【課題】 高速運転を可能とする計量装置を提供することを課題とする。
【解決手段】貯留ホッパ１から供給される被計量物を計量する複数の計量ホッパ５と、複数の計量ホッパ５を複数のグループに区分し、グループ毎に対応して設けられてそのグループ内に属する各計量ホッパ５から排出される被計量物を受け取る複数の一次ホッパ７と、各グループの一次ホッパ７から排出される被計量物を受け取る二次ホッパ８と、各計量ホッパ５、各一次ホッパ７、二次ホッパ８にそれぞれ設けられた開閉なシャッタと、これらの開閉シャッタを制御する制御手段とを備え、制御手段は、各グループについて該グループに属する複数の計量ホッパ５のうち計量が終了した計量ホッパ５から順次開閉シャッタを開放して一次ホッパ７に被計量物を排出するとともに、被計量物が供給された順に一次ホッパ７のシャッタを開放して被計量物を二次ホッパ８に排出するように各開閉シャッタを制御する。 （もっと読む）

【課題】被包装物の計量精度を高め、設定量の被包装物を包装材料へと確実に充填できる自動包装機の充填装置を提供する。
【解決手段】被包装物Ｍを貯留するホッパー２０と、被包装物Ｍを容積計量する計量部２１と、被包装物Ｍを包装材料１に充填する接続シュート２２とを具備してなる充填装置１１において、計量部２１は、被包装物投入口２３ａを介してホッパー２０内の被包装物Ｍが投入される分別マス２４ａが穿孔され、直線方向にスライド移動可能な分別基板２４と、分別基板２４の下方位置に配置され、分別マス２４ａ内の被包装物Ｍが投入される計量マス２５ａが被包装物投入口２３ａに対して垂直方向に重ならない位置に穿孔される計量基板２５と、を有してなり、分別基板２４をスライド移動させることで、分別マス２４ａにて分別された所定量の被包装物Ｍを計量マス２５ａに投入して容積計量する。 （もっと読む）

【課題】製袋包装機の横シール部分への物品の噛み込みに起因するシール不良を低減することができる、製袋包装機への物品移送装置を提供する。
【解決手段】物品移送装置４は、漏斗状構造体４０と、高圧空気供給管４９とを備える。漏斗状構造体４０には、上方から落下してくる物品を受け入れるための上端開口４０ａと、製袋包装機へと物品を落とすための下端開口４０ｂと、それらの開口４０ａ，４０ｂの間の内側空間Ｓ２とが形成される。内側空間Ｓ２の上部の断面積は、内側空間Ｓ２の下部の断面積よりも大きい。内側空間Ｓ２を囲う内周面４０ｃには、螺旋状に配置された多数の空気噴出穴４１ｃが形成される。高圧空気供給管４９は、多数の空気噴出穴４１ｃから内側空間Ｓ２に向けて気体を吹き出させる。 （もっと読む）

【課題】 粉粒体小分け計量装置の省スペース化を図り、粉粒体の排出速度を保ちつつ、切り出し精度を向上させる。
【解決手段】粉粒体を攪拌する攪拌部３と、攪拌部３と連通し、水平に設けられる大型スクリューフィーダ４１と、大型スクリューフィーダ４１と連通する大吐出口４１５と、大吐出口４１５を自在に開閉する大吐出口開閉弁であるシャッター４１６と、大型スクリューフィーダ４１の下にバイパス４３を介して連通して併設される小型スクリューフィーダ４２と、小型スクリューフィーダ４２と連通する小吐出口４２５と、を備え、大型スクリューフィーダ４１を作動させることにより粉粒体排出の大出しを行い、定量値に近付くとシャッター４１６を閉じるとともに小型スクリューフィーダ４２を作動させることにより粉粒体排出の小出しを行う。 （もっと読む）

【課題】
反転動作をすることなく固形物を容器内に移し替えることができ、装置を簡素化することができると共に、迅速かつ容易に充填することができる固形物充填方法を提供する。
【解決手段】
本発明の固形物充填方法は、筒体８を、走路１上を滑動するようにして搬送するコンベア２にあって、搬送の過程において、筒体８の上端開口部８１を介して筒体８内に固形物ｂを投入する第１の工程と、筒体８内に投入された固形物ｂの質量を計量する第２の工程と、走路１の一部を退避させて筒体８の下端開口部８２を開放し、該下端開口部８２の下方に位置する容器９の中に固形物ｂを落下して充填させる第３の工程とを備えているものである。 （もっと読む）

【課題】粉漏れを抑制でき、かつ、粉体容器内に供給した粉体の重量バラツキを低減することが可能な粉体供給装置を提供する。
【解決手段】所定の目標重量の粉体１を粉体容器２内に供給するための粉体供給装置１００であって、収容部１１と、バルブ部（ロッド部１２およびアクチュエータ１３）と、重量計測部１４と、制御部１５と、を備え、制御部１５は、前記バルブ部により孔部１１ａを開放させ、そして孔部１１ａの開放量を一定の大きさに保持させ、さらに重量計測部１４から受信する粉体容器２内の粉体１の重量が所定のバルブ閉じ重量になったときに前記バルブ部により孔部１１ａを閉塞させることで粉体１を粉体容器２内に供給し、前記バルブ閉じ重量は、前記目標重量が所定の浮遊粉体量に応じて補正された値である。 （もっと読む）

【課題】一塊の物品群の落下姿勢を安定させるとともに、高速処理化を実現できる物品移送装置、物品移送装置を備えた包装装置、物品移送装置を備えた組合せ計量装置および計量包装システムを提供することである。
【解決手段】物品移送装置１００においては、筒状シュート４００が下方向に延びて設けられる。遮蔽シャッタ６００の遮蔽板６３０，６３１は、ストレート管４５０のスリット４５１，４５２の外側から内側に向けて斜め下方に延び、駆動部６１０，６１１およびリンク機構６２０，６２１により当該遮蔽板６３０，６３１がスリット４５１，４５２の外部または内部へ向けて移動される。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で、有機系脱酸素剤の製造効率を通年維持することのできる有機系脱酸素材の製造装置及び有機系脱酸素材の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】この目的を達成するため、有機系脱酸素材が供給される計量回転盤と、当該計量回転盤の回転動作により前記有機系脱酸素材が投入される複数の計量マスと、当該計量マスの下部開口を開閉自在に塞ぐシャッターとを備え、当該シャッターを開いて、当該計量マスの下方に配置された包装材に、計量された有機系脱酸素材を充填して、有機系脱酸素剤を製造する有機系脱酸素剤の製造装置において、当該計量回転盤内の酸素濃度を毎分毎に測定したときの平均値が３．２５ｖｏｌ％以下になるように当該計量回転盤内に窒素を供給する窒素供給手段を備える構成を採用した。 （もっと読む）

【課題】同一患者に対する薬剤であって１包あたりの分量が異なる処方を有する場合であっても効率よく分包処理を行うことができる薬剤分包機を提供する。
【解決手段】本発明の薬剤分包機１は、回転可能に構成され、散剤が載置される回転テーブル２と、前記回転テーブル２に載置された散剤を掻き出して分包紙に包装する分包手段１８と、入力された患者毎の処方箋データの中に、同一患者に処方される散剤についての１包あたりの分量を複数有する分包データであって、少なくとも１つの分量が他の分量と異なる分包データが含まれるときに当該分包データを抽出する分包データ抽出手段と、を備え、前記分包データ抽出手段が分包データを抽出すると、該抽出した分包データに含まれる複数の分量から分量比を求め、該分量比に基づいて前記回転テーブル２及び前記分包手段１８の動作を制御するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】被充填物の充填時間を短くでき、ティーバッグ等の包装体の製造速度を上げることができる製袋充填装置を提供する。
【解決手段】回転体４７の外周面には貯留部としての収容凹部６３が４つ形成され、これらの収容凹部６３は略９０°間隔で配置されている。計量ユニット１１から排出された茶葉Ｔ１は投入ユニット２１の開口部６７を通り、受取ポジションＰｒに位置する収容凹部６３ａに一時的に貯留されて塊状になる。回転体４７は水平軸４１を中心に反時計回りの方向へ回転する。収容凹部６３ａに貯留された茶葉Ｔ１は回転体４７の回転により垂直壁６５に押され、かつ周壁７１によって飛び出しが抑制されながら移送され、投入ポジションＰｔに位置したところで、回転体４７の回転力によって自然落下速度よりも速い速度で充填部Ｂｊに向かって投入される。 （もっと読む）

【課題】クリーニングや維持管理のために簡易な取付け取外しが可能であって、多孔板（メッシュ）を十分に固定することができる充填ノズルを提供する。
【解決手段】充填ノズルでは、ノズル先端部１４が、ノズル本体の下端を収容する上部開口と、ノズル本体とバヨネットによって係合する係合溝４２と、下端に形成された吐出口４４と、吐出口からメッシュ４１の落下を防止する係合段とを有し、メッシュが、単独本のバネ鋼ワイヤから形成されたジグザグ状に且つＵ字状に折れ曲がり吐出口を覆う第１のスリット４１ａと、第１のスリットと同様に形成され、第１のスリットと直交する第２のスリット４１ｂとからなる。 （もっと読む）

【課題】ロート若しくはホッパー及び脱気管を用いず、簡易な構成で、充填効率及び充填精度が高く、高密度にトナーを充填することができ、かつ、充填中の発塵及び周辺部の汚れがないトナー充填装置及びトナー充填方法を提供すること。
【解決手段】本発明のトナー充填装置は、トナーを移送するトナー移送ポンプと、該トナー移送ポンプから送出されるトナーを吐出すとともに、トナーが充填されるトナー充填容器に挿入される長尺状のトナー吐出管と、前記トナー充填容器に充填されるトナー量に応じて、前記トナー吐出管の吐出口位置を変更する吐出口位置変更手段と、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 ホッパー内に薬剤の通過経路を邪魔するような仕切板等の部材を設けることなく、薬剤の飛び出しや飛散を抑制できる薬剤分包装置を提供する。
【解決手段】分配桝は桝本体の下方開口を開放する開放姿勢及び閉塞する閉塞姿勢をとり得る蓋部材２４１’から第２水平方向外方に突出する係合部２４１ｂ’を有し、薬剤供給機構は係合部２４１ｂ’と係合する第１回動部２６１ｂと制御部からの信号に基づき第１回動部２６１ｂを駆動する蓋操作機構駆動部２７０とを備え、蓋部材２４１’が閉塞姿勢とされ且つ係合部２４１ｂ’が第１回動部２６１ｂで挟まれた状態で第１回動部２６１ｂが支持軸回り一方側へ回動されると蓋部材２４１’が開放姿勢へ移行し、蓋部材２４１’が開放姿勢とされ且つ係合部２４１ｂ’が第１回動部２６１ｂで挟まれた状態で第１回動部２６１ｂが前記支持軸回り他方側へ回動されると蓋部材２４１’が閉塞姿勢へ移行する。 （もっと読む）

【課題】サックバック時においてノズルの開口部付近に液体を残りにくくすることにより、液垂れを確実に防止することができる液体充填装置を提供すること。
【解決手段】液体充填装置は、粘調な液体が流れるノズル５１を備え、ノズル５１の下流側にある開口部５２から液体を吐出することにより、液体の充填を開始する一方、液体の充填を停止するときに、開口部５２からノズル５１の上流側に液体をサックバックする。ノズル５１の内部領域６０には、充填時にノズル５１の下流側に摺動し、サックバック時にノズル５１の上流側に摺動する中駒６１が設けられる。中駒６１は、内部領域６０において中駒６１よりも上流側の領域６０ａと下流側の領域６０ｂとを連通させる連通孔６５を有する。 （もっと読む）

【課題】粉体の定量フィーダにあって、最も有効なテーブルフィーダで、最終的に供給盤の計量溝から確実に精巧に粉体を排出部分に落下させ、計量溝に粉体が残ってしまう。
【解決手段】粉体の収容容器を有し、収容容器の下方に設置された駆動部と、駆動部から前記収容容器内に突出された主軸と、主軸に取り付けられた攪拌手段と、攪拌手段の下方で主軸に取り付けられた供給手段と、前記駆動部と連動される回転軸に取り付けられ、周縁に粉体の計量溝を適宜ピッチで形成した供給盤と、供給盤の外方端下に形成された排出シュートとより構成され、前記排出シュート上には供給盤の計量溝の粉体を排出シュートに対して強制的に落下させる手段を備えている粉体の定量フィーダ装置において、前記した強制的に落下させる手段は、前記した供給盤の計量溝と噛合する突歯を周縁に備え、供給盤と平行方向に回転するスクレーパギアとする。 （もっと読む）

【課題】分割用回転テーブルに周設された環溝に撒布して堆積させた散薬を分割して前記環溝から取り出し包装材を用いて分包する薬剤分包機において、前記環溝への散薬の撒布時間の短縮を容易に実現でき、その結果、散薬の分包時間を短縮できる技術の提供。
【解決手段】分割用回転テーブル２１と該分割用回転テーブル２１の環溝２１ａに散薬１を撒布するための散薬フィーダー３１とを互いに反対の方向に回転させた状態で前記散薬フィーダー３１から分割用回転テーブル２１の環溝２１ａへの散薬の撒布を行えるように構成されている薬剤分包機１０を提供する。 （もっと読む）

【課題】小口径の容器であっても、粉体充填の自動化を可能にする。
【解決手段】オーガー３は、ホッパー２内に収容された粉体を吐出口３ｂより吐出する。逆円錐状のガイドノズル４には、その頂部に投入口４ａが、その底部に排出口４ｂがそれぞれ設けられている。投入口４ａは、吐出口３ｂと対向しており、排出口４ｂは、容器６の開口部６ａと対向している。バイブレータ５ｃは、自己の振動によって、ガイドノズル４を振動させる。 （もっと読む）

【課題】 棒状物品の破損がなく、しかも互いに平行して纏まった状態で排出することができる組合せ秤を提供する。
【解決手段】 組合せ秤の集合シュート１３の排出口５３の上方に、排出口１３の直径よりも大きい金属製の短円筒の内側円筒部材５５を、配置し、この内側円筒部材５５の外周面を合成ゴム製の短円筒形の外側円筒部材５６で包囲する。外側円筒部材５６の下端部が内側円筒部材５５の下端部よりも下方に伸延している。内側円筒部材５５が集合シュート１３の上面に接近した保持位置と、内側円筒部材５５が上記保持位置よりも上方の排出位置とを取るように、上記内側円筒部材５５を昇降駆動部５８が昇降させる。上記保持位置では外側円筒部材５６の下縁が集合シュート１３の上面と接触している。 （もっと読む）

【課題】 ノズルの表面張力を増加させて液垂れを防止し、充填液を整流させて飛び散りを防止すると共に、具材を含む充填液であってもその詰りを無くすノズル内壁構造であって、さらにそのノズル内壁構造に微細な隙間を有しない形状とし、洗浄性に優れ細菌の発生・繁殖を抑えることができる液体充填ノズルを提供することを課題とする。
【解決手段】 充填ノズル１０の筒状内壁面１１に一体加工した突起線条体１２を設け、充填ノズル１０の筒状内壁面１１及び充填液送出口端部１４に隙間がない構造とし、充填液の流れを整流し飛び散り、発泡を防止すると共に、ノズル先端の表面張力を高めて液垂れを防止することを特徴とする。 （もっと読む）

バルク商品の可搬型容器（２４）を形成する方法は、最初に、ホッパー（４０）の送出端を一纏めにされた袋（４２）の開いた上端の上に配置する。バルク商品は、ホッパー（４０）の送出端から袋（４２）の開いた上端を通して供給され、袋内のバルク商品のレベルを定める。バルク商品をホッパーの送出端から供給している間、ホッパー（４０）が袋（４２）の閉じられた底（５８）に対して垂直方向に移動することにより、ホッパーの送出端と袋（４２）内のバルク商品のレベルとの間の垂直方向の間隔を維持する。バルク商品をホッパーから供給している間、ホッパー内のホッパー充填レベルは維持される。袋を充填している間に外装（５２）を袋（４２）の周りに螺旋状に巻いて可搬型容器（２４）を形成する。外装（５２）は袋内のバルク商品のレベル近くに保たれる。
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