【課題】 従来、スクリーンメッシュの厚みを薄くしていくと、スクリーン印刷を行った際にペーストやインキといった印刷物の吐出量が少なくなり、印刷物の転写不足や印刷カスレといった問題を惹き起こす。また、スクリーンメッシュの厚みを薄くすればするほど、経糸と緯糸の交点部分のつぶれた面積が大きくなって略平坦部となり、スクリーン印刷直後のペーストのレベリングが妨げられ、スクリーンメッシュの厚みと相まって印刷物の転写不足や印刷物のカスレといった問題が発生する。
【解決手段】 引っ張り強度が１９００Ｎ／ｍｍ^２以上で伸びが５％未満の金属線を経糸および緯糸に使用したメッシュ織物であるスクリーンメッシュにおいて、前記スクリーンメッシュの厚みが、前記スクリーンメッシュに使用している前記金属線の線径の１．８倍以上１．９倍未満となるようにカレンダー加工を施したスクリーンメッシュを使用したサスペンドメタルマスク。 （もっと読む）

【課題】高画質の印刷画像が得られ、種類の識別や多孔性樹脂膜の欠点の検出が容易な感熱孔版印刷用マスターの提供。
【解決手段】（１）熱可塑性樹脂フィルム上に、樹脂を含む流動体を塗布し乾燥させて形成した多孔性樹脂膜を有し、該多孔性樹脂膜が色材を含有する感熱孔版印刷用マスター。
（２）色材が顔料である（１）記載の感熱孔版印刷用マスター。
（３）顔料が、分散剤を用いることなく樹脂溶液に顔料を分散した顔料分散体として流動体に配合されている（２）に記載の感熱孔版印刷用マスター。
（４）流動体が、溶解した合成樹脂を含む油中水型エマルションである（１）〜（３）のいずれかに記載の感熱孔版印刷用マスター。 （もっと読む）

【課題】印刷パターンに対応した金属膜パターンをメッシュに接合するときに該金属膜パターンに生じる変形を防止できる印刷用マスクの製造方法を提供する。
【解決手段】印刷パターンに対応した金属膜パターン１３をメッシュ２２に接合して構成された印刷用マスクの製造方法において、金属膜パターン１３とメッシュ２２との接合を、台板１１の上面に形成された金属膜パターン１３上にメッシュ２２を載置するステップと、メッシュ２２に透液性弾性体から成る押圧部材３２を圧縮しながら押し付けて該メッシュ２２を金属膜パターン１３に密着させるステップと、金属膜パターン１３とメッシュ２２とをメッキ膜４１を介して接合するステップと、押圧部材３２をメッシュ２２から引き離すと共に、台板１１をメッシュ２２から引き離して該台板１１から金属膜パターン１３を剥離するステップと、を経て行う。 （もっと読む）

【課題】高精度・高密度なスクリーン印刷に用いることが可能で、継続使用によってメッシュの伸びが生じにくく、印刷精度を長期間維持でき、且つ安価で製造可能な金属メッシュ織物、この及び金属メッシュ織物を利用したスクリーン印刷用版を提供する。
【解決手段】金属線材からなる縦糸及び横糸が互いに交差するように製織された構造をなす金属メッシュ織物であって、縦糸及び横糸のそれぞれが、オーステナイト系ステンレス鋼からなるコア部５１と、このコア部５１を囲むように設けられ、オーステナイト系ステンレス鋼を母材とし、この母材に炭素が拡散浸透した硬化層５２と、この硬化層５２を囲み、炭化物及び化学式ＡＢ₂Ｏ_４で示される酸化物とを含む黒色クラッド層５３とを備える。（ここでＡ，ＢはＦｅ，Ｃｒ，Ｎｉのいずれかである） （もっと読む）

【課題】印刷で使用するシリンダ形状要素を作製する方法を提供する。
【解決手段】本発明は、シリンダ形状要素、特に、印刷用のベーススリーブとして、または印刷版用の支持体として使用するシリンダ形状要素を作製する方法に関する。方法は、第１の端部および第２の端部を有するシート材料を、第２の端部が第１の端部に隣接するように巻き付けて、第１の端部と第２の端部との軸方向継ぎ目を有するベーススリーブを形成する。第１の端部は、振幅を有する、非直線縁部を有する。第１の端部と第２の端部との間の一部は重なり、軸方向継ぎ目を形成する。方法は、軸方向継ぎ目の少なくとも一部を覆う画像形成可能材料をベーススリーブの外側面に隣接して適用することを含むことができる。 （もっと読む）

【課題】耐薬品性に優れたレリーフ印刷版を得ることができ、彫刻カスの除去性に優れるレーザー彫刻用樹脂組成物、前記レーザー彫刻用樹脂組成物を用いたレリーフ印刷版原版、それを用いたレリーフ印刷版の製版方法、及び、それにより得られたレリーフ印刷版を提供すること。
【解決手段】（成分Ａ）エチレン性不飽和基を有するフィラー、（成分Ｂ）エチレン性不飽和基を有する重合性化合物、及び、（成分Ｃ）重合開始剤、を含むことを特徴とするレーザー彫刻用樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】高粘度のペーストを用いた場合にでも、印刷かすれがなく、高低差が少ない印刷ができると共に、高い印刷位置精度が得られるスクリーン印刷用メッシュ部材を提供する。
【解決手段】スクリーン印刷用メッシュ部材は、感光性乳剤で印刷パターンを形成するためのスクリーン印刷用メッシュ部材であって、前記スクリーン印刷用メッシュ部材は圧延金属箔によって構成されており、印刷対象物の印刷領域に相当する圧延金属箔の部分に、印刷対象物に向かって広がるように多数の孔２を有し、前記印刷領域に相当する圧延金属箔の部分における印刷対象物側の線部最大幅Ａと、前記孔と孔の間隔Ｂの比（Ａ／Ｂ）で規定される最大線幅係数が０．４０未満である。 （もっと読む）

【課題】印刷基材の生産性が高く、印刷基材の樹脂層の表面がべとつかず、かつ、印刷基材の熱硬化性樹脂組成物の低粘度化を抑制した、印刷基材の製造方法を提供する。
【解決手段】繊維状物質を含む熱硬化性樹脂組成物(２０)を電磁誘導性支持体（１０）の表面上に配置する工程Ａと、前記電磁誘導性支持体（１０）を高周波誘導加熱することにより、前記樹脂組成物(２０)が前記電磁誘導性支持体（１０）と接する面側から前記電磁誘導性支持体（１０）と離れる方向に、前記熱硬化性樹脂組成物(２０)を硬化させて、前記電磁誘導性支持体（１０）の表面上に繊維強化樹脂層を形成する工程Ｂと、を含む印刷基材の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】多数独立の通孔６を有する本体プレート２と、該本体プレート２を囲むように装着された補強用の枠体３とからなる金属多孔体において、本体プレート２と枠体３との良好な接合状態を長期にわたって維持することができるようにする。
【解決手段】本体プレート２の外周縁と枠体３とを、電鋳法により形成された電着金属層９を介して不離一体的に接合する。これにて、従来例のように、本体プレート２と枠体３とを樹脂で接合する形態では不可避であった、洗浄処理等において使用される有機溶媒が樹脂に作用することに起因する樹脂の変質などの不具合は一切生じず、本体プレート２と枠体３との間の良好な接合状態を長期にわたって確実に維持できる。本発明に係る金属多孔体は、印刷用メタルマスク版や塵埃除去用フィルターに好適に適用できる。 （もっと読む）

【課題】エレクトロニクス関連分野の高精度・高密度なスクリーン印刷を行うことが可能となるスクリーン印刷用金属メッシュ織物を提供する。
【解決手段】母材がオーステナイト系ステンレス鋼からなる線材がメッシュ織物に製織されたスクリーン印刷用金属メッシュ織物であって、上記線材の表層部に、母材のオーステナイト相に炭素が固溶することにより母材より硬度の高い炭素固溶硬化層が形成され、縦方向におけるメッシュ織物としての破断強度が１０００ＭＰａ以上２６００ＭＰａ以下、破断伸びが１％以上８％以下、１％耐力が９００ＭＰａ以上２４００ＭＰａ以下であり、横方向におけるメッシュ織物としての破断強度が１２００ＭＰａ以上３４００ＭＰａ以下、破断伸びが０．８％以上６％以下、１％耐力が９００ＭＰａ以上２８００ＭＰａ以下である。 （もっと読む）

【課題】印刷時の用紙引き率が小さく、かつ耐久性に優れる印刷用ゴムブランケットを提供する。
【解決手段】表面ゴム層１と、第２の基布層５と、前記表面ゴム層１と前記第２の基布層５の間に配置される第１の基布層３と、マイクロカプセルを含む圧縮層４とを備える印刷用ゴムブランケットであり、前記第１の基布層３は、ナイロン系繊維、ポリエステル系繊維、ポリビニルアルコール系繊維、ポリオレフィン系繊維、レーヨン繊維及び綿繊維よりなる群から選択される少なくとも一種類の繊維を含み、厚さが０．１７ｍｍ〜０．３３ｍｍの範囲内で、印刷方向における残留伸度が７％以上、１５％未満の範囲内で、かつ印刷方向における破断強度が２０ｋｇｆ／ｃｍ〜７０ｋｇｆ／ｃｍの範囲内である。 （もっと読む）

【課題】この発明は、印刷用ブランケットの洗浄の際に、ブランケット支持体層との接着性を確保しつつブランケット側面及び底面からの洗浄液の進入を防止するための織物を提供すること、及び該織物を用いた印刷用ブランケットを提供することを目的とする。
【解決手段】経糸と撥油加工した緯糸とを用い、織物片面に現われる前記緯糸の量を、織物組織図で表される面積比率において６０％〜８０％にしてなる印刷用ブランケット用織物であり、及び表面印刷層と少なくとも一層からなる支持体層とを有する印刷用ブランケットにおいて、該織物を支持体層の少なくとも一つの層に用いた印刷用ブランケットであるが、この場合、該織物は支持体層のボトム層に用い、前記緯糸の量が面積比率において６０％〜８０％として現われる片面を当該ブランケットの底面になるように用いるのが好ましい。 （もっと読む）

【解決手段】 本発明は、複合ファイバー補強可圧縮性重合体で形成されたオフセットリソグラフィに使用される可圧縮性印刷スリーブ担体を提供する。印刷スリーブ担体は、補強フィラメント（２２）を可圧縮性重合体（２８）で被膜し、そのフィラメントを、心棒（２６）の周りに巻き付けて、中空円筒形ベースを形成する。そのとき、ベースの内側面に近い第一部分は、可圧縮性重合体で覆われた巻回補強フィラメントを含んでおり、ベースの外側面に近い第二部分は、可圧縮性重合体を含んでいる。 （もっと読む）

【課題】スクリーン印刷において微細なパターンでもにじみなく、また寸法精度高く行えるようにするメッシュ織物の提供。
【解決手段】経線１２…と緯線１３…との織成により形成されるメッシュ織物１１であって、経線１２…および緯線１３…が、引っ張り強度２５００Ｎ／ｍｍ^２以上で、線径が１４μｍ〜２０μｍである高強度ステンレス線で構成されるとともに、綾織によって形成され、空間率が５０％以下に設定されたメッシュ織物１１。 （もっと読む）

【課題】熱寸法安定性に優れており、高精細な印刷に好適であって、かつ軽量化を実現するとともに、曲げ剛性を向上させることができるようにしたＣＦＲＰ（炭素繊維強化樹脂）製中空ロール及びその製造方法並びにＣＦＲＰ製中空ロールを具備した炭素繊維強化樹脂製グラビア製版ロールを提供する。
【解決手段】炭素繊維強化樹脂製グラビア製版ロールに用いられる炭素繊維強化樹脂製中空ロールであって、前記中空ロールが中空ロール本体と該中空ロール本体の内周面に複数本の炭素繊維強化樹脂製補強材を配置してなる補強構造とからなり、前記中空ロールの軸方向の線膨張係数を−１×１０^−６／℃〜１×１０^−６／℃に設定するようにした。 （もっと読む）

【課題】白抜けおよび濃淡ムラがなく鮮明な印刷画像が得られるとともに、搬送性にも優れた孔版原紙を提供する。
【解決手段】多孔性繊維層と熱可塑性樹脂フィルムとを含む、水性インキ用孔版原紙であって、その多孔性繊維層が水分散性の繊維から構成されるようにする。あるいは、多孔性繊維層と熱可塑性樹脂フィルムとを含む、油性インキ用孔版原紙であって、その多孔性繊維層が油分散性の繊維から構成されるようにする。 （もっと読む）

【課題】柔軟性（適度な剛軟性）を有してシリンダへの巻付け装着性が良好であり、高速で印刷を行った後においてもヘタリが少ない、耐久性に優れた印刷用ブランケットを提供する。
【解決手段】複数枚の織布１１〜１３を貼り合わせてなる基布層１０と、圧縮層２０と、支持体層３０と、表面ゴム層４０とを備えた印刷用ブランケット１であって、基布層１０を構成する最下層の織布１１の縦糸１１Ａが、アラミド繊維６０〜７０質量％と綿４０〜３０質量％との混撚糸からなる。 （もっと読む）

【課題】スクリーン紗の製織安定性、寸法性、易染性に優れたスクリーン紗用芯鞘型複合繊維モノフィラメントを提供する。
【解決手段】芯成分としてポリエチレンナフタレート、鞘成分としてイソフタル酸又はビスフェノールＡを特定量共重合したポリエチレンテレフタレートからなる芯鞘型複合繊維モノフィラメントとし、湿熱処理前後の強伸度特性、各成分の固有粘度、複屈折率、芯鞘面積比率、単糸繊度、及び節糸数を規定することにより、寸法安定性と低温染色性の向上したスクリーン紗用モノフィラメントとしている。 （もっと読む）

【課題】ＣＤ印刷やグラフィック印刷、プラズマディスプレイ製造時に基板に誘電体や電極として使われるペーストを塗布する際のスクリーン紗印刷に用いた際に、紗張り強度均一性に優れたスクリーン紗用ポリエステルモノフィラメントの製造方法およびスクリーン紗用ポリエステルモノフィラメントを提供する。
【解決手段】ポリエステルを溶融紡糸して、未延伸糸をボビンに一旦巻取る第１工程と、該未延伸糸をホットロール間で延伸した後、最終ゴデットロールで引き取り、ワインダーで巻取る第２工程を用いてモノフィラメントを製造するに際して、第２ホットロール以降で最終ゴデットロールを除くホットロールにおいて、ロール表面に微小の凹凸が、軸方向にも円周方向にも分布して、その凸部の平均間隔が４０〜８０μｍであり、凸部の近似平面が表面粗度０．８Ｓ以下の鏡面で、該凸部の近似平面部の面積比が全体の６０〜９０％を占めるホットローラを用いて延伸熱処理することを特徴とするスクリーン紗用ポリエステルモノフィラメントの製造方法。 （もっと読む）

【課題】版胴からの浮きを防止ないしは抑制するマスタ、このマスタを用いて印刷を行う印刷方法、印刷装置及び印刷プログラム、この印刷プログラムを記録した記録媒体の提供。
【解決手段】インキを用紙に担持させるために、版胴に巻装された状態で用紙に押圧されるときに用紙に当接する表層８１と、版胴に巻装したときに同版胴に当接する裏層８２と、表層８１と裏層８２との間に位置する中層８３とを有し、表層８１と裏層８２とが、製版のために穿孔を行われる熱可塑性樹脂フィルムを有し、中層８３が、表層８１に接した多孔性樹脂層８４を有するマスタ１６、マスタ１６を用いて印刷を行う印刷方法、印刷装置及び印刷プログラム、この印刷プログラムを記録した記録媒体。 （もっと読む）