【課題】容易に供給ローラのロール径を演算することができる供給装置、縦型製袋包装機、および計量包装システムを提供する。
【解決手段】角度変位検出部８１は、エンコーダ５１によって検知された供給ローラ５０の回転量（検知結果）に基づいて、供給ローラ５０の角度変位を検出する。移動変位検出部８４は、変位検知部６０の検知結果に基づいてダンサーローラバー４５の移動変位を検出する。ロール径演算部８５は、包材ＴＦの供給が停止した状態において、供給ローラ５０を逆回転させて包材ＴＦを供給ローラ５０に巻き取った場合に検出される供給ローラ５０の角度変位とダンサーローラバー４５の移動変位と、に基づいて供給ローラ５０のロール径ＲＤを演算する。 （もっと読む）

【課題】 横シール部の原点サーチを良好に実行できる縦型製袋包装機、および計量包装システムを提供する。
【解決手段】 センサの状態に基づいてシールジョーの回動位置を確認する（Ｓ１０１）。シールジョーの回動位置が禁止領域内となる場合には、包材から離反するように、架台が逆回転方向に回転させられる（Ｓ１０２）。架台は、シールジョー３５ａの回動位置が禁止領域外となった時点から（Ｓ１０３）、さらに所定角度回転させられる（Ｓ１０４）。続いて、架台の回転方向が反転させられて架台が正回転方向に回転させられるとともに（Ｓ１０５）、センサの監視処理が実行される（Ｓ１０６）。そして、センサが「オフ」状態から「オン」状態に遷移すると、架台はその遷移した位置からさらに所定角度だけ回転させられる（Ｓ１０７）。これにより、シールジョーの回動位置が原点位置となり、原点サーチ処理が終了する。 （もっと読む）

【課題】 包装フィルムつぎ動作若しく包装フィルムセッティング動作を容易にし、これらの作業時間を短くすることができる縦型多列自動包装機のフォーミング機構を提供する。
【解決手段】 一度に複数本のスティック包装袋を連続的にシール成形できる縦型多列自動包装機のフォーミング機構において、包装フィルムのつぎ部分が発生した際、若しくは新たな包装フィルムをセットする際には、自動包装機の制御部は充填パイプ４とフォーマーリング２０との隙間を広げるようにエアーシリンダ２１を駆動し、その後の製袋動作においては、充填パイプ４とフォーマーリング２０との隙間を元に戻して狭くするようにエアーシリンダ２１を駆動する。 （もっと読む）

女性用の衛生用品や紙おむつなどを自動的に連続密封し、不特定多数の利用するホテルのトイレや公衆トイレなどに設置する。ゴミが投入されるとモータ（７０）によりフィルム引き出しローラ（５０），（６０）が回転し、フィルムローラ供給ローラ（３０），（４０）からフィルム（３１），（４１）が引き出される、ゴミは、フィルム引き出しローラ（５０），（６０）間を通過することにより、２枚のフィルム（３１），（４１）間に密封される。従って、ゴミを自動的に密封でき、また、清潔感が維持されるため、不特定多数の利用するホテルのトイレや公衆トイレなどに設置するのに適する。
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【課題】 シゴキ動作を行う２液袋包装袋の製造において、封入する充填物の重量が比較的重い場合であっても、シゴキ動作の際に筒状フィルムにシワを発生させにくい製造方法を実施する縦型充填包装機を提供する。
【解決手段】 ２液袋包装機は、筒状フィルム２を挟み込む一対のシゴキローラ５０と、それぞれシゴキローラ５０の上方および下方に配置され、いずれも押圧部材によって筒状フィルム２を挟み込む上部押さえ機構１１０および下部押さえ機構１２０を有している。上部押さえ機構１１０および下部押さえ機構１２０は、シゴキローラ５０によるシゴキ動作が行われる前に、充填物が投入された筒状フィルム２を挟み込む。両機構１１０、１２０によって筒状フィルム２が挟まれた状態で、一対のシゴキローラ５０を駆動して、投入された充填物を分割すると共に、筒状フィルム２に充填物の存在しない空充填部２ａを形成する。 （もっと読む）

【課題】ロール本体の回転停止時に生じる温度ムラを解消し、シール開始時において、より安定したシールを実現する。
【解決手段】シールの中断指示が検出されると、制御装置は、アーム回動手段６１を駆動する。これにより、アーム３３が回動されて、シールロール１９がフィルム受けロール１８から離間した離間状態とされる。そして、その後、制御装置によって予熱制御が行われる。具体的に言えば、シールロール１９の加熱と並行して、回動駆動手段８１の回動駆動モータを駆動する。これにより、シールロール１９のロール本体が回転する。ロール本体の周方向における温度変化が十分に小さくなった場合には、予熱制御を終了し、アーム回動手段６１を駆動する。これにより、アーム３３が回動されて、シールロール１９がフィルム受けロール１８に圧接した圧接状態とされ、シール装置によるシールが開始される。 （もっと読む）

【課題】印刷機構の複数化に際して簡便で安価な部材を付加することにより、印刷タイミングに多少のずれがあっても一の分包・薬剤収納室に対する印刷が適切に行えるようにする。
【解決手段】長尺の分包帯２にて薬剤を分包する薬剤分包機１０において、分包帯２の送り経路に沿って順にカッター２７とローラ部２６（第１牽引機構）と横シール部２５と投入ホッパ２４と縦シール部２３とプリンタ２２（第１印刷機構）とローラ４７，４８（第１弛緩調整機構）とローラ部４６（第２牽引機構）とプリンタ４３（第２印刷機構）とローラ４１，４２（第２弛緩調整機構）と包装帯送給部２１とを配置する。 （もっと読む）

【課題】シールジョーによる物品や異物の噛み込みを確実に防止することができる縦型製袋包装装置を提供する。
【解決手段】この包装装置１では、シールジョー７１，７２の不正常な変位を、変位センサ７８１およびマスクセンサ７８２により検知する。また、シールジョー７１，７２の下方に存在する遮光物を、検知ユニット７９１，７９２により検知する。このため、シールジョー７１，７２による物品や異物の噛み込みを確実に防止することができる。特に、検知ユニット７９１，７９２は、シールジョー７１の変位に関わらず遮光物を検知するため、シールジョー７１，７２が互いに接触するまで検知動作を継続することができる。したがって、シールジョー７１，７２による物品や異物の噛み込みを、より確実に防止することができる。 （もっと読む）

【課題】装置が大型化することなく簡単な構成で、フィルム移送速度が変更されてもシール時間を常に一定にでき、また高速包装にも対応する。
【解決手段】一対のシール体２４,２８を備えるシールユニット２９は、第１サーボモータ３３で駆動される水平作動機構３０で水平に往復動される。シール体２４,２８は、第２サーボモータ６６で駆動される開閉作動機構５０で上下に開閉動される。第１および第２サーボモータ３３,６６は、制御手段で同期制御される。フィルム移送速度が変更された際に制御手段は、シール体２４,２８の噛合期間についてシールユニット２９がフィルム移送速度と同速度で下流側に移動すると共に、１包装長分のフィルムが移送される毎にシールユニット２９が１往復し得る動作パターンを求め、該動作パターンに基づき第１サーボモータ３３を回転制御する。 （もっと読む）

【課題】 従来の包装装置よりも、駆動ローラ、押し付け従動ローラ、押し付け・退避機構およびモータを１組減らして従来と変わらぬ機能実現。
【解決手段】 被包装物１の入った折り合わせシート６の先端10が第１センサ11に達したら、押し付け従動ローラ７を送り出しローラ８に押し付けるとともに、モータ９で反時計方向に回転させて折り合わせシート６を下方へ送り、被包装物１の後端が第２センサ16を通過し終わったらモータ９を停止させ、ヒータ押し当て・退避機構13で、ヒータ14により、折り合わせシート６をヒータ受け部15へ押し付け熱溶着し、溶着時間が経過したらモータ９を逆転させて折り合わせシート６を上へ引き戻して切断するので、従来の引っ張りローラ、これに対する押し付け従動ローラ、押し付け・退避機構、モータが不要となる。 （もっと読む）

【課題】 横シール部を確実に切断することで、内容物が周囲に飛び散るのを確実に防止し得る連続小袋の切断装置を提供する。
【解決手段】 連続小袋Ｂを搬送する搬送手段３０ａ，３０ｂと、連続小袋Ｂの搬送方向Ｚの位置を検出するタイミング検出手段１０と、タイミング検出手段１０よりも下流において横シール部Ｂ２の表面を挟むことで、横シール部Ｂ２の厚さが所定の範囲であるか否かを検出する厚さ検出手段３０ａ，３０ｂと、横シール部Ｂ２を切断するカッタ４と、タイミング検出手段１０から出力される検出信号に基づいて厚さ検出手段およびカッタ４の動作を制御すると共に、厚さ検出手段３０ａ，３０ｂにより測定された厚さが所定の範囲外の場合に、カッタ４の切断動作を停止させる制御手段とを備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 平面表示装置その他の電子・電気製品を収納するための収納体の製造方法及び梱包装置において、電子・電気製品の寸法の変化に対して迅速かつ低コストにて対処できるとともに、電子・電気製品の損傷や粉塵の発生を防止でき、収納体の梱包等のためのコストを低減できるものを提供する。
【解決手段】平坦な帯状の樹脂シート１の表側シート部１Ａと裏側シート部１Ｂとの間を適宜融着してポケット部１５Ｂを設けておく。梱包デバイス６は、水平送り部６０１と垂直送り部６０２とを備え、水平送り部６０１では、ポケット部１５Ｂの開口側をガイド６２２により開きつつ、例えば携帯電話用の表示パネル２を、順次ポケット部１５Ｂに挿入する。垂直送り部６０２への移行は、行路長を一定にする曲面が形成され、中央部に抜き部６３１を有する湾曲板６３を伝って行われる。垂直送り部ではヒートシール部６４によりポケット部１５Ｂを閉じる。 （もっと読む）

【課題】 不良品として扱われる包装袋の数量を極力抑えることのできる充填包装機およびその制御方法を提供すること。
【解決手段】 本発明による充填包装機およびその制御方法においては、充填包装機の充填開始時において充填機構６による内容物Ｗの充填量を通常の充填量に対して増量して充填してなるように制御手段９を介して設定してなることにより、今まで不良品として扱っていた包装袋Ｐ、すなわち充填量の不足分となっていた包装袋Ｐを充填包装機の充填開始時において充填量を増量することで通常の充填量に補うことによって良品として製品化することが可能となり、これにより不良品の数量を低減することができる生産性の高い充填包装機とその制御方法を提供すること。 （もっと読む）

【課題】 老化、疾病等のためにトイレに行くことの出来ない人のために、屎尿を自動的に密封包装して処理する排泄物処理装置を提供する。
【解決手段】包材を支える支持台（２）、便座、包材を成形し案内するガイド具、重ね合わせた包材の両縁部を挟み込み、包材を繰り出す繰り出し機構（５）、包材の両縁部をシールする横縁シール機構（６）、包材の切断部をシールし切断する頭尾シール機構（７）、で構成される装置に、機密性が高く、又鏝で接着可能な包材を供給する。便座の開口部の真下では、包材は先端の中央が谷折りされシールした状態となり、屎尿を受け易くした形で排便を待機する。排便中、又は排便後、作動ボタンを押せば包材で受けた屎尿を即座に包装し、密封した状態で便座外部に自動的に搬出してくれる。包材をセットして置けば、排便ごとに作動ボタンを押すだけで使用できる。 （もっと読む）

【課題】 輸送中における衝撃や損傷からフィルムロールを保護するとともに、納入後はそのまま包装機へ装填することが可能なフィルムロールを入れるための包装材容器を提供する。
【解決手段】 容器１０は、フィルムロール９を収納している。容器１０は、外壁部１０ａ、２つの側壁部１０ｂ、開口部１０ｃおよび一方の側壁部１０ｂに形成された穴部１０ｇを備えている。外壁部１０ａは、フィルムロール９のフィルム面を覆うように形成された筒状の部材である。側壁部１０ｂは、フィルムロール９の軸芯９ａの両端を覆うように形成された板状の部材である。開口部１０ｃは、外壁部１０ａの一部として形成されており、内部に収納しているフィルムロール９のフィルムＦの始端Ｆ１を取り出す開口である。穴部１０ｇは、フィルムロール９を容器１０ごと製袋包装機３に対して装填する際に、容器１０を製袋包装機３に対して固定する。 （もっと読む）

【課題】原料肉塊を圧縮整形する過程で発生する空孔を除去して、スライスハム商品の歩留まりの向上を図り、その製造コストを削減できるハム製品の自動包装装置を提供する。
【解決手段】原料肉塊Ｍを所定形状に圧縮整形する整形部１と、整形部１から送出された柱状の１次肉塊Ｍ１に含まれる空孔を除去する脱気シリンダー２と、整形された肉塊をケーシングＣに充填する包装部４とを備えている。脱気シリンダー２には、テーパー筒状の脱気筒２２を設ける。脱気筒２２の出口側の直径寸法は、１次肉塊Ｍ１の直径寸法より小さく設定する。以て、脱気シリンダー２を通過する１次肉塊Ｍ１を脱気筒２２で絞って、１次肉塊Ｍ１に含まれる空孔を押し潰し、同時に空孔内にあった空気を強制的に押し出す。 （もっと読む）

【課題】必要に即して、帯状フィルムのセット方法を容易に参照し得るようにする。
【解決手段】制御手段２２の記憶手段２４は、帯状フィルムの巻掛け手順を示す図形データ、フィルム装着を促す文字データ等を記憶している。制御手段２２は、フィルム移送経路に配設したフィルム終了検知手段２０からのフィルム終了信号が入力されると、文字データを記憶手段２４から読み出し、表示手段２６に文字情報を自動的に表示する。そして所定時間遅延してから、制御手段２２は図形データを記憶手段２４から読み出し、表示手段２６に図形情報を自動的に表示する。従って、オペレーターは、フィルム装填部に装填したフィルムロールから引き出した帯状フィルムを、図形情報に従って複数のガイドローラに適確に巻掛け案内するようセットし得る。 （もっと読む）

【課題】検査状況を把握可能な検査装置、及び、ＰＴＰ包装機を提供し、もって、検査状況が適切でない場合に、迅速な対応を可能とする。
【解決手段】検査を実行し（Ｓ１００）、不良判定された場合（Ｓ１１０：ＹＥＳ）、不良発生日時及び不良項目からなる不良履歴に関連付けて、画像データ、シート位置追従量、及び、判定値を記憶する（Ｓ１３０〜Ｓ１５０）。そして、不良発生情報中の不良項目が作業者によって選択されると、通常時は検査対象の画像が表示される画面左側に、不良判定されたときのＰＴＰフィルムの画像を表示する。さらに、不良発生情報の表示欄の下方に、不良判定されたときのシート位置追従量を表示すると共に、判定に用いられれた判定値を表示する。 （もっと読む）

【課題】判定値の設定及び判定値の妥当性の確認が容易な検査装置、及び、ＰＴＰ包装機を提供する。
【解決手段】検査のための計測を行い、判定値を用いて検査を行う検査処理に際し、検査計測結果を統計し、表示処理において、度数分布を表示すると共に（Ｓ２００）、この度数分布に対応させ、良品許容限界値に基づく限界線及び良品錯誤率に基づく限界線を表示する（Ｓ２１０，Ｓ２２０）。また、設定されている判定値に対応する判定区分の背景色を変更して表示する（Ｓ２３０）。さらに、度数分布に対応させ、良品許容限界値以上の錠剤５の度数の割合である良品発生率を表示する（Ｓ２４０）。 （もっと読む）

【課題】製造に困難を伴ったり装置の複雑化を招いたりすることなく、所定の１区切り単位毎により多くの情報を付与でき、さらには当該情報の容易かつ正確な読み取りを実現することのＰＴＰシート及びその製造装置を提供する。
【解決手段】ＰＴＰシート１のうち、密封用フィルム４のポケット部２とは反対側の面に、ペア小片毎に、少なくとも錠剤５に関する情報を包含してなるバーコードからなるコード部８が付される。コード部８は、少なくとも網目状のシール線７にかかるようにして付されている。シール線７の存在により、読取りに際し、シール線７とコード部８とがともに暗く読み取られることも懸念されるところであるが、誤ってコード部を認識しないようシール線７とコード部８の関係を設定することとしている。そのため、正確な読取りを実現することができる。 （もっと読む）