本発明は、プラスティックフィルムでドライアイスを包装するための方法および装置に関する。この装置は、その外壁に沿ってプラスティックフィルム２２を繰り出す形成スリーブ２０を有するプラスティックフィルムの分配および形成手段と、液体二酸化炭素の供給源３に接続され、上記形成スリーブ２０との間にギャップを残すよう形成スリーブ２０の内側に配置され、形成されたプラスティックフィルム２２をドライアイスで満たすドライアイス発生装置１６と、形作られたプラスティックフィルムを密封するための手段２３、２８と、を有する。特に、上記形成スリーブは、断熱手段および／或いは加熱手段２８、３０、３１を有する。 （もっと読む）

【課題】ジッパーが仮止めされた包材に弛みを生じさせることなく、包材を包材チューブに成形可能な縦形製袋充填包装機の製袋装置を提供する。
【解決手段】縦形製袋充填包装機の製袋装置は、フォーマ本体２０の頂部と充填筒２との間に確保される環状ギャップＧに設けられたリーフスプリングからなる変位ガイド３８を備え、この変位ガイド３８は環状ギャップＧのギャップ幅を部分的に増減可能にする。 （もっと読む）

【課題】シャッタ動作のための複雑な機構を用いずに、単に上下動するだけで製品の受け止めと解放とを行えるシンプルな構造のエレベータを持つ縦型包装機を提供する。
【解決手段】充填筒３の内部には錐体２５が包装袋Ｐの内部にまで昇降可能に設けられており、錐体２５は、頂点２６が上側に配置され且つ底部が充填筒３の投入断面を実質的に埋める広さを持っている。錐体２５が充填筒３内の上昇位置を占めるときには、投入される製品Ａの落下距離は短く、錐体２５によって衝撃を受けること無く受け止められる。錐体２５と充填筒３の内壁との間の隙間は狭いので、製品Ａが落下することはない。錐体２５に受け止められた製品Ａは、錐体２５の降下に伴って一緒に降下し、包装袋Ｐ内の下降位置にまで降下すると、製品Ａが広がった包装袋Ｐ内に移動する。錐体２５から包装袋Ｐ内への降下距離も短くでき、製品Ａが衝撃で割れるという事態を回避することができる。 （もっと読む）

【課題】筒状包材における横シール予定部近傍側部に折込部材を当接させることにより該筒状包材を内方に折り込むと共に、この折り込まれた状態で筒状包材を横シール部材により幅方向に横シールすることにより折込部を有する袋を成形する製袋包装機において、袋生産の高速化を達成可能な製袋包装機を提供する。
【解決手段】 筒状包材Ｆｂを連続的に移送する移送手段１３，１３と、横シール部材２３…２３及び折込部材３４，３４，３５，３５を、横シール及び折り込みに際し、前記移送手段１３，１３で連続的に移送される筒状包材Ｆｂに追従して移動させる第１、第２の駆動手段とを設ける。 （もっと読む）

【課題】 充填装置において、ダーツ（縦ロールによるしわ）の発生を有効に防止する。
【解決手段】 充填装置１の充填ノズル１１を差し込んで被内容物を充填して後、更に横シール装置８により封着して包装袋を連続して形成する充填包装機１における充填装置１の充填ノズル１１であって、袋状となる包装フィルムの幅方向に延びる支持部１２とその先端において垂直方向に屈曲した差込み部１３とからなる管状で全体がほぼ下向きのＬ字形を呈するとともに、前記支持部を中心として差込み部１３が前後方向に揺動可能に配置した。 （もっと読む）

【課題】 垂直方向形成、充填及び封着機械技術及び単一の包装フィルムシートを使用して、従来の水平方向自立性パウチと外見及び機能的に相似した自立性パウチを形成する方法が必要とされている。
【解決手段】 垂直方向自立性パウチ即ち可撓性包装袋及びその製造方法であって、既存の垂直方向形成及び充填包装機械を変更することにより構成される。本発明は包装フィルムの単一シートから垂直方向自立性パウチを製造する工程を含み、包装フィルムの筒に横シール部を形成する前にその筒の一側縁に沿って垂直方向ひだを形成する。垂直方向ひだは静止タック形成バー（１０６）を使用して形成される。静止タック形成バー（１０６）は包装フィルム筒の外側且つ２個の形成用プレート（１０４）の間に配置される。形成用プレート（１０４）は包装フィルム筒の内側に配置される。 （もっと読む）

【課題】
簡易な構成で、スティック状包装袋への充填効率の悪化を改善することができる縦型自動充填包装機の充填シュートを提供することを目的とする。
【解決手段】
本発明に係る縦型自動充填包装機の充填シュートは、包装フィルムを誘導しスティック状包装袋をフォーミングするとともにスティック状包装袋内に粉状原料を充填するための縦型自動充填包装機の充填シュート１０であって、粉状原料をスティック状包装袋の内部へと送るシュート部１２と、当該シュート部１２に連結され、粉状原料の投入口となる入口部１１と、当該入口部１１に取付けられ、投入された粉状原料をシュート部１２の内側面近傍へと案内する案内部１４とを備えたものである。 （もっと読む）

【課題】包装装置のコストを抑制しつつ、汎用性を向上させるとともに、メンテナンス作業を軽減する。
【解決手段】物品を包装する包装装置において、投入された物品を包装袋へと案内するシュートを、比較的小型で物品が投入される上部シュート１３と、比較的大型で物品を包装袋に投入する下部シュート１４とに分割し、互いに別部材で構成する。そして、取付部１５によって、上部シュート１３を下部シュート１４に対して着脱自在に取り付ける。 （もっと読む）

【課題】包装フィルムの製袋動作における耳ずれやしわの発生を抑えて最適な包装袋とするための充填シュートの取り付け位置調整作業が簡単に実施できる手段を提供する
【解決手段】充填シュート２１全体を包装機正面視左右方向に位置調整するための機構が、右側取り付け軸支持部３２の右隣に設置されており、この機構により出来上がった包装袋の耳ずれ発生を防止することが可能となる。また、充填シュート２１全体を包装機正面視前後に位置調整するための機構が、左側取り付け軸支持部３３の左隣に設置されており、この機構によりしわの発生を抑えて最適な包装袋にすることが可能となる。 （もっと読む）

【課題】 シゴキ動作を行う２液袋包装袋の製造において、封入する充填物の重量が比較的重い場合であっても、シゴキ動作の際に筒状フィルムにシワを発生させにくい製造方法を実施する縦型充填包装機を提供する。
【解決手段】 ２液袋包装機は、筒状フィルム２を挟み込む一対のシゴキローラ５０と、それぞれシゴキローラ５０の上方および下方に配置され、いずれも押圧部材によって筒状フィルム２を挟み込む上部押さえ機構１１０および下部押さえ機構１２０を有している。上部押さえ機構１１０および下部押さえ機構１２０は、シゴキローラ５０によるシゴキ動作が行われる前に、充填物が投入された筒状フィルム２を挟み込む。両機構１１０、１２０によって筒状フィルム２が挟まれた状態で、一対のシゴキローラ５０を駆動して、投入された充填物を分割すると共に、筒状フィルム２に充填物の存在しない空充填部２ａを形成する。 （もっと読む）

【課題】 折り目や傾斜面を持つ形態の袋を製造することができ、且つ製袋能力もある程度確保することができる製袋包装機を提供する。
【解決手段】 製袋包装機１は、折り目および陳列傾斜面が形成された角筒状のフィルムから成る袋を製造する製袋包装機であって、シリンダー３と、プルダウンベルト３３と、横ヒーター１９と、押圧プレート１１とを備える。角筒状のシリンダー３は、その周囲にフィルムＦが巻き付く。プルダウンベルト３３は、筒状となったフィルムＦを、下方に搬送させる。横ヒーター１９は、シリンダー３の下方空間において、筒状となったフィルムＦをシールして袋を生成する。押圧プレート１１は、シリンダー３の下端の環状下面３ａに対してフィルムＦの上から押し当たり、フィルムＦに折り目をつける。 （もっと読む）

【課題】 インナーチューブを必要とせず、かつ、フォーマチューブの下部が非円筒形であっても容易に脱着することのできる製袋包装機のチューブ装置を提供する。
【解決手段】 チューブ本体１０と、チューブ本体１０の内周面１２に重ね合わせ接合され、かつ、チューブ本体１０の下端から露出する一対のジョイント板２０と、一対のジョイント板２０の下部に設けた係合ピン２３に係合するＬ字型に切り欠かれた取付溝４１を有するスカート部材４０とを備える。スカート部材４０のＬ字型の取付溝４１を係合ピン２３に向って上方に嵌め込んだ後、スカート部材４０を長径方向Ｘの一方にスライド移動させることにより、スカート部材４０をジョイント板２０を介してチューブ本体１０の下端部１３に連なるように接続できるようにしたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 充填操業を一時的にも停止することなく充填ラインを洗浄できる充填包装装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 包装材としての帯状のフィルムＦを走行させながら該フィルムに縦シールを施して筒状体とする縦シール手段１３と、縦方向で所定間隔をもって上記筒状体に横シールして該筒状体を袋体とする横シール手段１４，１５と、充填時に上部開口が未横シールの空袋体の該上部開口に臨む充填位置で内容物を充填するノズル２５，２６及び該ノズルに接続された内容物移送用配管とから成る充填ライン２１，２２と、ノズルが充填位置から洗浄位置へ移動した際、充填ライン洗浄液を流通させる洗浄装置３０とを備える充填包装装置において、充填ライン２１，２２は複数設けられ、各充填ラインが独立して充填位置と洗浄位置のいずれかに選択的にもたらされることが可能となっている。 （もっと読む）

【課題】シール部に粉体が付着することを防止するとともに、包装袋の膨潤化を防止できるスティック型包装袋製造方法と装置を提供すること。
【解決手段】包装機（スティック型包装袋製造装置）１には、粉体送り出し装置５の下方にシール装置１０を配置している。シール装置１０には、縦シール形成部１１と横シール形成部１２との間に、包装フィルムＦを挟持する一対のレバー１３１，１３１を有する挟持部１３を備えている。挟持部１３の挟持タイミングを横シール直後に行うことによって、次の粉体Ｗを先の半包装袋Ｆ１に浸入するのを防止する。一方、粉体Ｗを供給案内する粉体供給管１４内に吸引装置２０に接続するパイプ１５を配置して、挟持タイミングより前に半包装袋Ｆ１から空気をパイプ１５を介して除去することによって包装袋ＦＥの膨潤化を防止する。 （もっと読む）

【課題】構造が簡単で充填時に粉粒体の飛散を抑制できる。
【解決手段】粉粒体を収容するホッパの先端側にファネルチューブ３を設ける。ファネルチューブ３の内部にオーガスクリュー４を設け、その先端にコーン部材１１を設ける。コーン部材１１はテーパ部１２と逆テーパ部１３とで略算盤玉形状に形成した。ファネルチューブ３の外周にはシールドブッシュ１６を介してシャッタスリーブ１５を着脱可能に設ける。シャッタスリーブ１５は進退することで、逆テーパ部１３との間の開口部１７を開閉する。逆テーパ部１３の傾斜角γよりノズル部１５ｂの傾斜角βを大きくした。開口部１７の閉塞時にはノズル部１５ｂの先端縁が逆テーパ部１３に当接する。開口部１７の開放時には粉粒体はノズル部１５ｂによって拡散を抑えられて落下する。 （もっと読む）

【課題】筒状フィルムに対して比較的大きな製袋チューブを使用し、正確且つ鮮明に折り目を付ける。
【解決手段】製袋チューブ２の周方向の４箇所に長孔１１を設け、突起部１３を有する突起板１２を着脱可能に装着する。各突起部１３に対向してヒータブロック１４を有するヒータ部３０を備える。ヒータブロック１４はヒータ面と角部を有し、ヒータ位置調整機構１６によってＸ−Ｙ軸方向に位置調整可能にする。突起部１３及びヒータ面とヒータブロック１４の角部とによって、製袋チューブを通過する筒状フィルムを挟んで折り目を形成する。その際、突起部は断面三角形とし、筒状フィルムを挟んでヒータブロック１４の接触面に線接触し、筒状フィルムの送り抵抗を小さくする。 （もっと読む）

【課題】 粉粒物の破砕を招くことなく、袋長の短縮を図ることができる縦形製袋充填包装機の袋振動装置を提供する。
【解決手段】 縦形製袋充填包装機の袋振動装置は、充填チューブ２の下端から下方に延び、筒状フィルムＦをフィルム帯ＦＢに形成する一対の板ばね製拡開ガイド３０と、フィルム帯ＦＢへの粉粒物の充填中、拡開ガイド３０をフィルム帯ＦＢの幅方向に振動させる略正方形の回転部材５２と備える。 （もっと読む）

【課題】 長尺フィルムに形成される扁平状袋部内に、紛粒体を高速に充填することができるようにした紛粒体の充填包装装置を提供する。
【解決手段】 長さ方向に搬送される長尺フィルム１を有底状に二つ折りとし、該長尺フィルム１を幅方向にシールすることにより、上向きの挿入口３ａを設けた扁平状袋部３，３…を多数連続して形成し、前記挿入口３ａから各扁平状袋部３内に紛粒体Ｆを充填するため、バレル１０と、駆動装置２０とを備える。バレル１０は、紛粒体Ｆを受容する幅広のシュート部１１と紛粒体Ｆを排出する扁平なノズル部１２とが上下方向に連続して設けられる。駆動装置２０は、前記バレル１０を多数、環状に連結し、該バレル１０を前記扁平状袋部３と並進するように搬送し、かつ、前記バレル１０内の紛粒体Ｆを扁平状袋部３内に充填する間のみノズル部１２を扁平状袋部３内に挿入する。 （もっと読む）

【課題】包装材の引き裂きや、食品の汚損なしに包装の高速かつ正確な製造を可能とする、シート状包装材料のチューブから注ぎ可能な食品の密封包装を製造する包装機械を提供する。
【解決手段】チューブをしっかりと掴持し、シールする包装形成組立体と、チューブの中へ延在し食品をチューブへ送入する充填パイプと、前記チューブ内へ延在し、充填パイプと共に包装形成作業の間前記食品の上方向の流れを緩衝する空気室を画成する緩衝部材とを含み、緩衝部材と充填パイプとは包装形成組立体と干渉しない範囲で可及的近接するよう延在し包装時食品の乱流を阻止する。 （もっと読む）

選択可能な第１及び第２ホーンを用いて包被された物品を製造し、これによって、選択可能な異なる種類のケーシングに包まれた物品を製造するための方法は、（ａ）第１ホーンを有する装置を設ける段階であって、第１ホーンは、作動中、その上流側に配置された充填材ポンプと流体連通するように構成されるような段階と、（ｂ）第１ホーンを装置から取り外す段階と、（ｃ）ケーシングホーンと流体連通する中間パイプセグメントを備える第２ホーン組立体を装置に取り付ける段階とを含む。ケーシングホーンは、左右に旋回可能である。関連する装置、システム、キット、組立体、及びコンピュータプログラム製品は、第１又は第２ホーンを用いて、包被された物品を製造する複作動モードを可能にするように、構成される。
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