【課題】ミシンの所定の給脂箇所に給脂が必要な時期が近づいたこと、あるいは、給脂が必要な時期となったことを、使用者に精度よく知らせる。
【解決手段】上下動する縫針を有し布地を縫製するための駆動機構を備えたミシンにおいて、布地の移動量を積算するステップＳＳ１４０の手順と、模様縫いミシン１の給脂箇所である２対のスライドベアリング５１，６０に対する給脂に関する報知を行う表示部７ａと、ステップＳＳ１４０の手順が積算した移動量に応じて、表示部７ａの制御を行う処理とを有する。 （もっと読む）

【課題】布地の端縁を高い精度で３枚重ねして三巻縫いすることができ、作業性に優れている。布地の端縁を折返し幅が等しい完全な三巻状態で縫製して三巻部分の厚さを均一にして製品品質を向上する。布地の表側から三巻縫いすることができ、製品の外観を良好にする。
【解決手段】テーブル本体１１の一方側にて第２折返し板１９上に載置され、かつ第１折返し板１５上に対して端縁が第１及び第２支持板１３・１７間の幅で位置出しされた状態で載置され、吸引手段２１による吸引により第１支持板１３の先端に沿って折り目が形成された状態でセットされた布地端縁を、第２折返し板１９側へ移動する第１折返し板１５により上記折り目にて折返した後に、該状態にて第２折返し板１９を第１折返し板１５側へ移動して３枚重ね状態に折返して仮三巻状態に形成し、該状態で布地移送手段により移送される布地の仮三巻部分をミシンにより直線縫いして三巻縫いする。 （もっと読む）

【課題】ミシンが傾倒位置にある場合に、油がミシンの外部に漏れることを防止するミシンを提供する。
【解決手段】ミシン２は、起立位置と、起立位置から傾倒した傾倒位置との間で、水平軸２７１を中心に回動可能である。ミシン２のベッド部２１の脚柱部２２側の内部には、油溜め部７０が設けてある。油溜め部７０は、ベッド凹部壁２８、流出防止部材７１、及び板部７２で形成してある空間である。ミシン２が傾倒位置にある場合、脚柱部２２から落下する油は、経路７５を伝って油溜め部７０に溜まる。このため、油は、ミシン２の外部に漏れない。ミシン２が傾倒位置から起立位置に切り換わると、油溜め部７０に溜まった油７６は、板部７２の前端部から油タンク１０に落下し、油収容部１２に溜まる。 （もっと読む）

【課題】装飾物を簡単かつ効率よく作製可能な装飾物作製用補助具を提供する。
【解決手段】装飾物作製用補助具Ａ１は、基端縁１ａ，２ａおよびその両端につながる外周縁１ｂ，２ｂを有するプレート１，２と、プレート１，２を回動可能に連結する連結部３とを備える。プレート１，２の外周縁１ｂ，２ｂは連結部３を挟んで略対称とされ、プレート１，２は重合するように折り畳み可能である。プレート１は、周囲よりも内側に窪んだ凹部１１Ａ，１１Ｂと、Ｎ個の長孔１２とを有する。プレート２は、Ｎ＋１個の長孔２２を有する。長孔１１，１２の両端部１２１，１２２，２２１，２２２は、プレート１，２の外周縁１ｂ，２ｂ付近に位置する。プレート１，２が重合する際、プレート１における凹部１１Ａ，１１Ｂおよび長孔１２の両端部１２１，１２２と、プレート２における長孔２２の両端部２２１，２２２とは、互いに対応するものどうしが連通する。 （もっと読む）

【課題】形状が異なる多種類のカフスを縫製する場合であって、ある程度のサイズ幅で共通の部材を使用してカフスを縫製することができ、設備コストを低減する。異なるサイズ、形状のカフスへ縫製を切換える場合であっても、二次元方向に対するカフス地の移動量を制御することにより多種類のカフスを縫製することができる。カフスを取出して集積することができ、カフスの縫製及び集積の作業時間を短縮する。
【解決手段】回動位置保持部材６３により押え板６５の回動を規制した状態でカフス地縫送手段７及びカフス地移送手段のいずれか一方を移動制御して縫製位置へ移送されたカフス地を直線状に縫製及び切断する一方、回動位置保持部材６３による押え板６５の回動規制を解除すると共に軸部材を押え板６５の凹部６５ａに係合した状態でカフス地縫送手段７及びカフス地移送手段を移動制御して縫製位置へ移送されたカフス地の角部を湾曲状に縫製及び切断する。 （もっと読む）

【課題】ミシンによる縫製の準備段階で、縫製に必要な縫製物品が揃っているか否かをユーザが容易に確認することを可能とするミシンおよび縫製物品管理プログラムを提供する。
【解決手段】ユーザが所望の模様をミシンのタッチパネルを介して選択すると（Ｓ２１：ＹＥＳ）、選択された模様の縫製に必要な必要物品の物品情報が取得され（Ｓ２３）、必要物品リストに追加される（Ｓ２５）。必要物品リストが、ミシンのタグリーダによって通信範囲内にある準備済み物品に装着された無線タグから読み取られた情報に基づいて作成された準備済み物品リストと比較され（Ｓ２７）、必要物品のうち、準備済み物品に含まれていない不足物品があれば（Ｓ２８：ＮＯ）、不足物品に関する情報をユーザに報知するための不足物品報知画面が液晶ディスプレイに表示される（Ｓ２９）。 （もっと読む）

【課題】縫い手の縫い作業の負担を低減した縫い針を提供すること、特に布に刺した縫い針を布から引き抜く際に、抜け易くて縫い手の引き抜き作業の負担を低減することができる縫い針を提供する。
【解決手段】縫い針１には、長い棒状の金属製の針軸本体部２と、針軸本体部２の先端側に位置し、先端になるに従って先細になった針先部３と、針軸本体部２の後側に位置し、糸を通す針穴を備えた糸通し部４が設けられ、糸通し部４には、針軸本体部２の径方向の高さよりも低い偏平状の針穴支持部５が設けられ、針穴支持部５の両表面側には、針穴７に通した糸をガイドするガイド溝６が設けられ、針穴支持部５の両側面には、針穴支持部５から針軸本体部２の径方向に突出した突出壁部８が設けられ、突出壁部８が設けられた糸通し部４の径方向の高さは、針軸本体部５の径方向の高さとほぼ同レベルに形成される。 （もっと読む）

【課題】ミシンに使用されるステッピングモータの消費電力を低減すること。
【解決手段】ミシン用ステッピングモータ制御装置１は、偏差生成部４０と、駆動信号生成部４１と、ゲイン調整部４３と、を含む。偏差生成部４０は、ステッピングモータ３０に対する電流指令値Ｉｃとステッピングモータ３０に流れる駆動電流値Ｉｄとの偏差ｄを求め、偏差ｄに所定のゲインＧを与えた電流値偏差Ｄを生成する。駆動信号生成部４１は、電流値偏差Ｄから駆動信号Ｓｄを生成する。コイル３４ａ、３４ｂの自己誘導によって流れる電流をコイル３４ａ、３４ｂ自体に還流するように駆動回路が制御される省電力制御が行われる場合において、駆動電流値Ｉｄの絶対値を減少させる必要があるときには、駆動電流値Ｉｄの絶対値を減少させる必要がないときよりもゲインＧを大きくする。 （もっと読む）

【課題】内釜に対して適正な方向に収容することができるボビン、及び、このボビンが着脱可能に収容される内釜を備えたミシンを提供する。
【解決手段】ボビン２３は、ボビン軸５１と当該ボビン軸５１の軸方向における両端部に設けられた一対のフランジ部５２，５３とを有し、ミシンの内釜に対して着脱可能に収容される。ボビン軸５１は、その軸方向の両端部が開放された筒状をなす。このボビン２３におけるボビン軸５１の一方の開口部５１ａ側と他方の開口部５１ｂ側とのうち何れかの開口部側に位置させて、内釜に対する一方の側からのみのボビン２３の装着を許容する突起部５６を設けた。 （もっと読む）

【課題】巻き始めの糸を係止して、保持力を高めたクランプ部でも容易に糸を挟持することができるミシンの糸巻き装置を実現する。
【解決手段】ミシンの糸巻き装置１０において、巻き始めの糸Ｔの一端を回転部材２に係止する前に、その糸Ｔを抵抗付与部材５に掛架することで、回転部材２の糸係止部２ａに向けて引き出す糸Ｔに抵抗を加えることができるので、回転部材２の糸係止部２ａとクランプ部材７の糸掛部７ａの間の締め付けがきつく、糸係止部２ａと糸掛部７ａの間に糸Ｔを挟み込み難い状態であっても、抵抗付与部材５に掛架された糸Ｔを糸係止部２ａに向けて引き出す際には、その糸Ｔに抵抗付与部材５から抵抗が付与されることにより糸Ｔが繰り出され過ぎることはなく、糸Ｔに適切に力を掛けることができ、糸Ｔを糸係止部２ａと糸掛部７ａの間に容易に挟み込んで係止することができる。 （もっと読む）

【課題】糸払いのミスを低減する。
【解決手段】糸切り装置と糸払い機構７０とそれらの制御手段１００とを備えるミシン１０において、縫い針１１の上下動と同じ周期で回転を行う駆動軸の軸角度の検出手段２２を備え、制御手段が、検出手段の検出に基づいて、糸切り装置により上糸が切断されるより先に初期位置から動作位置へのワイパの前進動作が行われるように駆動手段７３を制御することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】適正な主軸角度の範囲内でのみ回転天秤による上糸の糸取り量を調節する。
【解決手段】回転天秤４１と、上糸供給源から回転天秤に至る上糸を挿通させる第一の糸案内部材４４と、回転天秤から縫い針に至る上糸を挿通させる第二の糸案内部材４５とを備え、回転天秤の回転により、主軸３１の回転に同期した上糸の周期的な引き上げと解放を行う天秤装置４０において、回転天秤の回転により上糸経路が第一又は第二の糸案内を中心に回動して上糸が角度変化を生じる方向における片側の方向からのみ上糸に当接することで当該上糸の経路長を変えて回転天秤による上糸の糸取り量を調節する調節体５１と、上糸経路が回動を行う平面内で調節体の位置調節を行う位置調節手段５２とを備えている。 （もっと読む）

【課題】この発明は、縫製用ミシンによる縫製時において、被縫製物を所望する複数パターンの縫い方にて縫製する作業が正確に行え、縫製作業の向上を図ることができる縫製物ガイドの提供を目的とする。
【解決手段】縫製物ガイド１０の本体部２０を縫製用ミシンＡの針落ち位置Ｂに固定する際、本体部２０のマグネット２１及び滑り止め部材２２を針落ち位置Ｂの一側部送り面Ｂａに接地し、本体部２０を、マグネット２１により吸着可能な部分には該マグネット２１の磁力にて吸着固定する。また、マグネット２１により吸着不可能な部分には滑り止め部材２２の接触抵抗にて滑り止め固定する。縫製時において、縫製物ガイド１０の本体部２０及びガイド部３０Ａの向きや位置が変位することがなく、ガイド部３０Ａによってガイドされる被縫製物Ｃの縫付け側縁部をステッチ縫いする作業が正確に行える。 （もっと読む）

【課題】ソックス等の筒状編物品の半製品の爪先部を縫合するための処理をする方法及び装置を提供する。
【解決手段】筒状編物品Ｍを装着する装着部材３と、編物品の開いた爪先部を係合する取出部材とを備え、取出部材は、装着部材の軸周りに配置された、製品の爪先部を係合する複数の要素１３を有し、複数の要素１３は、装着部材から編物品を取り出して、その編物品をミシンのガイドもしくは裁断機に挿入するために、円形又は多角形の形状と、ほぼ直線的で平坦形状とを取ることができる。 （もっと読む）

【課題】糸駒を交換する際のユーザの利便性を向上させたミシンを提供すること。
【解決手段】糸駒から供給される上糸が挿通される針孔を有する縫針を下端に装着可能な複数の針棒と、各種情報を表示可能な表示手段とを備えるミシンにおいて、次の処理が実行される。複数の針棒の中の、糸駒の交換が必要な少なくとも１つの針棒である交換針棒に関する情報である交換情報が表示手段に表示される（Ｓ５４）。交換情報が表示手段に表示されている期間に、ユーザが糸駒を交換した針棒である交換済針棒が特定される（Ｓ５６，Ｓ５８）。交換済針棒の特定結果が表示手段に表示される（Ｓ６０）。 （もっと読む）

【課題】押え棒に対して、押え足又は押えホルダを着脱可能に装着するものにおいて、押え足又は押えホルダの着脱の作業を簡単に行う。
【解決手段】押え棒１０の下端部の被取付部３５に、楕円形状の頭部３７を有する操作部材３６を回動可能に設ける。操作部材３６の頭部３７の右側の端面に、カム面３８を形成する。押えホルダ１４の取付壁部２１に円形凹部２１ｂを設けると共に、その底部から右側面に貫通する横長な楕円形状の取付穴２１ｃを設ける。操作部材３６の頭部３７が横向きになったアンロック位置で、頭部３７に取付穴２１ｃを差込み、頭部３７をほぼ９０°回動させロック位置に切替える。このとき、カム面３８が円形凹部２１ｂの底面を押圧するので、取付壁部２１は被取付部３５に密着し、押えホルダ１４は押え棒１０に固定される。 （もっと読む）

【課題】ボビンを無くして、下糸を釜の外部より中釜内に導入し、外釜底部と中釜底部の間のスキ間内で、上糸が下糸に絡まることのないボビンレス下糸連続供給装置を提供する。
【解決手段】下糸防護導管５（２）の糸出口を中釜側面のガイドレ−ル３ｆの下部に開けてある下糸防護導管取付け口３ｂに取付ける。他の端は、下糸防護導管糸入口５ａと外釜軸２ｄに取り付けた継手軸糸出口６ｄと接続する。下糸防護導管５（２）と外釜底部及び側面の接触部にはスキ間ができぬように精密加工して釜を組立てる。中釜側面のガイドレ−ル３ｆは外釜側面ガイドレ−ル溝２ｅ内で接触している。この間は外釜と中釜との間にスキ間がない、スキ間がある場所は、中釜側面ガイドレ−ル３ｆ切れ端の間のみである。故に、上糸ル−プの一端は、中釜側面ガイドレ−ル３ｆの切れ端より釜のスキ間内に出入りしている。 （もっと読む）

【課題】調節ねじを回転させるための操作摘みを、小さい操作力でも容易に回転させることができ、外枠を内枠に固く締め付けることができる刺繍枠を提供する。
【解決手段】刺繍枠１０は、外枠１３と、内枠１４と、締付機構１５とを備える。締付機構１５は、外枠１３の分断部１７の両側に設けられた一対のねじ装着部１８，１９と、ねじ装着部１８，１９間の間隔を調節可能な調節ねじ２０とから構成され、内枠１４に対して外枠１３を締め付ける。調節ねじ２０の操作側端部に操作摘み２５を設ける。操作摘み２５を、調節ねじ２０の軸方向と略同一方向に延びる第１姿勢と、調節ねじ２０の軸方向とは交差する方向に延びる第２姿勢とにわたって切替え可能に構成する。 （もっと読む）

【課題】ミシンのペダルレバー、ペダルセンサをアンダーカバーに配置しても、ミシン操作者の身体に触れることを防ぐようにする。
【解決手段】アンダーカバー２００は、ペダル３０に連結した連結棒３１の上下動をペダルセンサ３２に伝達するリンク機構４０とペダルセンサ３２を、アンダーカバー２００の後側の側面２５１に設けている。これにより、例えば当該リンク機構４０をアンダーカバー２００の下部に設けた制御ボックスに設ける構造に比べ、リンク機構をより上方に配置することができるので、リンク機構４０が作業者の脚に干渉するのを抑制し、作業者の作業性を更に向上することができる。 （もっと読む）

【課題】アンダーカバーの下面に配置した回路基板への液体の付着を防止できるようにする。
【解決手段】回路基板３００が配置されるアンダーカバー２００の第２下面２０２に、下方に突出した突出壁２０４を、回路基板３００に対し液体が浸入する可能性の高い方向、即ち第１下面２０１側を除く周囲を囲むように設ける。突出壁２０４は、基板カバー４００が回路基板３００を覆った際に第２下面２０２に当接する基板カバー４００の上縁部４０１の周囲に近接する。 （もっと読む）