【課題】ホッパーに対する取付位置を容易に変更できるようにする。
【解決手段】ホッパー用加振装置２は、ホッパー１の外面に取り付けられる取付部材１０と、取付部材１０に対して連結板２０によって固定される加振装置本体３０とを備える。取付部材１０と連結板２０とは、複数の固定位置のいずれかで固定されており、この複数の固定位置は、取付部材１０がホッパー１の外面に取り付けられたときの上下方向および水平方向の少なくとも一方の方向に、取付部材１０と連結板２０との固定位置を変更できるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】容器内に貯蔵した貯蔵物によるアーチングの発生を良好に抑制し、万一アーチングが発生した場合でも容易に且つ低コストでアーチングを解消することが可能なアーチング防止用貯蔵容器、アーチング防止装置、及び、それを用いた貯蔵物の処理方法を提供する。
【解決手段】貯蔵物投入口１３を上方に備え、貯蔵物排出口１３’を下方に備え、側壁に貫通するように複数のエアー供給孔５が形成された容器本体２’と、前記容器本体２’の側壁の内面に沿って設けられた通気性を有するシート３とを備えたアーチング防止用貯蔵容器２。 （もっと読む）

【課題】水添石油樹脂ペレットを破損することなく良好に貯蔵できる構成を提供する。
【解決手段】水添石油樹脂ペレットを貯留する貯留ホッパー内に、投入口から投入された水添石油樹脂ペレットを斜め下方に流す溝状傾斜流路を設ける。溝状傾斜流路は、傾斜板７２Ｂ１および側板７２Ｂ２を有し溝状構造を形成する溝状傾斜流路部材７２Ｂを、水添石油樹脂ペレットを流す方向が反対方向となるように、上下方向に複数配置して構成する。上下に隣接する溝状傾斜流路部材７２Ｂのそれぞれは、溝状傾斜流路部材７２Ｂから落下する水添石油樹脂ペレットが直近下方の溝状傾斜流路部材７２Ｂの板状部材７２Ｂ３に当接して流れる方向を反転させ、水添石油樹脂ペレットの流速が減速する状態に配置する。投入口から投入された水添石油樹脂ペレットに加わる下方へ落下する衝撃が減少し、貯蔵の際の水添石油樹脂ペレットの破損を防止できる。 （もっと読む）

【課題】その中にタンク容積を有するタンクに導入される流体を混合するための混合機ノズル組立体を提供する。
【解決手段】混合機ノズル組立体は、固定本体、および、所定の方向に軸の周りを回転するよう前記固定本体に取り付けられた回転本体を含む。流体は、前記固定本体を通って前記回転本体に流れ、前記回転本体が前記軸の周りの所定の方向に回転できるようにするため、一つ以上の出口開口を介して、前記タンク容積内に出て行く。前記混合機ノズル組立体は、また、前記軸周りの所定の方向における前記回転本体の回転速度を制御するガバナー組立体、および、予め選定された速度に前記回転本体の回転速度を調整するために油圧油の流速を調整するため、前記ガバナー組立体に向けられた前記油圧油の流速を支配するための油圧回路を含む。 （もっと読む）

【課題】 貯留時に大きな安息角で堆積する貯留物では、空隙部が大きく充填率が低いことに鑑みて、簡単な構造で堆積した山を崩して充填率を向上させる。
【解決手段】 円筒形の上胴部1aの下端部に逆円錐形のホッパー部1bが接続され、上胴部1aの上方からペーパースラッジ灰が投下されて貯留するホッパー１の、上胴部1aの下部であってホッパー部1bとの接続部よりも適宜高さの位置に、上胴部1aの周方向の複数箇所に空気吹出口10を設ける。空気吹出口10には吹き出し弁11aとエアチャンバー11とを介してコンプレッサ(図示せず)に連通させる。堆積したペーパースラッジ灰が所定の高さに達すると、吹き出し弁11aを開放して空気吹出口10から圧縮空気を噴射させ、ペーパースラッジ灰に流動性を付与して堆積により形成された山を崩して、充填率を高くする。 （もっと読む）

【課題】ホッパ内部へ粉粒体を蓄えて下部に設けた供給ゲートを開閉することでホッパ内の粉粒体を下方へ供給する粉粒体貯蔵装置において、ホッパ内部のブリッジ発生を防止するに際し、モータやシリンダなどの駆動源を設けず、構造がシンプルで省スペースになるブリッジ防止手段を有すること。

【解決手段】前記供給ゲート又はホッパに取り付けられホッパ内の粉粒体のブリッジ発生を防止するブリッジ防止手段を有し、該ブリッジ防止手段がゲートの開閉する動作をブリッジ防止手段の駆動源として作動することによりホッパ内の粉粒体のブリッジ発生を防止することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】精度が要求される付着性の強い粉体や小粒径の粉体を、ブリッジングの発生及び粉体収容部内壁への付着の発生を抑制して投入量の全量を確実に排出することが可能な粉体排出装置及び粉体排出方法を提供する。
【解決手段】ロート部１４ｂは、弾性体で形成されており、伸縮ロッド１８Ａ、１８Ｂを矢印Ａ１、Ｂ１方向に伸長させることによって、弾性体の弾力性に抗してロート部１４の内周壁１４ｂ１に捩れ変形を発生する。矢印Ａ２及びＢ２方向に伸縮ロッド１８Ａ、１８Ｂを縮退させることによって、弾性体の弾性力の反発力によって原形に復帰するようになっている。ロート部１４ｂの内周壁１４ｂ１に対する捩れ変形及び復帰運動を所定の周期で繰り返すことによって、ロート部１４ｂ自体が捻られ、形状が変わるために、ロート部１４ｂの内周壁１４ｂ１に付着している粉体に直接衝撃を与えることが可能となる。 （もっと読む）

本発明は、大型タンク内で冷却された好ましくはメタン、エチレン、プロパン、およびブタンから選択される液化ガスからなる液体を搬送または格納する船舶または浮遊式支持体（１）に関する。大型タンクは、好ましくは多角形断面を有した筒状のものであり、断熱されている。大型タンクは、非常に大きく、水平方向の最短寸法、特に幅寸法が２０ｍ以上であり、好ましくは２５〜５０ｍの範囲である。大型タンクの容積は、１０，０００ｍ^３を超える。本発明は、上記タンクが、液体の運動を減衰させる少なくとも１つの装置を備えていることを特徴とする。この装置は、タンク内の液化ガスの液体を変位させる手段を備えており、それによって、少なくとも局所的に少なくとも０．５ｍの深さ、好ましくは２ｍの深さで、液化ガスの自由面の直下に水平流れを形成する。
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【課題】材料片のブリッジを形成させることなく、大きな貯留容積を確保することができ、さらに貯留した材料片を一定の量で排出することができる貯留装置を提供する。
【解決手段】本発明の貯留装置は、閉塞端部１ａと開口端部１ｂとを有する略円筒状の容器１と、容器１をその軸心を中心に回転させる回転機構６ａ，６ｂ，６ｃと、容器１の内部空間を、閉塞端部側の貯留部２０と開口端部側の排出部２１とに区画する仕切り板１８と、容器１の内周面に固定された螺旋羽根２２とを備える。容器１の軸心は水平面と平行、または水平面に対して傾斜しており、螺旋羽根２２は、少なくとも排出部２１に設けられている。仕切り板１８と容器１の内周面との間には隙間が形成され、さらに仕切り板１８と螺旋羽根２２との間には隙間が形成されている。 （もっと読む）

【課題】 従来は回転翼が脱落してしまう虞があり、その回転翼の嵌着部分の仕上げは手作業で手間が掛かり、回転翼の交換の都度その嵌着部分のすり合せが必要となり標準化を妨げ、粉体中へのコンタミが生じてしまう虞があり、また、中空状円筒を回転させるため設けられる微細隙間に粉体が侵入するのを防ぐためパージガスを通過させるにつき、中空状円筒とケーシングとのガタの存在に対応して良好な構造を得る事ができ得なかったという点である。
【解決手段】 ホッパーの下部に形成される円錐状コーンの下方に一体的に接続されるケーシングを有し、そのケーシングの内面に微細な隙間を介して回転駆動される中空状円筒を備え、その中空状円筒の一部に回転翼の下端を着脱自在に備えたスクレーパ装置において、前記中空状円筒の内面に膨出部を形成し、その膨出部に上下方向の孔部を形成し、その孔部に回転翼の下端に形成された挿し込み部を嵌入してあることとする。 （もっと読む）

【課題】ゲート開放時に石炭が落下しない状況をなくして、微粉炭機に安定的に石炭を供給することを可能とした石炭バンカを提供する。
【解決手段】この石炭バンカ５０は、石炭塊（以下、単に石炭と呼ぶ）１を貯蔵すると共に石炭１を排出する排出口３ａを有したバンカ本体３と、バンカ本体３内に水を注入する注水管４と注水弁５を備えた注水手段５１と、バンカ本体３に衝撃を加える槌打手段５２と、バンカ本体３内に貯蔵された石炭１を微粉炭機１４に供給するために排出口３ａを開閉する石炭ゲート８と、石炭ゲート８開放時に石炭１が落下しているか否かを検出する透過型センサ（落下検出手段）９と、透過型センサ９の検出結果に基づいて注水手段５１、槌打手段５２及び石炭ゲート８を制御する制御装置（制御手段）２０と、を備えて構成されている。 （もっと読む）

【課題】スラリー貯蔵タンクから処理設備へスラリーの送給を停止する際に、スラリー貯蔵タンク内のスラリーを簡便な手段で十分に流動させることができるスラリー貯蔵タンクおよびスラリー貯蔵方法を提供する。
【解決手段】内筒と外筒とによってジャケット構造部を構成し、内筒内に貯留したスラリーを内筒の下部から排出して移送ポンプを介して処理設備へ送給する一方、処理設備への送給を停止するときには内筒の下部から排出したスラリーを移送ポンプでジャケット構造部へ循環させて循環ノズルから噴出させ、ジャケット構造部内のスラリーを内筒内のスラリーに攪拌ノズルから噴出させる。 （もっと読む）

【課題】スポンジブラスト媒体のような固結し易い粉粒体であっても、ブリッジ現象の発生を防止して粉粒体を貯留部から投入部に円滑に供給することができる粉粒体投入装置及び粉粒体のブリッジ防止方法を提供する。
【解決手段】貯留タンクと投射タンクとを連結する連結管３４内に傾斜板３６、３８を傾動自在に配置し、モータ１００、１０２によって傾動させるとともに、コントローラ１０４によって上方傾動時の速度をゆっくりと、下方傾動時には、傾斜板３６、３８の先端の下降加速度が１Ｇを超える速度に制御した。傾斜板３６、３８は、その最下位置においてブラスト媒体４０に力を与えることができるので、連結管３４内でのブラスト媒体４０の固結を防止できる。したがって、この投入装置２６によれば、連結管３４内でのブリッジの発生を防止できるので、貯留タンク２８から投射タンクにブラスト媒体４０を円滑に供給できる。 （もっと読む）

【課題】気体輸送装置に使用されるトランスポータのコーン部内面に粉粒体が付着することのない気体輸送の制御方法とその装置を提供すること。
【解決手段】貯留槽２から送られてきた粉粒体を蓄えるトランスポータ４内に一定量の粉粒体が溜まった後、トランスポータ４内の内圧を一定圧力まで上昇せしめ、ブースタノズルＮＢからの圧縮空気によって次工程に粉粒体を輸送する気体輸送の制御方法において、トランスポータ４内の内圧低下を検知したとき、トランスポータコーン部４ａに旋回流を作るジェットノズルＮＪからの圧縮空気を噴出するようにする。 （もっと読む）

【課題】 ホッパーに投入された揚げカスをブリッジを形成しないでスムーズに送れる撹拌機構を備えた揚げカス処理装置を提供する。
【解決手段】 揚げカス処理装置は、揚げカスの投入されるホッパー１０を備える。ホッパー１０内には、揚げカス送り方向に沿って並ぶ上中下段の回転撹拌アーム６０、７０、８０が設けられている。上段撹拌アーム６０は、ホッパー１０の幅方向において左側、中央、右側に配置された３本のアーム部材６３を有し、中段撹拌アーム７０は、上段撹拌アームの左側及び中央のアーム部材の間、及び、中央及び右側のアーム部材の間に入り込むアーム部材７３を有し、下段撹拌アーム８０が、ホッパー１０の幅方向において、中段撹拌アームのアーム部材の左右外側に配置されたアーム部材８３を有する。また、隣り合う前段と後段の撹拌アームの回転軌跡Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３が相互に入り込んでいる。 （もっと読む）

バルク粒状物質の高密度化方法は、少なくとも部分的にバルク粒状物質を閉じ込め、少なくとも２つの長尺の回転部材（１４）（１５）によって、閉じ込めたバルク粒状物質を機械的に攪拌する。この際、少なくとも２つの長尺の回転部材（１４）（１５）の少なくとも１つは閉じ込めたバルク粒状物質に埋没している。各回転部材は回転軸を有し、かつ、軸方向に間隔を開けて配置されると共に、回転軸から外方に向けて突出する複数の攪拌構成体（４０）を具備する。回転部材は横断方向に間隔を開けて配置される。
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【課題】 一定ではなく、適正な運転時間でタンクミキサーを運転することで、必要以上にタンクミキサーを運転することによる無駄な動力の消費を無くし、以て、ランニングコストの低減を図ることができるタンクミキサーの運転方法を提供する。
【解決手段】 貯蔵される燃料油の撹拌を行うタンクミキサーを備えた燃料タンクにおけるタンクミキサーの運転方法であって、所定のパラメータ情報を入力することによりタンクミキサーの運転時間が求まる相関情報を用意し、該相関情報に基づいてタンクミキサーの運転時間を設定する。 （もっと読む）

【課題】フレキシブルコンテナ内底部の内容物の流動性を向上させる。
【解決手段】ホッパの上端に設けた投入管２９の周りに、投入管カバー部４１と、開口部４３を備えた支持天板４２からなる支持架台３９を設ける。支持天板４２の上側に、開口部４３を中心とする１８０度対向位置にて開口部４３近傍より放射方向に延びる当て板４０ａの組と４０ｂの組を周方向に９０度ずらして配置する。各当て板４０ａ，４０ｂは、内周側端部を枢軸４５を介しブラケット４４にて支持させて、外周側端部を油圧シリンダ４９ａ，４９ｂの伸縮作動により上下方向へ回動できるようにする。当て板４０ａ，４０ｂの上側に、投入管２８に放出口４を接続したフレキシブルコンテナ１の本体部２を載置した状態にて、当て板４０ａの組と４０ｂの組を交互に上方へ回動させることで、フレキシブルコンテナ１の底部を挟むように変形させて、内容物を揉みほぐして流動性を向上させる。 （もっと読む）

【課題】容易に運送用コンテナーへ輸送されかつ設置されることができるとともに材料を最少の発塵で完全に排出することを可能にする低価格の流動化マットを提供する。
【解決手段】流動化マットは、微細穿孔上方シート２と気体非透過性下方シート３とを有する。これらの上方シートおよび下方シートは、相互に離間された複数の荷重支承手段５、例えば密閉されたバブルにより、相互に離間されて重ねあわされた状態に保持され、前記荷重支承手段は、流動化マットの実質的に全領域に亘り異なる方向に延びるとともに、互いに交差して上方シートと下方シートとの間に単一の連続室を形成する複数の通路を形成する。 （もっと読む）