テラヘルツ・システム内の分散補償のためのシステムであって、光パルスを送信するよう構成された光ファイバと、光ファイバに光学的に結合して光パルスが光ファイバを通って伝播するときに生じる光パルスの分散を補償するよう構成された補償器と、補償器に光学的に結合してテラヘルツ放射線を送信または受信するよう構成された光学的に誘導されたテラヘルツ装置とを備える。
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【課題】車両内で自由な配線レイアウトが可能な車載用光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】光ファイバケーブル１０は、ケーブル中心に位置する光ファイバ心線１１と、該光ファイバ心線を囲むように配設される緩衝層１２と、該緩衝層１２を被覆するシース１３と、を備えている。上記シース１３は、その厚みｔがケーブル外径Ｄに対してｔ／Ｄ≧０．２５の関係を満たすように構成されている。 （もっと読む）

【課題】高湿度状態や水浸状態においても伝送損失が増加しにくい光ファイバ心線を提供すること。
【解決手段】本発明の光ファイバ心線は、ガラス光ファイバの外周に少なくとも２層の被覆層を有する光ファイバ素線の外周に、着色被覆層を有する光ファイバ心線であって、前記光ファイバ素線と、前記光ファイバ素線から前記ガラス光ファイバを除去した被覆層の、−１００℃〜１００℃の温度範囲における外径方向の各熱膨張量の差が１．８μｍ以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】従来のＰＢＧＦよりも格段に伝送帯域幅の広い高性能なＰＢＧＦの提供。
【解決手段】石英ガラス部分に断面六角形の多数の空孔がファイバ長手方向に沿って設けられ、その空孔が石英ガラスからなるロッド領域を囲んでそれぞれ石英ガラスからなる壁を介して複数個並べられてなるユニットセルがコア領域を囲んで複数設けられたクラッドと、且つ断面六角形の複数の空孔が三角格子状に並べられたキャピラリーコアとを有し、前記ユニットセルは、ハニカムの格子定数Γ＝√３Λ（ただし、Λは隣接する空孔の中心間の距離である）、格子の周期性を表す基本ベクトルａ_１，ａ_２がそれぞれｘ軸に対して３０度と−３０度であることを特徴とするハニカム格子型フォトニックバンドギャップファイバ。 （もっと読む）

【課題】高い正の波長分散ならびに低い曲げ損失およびマイクロベンド損失をもつ波長分散補償光ファイバを提供すること。
【解決手段】波長分散補償光ファイバは、中央コア、２．０μｍ以上の幅（ｒ_２−ｒ_１）を有する中間クラッド、外側光クラッドに対して−３．０×１０^−３以下の屈折率差Ｄｎ_３を有するディプレスト内側クラッドを備える。１５５０ｎｍの波長で、このファイバは２１ｐｓ／ｎｍ／ｋｍ以上の正の波長分散および０．７以下のモード半径と中間クラッドの半径の比（Ｗ_０２／ｒ_２）を示す。本発明のファイバは、良好な性能指数値ならびに限定的な曲げ損失およびマイクロベンド損失を有する。このファイバは、限定的な挿入損失および低減された偏波モード分散を有する波長分散補償光モジュール内の低減された大きさのハウジング内に丸く巻くことができる。 （もっと読む）

【課題】更に広帯域のＳＣ光を発生させることができる光ファイバおよび広帯域光源を提供する。
【解決手段】広帯域光源１は、種光源１１および光ファイバ１２を備える。種光源１１は、波長範囲１５００ｎｍ〜１６５０ｎｍに含まれる中心波長を有する光を出力する。光ファイバ１２は、種光源１１から出力される光を入力してスーパーコンティニューム光を出力する。光ファイバ１２は、波長範囲１３００ｎｍ〜１５００ｎｍにゼロ分散波長を有し、中心波長において実効断面積が１２μｍ^２以下であり、波長帯域幅１０００ｎｍ以上に拡がったスーパーコンティニューム光を出力する。 （もっと読む）

【課題】固定作業の負担が少なくて済み且つ耐熱性に優れた光ファイバ耐熱固定方法および製造が容易で且つ耐熱性に優れたレンズ付耐熱光ファイバを提供する。
【解決手段】スリーブ一体型耐熱光ファイバ（１０）の先端面を研磨してテーパ面とし、その先端面にシリカミクロ多孔体溶液をコーティングし、レンズ（１２）を固着し、焼成してシリカミクロ多孔体層（１１）を形成する。
【効果】珪素を主成分とするシリカミクロ多孔体層（１１）により極めて優れた耐熱性が得られる。シリカミクロ多孔体溶液を塗って焼結するだけなので、融着ほど高温にする必要がなく、固定作業の負担が小さくて済む。光はシリカミクロ多孔体層（１１）を透過しうる。 （もっと読む）

【課題】微細な中空構造をもつファイバ内部にアルミニウムを成膜する場合でも、成膜性が良好であり、かつ簡便、低コストであり、連続して成膜可能なアルミニウム膜の形成方法を提供する。
【解決手段】チューブ内面に、アミン化合物と水素化アルミニウムとの錯体及び有機溶媒を含有する組成物を塗布し、次いで加熱及び／又は光照射することにより、前記チューブ内面にアルミニウム膜を形成するアルミニウム膜の成膜方法。 （もっと読む）

【課題】導光部材の端部に取り付け可能な新たな光部品、この光部品で用いられる光変換部材、および、この光部品を有する発光装置を提供する。
【解決手段】フェルール１に嵌合する孔が形成された嵌合部４−１および嵌合部４−１の孔に通じる孔４−２が形成された配置部を具備するキャップ４と、配置部に形成された孔４−２に配置される光変換部材５と、を備えた光部品である。 （もっと読む）

【課題】 従来の大掛かりな処理装置を必要とせず、容易に低コストで梱包保管中に重水素処理することができる光ファイバの梱包方法を提供する。
【解決手段】 光ファイバボビン５に巻き付けられた光ファイバ１を、可撓性を有する包装材２内に収納して封止して、重水素を導入した後密閉する。そして該光ファイバ１を保管乃至運搬中に重水素と空気との混合ガス雰囲気中で重水素処理することを特徴とする。このとき、重水素封入直後における包装材２内の重水素の濃度は、０．５ｐｐｍ〜４％の範囲とされる。包装材２の開口部３は、光ファイバ１を収納した後、熱であるいは接着剤を用いて封止してもよく、あるいは開口部３をジッパーで封止するようにしてもよい。また、重水素は、一部を残して開口部３を封止した後に、残る開口部３から封入してもよく、包装材２に自封式の逆止弁６を有する開口部４を設けて導入するようにしてもよい。 （もっと読む）

【課題】ハンドリングの際に裸光ファイバが傷付くことがなく、歩留まりが高いグレーティング型光部品のパッケージング方法を提供する。
【解決手段】水素処理が施された光ファイバ１から１次被覆１ａを除去する工程、１次被覆を除去して露出した裸光ファイバ１ｂのコアに紫外線を照射してグレーティング１ｃを作製する工程、グレーティングを作製した部分をパッケージ５で覆う工程、グレーティングを作製した部分にアニール処理を施し水素処理に伴う水素を光ファイバ１から除去する工程の順に行うグレーティング型光部品のパッケージング方法。 （もっと読む）

【課題】気相軸蒸着法を利用して光ファイバー母材及びその製造方法を提供する。
【解決手段】光子結晶光ファイバーを含む多孔構造光ファイバー用母材であって、光が通過するコアと、コアを取り囲む多孔構造のクラッドと、多孔構造のクラッドの外側を取り囲み、気相軸蒸着法で形成された最外側のクラッドと、を備える光ファイバー母材である。これにより、多孔構造の最外側のクラッドを気相軸蒸着法を利用して形成することによって、均一で、かつ稠密な高品質の光ファイバー母材を生産できる。 （もっと読む）

【課題】ポンプ光源の入力パターンを最適化して、サージパルスを伴わない矩形状パルス
光を生成するファイバレーザーの変調方法及び変調装置を提供する。
【解決手段】パターン発生器２において、電気信号である所定のパターン信号１１を生成
し、該パターン信号１１をポンプ光源である複数の半導体レーザー（ＬＤ）３に入力して
光信号のＬＤ出力光１２を発生させる。出力光１４が、サージパルスを伴わない矩形状の
パルス光となるよう、ファイバレーザー変調装置１では、パターン発生器２で生成するパ
ターン信号１１を、低出力期間、出力上昇期間、高出力期間及び出力低下期間の４期間の
出力レベルで形成するようにしている。 （もっと読む）

ゼロ分散波長が１４５０ｎｍより短く、波長１５５０ｎｍにおける分散勾配が０.０６ｐｓ/ｎｍ^２/ｋｍより小さく、波長１５５０ｎｍにおける減衰が０.１９０ｄＢ/ｋｍより小さい、光導波路ファイバ。波長１５５０ｎｍにおける実効面積が５０μｍ^２より大きく、波長１５５０ｎｍにおける分散が５ｐｓ/ｎｍ-ｋｍと１５ｐｓ/ｎｍ-ｋｍの間の光ファイバが開示される。
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本発明は、光ファイバおよび光ファイバの端部に配置された片持ち梁を有する光学装置を提供する。片持ち梁は、光ファイバの一体の一部分であってよく、光ファイバの直径に実質的に等しい長さを有することができる。片持ち梁の変位を測定するための測定手段が、光ファイバの他端に接続される。この光学装置を使用して変位を測定する方法は、光源を有する測定手段を光ファイバの他端に配置する工程、光源を使用して光ファイバへと光のビームを送信する工程、光ファイバの端部で反射された光と片持ち梁で反射された光との干渉を測定する工程、および片持ち梁の中間位置に対する変位を、測定された干渉にもとづいて割り出す工程を含んでいる。
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ファイバコア、該ファイバコア内でレーザビームを案内するためのファイバコアを囲む内部ファイバマントル、該内部ファイバマントルを囲む第１の外側ファイバマントル、該第１の外側ファイバマントルを囲む第２の外側ファイバマントルを有しており、第１の外側ファイバマントルは、長手方向に配向されたガス充填されたキャピラリを用いて内部ファイバマントルよりも小さな屈折率を有しており、第１の外側ファイバマントルは、キャピラリなしの長手方向部分を有している、高出力レーザビームの伝送用光ファイバにおいて、第２の外側ファイバマントルは、少なくとも、キャピラリなしの長手方向部分の領域内に、キャピラリなしの長手方向部分に沿って内部ファイバマントルから放射されたレーザビームの散乱のための散乱中心部を有している。
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本発明は、ファイバ（２）がファイバ出発点（１）から引張り装置（５）によって金型部分（７）およびトーピド部分を備える押出しヘッド（３）へと巻回を解かれ、それによって、一次被覆されたファイバの表面に前記一次被覆されたファイバに密着接触する緩衝層が配置される、コーティングラインにおける方法および構成であって、かつ前記方法において前記密着被覆されたファイバは前記押出しヘッド（３）の下流側で所定の方式で冷却される方法および構成に関する。まず、ライン張力の標的値が、ライン張力と緩衝層の離型に要する力との間の相関により求められ、かつ前記押出しヘッド（３）と前記引張り装置（５）の間のライン張力が測定される。得られた測定データは、前記ライン張力と前記緩衝層の離型に要する力との間の前記相関により得られる前記標的値と比較され、前記押出しヘッド（３）の前記金型部分（７）および／または前記トーピド部分の位置が前記ファイバの軸方向で調整され、それによって前記ライン張力測定から得られる測定値が前記標的値に到達する。 （もっと読む）

本発明はレーザおよび光ファイバに関する。１０００〜１７００ｎｍ範囲の波長で動作する増幅光ファイバは、増幅を提供する酸化物ガラスコアと、少なくとも１つの酸化物ガラスクラッドとを含む。本発明によれば、このコアは、ビスマス酸化物の濃度が１０^−４−５モル％で、珪素酸化物およびゲルマニウム酸化物の濃度が、共にまたは別個に、７０〜９９．８９９９モル％で、アルミニウム酸化物およびガリウム酸化物の濃度が、共にまたは別個に、０．１〜２０モル％で、リン酸化物の濃度が０〜１０モル％で、珪素、ゲルマニウム、リン、ビスマス、アルミニウム、ガリウムから成る群から選択される元素の酸化物を含み、光ファイバの非共振性損失係数の少なくとも１０倍を超える最大光学利得を提供する。外側酸化物ガラスクラッドは溶融シリカを含む。この光ファイバコアは１０００ｎｍ領域において吸収帯を有し、この領域にポンピングすることにより、ポンピングが１０００〜１７００ｎｍ範囲において発光をもたらす別の吸収帯にポンピングするのに比して、ポンプ光の１０００〜１７００ｎｍ範囲の発光への電力変換の効率が増大される。この光ファイバは、７５０〜１２００ｎｍ範囲の波長の光で励起されるときに１０００〜１７００ｎｍの範囲の光を発し、発光帯の半値幅が１２０ｎｍより大きく、発光強度が発光帯最大値の強度に比べて２倍低下する地点として規定される発光帯域限界が１０００〜１７００ｎｍのスペクトル域内にある。
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【課題】 優れた被膜密着性とともに良好な被覆除去性を備える、信頼性に優れたファイバグレーティング用光ファイバ素線の製造方法を提供する。
【解決手段】 ガラス光ファイバ裸線（２）上に一次被覆層（３）及び二次被覆層（４）が設けられてなる光ファイバ素線であって、グレーティングの書き込みの際に前記光ファイバ素線の中間部の被覆が除去されるように、該一次被覆層（３）として、シランカップリング剤を０．０５〜５質量％含有し、ガラスとの密着力が５〜２０Ｎ／ｍであり、伸び率５０％時の引っ張り強度が０．５ＭＰａ以上である樹脂組成物をガラス光ファイバ裸線上に被覆するファイバグレーティング用光ファイバ素線（１）の製造方法。 （もっと読む）

本発明は、光ファイバにマイクロベンディングに対する高度の保護を提供できる光ファイバ被覆系、およびそれにより被覆された光ファイバに関する。本発明のある実施の形態によれば、光ファイバ被覆系は一次被覆（２４）および二次被覆（２６）を含み、被覆系で被覆された実効断面積の大きい光ファイバを１２本有するリボン（１００）に１５５０ｎｍの波長でリボンの光学性能試験を行った場合、減衰における平均変化が約０．０２０ｄＢ／ｋｍ以下である。
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