【課題】簡易な構成でコストを増やすことなく、機械運転中に、供給コンベヤのプッシャアタッチメントのプッシャ部を監視し、脱落や取付けの誤りを確実に検出し、包装不良の発生を未然に防ぐ機能を備えた横型製袋充填包装機の提供。
【解決手段】プッシャアタッチメント９のプッシャ部１１を探知できる位置に配設され、従来は調整運転時以外には使用されていなかった供給原点センサ１３を用いて、機械運転中に供給コンベヤ７のプッシャアタッチメント９のプッシャ部１１を監視し、脱落や取付けの誤りを確実に検出し、包装不良の発生を未然に防ぐ。 （もっと読む）

【課題】横形製袋充填機において不要な印刷を防止する。
【解決手段】帯状フィルム６を筒状に成形する製袋手段２と、筒状フィルム７中に物品９を所定間隔毎に供給する供給コンベヤ８と、供給コンベヤ８で物品９の到来を検知する光電センサ２２と、包装能力に応じてフィルムを所定速度で連続走行するフィルム搬送手段５と、製袋手段２に向けて帯状フィルム６が所定の角度で案内されるように位置決めされるガイドローラ１８と、ガイドローラ１８の近傍に配設されて帯状フィルム６の展張域で帯状フィルム６に所要の印刷を行う印刷手段１６と、供給コンベヤ８が印刷手段１６から製袋手段２までの間に位置する印刷完了済みの包装袋分に対応した物品９を載置している状態で、光電センサ２２が印刷完了済みの包装袋分の次の一包装袋分に対応する次の物品９を検知して、印刷手段１６が次の一包装袋分に対応した印刷を行うよう駆動制御する制御部２４を備えている。 （もっと読む）

【課題】構造が簡易で、ガセット爪の進退における前進がエンドシーラの閉じ動作に完全同期可能で、包装筒に対するガセット形成が素早く後進可能で、ピロー袋との兼用時に手間がかからずメンテナンス性も良好な横型製袋充填包装機のガセット装置の提供。
【解決手段】横型製袋充填包装機のガセット装置は、エアシリンダ１３、板カム１５などからなる簡易な構造であり、ガセット爪１０の進退における前進が板カム１５によって行われるのでエンドシーラの閉じ動作に完全同期可能で、後退がエアシリンダ１３によって素早く行うことができる。また、ピロー袋とガセット袋の切り替えがエアシリンダ１３の制御を変更するだけなので、兼用時に手間がかからず、クラッチなどの機械的機構を用いていないのでメンテナンス性も良好である。 （もっと読む）

【課題】ベルトコンベヤのメンテナンス作業を簡便にする。
【解決手段】供給コンベヤのベルトコンベヤ１２は、可動プーリ７４を無端ベルト７８に対して進退動可能に支持する進退機構９０と、ベルトコンベヤ１２の手前側面に対して水平回動可能に設けられると共に進退機構９０に連係された操作カバー８４とを備えている。ベルトコンベヤ１２は、操作カバー８４の開放操作に連係して可動プーリを緩み位置に移動するように進退機構９０が作動されると共に、操作カバー８４の閉成操作に連係して可動プーリ７４を張り位置に移動するように進退機構９０が作動される。 （もっと読む）

【課題】包材の両端縁の印刷柄のズレを容易に修正することができる製袋包装機を提供する。
【解決手段】製袋包装機は、筒状部と、セーラ部と、調整部とを備える。セーラ部は、シート状の包材を筒状部に巻き付けるように包材を案内する。調整部は、包材の両端縁の少なくとも一方が通過する距離を調整可能である。その結果、包材の両端縁の位置合わせをするために、セーラ部をねじったり、傾けたり等、セーラ部の取り付けを調整する作業を省略し得る。従って、包材の両端縁の印刷柄のズレを容易に修正することができる。 （もっと読む）

【課題】
超音波駆動器の超音波振動子に対して二種類のエアー冷却機構を設けたことにより、ホット充填動作を行う際に発生する超音波振動子の熱破壊現象を防止できる超音波しごき装置を提供する。
【解決手段】
自動包装機のしごき装置は、筒状包装袋の横幅全体を押圧できる超音波ホーンを取り付けた超音波振動装置と、筒状包装袋を挟み込みつつ、この超音波ホーンと相対する位置に配置された受け板（アンビル）と、この超音波ホーンと受け板をお互いに押圧するように作動させる駆動装置を備え、この超音波振動装置は、超音波を発振する超音波振動子と、発振した超音波を効率良く励振する超音波ホーンと、超音波振動子の発熱を抑える冷却装置で構成され、この冷却装置には、超音波振動子の外側を冷やす第一のエアー冷却機構と、超音波振動子の中心部を冷やす第二のエアー冷却機構が配備されている。 （もっと読む）

【課題】特に重く扱いが難しいフォーマーアセンブリを改善する。
【解決手段】包装機械のフォーマーアセンブリ（１０）である。アセンブリ（１０）は、「U字状」構成のフレーム部材（１２）を含むフレーム（１１）を含む。フレーム（１１）は、フォーマー表面を有するフォーマー（１７）を支持し、ストリップ状の袋材料は、管状構成に形成されるために該フォーマー表面の上を通過する。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で、渡り装置の排出側搬送コンベアとエンドシール装置のヒータブロックとの連動の固定、解除が可能で、ヒーターシール面の清掃が容易になるエンドシール装置を備えた横型包装機を提供する。
【解決手段】横型包装機において、エンドシール装置の下側ヒータブロックの昇降台に溝カムを設けた連動装置を固定し、該溝カムに渡り装置の排出側搬送コンベアの連動レバーに設けたカムフォロアを係合させることでエンドシール装置の開閉と渡り装置の進退を連動させる構造で、溝カムの上部を切り欠くことで開放し、カムフォロアの配設された連動レバーが上方に旋回可能にする。 （もっと読む）

【課題】
原料が充填された包装袋が連なった連続包装体から個別包装袋を切り出すカット工程において、個別包装袋の幅方向寸法の変更が簡単に実施できる共にカット刃等の交換に伴う寸法変更費用が不要になるカッター装置を提供する。
【解決手段】
上記カッター装置は、出来上がった連続包装体における袋の四隅の角に相当する部分に対して予め設定された角度の切れ目を入れる面取りカッター装置と、上記面取りカットされた切れ目に重ね合わせながら、連続包装体における袋間を切り離す切れ目を入れる切断カッター装置の各カッター装置を別々に配置し、最初に面取りカッター装置を作動させ、次に切断カッター装置を作動させるようにして二段階カット動作を行っている。 （もっと読む）

【課題】層厚部分を有する包材が傷付くのを防止することができる製袋包装機を提供する。
【解決手段】製袋包装機は、筒状部と、セーラ部とを備える。セーラ部は、シート状の包材を筒状部に巻き付けるように包材を案内する。セーラ部は、包材の進行方向を略鉛直方向に変化させる折り返し部位を有する。折り返し部位には、包材の層厚部分を通過させるための切り欠きが形成されている。それにより、包材がセーラ部の折り返し部位を通過する時に、層厚部分に加わる摩擦が低減される。 （もっと読む）

【課題】包装材のセット作業のときにのみ開いて包装材から離間し、その他のときには閉じて包装材と接触し挟持する状態を保つ動作を行う通常時接触保持動作型ローラ装置の開閉を作業員が一つの操作をすることにより、一括して行える横型製袋充填包装機の提供。
【解決手段】包装材のセット作業を行うときに、作業員が紙送りローラ１の開閉を開閉レバー４により行うという一つの操作をするだけで、包装材のセット作業のときにのみ開いて包装材から離間し、その他のときには閉じて包装材と接触し挟持する状態を保つ動作を行う通常時接触保持動作型ローラ装置である紙引きローラ２３、センタシール装置２０の圧着ローラ２６、第二の紙引きローラ２９が一括して開閉動作をするので、作業が容易かつ確実に行うことができる。 （もっと読む）

【課題】チューブ内での被包装物の引っ掛かりによる詰まりを抑制した包装機を提供する。
【解決手段】 包装機１では、シート状のフィルムＦが、セーラー１３ａとチューブ１３ｂとによって筒状に成形される。チューブ１３ｂは、投入部１３ｂａと成形部１３ｂｂと排出部１３ｂｃとを有している。投入部１３ｂａには、上開口端から成形部１３ｂｂ側に向って第１切り欠き部１３１が設けられている。また、成形部ｂｂのうち筒状フィルムＦｍの合せ目と対峙しない側の面には、第２切り欠き部１３２が設けられている。さらに、排出部１３ｂｃのうち筒状フィルムＦｍの合せ目と対峙しない側の面には、第３切り欠き部１３３が設けられている。 （もっと読む）

【課題】被包装物の割れ、及びシール部への噛み込みの発生を抑制し、被包装物の充填率を高めることができる包装機を提供する。
【解決手段】包装機１では、一対のブラシ１９１が回転しながら筒状フィルムＦｍを挟み込み、被包装物の進行を阻止することによって、長く連なった被包装物がその先頭に集合する。さらに、筒状フィルムＦｍの挟み込みを解除することによって、被包装物は進行を一時的に阻止される前の集合状態より縮まった集合状態となって再び搬送される。また、ブラシ１９１の回転軸は、芯１９１ａの中心軸から所定距離だけ偏った位置に設けられている。ブラシ１９１は回転によってスイングするので、小刻みな振動と大きな揺れとが、被包装物同士を無理なく接近させ、被包装物の占有空間を縮小させる。その結果、袋サイズの小型化が可能となる。 （もっと読む）

【課題】安価な包装コストで弁機能を備えた袋詰品を得ることが可能な包装方法およびその装置を提供する。
【解決手段】フィルムロール２６から引き出した帯状フィルムＦの一方の端縁部に、塗布手段４４でシリコーンオイルＳを塗布する。製袋手段３４に供給した帯状フィルムＦを、両端縁部がシリコーンオイルＳの塗布面を内側で重合するように筒状に成形すると共に合掌状の重合部１２を形成する。不織布ロール３０から引き出した不織布２４を、重合部１２の内側基部を跨ぐようにフィルム内面に加熱溶着する。筒状フィルムＦａの重合部１２に縦シールを施すことで、縦シール部１４に部分溶着部をシリコーンオイルＳの塗布部位に形成すると共に、残りの部位に気密溶着部を形成する。筒状フィルムＦａを、縦シール部１４の部分溶着部を挟む上下位置で、不織布２４と共に気密の横シールを施すと共に切断する。 （もっと読む）

【課題】被包装物の割れ、及びシール部への噛み込みの発生を抑制し、被包装物の充填率を高めることができる包装機を提供する。
【解決手段】包装機１では、一対のシャッタ部材１６７が筒状フィルムＦｍを挟んで揺さぶるので、その振動によってシャッタ部材１６７より上流側にある被包装物がお互いの隙間を詰めながらシャッタ部材１６７側に向かって集合する。被包装物は振動による慣性で集合するので、直に触れられて押し込まれるよりも割れ難い。また、ローラー１６５がシャッタ用カム１７０の波形曲面１７１ｂ上を移動するだけで、シャッタ部材１６７がその波形曲面１７１ｂに応じて揺れる。 （もっと読む）

【課題】包装材料を筒状にして液体食品を充填する紙容器の充填装置における包装材料の端部からの紙粉発生を減少する包装材料用エッジガイドを提供する。
【解決手段】包装材料用エッジガイド６は略直方体形状の上ブロック１３と下ブロック１４とが連結ボルト１５を介して連結され、上ブロック１３の底面１３ｂと下ブロック１４の頂面１４aによって隙間Ｓのスリット部１１が形成される。隙間Ｓは連結ボルト１５の調整によって任意に設定できる。スリット部１１には側面１３ｃ、１４ｃと平行で包装材料２の端面Ｐ２に対向する５組のローラー１２を一列に備える。包装材料２の挿入側の上ブロック１３と下ブロック１４の各側面１３ｃ、１４ｃにガイドローラー１６を回転自在にそれぞれ備え、この一組のガイドローラー１６の隙間Q２は包装材料２の厚みQ1に略等しく設定される。ローラー１２とガイドローラー１６はそれぞれベアリング式である。 （もっと読む）

【課題】開口装置のために使用可能な上壁の部分の面積が増加する包装容器を提供すること。
【解決手段】シート包装材料から作られ、曲げ線２２に沿って上壁６と同一平面上にそして上壁６上に折り畳まれた平坦な突出タブ２１を形成する少なくとも１つの横方向密閉バンド１５が横切っている上壁６と、密閉バンド１５により一方の側に区切られた上壁６の部分に装着した開口装置８とを有する、注入可能な食品用の密閉包装１、１’容器であって、タブ２１が密閉バンド１５と曲げ線２２との間にある平坦なストリップ状補助部２５を有し、これにより、開口装置８のために使用可能な上壁６の部分の面積が、この補助部２５の幅によって増加する。 （もっと読む）

【課題】一対のシールジョーによって包材を搬送方向と交差する方向に沿って挟んで横シールする包装機において、袋底部側の横シール部分だけが一方向に倒される包装機を提供する。
【解決手段】包装機１は、第１シールジョー５１ａと第２シールジョー５１ｂとによって筒状フィルムＦｍを搬送方向と交差する方向に沿って挟んで横シールする。第１シールジョー５１ａの筒状フィルムＦｍを挟む面には、上端から下端にかけて第１セレーション５１１が設けられている。同様に、第２シールジョー５１ｂの筒状フィルムＦｍを挟む面には、上端から下端にかけて第２セレーション５１２が設けられている。第１セレーション５１１の上端の歯５１１ａの先端角度は、その下方に隣接する歯の先端角度よりも小さく、且つ鋭角である。 （もっと読む）

【課題】センターシールユニットの上方が完全に開放され、センターシールユニットの清掃やメンテナンスを容易に行うことができる製品上押さえコンベアを提供する。
【解決手段】上押さえコンベア６は、センタープレート９との間に製品を挟んで且つ押圧しながら補助送りをする作動位置から、ハンドル８を操作して、回動軸３の回りにシャフトホルダ４や支持シャフト５と共に上方に撥ね上げられて後、シャフトホルダ４に対して支持シャフト５の長手方向にスライドされて補助送りと交差する方向に後退した退避位置へと移動される。この退避位置では、上押さえコンベア６は、センタープレート９の上方スペースを大きく開放することができる。したがって、センターシールユニットの清掃やメンテナンス等も容易に行うことができる。 （もっと読む）

【課題】 包装ラインを２列有するツイン包装機における奥側の包装ラインに対する視認性や組付け等の作業性を良好にすること
【解決手段】 ２列の包装ライン２，３のうち、手前側の第２包装ライン３を奥側の第１包装ライン２よりも低い位置に設置した。このとき、エンドシール装置４８の高さに相当する高さ分だけ低くすることで、第１包装ラインが完全に第２包装ラインより上方に位置する。よって、第１包装ラインの装置に対する作業性が向上する。 （もっと読む）