【課題】 貯蔵ホッパの排出口から切り出される原料の流量制御を行えるようにする。
【解決手段】 貯蔵ホッパ９の排出口１０の内側に、軸１３の外周面に羽根１４を螺旋状に取り付けてなるスクリュー１２を、上下方向に配置し、駆動用モータ１６により回転できるようにする。排出口１０の下方のスクリューコンベヤ１１のケーシング１１ａの下側には、ケーシング１１ａ内に排出される原料の重量を検出する重量検出器１７を設置する。該重量検出器１７で検出した原料の重量の値を制御部１８に入力し、制御部１８から駆動用モータ１６に回転数変更の指令を与えるようにする。スクリュー１２を逆方向に回転させて排出口１０内の原料を上方へ持ち上げるようにする。 （もっと読む）

【課題】 従来は回転翼が脱落してしまう虞があり、その回転翼の嵌着部分の仕上げは手作業で手間が掛かり、回転翼の交換の都度その嵌着部分のすり合せが必要となり標準化を妨げ、粉体中へのコンタミが生じてしまう虞があり、また、中空状円筒を回転させるため設けられる微細隙間に粉体が侵入するのを防ぐためパージガスを通過させるにつき、中空状円筒とケーシングとのガタの存在に対応して良好な構造を得る事ができ得なかったという点である。
【解決手段】 ホッパーの下部に形成される円錐状コーンの下方に一体的に接続されるケーシングを有し、そのケーシングの内面に微細な隙間を介して回転駆動される中空状円筒を備え、その中空状円筒の一部に回転翼の下端を着脱自在に備えたスクレーパ装置において、前記中空状円筒の内面に膨出部を形成し、その膨出部に上下方向の孔部を形成し、その孔部に回転翼の下端に形成された挿し込み部を嵌入してあることとする。 （もっと読む）

【課題】回転体の開閉部の連結および切り離しの作業性の向上を図ることができ、しかも異物の流入を防止する。
【解決手段】水平な回転軸回りに回転可能に設けられ、開閉部３４を有する回転体３と、回転体３を、開閉部３４が受取位置Ａと排出位置Ｂにあるときに停止可能に回転駆動する回転駆動手段と、回転体３の上方に配置され、処理前被処理物を払い出す払出口２０を受取位置Ａの鉛直方向上方位置に有するホッパー２と、回転体３の下方に配置され、処理済被処理物を受け取る受取口４ａを排出位置Ｂの鉛直方向下方位置に有する空気搬送ライン４と、払出口２０と受取位置Ａとの間に設けられ、ホッパー２から回転体３へ処理前被処理物を供給する第１供給手段５と、受取口４ａと排出位置Ｂとの間に設けられ、回転体３から空気搬送ライン４へ処理済被処理物を供給する第２供給手段６とを備える。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、粉粒体コンテナから粉粒体を流動化して切り出し、コンテナの交換時にコンテナ開口部に残留した粉粒体を排出するカプラを提供することである。
【解決手段】 第１発明の粉粒体供給用カプラは、粉粒体コンテナ３から流動化した粉粒体11を受給部５に切り出す際に、コンテナと上記受給部とを結合する粉粒体供給用カプラであり、メスカプラ13と、オスカプラ15とを有し、メスカプラは、中心部に粉粒体受給管17を貫通させる貫通孔131を有し、粉粒体を保持するとともに気体を透過させる多孔板133と、一定量の粉粒体を供給し、かつ供給経路に残存する粉粒体を排出する供給機構19とを備え、オスカプラは、部分流動化させるための気体を供給する第１供給部21と残存粉粒体の排出用気体を供給する第２供給部23とを備える。第２発明は、該カプラを用いた粉粒体供給機構であり、第３発明は、第１、第２発明を用いた粉粒体供給システムである。 （もっと読む）

【課題】 内部に投入された粒体材料を乾燥させ、ホッパー内、特にホッパーの底部の排出部における材料の下降流を制御するのに適した、ホッパー又はサイロ構造体を提供する。また、ホッパー構造体の内部に投入され、ホッパー内におけるその特定の材料についての理論上の最適な滞留時間に等しい又は近い下降時間の間に内部を下降するように設計された粒体材料を、脱湿又は乾燥させるホッパー構造体を提供する。
【解決手段】 使用時に上部管状側壁として配置される内側側壁部と、吐出し口を有する先細りした下部と、細長い挿入物とを備える、粒体材料を処理するホッパー構造体であって、上記挿入物は、上部と、ホッパーの上記先細りした下部に配置され且つ上記上部の反対側を向いている円錐を有する下部とを備え、上記上部は、垂線に対して角度λ≧０で、下部の底面から少なくとも上部管状部の半分まで軸方向に延在している。 （もっと読む）

【課題】カーボンナノチューブ（ＣＮＴ）を二重弁装置（30）を有する連結装置（300）を介して1つの容器（106）から他方の容器（200）へ移して充填する充填方法。ＣＮＴを容器中に包装するのに用いられる。
【解決方法】各容器に各弁が連結され、各弁（31、32）は独立して閉じられ、密封され、両方の弁が連結したときにのみ開かれる。 （もっと読む）

【課題】 気密な形態でガス封止ができ、封止部を通過するバルク材料の流れ方向に沿って不活性ガス流が形成されるようにしたガス封止装置を提供する。
【解決手段】 バルク材料を装入すべき容器（１）の開口に固定され、容器（１）の開口断面に実質的に合致する断面形状の筒状本体（３）と、ガス供給部（１０）と、該ガス供給部に接続された少なくとも一つのガス出口（８）とを有するガス封止装置（２）。このガス封止装置（２）は、筒状本体（３）の下部開口において容器開口をほぼ気密に封止する手段（５、１１、１２）を備え、該手段は、容器に導入されるバルク材料及び不活性ガスの流量を制御でき、不活性ガス流が容器に流入するバルク材料と同じ方向に流れるように構成されている。この手段は例えば封止コーン（５）で構成可能である。 （もっと読む）

【課題】作業効率の向上を図ることが可能であるとともに、異物混入の防止をすることが可能な紙袋一括投入式ストックタンクを提供する。
【解決手段】紙袋一括投入式ストックタンク１１は、原料１２を貯蔵するためのストックタンク１３と、ストックタンク１３に連続するタンク上流側通路部１４とを備えて構成されている。タンク上流側通路部１４は、この内部が原料の入った紙袋１６に対する通路として形成されている。タンク上流側通路部１４には、原料の入った紙袋１６の紙袋１７のみを切って開封する紙袋切開手段２１と、原料１２のみが通過し紙袋１７の侵入が規制される紙袋侵入規制手段２２と、原料１２がなくなった状態の紙袋１７をタンク上流側通路部１４の外に取り出して回収する紙袋回収手段２３とが設けられている。 （もっと読む）

【課題】粉粒体投入口における発塵を良好に防止でき、特に粉粒体を大量に投入した場合でも良好に発塵を抑制できる粉粒体投入口の発塵抑制装置を提供する。
【解決手段】投入口１４と、保持槽（２４）内に投入された粉粒体からの粉塵を保持槽外に吸引排出する吸引装置１６と、保持槽の側壁２２との間に空隙を開けて上部を閉鎖した状態で中央側にせり出した位置に設けられ、投入される粉粒体が所定量より少ない場合には、投入口１４から周状垂壁１８の下方側を経由して吸引装置による吸引経路に連通する第１の吸引経路Ｒ１を形成する周状垂壁１８と、を含み、投入される粉粒体が所定量以上となると周状垂壁１８に設けられた開口３２を介して吸引装置１６による吸引経路と保持層の外部とを連通させる第２の吸引経路Ｒ２を確保する吸引経路確保手段２０を備えたことを特徴とする粉粒体投入口の発塵抑制装置１０から構成される。 （もっと読む）

【課題】ホッパから供給する粉末のホッパ内での架橋現象を簡単かつ安価な方法で防止できるようにして粉末成形工程での粉末の供給不足、それによる粉末成形装置の稼動停止、不良成形の発生などを防止できるようにする。
【解決手段】ホッパ１０の内部を仕切る仕切り板２，３を備えて構成される粉流調整治具１と、この粉流調整治具１を、筒口部よりも上側部分の内部に設置して内部を平面視で複数の収納部に仕切った粉末用ホッパを提供する。 （もっと読む）

【課題】 配合使用する軽量粗骨材に起因した軽量コンクリートの品質や容重のバラツキを防止する上で、軽量骨材貯蔵施設から取出された採取バッチ毎の軽量粗骨材の粒径のバラツキを充分抑制することができる軽量骨材貯蔵設備を提供する。
【解決手段】 水平面に対し傾斜角が１５〜２５度の傾斜面と、該傾斜面下端に接する水平面を有する軽量骨材貯蔵設備であって、軽量骨材の取出し孔を該傾斜面の水平面からの高さの異なる複数の位置と水平面に有することを特徴とする軽量骨材貯蔵設備。 （もっと読む）

【課題】収容量を所定量確保でき、粒体収容時の重心が低重心である粒体搬送容器を提供する。
【解決手段】粒体収容部１０は、底収容部１０２と、底収容部１０２の上方に連結されて設けた可撓性シート材で構成された袋状収容部１０３と、これらを支持する枠体１０１とで構成され、底収容部１０２は、下方に連通する開口部１０４を有し、開口部１０４下方には収納粒体を排出する排出機構１１が設けられた粒体搬送容器１であり、底収容部底面１０ａは、前記開口部１０４に向けて漏斗状に成形されるとともに、底収容部１０２は枠体１０１に対し弾性部材１２を介し支持されていて、底収容部１０２を振動させる振動手段１３が設けてある粒体搬送容器による。 （もっと読む）

【課題】粉体の含水割合や流動特性に左右されることなく安定に粒状の産物を造粒することができる粉体造粒装置を提供する。
【解決手段】フィードホッパ２００の一部として第一ロール部材１１０の上方から当接部分ＴＰの近傍の外周面ＦＲ上まで連通している第一ゲート部材２１０を、ゲート変位機構２３０により第一ロール部材１１０の外周面ＦＲ上で当接部分ＴＰに接離する方向に変位させることができる。このため、第一ゲート部材２１０の第一斜面ＦＳから粉体が外周面ＦＲに供給される第一ロール部材１１０のニップアングルが可変される。従って、粉体の含水割合や流動特性に左右されることなく安定に粒状の産物を造粒することができる。 （もっと読む）

【課題】粉粒体の不必要な損失を低減できる粉粒体の分配装置及び分配方法を提供すること。
【解決手段】分配装置１０は、粉粒体を貯留し、下部に設けられた導出部２５から粉流体が導出される貯留槽２０と、導出部２５の下方に所定間隔をあけて配置された受け板３０と、導出部２５及び受け板３０を相対運動させる運動部６０と、を備える。受け板３０は、導出部２５の直下から外方へと延在し且つ外方に向かって所定角度ａで傾斜する緩斜部３１と、この緩斜部３１の内側に位置し外方に向かって所定角度ａを超える角度ｂで傾斜する急斜部３３と、を有する。 （もっと読む）

【課題】収容量を所定量確保でき、粒体収容時の重心が低重心で、排出時の操作が容易であるとともに、耐久性があり大きい容量でも対応可能である粒体搬送容器を提供する
【解決手段】穀物等の粒体を収容する粒体収容部１０と、この粒体収容部１０の底部の粒体を排出する粒体排出部２とを有する粒体搬送容器１において、粒体排出部２は粒体を粒体排出部２の一端側に送る送り機構２０と、この粒体排出部２の一端側に設けられ送り機構２０により送られる粒体を外部に排出する排出口部４と、送り機構２０に粒体が供給される供給量を調整する開閉シャッター３０とで構成され、開閉シャッター３０に臨む底板１３は、粒体収容部１０を構成する枠体１１に対し揺動可能に設けられているとともに送り機構２０に近い側が低い傾斜面を有し、送り機構２０の駆動されているときのみ底板１３が揺動手段５により揺動可能である粒体搬送容器１による。 （もっと読む）

【課題】木質系バイオマスの炭化物を発火させることなく搬送でき、且つ炭化物を微粉炭として利用することができる炭化物貯留搬送装置及び方法を提供する。
【解決手段】酸素不足下で木質系バイオマスを炭化する炭化炉１と、搬送系を介して炭化炉１で生成された炭化物２１を貯留する貯留ホッパ４を具備した炭化物貯留搬送装置において、前記炭化炉１より排出された炭化物２１を酸素不足下で冷却しながら貯留ホッパ４まで搬送する冷却手段を具えた炭化物搬送系を有し、前記炭化物搬送系は搬送過程に酸素不足状態を維持して炭化物２１を解砕する解砕手段を介装する構成とした。 （もっと読む）

【課題】収容量を所定量確保でき、粒体収容時の重心が低重心で、排出時の操作が容易であるとともに、耐久性があり大きい容量でも対応可能である粒体搬送容器を提供する
【解決手段】穀物等の粒体を収容する粒体収容部１０と、この粒体収容部１０の底部の粒体を排出する粒体排出部２とを有する粒体搬送容器１において、粒体排出部２は粒体を粒体排出部２の一端側に送る送り機構２０と、この粒体排出部２の一端側に設けられ送り機構２０により送られる粒体を外部に排出する排出口部４と、送り機構２０に粒体が供給される供給量を調整する開閉シャッター３０とで構成され、開閉シャッター３０に臨む底板１３は、粒体収容部１０を構成する枠体１１に対し揺動可能に設けられているとともに送り機構２０に近い側が低い傾斜面を有し、送り機構２０が駆動され開閉シャッター３０が開かれ粒体収容量が一定量以下になると底板１３が揺動される粒体搬送容器１による。 （もっと読む）

【課題】 作業における危険もなく、さらには短時間で確実にブリッジを解消させることのできるアーチブリッジ破壊装置を提供する。
【解決手段】内部に粉粒状物を充填し縦に立設された本体容器の下部のホッパ部にホッパ壁揺動手段を設ける。ホッパ壁揺動手段は、斜め下方に向けて傾斜したテーパ形ホッパ壁に同ホッパ壁を内部側に押し込む力と外部側に引き上げる力とを反復して加える。ホッパ壁を内部側に押し込む力と外部側に引き上げる力との反復により、容器内のアーチブリッジを確実、かつ短時間に破壊する。 （もっと読む）

【課題】１つの部材でアウターホッパーとコーンバルブとの間をシール可能な材料排出装置のシール構造を提供する。
【解決手段】コンテナＨの下方に連結された略円錐逆台形状のアウターホッパー１と、アウターホッパー１内を上・下方向に移動可能な昇降手段Ｓを連結した筒状のコーンバルブ２と、アウターホッパー１及びコーンバルブ２が、近接又は離間される接合部分に設けた封止部材３とを備えた材料排出装置において、封止部材３は、コーンバルブ２の斜め下方に張り出された張出片２１の下端を支点にして、アウターホッパー１の内壁面１１に向けて突設された鍔状の弾性片４を備えてなり、弾性片４はその先端部がアウターホッパー１の内壁面１１との当り角θを鋭角となるように突設され、この鋭角な当り角θを維持しながらコーンバルブ２の移動に伴って、アウターホッパー１の内壁面１１に接合しながら摺動するようにしたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】フレコンバッグを安定した姿勢で載置して、内容物を下方の容器本体内に向けて排出させることができ、フレコンバッグの底部開袋作業が安全に且つ効率良く行えるうえ、同一の受台を、大きさの異なる容器本体に取り付けて使用できる受台付き容器を提供する。
【解決手段】フレコンバッグを載置させる受台５と、排出した内容物を収容する容器本体２とを有し、この容器本体２は、その上端部が開放され、かつ、開口部が前記受枠６の大きさよりも平面視において大きな大型容器であり、前記受枠６は、前記フレコンバッグを安定して載置させ得る大きさであって、前記フレコンバッグ内の内容物を排出し得る形状を有し、前記容器本体２の開口部の上方に水平姿勢で配置され、前記各脚部材７は、その各上端部が前記受枠２に取り付けられ、かつ、前記各脚部材７の下端部が前記容器本体２の側板２ａの内側面における途中高さの各箇所に向けて支持されている。 （もっと読む）