短縮することができる光学表示装置の製造システムを提供する。
【解決手段】製造システム３０は、保護フィルムによって表面が保護された偏光フィルム１０・２０をそれぞれ巻出す巻出部１・１１と、偏光フィルム１０から保護フィルムを剥離するナイフエッジと、液晶パネル２をニップロールへ搬送する搬送機構１２と、液晶パネル２、および、保護フィルムが剥離された偏光フィルム１０を貼合するニップロールと、上記偏光フィルムから剥離された保護フィルムを巻取る巻取部とを備えており、巻出部１・１１は、偏光フィルム１０・２０の巻芯方向に対して水平に移動可能であり、並設されている。 （もっと読む）

【課題】光学表示装置の製造時間を短縮することができる光学表示装置の製造システムを提供する。
【解決手段】製造システム３０は、保護フィルムによって表面が保護された偏光フィルム１０・２０をそれぞれ巻出す巻出部１・１１と、偏光フィルム１０から保護フィルムを剥離するナイフエッジと、液晶パネル２をニップロールへ搬送する搬送機構１２と、液晶パネル２、および、保護フィルムが剥離された偏光フィルム１０を貼合するニップロールと、上記偏光フィルムから剥離された保護フィルムを巻取る巻取部とを備えており、巻出部１・１１は、偏光フィルム１０・２０の巻芯方向に対して水平に移動可能であり、並設されている。 （もっと読む）

【課題】 液晶表示パネルの連続製造において、正常シートのみを矩形パネルとの貼合位置に送り、両者を位置合せして連続的に貼り合せる方法および装置を提供する。
【解決手段】 液晶表示素子の連続製造工程において、帯状フィルム積層体に含まれるキャリアフィルム上に形成された欠点を含まない正常シートと欠点を含む不良シートとからなる偏光フィルムシートのうち、正常シートは、帯状フィルム積層体の送りと連動させてキャリアフィルムから確実に剥離する一方、不良シートは、キャリアフィルムに貼付けたまま確実に巻き取ることができるようにする。 （もっと読む）

【課題】蒸着装置において、基板上に均一な無機配向膜を備えることにより、高品位な画像表示を行う電気光学装置を形成する。
【解決手段】蒸着装置は、基板（２１０）に蒸着源（１１０）から蒸発される蒸発物質を蒸着させる蒸着手段と、真空槽（１０１）と、所定の角度で基板を保持する保持手段（９０１）と、所定の角度を第一及び第２の方向に沿って変更可能であり、第１の方向に沿って移動可能なヒンジ部（９０２）と、第２の方向に沿って延在する開口部（９０５）を有するスリット板（９０４）と、第２の方向に沿って分割された複数の遮蔽板（９０６ａ、９０６ｂ及び９０６ｃ）から構成されており、遮蔽板の各々が、遮蔽状態と解放状態とを個別に切り替え可能なシールド板（９０６）とを備える。 （もっと読む）

【課題】無言停止が発生した場合であっても、、装置間通信のＩＦをシステムが監視することによって、オペレーターが異常を早期発見できる処理装置間インターフェース信号異常検知システムを提供するを提供する。
【解決手段】製造工程における処理装置間のインターフェイス信号の異常を検知するシステムであって、この製造工程が、複数の前記処理装置間で基板を搬送し、それぞれの処理装置で処理を施して製造する製造工程であるシステムにおいて、製造工程の各隣り合う処理装置において、上流装置が出力するインターフェイス信号と、このインターフェイス信号に対する下流装置の認識を示す確認信号とを受信する受信手段（但し、人間を除く）と、前記インターフェイス信号と前記確認信号とを比較して、異常の有無を判断する比較手段（但し、人間を除く）と、を備えることを特徴とする処理装置間インターフェイス信号異常検知システム （もっと読む）

被試験デバイスの検査を容易にするプローブ・システム。システムは、ストレージ・ラック、プローブ・バー・ガントリー・アセンブリ、被試験デバイスに電気的に合わさるように構成されるプローブ・アセンブリ、及びプローブ・アセンブリをストレージ・ラックから取出し、プローブ・アセンブリをプローブ・バー・ガントリーに引渡すロボット・システムを組込む。ロボット・システムは、プローブ・バー・ガントリーからプローブ・アセンブリを取出し、プローブ・アセンブリをストレージ・ラックに引渡すことも可能である。プローブ・アセンブリは、プローブ・アセンブリをプローブ・バー・ガントリー又はストレージ・ラックに取付けるクランプ・アセンブリを含む。プローブ・アセンブリは、プローブ・アセンブリがプローブ・バー・ガントリー・アセンブリ上に設置されると、被試験デバイス上の導電性パッドに合わさるように構成されたコンタクト・ピンのアレイを含む。
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【課題】ＡＣＦ貼付装置を別途備えずに装置全体の長さを画期的に短縮しかつ投資額を低減して投資効率を向上させる。
【解決手段】ＡＣＦ１２６を切断するＡＣＦ切断部２１０と、ＡＣＦが貼り付けられたＴＣＰ１３０が吸着プレートから離脱しないようにすると共に、ＡＣＦをベースフィルム１４０から剥離するＡＣＦ剥離部２２０と、ＴＣＰを供給するＴＣＰ供給部２３０と、ＡＣＦを貼り付けるためにＴＣＰを供給する際に誤差を最小限に抑えるＡＣＦ貼付補正部２５０と、撮像素子２６４により、ＴＣＰのパンチングサイズを測定し、ＴＣＰに形成された整列キーの位置を確認するＡＣＦ貼付前検査部２６０と、撮像素子２７４により、ＡＣＦをＴＣＰに貼り付けた後、ＡＣＦの貼付有無及び整列キーの位置を確認するＡＣＦ貼付後検査部２７０と、ＡＣＦが貼り付けられたＴＣＰを真空吸着し、回転しながら下部基板のパッド端子に供給するインデックス部２９０とを含む。 （もっと読む）

【課題】プランジャの回転動作時における遠心力による滴下への影響がなく、微量の液体を精度良く滴下することができる液体滴下装置を提供する。
【解決手段】本発明の液体滴下装置１は、回転及び進退可能なプランジャロッド８と、バルブ７と、シリンジ６とを有する。シリンジ６の底部には、それぞれプランジャロッド８の回転軸Ｏ方向に延びる貫通孔からなるシリンジ供給口６０とシリンジ排出口６１が設けられる。バルブ７は、プランジャロッド８と共に回転動作のみするように連結され、バルブ７の底部には、それぞれ回転軸Ｏ方向に延びる貫通孔からなるバルブ供給口７０とバルブ排出口７１が設けられる。プランジャロッド８の回転に伴い、シリンダ供給口６０及びバルブ供給口７０と、シリンダ排出口６１及びバルブ排出口７１とが、排他的に重なり合い、それぞれ回転軸Ｏ方向に延びる液体供給流路と液体排出流路が形成される。 （もっと読む）

【課題】洗浄ムラの発生を防止して、洗浄後の被洗浄物の品質の低下を防止することができる洗浄装置を提供することを目的とする。
【解決手段】洗浄装置１は、基板１２を搬送する搬送コンベア３と、搬送される基板１２に対して、搬送コンベアの搬送方向と直交する全幅に渡って、洗浄剤１０を帯状に連続的に吹き付けて、基板１２を洗浄する洗浄剤吹き付けノズル４とを備えている。 （もっと読む）

【課題】ラビング処理で発生する塵埃を効率良く除去し、かつ、ラビングローラの長寿命化を図ることで生産性を向上できるラビング処理方法、ラビング処理装置、光学補償フィルム及びその製造装置を提供する。
【解決手段】
ラビング布２８を周面に貼り付けたラビングローラ１６と、ラビング布２８に付着した塵埃を除去するロール状のブラシ２６と、ラビング布２８より除塵した塵埃を排気する塵埃排気装置３４と、を備えるようにした。 （もっと読む）

【課題】両偏光板を透明基板を同時に貼り付けることができ、且つハーフカットが不要な偏光板貼り付け装置を提供する。
【解決手段】偏光板貼り付け装置1は、透明基板50を縦向きに搬送するコンベア11と、該コンベア11の搬送方向の両側に位置して、夫々１枚ずつ分離した偏光板4、40を予め貼り付けた細長のセパレータ70を巻き取ったロール7が装填される偏光板供給ステーション2、20と、透明基板50の両側に位置してセパレータ70から偏光板4、40を剥離する剥離装置8と、剥離装置8に対して透明基板50の搬送下流側に位置して、セパレータ70から剥離された偏光板4、40を透明基板50の両側に貼り付ける貼付けローラ13、13を設けている。 （もっと読む）

【課題】液晶表示装置において、輝点不良が生じた画素を目立たなくする作業の手間とコストを抑える。
【解決手段】液晶表示装置は、液晶パネル２と、液晶パネル２にその背面側から光を照射するＬＥＤパネルで構成されたバックライト６と、ＬＥＤパネルの各ＬＥＤ６３の輝度を予め定められた設定値とする制御部と、輝点不良が生じた画素２１ａの位置情報が入力される入力Ｉ／Ｆ部とを備える。制御部は、入力Ｉ／Ｆ部への入力情報に基づき、輝点不良の画素２１ａの背面方向に在るＬＥＤ６３ａを特定し、そのＬＥＤ６３ａの輝度を設定値から下限値にまで低減する。これにより、輝点不良の画素２１ａの輝度が下がる。従って、入力Ｉ／Ｆ部への情報入力作業だけで輝点不良の画素２１ａを目立たなくすることができ、作業の手間が少なくなる。また、輝点不良の画素２１ａを目立たなくするための液晶パネル２への特殊加工は不要であり、作業コストを抑えることができる。 （もっと読む）

【課題】欠点情報がマーキングとして印字された光学フィルムが巻回されており、該マーキング部位の凹凸変形の転写による欠陥が生じにくいロール原反を用いて画像表示装置を連続的に製造する。
【解決手段】偏光子を含む光学フィルムの枚葉体を光学表示ユニットに連続的に貼り合わせる画像表示装置の製造方法であって、欠点情報がマーキングとして印字された光学フィルムの長尺シートを巻回してなるロール原反が用いられる。ロール原反は、前記光学表示ユニットの長辺または短辺の長さに対応する幅を有し、光学フィルムに形成されたマーキングの光学濃度が１．５以上であり、かつ、マーキング中央部の厚みが１．５μｍ以下であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】最小限の検査回路の付加により製造段階での欠陥を効率的に発見し得る検査装置とレーザーリペア装置を組み合わせることにより、検査とリペアとが同一装置上で実行でき、装置コスト、スペースの低減およびアレイ基板の搬送等に要する手間を省くことにより製造コストの低減を目的とする。
【解決手段】 アレイ基板に単純な検査用の回路を追加することにより、従来は大掛かりな検査装置で検査をしていた検査を簡易な検査装置で検査することを可能とすると共に、該簡易な検査装置とレーザーリペア装置とを組み合わせることにより、アレイ基板に不良が発見された場合には、不良箇所に関する位置情報等をリペア装置に渡すことができアレイ基板を同一装置による連続処理が出来る。 （もっと読む）