【課題】水和物スラリの融解を防止すると共に、水和物スラリの円滑な払い出しを可能とする液と水和物スラリの貯蔵方法及び液と水和物スラリの貯蔵タンクを得る。
【解決手段】液１０２を貯蔵する液タンク１と水和物スラリ１０５を貯蔵するスラリタンク３を別々に設け、液タンク１に液受入ロ１９および払出口２１を、スラリタンク３にスラリ受入口２３および払出口２５をそれぞれ設けたものである。よって、液１０２と水和物スラリ１０５の接触が防止でき水和物スラリ１０５の液１０２による融解を防止できる。また、両者が同一のタンク内にある場合のように粘度の違いによる水道の形成による水和物スラリの払い出しが困難になるという問題も生じない。 （もっと読む）

【課題】 処理槽自体を系外に搬出することなく、かつ粉粒体を一切外部曝露することなく、処理槽に粉粒体を効率的に供給することを可能とする粉粒体の移送装置を提供する。
【解決手段】 粉粒体５０の供給を密閉系で行う粉粒体移送装置であって、該移送装置は処理槽２０と、内部に粉粒体を充填した可搬性のあるホッパー１０と、ホッパーと処理槽とを連通し、ホッパー内の粉粒体を処理槽に供給する粉粒体供給管３０と、ホッパーと処理槽とを連通し、ホッパーと処理槽の内部圧力を均一化させる均圧管４０とからなり、さらにホッパーおよび粉粒体供給管の内壁面の電気比抵抗が１×１０^-6[Ω・ｍ]以下であることを特徴とする粉粒体移送装置。 （もっと読む）

【課題】 高温の液状混合物を温度低下を確実に防止して長期に安定した状態で貯蔵し、所要時に所定量を計量して固化物成形装置に供給する。
【解決手段】 液状混合物保存サイロ１は、架台２に支持され、上部に開閉蓋装置３により開閉される材料投入口４ａを、下端に開閉ゲート５により開閉される材料流出口４ｂを有して密閉可能な受ホッパ４と、受ホッパ４の下方に設けられ、上端に受ホッパ４の材料流出口４ｂに接続された材料受口６ａを、下端に開閉ゲート７により開閉される材料排出口６ｂを有して密閉可能な計量ホッパ６とを備え、計量ホッパ６が、周囲に設けた複数の支持脚６ｆがロードセル８を介して架台２に支持されて設けられ、材料受口６ａが蛇腹により受ホッパ４の材料流出口４ｂに対して気密にかつ相対移動可能に接続され、受ホッパ４と計量ホッパ６の外周に電気ヒータ（加熱手段）が設けられた構成とされている。 （もっと読む）

【課題】 簡易な構造により上階と下階との連通を遮断しつつ、粉粒体の投入を行うことのできる粉粒体容器およびそれを用いた粉粒体投入システムを提供する。
【解決手段】
粉粒体投入システム１００は、上階４４に位置する粉粒体容器１０から、下階４６に位置する機器４０に粉粒体を投入するシステムである。粉粒体投入システム１００は、穴部５０と、シール部３２と、包囲体３４と、カバー３６と、エアシャワー装置と、を備える。外周面に突起部材２０を有する粉粒体容器１０を上階４４から穴部５０に挿入したときに、粉粒体容器１０の突起部材２０とシール部３２とが粉粒体容器の自重によって密着し、前記上階と前記包囲体内との連通が遮断される。 （もっと読む）

【課題】架橋現象を防止して、安定的かつ定量的な連続供給ができる粉体供給装置を提供する。
【解決手段】粉体が供給される投入口１Ａを有する上部チャンバ１と、この上部チャンバ１の下方に設けられた中部チャンバ２と、この中部チャンバ２の下方に設けられた下部チャンバ３と、この下部チャンバ３の下方に設けられ、粉体を切り出して圧送するフィーダ部４と、各チャンバを支持する支持フレーム５と、を備えた粉体供給装置であって、少なくとも上部チャンバ１と中部チャンバ２に、スクリュー手段１０Ａ，１０Ａ；１０Ｂ，１０Ｂを設ける構成とする。 （もっと読む）

【課題】 攪拌機・乾燥機などに供給する、乾燥した又は水分等を多く含んだ粉粒体の原料を収容したホッパ内において生ずる原料のブリッジを防止して、攪拌機等に原料を円滑に連続供給することができる粉粒体原料のブリッジ防止装置を、簡易な構成により低コストで実現する。
【解決手段】 ２つの回転円板１２ａ，１２ｂに、これらにより挟持されるようにして回転円板１２ａ，１２ｂの径方向において放射状に多数の円柱状の棒材１１を固着する。回転円板１２ａ，１２ｂをフリーに回転し得るように支軸１３により支持する。ホッパの側壁に係止するための係止部１６を有する支持板１５により支軸１３を支持する。この構成によるブリッジ防止装置１０をホッパの側壁に固定して、回転するホッパ内のコンベヤ・スクリューの羽根により棒材１１を送らせることによって回転させる。 （もっと読む）

【課題】電源等の動力源を用いることなく袋体に充填物を導出することができ、人手を介することなく充填物導入装置から袋体を離間することのできる填物導入装置を提供する。
【解決手段】袋体の導入口に挿入して粒状物や粉状物などの固体、ゲル状物あるいは液状物を袋体に導入するための充填物導入装置であって、円筒体と、この円筒体の上端部から延設され上方に向って拡径し投入された粒状体を円筒体に案内する案内部と、円筒体又は案内部の外周に設けられる掛着部とを有し、掛着部は、棒状の天秤と、この天秤の一の端部に設けられるフックと、天秤の回動を可能にする枢軸部と、枢軸部を支持する支持部と、天秤の他の端部と支持部を接続して天秤を牽引する弾性体とを具備し、フックは、袋体の重力によって天秤が枢軸部を基点に回動して、孔又はループの掛着を解除することによる。 （もっと読む）

【課題】
本発明の目的は、粉粒状体に狭雑物が混在していても閉塞を発生させることなく定量排出できる貯留槽設備を提供することにある。
【解決手段】
水平にスライドして筒状貯留槽１の排出口２を開閉する対向配置された矩形状の一対のスライドゲート弁３ａ、３ｂを設ける。スライドゲート弁３ａ、３ｂはそれぞれ駆動装置４ａ、４ｂで水平駆動される。一対のスライドゲート弁３ａ、３ｂは貯留槽１の略中心部で一部が重なるように配置されている。粉粒状体の貯留槽投入時は一対のスライドゲート弁３ａ、３ｂを貯留槽１の略中心部まで移動させて排出口２を閉状態とし、排出時には両スライドゲート弁３ａ、３ｂを開いて排出を行い、定量排出後に両スライドゲート弁３ａ、３ｂを貯留槽の略中心部まで移動させて排出を停止する。 （もっと読む）

本発明は、粒状又は粉状のバルク材料用の貯蔵容器に関する。当該容器は、バルク材料用の分配開口が設けられている下側のほぼ円錐形の分配要素を有し、制御される遮断装置が分配開口に設けられる。バルク材料の分配量をできる限り簡単に検出できるようにするために、バルク材料の分配方向に関して遮断装置の分配端に秤量モジュールが設けられ、バルク材料流が秤量モジュールを通って流れる。秤量モジュールは、遮断装置を通して分配されるバルク材料の重量を連続的に検出し、重量を示す制御信号を制御部（control）に送信する。制御部は、制御信号の和が規定限度を越えると遮断装置の閉鎖を開始する。 （もっと読む）

【課題】粉体容器に保持された粉体のブリッジの形成無く粉体を安定に供給することが可能な材料供給装置および材料供給方法を提供すること。
【解決手段】錐体状の粉体容器１１と該粉体容器の下端に設けられた搬送スクリュー１２からなる粉体材料供給装置において、粉体容器の少なくとも一つの面の壁を外圧で変形可能な板１４で構成し、該変形可能な板１４の外側に密閉された空間１５を作り、この空間に圧力流体を供給したり排出したりすることで、該変形可能な板を適宜変形させて粉体のブリッジの形成無く粉体を安定に供給することができる。 （もっと読む）

【課題】 ホッパ内の内容物がブリッジを形成することなく、スムーズに移送ピットに落下することができる内容物貯留槽１０を提供する。
【解決手段】 内容物貯留槽１０は、紙粉Ｗを収納するホッパ１１と、ホッパ１１の下端に接続された搬送ピット１３と、搬送ピット１３内に配置された移送コンベア１５とを備えている。ホッパ１１内であって移送ピット１３上にはブリッジ防止板２０が設けられている。ブリッジ防止板２０は水平方向に往復動して、紙粉Ｗによるホッパ１１内におけるブリッジ形成を防止する。 （もっと読む）

【課題】ホッパ内に投入される原料が比較的粘度の高いものであっても、ホッパ内においてブリッジ現象が発生されるのを確実に防ぐことのできるホッパおよびそれを具備する土質改良機を提供する。
【解決手段】少なくとも左右に配される側板３４′，３４から構成され、原料土３を受け入れる原料受入部３０と、この原料受入部３０に受け入れられた原料土３を下方に送り出すシュート部３１とを備えたホッパ４において、前記側板３４′，３４の基部３８′，３８と前記シュート部３１の上端との間に隙間を設け、前記側板３４′，３４を揺動する揺動機構４２′，４２を備える構成とする。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、貯留あるは、パイプなどによる間接的な冷却、加熱などを行なう槽内の粉粒体を重力作用のみで均一に降下させる粉粒体の排出装置を提供する。
【解決手段】 貯留槽の下部に連結して排出槽を有し、排出槽の底部に貯留槽の水平断面積よりも小さい面積となる排出口を設け、重力作用により降下する粉粒体の排出装置において、排出槽の側壁面の水平方向からの角度αが粉粒体内部で形成される粉粒体の滑り面の水平方向からの角度β以上であることを特徴とする粉粒体の排出装置。
【効果】 貯留あるは中間処理槽の有効体積を大きくでき、設備全体のコンパクト化が可能となり、建設コストを削減することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】 粉・粒体収容コンテナは移動性に優れていると共に積重することが可能であるので広い保管場所が不要であり、粉・粒体はコンテナ本体及びホッパ内に残留することなく排出することができるし、更にコンベヤ手段は着脱可能であるので収納性と取扱性に優れている粉・粒体移送分配システムを提供する。
【解決手段】 粉・粒体収容コンテナ１は、上方が開放し、側面を下窄まりに形成したコンテナ本体３の下側にシャッタ部６により開閉可能な放出口４を設けた構成からなる。粉・粒体収容コンテナ１を搭載して粉・粒体を所定量毎に分配する粉・粒体分配装置１１は、支持台１２に設けられ、粉・粒体を収容するホッパ１３と、ホッパ１３の下側に設けられ、ストッパ部１５によって開閉可能な供給口１４と、ホッパ１３に設けたスクリューコンベヤ１６とから構成してある。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ホッパー内に、攪拌手段とエアーパージ装置とからなるブロッキング防止装置を設け、ペレットのブロッキングを防止して円滑に搬送することを目的とする。
【解決手段】本発明によるホッパー装置及びその駆動方法は、ホッパー(T)内のエアーパージ装置(11)と攪拌手段(10)とによってブロッキング防止装置(1)を構成し、このブロッキング防止装置(1)によりホッパー(T)内のペレットによるブロッキングを防止する構成と方法である。 （もっと読む）

【課題】 ホッパなどの貯留槽から空気輸送路へとホットメルト接着剤ペレットを取り出す段階でのペレットの互着による詰まりを、作業の手間をかけずに、確実かつ簡単に解消する。
【解決手段】 ホットメルト接着剤のペレットを吸引式の空気輸送により搬送する装置であって、ペレットＰが蓄積され、下端に取出口１２が開口する貯留槽１０と、取出口１２の下方につながり、貯留槽１０からペレットＰが落下供給される吸引室１４と、吸引室１４の内壁に開口する吸引口２１を有し、吸引室１４内の空気とともにペレットＰを吸引して搬送する空気輸送路２０と、吸引室１４の内壁に開口する噴射口３１を有し、噴射口３１から吸引室１４内に間欠的に圧力空気を噴射する、圧力空気路３０や噴射口３２、ダイアフラム弁３２などからなる間欠空気噴射手段とを備える。 （もっと読む）

【課題】各種の粉粒体に適応可能で、排出される粉粒体の流量を簡単な操作で制御することができ、装置内部を清潔に保つことができる振動式粉粒体排出装置を提供すること。
【解決手段】貯槽装置の開口部の下側に配置され、貯槽装置側に凸の形状の障壁部材をその内部の所定位置に備える筒型形状の第１の部分と、第１の部分の下部に配置され、その上面に第１の部分と略同一の大きさの開口と、その下面に障壁部材の底面の外径以下の外径を備える排出口とを備え、第１の部分に相対的に移動可能な第２の部分と、第１の部分および第２の部分の少なくとも一方に配置され、第１の部分および第２の部分の少なくとも一方を振動させる加振手段と、第１の部分と第２の部分とを相対的に移動させ、障壁部材と排出口との距離を調整する調整手段とを有することを特徴とする振動式粉粒体排出装置。 （もっと読む）

【課題】粉粒体の供給投入路を設けることなく供給側の容器から受給側の容器に粉粒体を直接供給可能とした方法および装置を提供する。
【解決手段】胴部本体２の下部に円錐状排出部３を有し、排出部３には開閉可能な排出口４を形成し、常態では下部支持台により立設可能な供給側容器１から下部支持台を分離して中空位置に定置可能とした粉粒体供給部と、投入口を有し、計量器を介して供給側容器１に対して昇降可能とした受給側容器を粉粒体受給部とし、供給部から受給部に直接決められた重量の粉粒体供給を可能としたものである。 （もっと読む）

【課題】ホッパー体内に移動部材をホッパー体の内壁面に沿って往復移動自在に設け、移動部材を移動させる往復移動機構を設けているから、移動部材の往復移動によって粉粒状体に振動刺激を与えることにより、粉粒状体がスクリュウ体の上方で停留してスクリュウ体の近傍が空洞化する現象、所謂ブリッジ現象を崩し、ブリッジ現象の発生を阻止することができ、スクリュウ体により粉粒状体の給送を円滑に行うことができる。
【解決手段】粉粒状体Ｗを収納可能なホッパー体１と、ホッパー体の底部に回転自在に横設され、粉粒状体を回転移送可能なスクリュウ体２とからなり、ホッパー体内に移動部材５をホッパー体の内壁面に沿って往復移動自在に設け、移動部材を移動させる往復移動機構８を設けてなる。 （もっと読む）

【課題】バイオマス粉粒体を安定して供給することができるバイオマスガス化システムを提供する。
【解決手段】所定量のバイオマス粉粒体１１をガス化炉１２に供給してガス化させるバイオマスガス化システムであって、所定大きさに粉砕されたバイオマス粉粒体１１を所定量供給するホッパ２１と、所定量供給されたバイオマス粉粒体１１を所定速度でガス化炉１２内に供給するフィーダ４１とからなり、前記ホッパ２１がホッパ本体２２と、ホッパ本体２２の側壁下端部近傍に内側に向かって周設され、バイオマス粉粒体１１の投入穴２３を有する固定板２４と、前記固定板２４とホッパ本体２２の底板２５との間に、鉛直軸を中心として回転自在に設けられ、前記投入穴２３と略一致する穴径を有する開口部２６を複数備えた回転板２７と、ホッパ本体２２の底板２５に形成され、バイオマス粉粒体１１を一定量毎に切出す切出し穴２８とを有する。 （もっと読む）