【課題】一台のミシンを用いてボタン付け工程と根巻き縫い工程とを行えるのはもとより、人手を要することなく、両工程を連続的に行えて作業性及び作業効率を向上できるボタン付け方法及びボタン付けミシンの提供。
【解決手段】表ボタンＢ、力ボタンＰ及び生地Ｗの載置板６上へのセット工程、両ボタンを独立的に移動させながら両ボタンを生地Ｗに同時に縫い付けるボタン付け工程、縫い糸ホルダー７をボタン縫い糸Ｎ１に係合させて表ボタンＢ及び生地Ｗを保持させる縫い付けボタン保持工程、両ボタンホルダーの載置板６上から離間位置への移動工程、両ボタンが垂直又は略垂直姿勢となるよう反転させるボタン反転工程、反転で下方へ垂れ下がった生地端部Ｗｅを折り込む工程、ボタン縫い糸Ｎ１の周りに根巻き糸を巻き付け縫いする根巻き縫い工程、両ボタンが水平又は略水平姿勢になるよう両ホルダーを逆方向に戻し反転させる戻し反転工程を、順次連続的に行う。 （もっと読む）

【課題】太い０番手の糸から極めて細い糸や毛糸を上糸として用いた場合にも、糸締まりが良く縫い縮みを少なくすることができ、ソフトな縫い上がりを実現することのできる上糸調子調整具及びこの上糸調子調整具を備えたミシン装置を提供する。
【解決手段】上糸調子装置４０が備えられたミシン装置における、前記上糸調子装置４０から針までの上糸２の糸道に設けられ、上糸調子装置４０から針側を上流として、上流側に第１の接触部５１を有すると共にこの第１の接触部５１より下流側に上糸２の糸道を変更する第２の接触部５２を具備する。 （もっと読む）

【課題】第１針板に対して第２針板を確実に装着することができる構成にあって、第１針板に対する第２針板の着脱を極力簡単に行うことができる針板を提供すること、及び、この針板を備えたミシンを提供する。
【解決手段】針板１０は、ミシンベッドに固定された第１針板１１と、この第１針板１１に対して着脱可能に装着される第２針板１２とを備える。この針板１０は、第２針板１２を第１針板１１に対して密接させ係合機構３３の係合状態で固定する第１位置と、第２針板１２を第１針板１１から離間させて係合機構３３が非係合状態となる第２位置との間で切換え操作が可能な切換手段３５を備える。 （もっと読む）

【課題】操作レバーを下降した状態で停止状態にさせて、両手を使って糸を針孔に良好に通すことができるミシンの糸通し装置の提供。
【解決手段】針１６が装着された針棒１５を装着する針棒支持枠本体１と、軸部２の下端にフック４ｂを形成した糸通し具４が装着され，且つ前記軸部２に略直交してガイドピン３が設けられた糸通し部材Ａと、角度変移溝７２ｂを含むガイド溝７２を有する固定ガイド部材７と、前記ガイド溝７２に沿って上下方向に移動し，且つ前記ガイドピン３が挿通して該ガイドピン３を水平方向に移動自在に案内するカム部９を有する可動ガイド部材Ｂとからなり、可動ガイド部材Ｂを降下させる操作レバーの降下によって糸通し具４のフック４ｂが最下端に達して、フック４ｂが針孔１６ａに挿通する状態を自己保持する規制手段を設ける。 （もっと読む）

【課題】縫い始めの余分な糸の長さを短くできる、コストを節減したミシンの糸供給器を提供する。
【解決手段】ミシンの糸供給器上には、動力ユニット７０を設置し、糸通過軸ユニット３０を押して動かし、撥板４０の動作を連動し、撥板４０が糸挟持ユニット２０に分け入り開かせる時、支点と糸掛け板６０との間の糸は最も短くなり、また最もスムーズとなり、撥板４０が糸挟持ユニット２０から退出すると、糸挟持ユニット２０はミシン糸１を緊密に挟持し、動力ユニット７０は糸通過軸ユニット３０を継続して押し、ミシン糸１の張りを締め、支点と糸掛け板６０との間の糸は長くなり、糸挟持ユニット２０はミシン糸を緊密に挟持する。 （もっと読む）

【課題】刺繍模様の大きさが撮影手段の撮影範囲を超える場合であっても、刺繍模様の縫製対象物上の配置を、縫製対象物を撮影した画像を利用して確認することができるミシンを提供すること。
【解決手段】ミシンにおいて、針棒と、針板との間に配置された縫製対象物を撮影した画像である撮影画像を表すデータが撮影手段によって生成され、生成されたデータは撮影画像データとして取得される（Ｓ１１０）。縫製対象物に対する刺繍模様の基準点の位置及び刺繍模様の角度の設定を示す標識である設定標識を表すデータが標識データとして生成される（Ｓ１３０）。Ｓ１１０で生成された撮影画像データと、Ｓ１３０で生成された標識データとに基づき、合成画像を表すデータが合成画像データとして生成される（Ｓ１４０）。Ｓ１４０で生成された合成画像データに基づき、合成画像が画面に表示される（Ｓ１５０）。 （もっと読む）

【課題】糸切断後の加工布から延びる糸端部の長さを一定にする糸切り機構を提供する。
【解決手段】ＣＰＵは、縫製開始か否かを判定し、縫製開始の場合（Ｓ１；Ｙｅｓ）、電流値ｉ_１の微弱な駆動電流で糸切り用ソレノイドを駆動して（Ｓ２）、可動刃を待機位置に保持する。次に、ＣＰＵは、実行中の縫製データに基づいて、糸切り指令が入力されたか否かを判定し、糸切り指令が入力された場合（Ｓ３；Ｙｅｓ）、糸切り用ソレノイドを待機状態から駆動停止状態に切換える（Ｓ４）。 （もっと読む）

【課題】被縫製部材を切断する手間をかけず、且つ、無駄にしない。
【解決手段】上下に駆動される針棒２と、針棒２の下端部に取り付けられた縫針３と、針棒２と同軸心上に組付けられ、その軸心回りの回転が自由な回転筒９と、この回転筒９に取り付けられて、縫針３の針元位置へ被縫製部材Ｔを案内するガイド２３ａと、回転筒９におけるガイド２３ａと対向する側に回転筒９と一体に回転可能に取り付けられ、ガイド２３ａから繰り出された被縫製部材Ｔを所定の切断位置にて切断する切断装置Ｓと、切断装置Ｓにおいて、被縫製部材Ｔの切断時にガイド２３ａから繰り出された被縫製部材Ｔを切断位置に対してガイド２３ａ側で保持する保持機構４９ａ，３４ａを設ける。保持機構４９ａ，３４ａは、被縫製部材Ｔの縫い付け再開時に、縫針３を挟んでガイド２３ａと対向する位置にて、被縫製部材Ｔの端部を保持する。 （もっと読む）

【課題】カッタースペースの中心にボタン穴を形成するための針棒の位置の調整を簡易な機構で行うことができる穴かがり縫いミシンを提供する。
【解決手段】支持軸３２は、前方に形成した略円筒状の支持台軸部３３と、後方に形成した略円筒状のフレーム軸部３４とからなる。支持軸３２は、支持台軸部３３の軸心の中心線と、フレーム軸部３４の軸心の中心線とが、互いにずれて形成してある。作業者が支持軸部３２を回動させて、支持軸部３２の軸心の中心がＡ１移動すると、針棒支持台３１は、針振り機構４０によって位置決めされている角コマ４５を中心に回動する。針棒支持台３１の上端は右側に移動し、角コマ４５より下方に位置する縫針１１の下端は、作業者が支持軸部３２を回動させる前よりもＡ２だけ左側に位置することになる。従って、作業者は、支持軸３２を回動するだけで、針棒支持台３１を介して針棒１０の位置を調整することができる。 （もっと読む）

【課題】 鉛直軸から取外された駆動アームを再度取り付ける際に、駆動アームの取付け基準位置への復元が容易なスプレッダ取付け機構を提供する。
【解決手段】 回転軸８の下端に取付けられるカラー１０の側面には該側面の上端から下端まで延びる線状の合印１０ａが設けられている。また、回転軸８の下端かつカラー１０の下方には上飾りレバー１２が取付けられ、該上飾りレバー１２の基端側面には該側面の上端から下端まで垂直に延びる線状の合印１２ａが設けられている。 （もっと読む）

【課題】テーブル上において刺繍枠１を急速に動かす場合でも、磁石６８に吸着されている接合部材２２の背面は引止片７５で挟まれ、安定した吸着状態を維持し、刺繍枠１が不測の動きをすることはなく、予定した美しい良品質の刺繍模様が期待できるようにする。
【解決手段】テーブルの上をＸＹ方向に作動させる基枠Ｂに対し着脱自在に装着する刺繍枠１の連結部材５には、一面に、磁石６８の表面68aに平行する当接面22bを備え、他面には引寄部材７３の引止片７５を係合させる為の係合面22eを備える板状の接合部材２２を備えさせ、一方基枠Bには、弾力性を有する板状の押下片７４と、押下片７４の先部から下方に延びる状態に形成される板状の引止片７５を備えさせ、磁石６８の表面68aに接合部材２２の一面を吸着させた状態では、その他面に上記引止片７５を係合させる状態にする。 （もっと読む）

【課題】 ミシン針に表示されている番手数字などの識別表示を目視することなく、針の太さを容易とすること、また、正確で、短時間に判定できるミシン針の太さ判別ゲージを備えたミシンとすること。
【解決手段】 一端にテーパー部２ａを備えた柄部２と、テーパー部２ａを介して延在する幹部３と、幹部３の先端に繋がると共に、糸が通る針孔部４ａを備えた針先部４とにより形成されるミシン針１の幹部３の太さを判別する太さ判別ゲージ１０である。太さ判別ゲージ１０は、板部材１０ａに一端縁を開口させるよう切り欠いた判別溝１１，１２，１３と、挿入方向標識１６とが設けられる。各判別溝１１，１２，１３は、その判別溝に対応する番手のミシン針１の幹部３が通れ、その番手より大きな番手のミシン針１の幹部３は通さない判別ゲージ１０を備えたミシン４０とした。 （もっと読む）

【課題】視力が低下したものでも縫い針の糸挿通孔に簡単に縫い糸を装着でき、糸挿通孔に装着した部分の縫い糸をしっかり保持することができ余分な縫い糸を必要としない糸挿通孔を有する縫い針を提供できるようにする。
【解決手段】一端が先鋭に形成され他端部分に縫い糸を挿通する糸挿通孔を有する縫い針において、糸挿通孔が当該縫い針の長手方向に伸びるスリット状に形成され、当該縫い針の運針方向下手側の前記スリット状の糸挿通孔から縫い針の運針方向上手側の外側に向けて傾斜する縫い糸導入通路を形成するとともに、スリット状の糸挿通孔の縫い針の運針方向上手側端部を収束させて糸保持部を形成し、当該糸保持部に縫い糸を挟み込んで保持させたとき、縫い糸の太さにより当該糸保持部分が弾性変形して前記縫い糸導入通路が閉じられるように構成した。 （もっと読む）

【課題】 複数の針棒の夫々の下部に付される針先の孔に通してある色糸の色替え作業に先立ち、多針ミシンの針落ち位置の手前にあったシークイン供給装置を目障りにならない側方位置に退避させて、作業者に対して作業空間を広く感じさせるようにする。
【解決手段】 支持機構３６は、多針ミシンＢの手前側において、横動枠４に連結支持されている軌条３８と、軌条３８に対して往復移動を自在に備えさせてある基台機構４０と、
多針ミシンＢの手前側において、横動枠４の前面に平行する状態に配置され、往復横動自在にしてある位置決め条４５とを備え、
上記横動枠４を横動させてシークインを色違いの色糸で縫付けるときには、上記位置決め条４５を不動状態にし、上記横動枠４の手前側を開放させたいときには、位置決め条４５を横動させることにより、シークイン供給装置Eを針落ち位置１ａの位置から側方に退避させるように構成した。 （もっと読む）

【課題】刺繍枠に保持された縫製対象物を撮影する際の利便性を向上させたミシンを提供すること。
【解決手段】刺繍枠と、刺繍枠をミシン本体に対して移動させる刺繍枠移動機構とを備えたミシンにおいて、撮影手段に撮影させる縫製対象物上の範囲が特定範囲として特定される（Ｓ２０）。Ｓ２０で特定された特定範囲に基づき、複数の撮影条件の中から選択された特定範囲を撮影するための撮影条件である特定撮影条件と、刺繍枠の配置条件との組合せが決定される（Ｓ５０）。Ｓ５０で決定された特定撮影条件に従って撮影手段の撮影条件が設定された状態、かつ、Ｓ５０で決定された配置条件に従って刺繍枠が配置された状態で、撮影手段に縫製対象物を撮影させて、有効撮影範囲に対応する画像データが取得される（Ｓ６０）。 （もっと読む）

【課題】送りユニットを送り方向に位置調整しても、シークインテープの送り量が変化しないようにする。
【解決手段】
駆動力を出力する駆動部２７ｃを備えた駆動装置１０と、シークインテープＴを針落点に向かう送り方向Ｐにスライド可能に支持するとともに送り方向Ｐに位置調整可能に設けられた送りユニット３０とを含み構成されたシークインテープ送り装置９に、以下の特徴を採用する。
すなわち、駆動部２７ｃを、送り方向Ｐに直交する上下方向に直線往復運動をするように構成する。そして、送りユニット３０に、駆動部２７ｃの直線往復運動を送り方向Ｐの運動に変えてシークインテープＴに伝えることによりシークインテープＴを送り方向Ｐに駆動するリンク機構４０を設ける。 （もっと読む）

【課題】シークインリールを回転可能に安定して支持し、かつ、リールの交換を容易に行えるようにする。シークイン連結体の掛け渡し（セット）を容易に行えるようにする。
【解決手段】リール１２，４２の外周を少なくとも２位置で支承して該リールを回転可能に支える支持部材（ローラ１５又は３８）と、該支持部材により支承された状態において該リールの姿勢を規制する姿勢規制部材（一対の壁状部材１７，１８又は押えローラ４０）を具える。別の例として、リール５０を保持部材５１，５２内に回転可能に保持し、該保持部材５１，５２を支持部材で支持すると共にその姿勢を姿勢規制部材で規制する。更に別の例として、一対の壁状部材の間にリールを配置し、少なくとも一方の壁状部材に設けた挿通孔に着脱式に挿通するのに適した支軸を有する支軸部材を挿通することで該リールを枢支する。 （もっと読む）

【課題】 針板を外すだけで内釜の着脱を容易に行え、取り付けの際に水平釜の所定の作動位置に内釜を挿入できると共に、縫製時に生じる振動又は他の力（例えば、ミシン持ち運び時に生じる力等）の下でも、常時、内釜を所定の作動位置に維持で、且つコストの安い水平釜の内釜着脱機構を提供すること。
【解決手段】 内釜２と、内釜２が挿入される内釜用空間１３を設けた水平釜１と、ミシンの釜安装板３に固定され、内釜２を内釜用空間１３に着脱する際に内釜２が通る開口部４５を設けたブラケット４と、開口部４５の少なくとも一部を閉鎖すると共に、内釜用空間１３の所定の作動位置に挿入された内釜２の上方向の移動を拘束する内釜停止片６を備えた針板５と、を備え、針板６が取り外され且つブラケット４が釜安装板３に取り付けられた状態で、内釜２は内釜用空間１３に着脱でき、ブラケット４と内釜停止片６とにより、内釜２の位置は内釜用空間１３の所定の作動位置に維持される。 （もっと読む）

【課題】複数の針棒の夫々の下部に付される針先の孔に通してある色糸の色替え作業に先立ち、多針ミシンの針落ち位置の手前にあったシークイン供給装置を目障りにならない側方位置に退避させて、作業者に対して作業空間を広く感じさせるようにする。
【解決手段】シークイン供給装置Eの支持機構３６は、多針ミシンＢの側方において多針ミシンＢに向けて長く形成してある軌条３８と、軌条３８に対して、軌条の長手方向に向けて往復移動を自在にしてある基台機構４０と、多針ミシンＢの前面B1から離した位置に配設してある横持出アーム４５とを備え、横持出アーム４５の先部は、シークイン供給装置Eの主要枠５４に連結すると共に横持出アーム４５の元部は基台機構４０に連結して、基台機構４０を軌条３８に沿って進退させることによって、シークイン供給装置Eを供給位置７９と、多針ミシンBの手前側を開放させる退避位置８０とに移動を可能に構成した。 （もっと読む）

【課題】チューブに糸を通す面倒な作業を要することなく、糸絡みを防止する。
【解決手段】針棒ケース５は針棒ケース移動機構１６により移動される。糸案内部４６ａ〜４６ｊを所定間隔で有する糸案内部材３９は、支柱２４の上端部に上下動可能に設けられ、針棒ケース５には糸を夫々前記複数の針棒側へ導入するための複数の糸導入口１３ａ〜１３ｊが設けられている。上下動機構４９は針棒ケース５の移動に伴う糸導入口１３ａ〜１３ｊの移動時に、対応する同士の各糸案内部４６ａ〜４６ｊと前記各糸導入口１３ａ〜１３ｊとの距離がほぼ一定となるように前記糸案内部材３９を上下動させる。 （もっと読む）