【課題】テーパー形状の容器シェルを成形する際にマンドレルに巻き付けたブランクの端部のズレを防止する。
【解決手段】複数のマンドレル１２がターレット１０の外周部に等間隔に取り付けられ、そのマンドレル１２の旋回方向での前方側にブランク５を供給するとともにマンドレル１２の外周面に巻き付けてテーパー形状をなす中空の容器シェルを成形する成形機において、ターレット１０は、ブランク５を巻き付けるべき給紙位置２１にマンドレル１２を一時的に停止させるように構成され、その給紙位置２１でかつマンドレル１２に対するターレット１０の回転方向での前方側にブランク５を供給するフィーダー２２が設けられ、そのフィーダー２２は給紙位置２１にブランク５をマンドレル１２の外周面の母線と平行になる方向から給紙するように構成され、かつその給紙方向を変えずにブランクを位置決めするように構成されている。 （もっと読む）

【課題】フランジ部の罫線割れや成形フィルムの破れによるバリア性の消失事故を防ぎ、複数の種類の内容物を充填することができる仕切り板を持った紙製容器を提供する。
【解決手段】底部、胴部、フランジ部、仕切り板が各々折れ罫線により連設し、かつ一枚のブランクからなる内紙箱と、内紙箱の内面に積層された該内紙箱の内面より大きい内面樹脂フィルムと底部、胴部、フランジ部、仕切り板が各々折れ罫線により連設し、かつ一枚のブランクからなる外紙箱と外紙箱の外面に積層された該外紙箱の外面より大きい外面樹脂フィルムとからなり、前記内紙箱の外面と前記外紙箱の内面が重ね合わされ、前記内面樹脂フィルムと前記外面樹脂フィルムの周縁部が貼り合わされてなる折れ罫線は、内紙箱の内面側から罫線を形成したものであり前記外紙箱の胴部とフランジ部との境界となる折れ罫線は、外紙箱の外面側から罫線を形成する。 （もっと読む）

【課題】バイオマス樹脂を用いた紙カップを製造するにあたり、ホットエアー法を用いた場合でも、接合部について良好な接着を得ることのできる紙カップの製造方法、および、それにより得られる紙カップを提供する。
【解決手段】胴部を、紙基材２１の片面に、バイオマス樹脂と合成樹脂との混練物からなる樹脂層２３を有する胴部材により形成し、底部を、紙基材の片面に、バイオマス樹脂と合成樹脂との混練物からなる樹脂層を有する底部材により形成する紙カップの製造方法である。胴部材４１の片側端部の紙基材２１側にスカイブヘミング加工を施した後、胴部材４１を、樹脂層２３を内側にして筒状とし、胴部材４１の両側端部を、少なくとも一部において樹脂層同士を対向させて接合する。 （もっと読む）

【課題】製函におけるタクトタイム低下を抑制することを課題とする。
【解決手段】第１つま面と第１かわ面とが連続する第１角部と、第２つま面と第２かわ面とが連続する第２角部とがそれぞれ端縁に位置するようにシート状に折り畳まれた函体を組み立てる製函装置は、函体の第１角部を保持する第１保持部を有する固定ユニットと、この固定ユニットと対向配置されるとともに、函体の第２角部を保持しつつ、第１保持部に接近することができる第２保持部を有する作動ユニットを備える。そして、固定ユニットは、第１保持部と第２保持部とが接近したときに、第１つま面に連設された第１内フラップと接触してこの第１内フラップを折り込む第１折り込み部を備える。 （もっと読む）

【課題】胴部、サイドガセット部および底ガセット部を有するプラスチック袋に付加価値をもたせる。
【解決手段】胴材４ａ，４ｂの送りにともない、胴材ガイド機構によって一方の胴材４ａが案内され、一方の胴材４ａが長さ方向折り曲げ線２８に沿って折り曲げられ、これによって各胴材４ａ，４ｂが開かれ、その開き面が形成される。さらに、底ガセット材６が胴材４ａ，４ｂの長さ方向に配置され、開き面に重ね合わされ、底ガセット材６によって底ガセット部が形成され、底突出部が底ガセット部から突出する。さらに、底突出部に取っ手孔１８、ジッパ１９、開口部または粘着手段が設けられる。 （もっと読む）

【課題】支持部材を金型に密着若しくは近接配置できない場合でも、フランジ部（鍔部）に不良品の発生しない食品収納容器の製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】パルプ材料から厚紙状物に形成する工程と、該厚紙状物の表裏の一方若しくは両方にヒートシール能を有する熱可塑性樹脂をコーティングする工程と、前記厚紙状物の四隅に側面片を形成する切断部を形成するか、隣接する側面片を連結する折込片を形成し、このようにして得た厚紙状物を、対向する一方の側面片を側面片裏面に当接させた支持部材で支持し、一対のプレス金型で、加熱プレスして、容器開口周縁部を外方に折曲し、その先端部を下方に折曲して加熱貼着させる食品収納容器の製造方法であって、前記支持部材は、凹金型先端の一方の対向面に突出し、凸金型で凹金型をプレスするときは、弾性体の力に抗して移動し、プレス後押圧を解いて凸金型を移動させると、弾性体の力で元の位置に復帰することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】基材の紙端面および表面の被覆のバリア性を保持できるカップ状紙容器と、ロール状の紙基材から直接カップ状紙容器にする製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】内面及び外面に熱可塑性樹脂層が設けられた、紙を基材とする積層シートから構成されたブランクの、一方の側端縁を他方の側端縁に重ね合わせた胴部貼り合わせ部を有する紙容器において、外面に設けられた前記熱可塑性樹脂層は、２層のシーラント層の間にポリエチレンテレフタレート層またはナイロン層を形成してなるものであることを特徴とする紙容器とその製造方法。 （もっと読む）

【課題】製箱装置の積み重ね装置に送り込まれる折り畳み箱に、損傷が生じないようにすることである。
【解決手段】折り畳み装置１と積み重ね装置１０との間に、折り畳み装置１から排出される折り畳み箱Ａの排出速度Ｖ_１よりも低速の搬送速度Ｖ_２で駆動される低速コンベアとしての中間コンベア２を介在させ、中間コンベア２の搬送速度Ｖ_２を（１）式を満足するように設定することにより、積み重ね装置１０のストッパ１１で受け止められる折り畳み箱Ａの衝撃を小さくするとともに、折り畳み箱Ａ間に間隔を開けて積み重ね装置１０に送り込むようにした。
Ｖ_１・Ｌ_Ａ／（Ｌ_Ａ＋Ｓ_１）＜ Ｖ_２ ＜Ｖ_１ （１）
ここに、Ｌ_Ａは折り畳み箱Ａの搬送方向の長さ寸法、Ｓ_１は減速前の折り畳み箱Ａ間の搬送間隔である。 （もっと読む）

【課題】優れた自立性を有し、かつ手で握りつぶすようにしても痛みを感じにくいガゼット袋及び口部材付ガゼット袋、並びにそれらの製造方法の提供を目的とする。
【解決手段】対向する一対の平面部１１、１１と内部側に折り込まれた対向する一対の側面部１２、１２とからなるガゼット袋であって、平面部１１と側面部１２がそれぞれの側縁部でヒートシールされた側縁シール部１３を有し、側縁シール部１３の全体又は幅方向の一部分が、平面部１１側又は側面部１２側に折り返された口部材付ガゼット袋１。また、口部材付ガゼット袋１の製造方法。 （もっと読む）

【課題】過不足無く、正確にタンク内の製品残量を設定できる包装充填方法を提供する。
【解決手段】ブランクスから紙容器に成形し、搬送手段によって縦列的に搬送される紙容器に、充填ステーションで容器の上部開口から液体食品を容器内に充填手段によって迅速に充填し、上部開口を閉じてヒートシールし、液体食品充填容器の製品を製造する包装充填方法であって、製造を終了するに際して、所定の関係式に従って、タンク３４ｄのカウントダウン開始レベルで、製造終了へのカウントダウンを開始し、カウントダウン数に到達した時点で、充填を終了して、タンク内、定量ポンプ内及び流路内の変更前の液体食品の残量にし、液体食品の充填容器の製品の製造を停止する。 （もっと読む）

【課題】封書用シートに分離可能にして一体化した非接触型データ送受信カードにおいて、送付時に情報表示シートを傷付けることなく送付でき、非接触型データ送受信カード単体を利用するときに可変情報が多く表示できるカードとする。
【解決手段】封書に分離可能に一体化された非接触型データ送受信カード１４が、ＩＣチップ実装アンテナシート１３と情報表示シート１５とを有し、ＩＣチップ実装アンテナシート１３の貼着面４ａとは反対側の面に宛先人関連情報の少なくとも一部情報１７を設け、非接触型データ送受信カード１４の情報表示シート１５が封書１の内方側に位置するように配置した。 （もっと読む）

本発明は、紙又は厚紙から箱を製造するための方法と装置に関連しており、前記箱は、側壁が貼り付けられた底面又は蓋の形態のカットアウト形状（２）を備えている。前記側壁は、始端（４）、終端、及び、長辺に結合タブ（３）を有する一つのストリップ（１）から形成される。先ず、結合タブ（３）が９０°まで曲げられる。次に、ストリップ（１）の始端が、箱の断面と同じ断面を有する円柱形雌型（１０）の側面（１１）に、雄型（２０）によって据え付けられる。次に、雌型（１０）を回転する。ストリップ（１）は吸引によって側面（１１）上に吸い付けられてその位置で保持される。ストリップ（１）の始端（４）又は終端に接着剤を塗布した後、当該ストリップの始端（４）及び終端は互いに貼り付けられる。次に、予めその外周に接着剤を塗布された、底面又は蓋の形態のカットアウト形状を、結合タブ（３）上に押し付ける。接着剤が硬化して吸引を一端止めると、完成した箱が雌型（１０）から取り除かれ得る。
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【課題】お客に渡す保証書と、販売店が控える製造番号のラベルとを一体にした保証書用紙を提供することにある。
【解決手段】商品名が記載された商品名記載欄、製造番号が記載された製造番号記載欄、保証期間を記載するための保証期間記載欄、販売店名を記載するための販売店名記載欄が表面に印刷された印刷用紙部と、印刷用紙部からミシン目を介して延設され、表面にシリコンが塗布された台紙部１８と、台紙部１８から折り目を介して延設され、表面に接着剤が塗布され、裏面に製造番号が記載され、この製造番号を囲むように形成された切断線２８を有するラベル部２０とを有し、ラベル部２０が台紙部１８に折り返されて貼り付けられているものである。 （もっと読む）

【課題】緩衝材と緩衝材の外側の箱体を同時に製造することができ、該緩衝材を１つのブランクで製造することができるとともに、該箱体を１つのブランクで形成することができ、緩衝材の緩衝機能を向上させた組立体の製造方法を提供する。
【解決手段】外側構成部１０の上に、仕切り部６０を仕切り部本体部６０Ｂから下方に突出した領域が仕切り部本体部６０Ｂの裏側に折り返した状態で重ねて接着剤塗布領域Ｍ１〜Ｍ４の領域を介して接着し、その後、接着剤塗布領域Ｎ１、Ｎ２に接着剤を塗布して、折れ線Ｃ２、Ｃ６の外側の部分を折返して接着剤塗布領域Ｎ１、Ｎ２を介して接着し、その後、接着剤塗布領域Ｎ３〜Ｎ５に接着剤を塗布して、折れ線Ｃ４、Ｃ９の外側の部分を折り返して、接着剤塗布領域Ｎ３〜Ｎ５を介して接着させる。 （もっと読む）

【課題】雄型と雌型の間に挟み込んで外周部に波状のひだを付与したシートを雌型の開口部へ押し込む際に、シート（容器）に傷がつきにくくする。
【解決手段】油圧シリンダ３２によって昇降するシャフト３３の下端に押出部３４を設ける。シャフト３３の下端部及び押出部３４は、雄型３５の中央にあいた貫通孔に挿通される。雄型３５に取り付けられた下取付板３９の上面にはエアシリンダ４２が固定されており、エアシリンダ４２のロッド４６は、シャフト３３の上部に取り付けられた上取付板４１に結合されている。油圧シリンダ３２により押出部３４を加工させて雌型４８に当接した雄型３５から押出部３４を突出させ、雄型３５と雌型４８の間のシートＳを雌型４８の開口部５２へ押し込む際には、エアシリンダ４２の内部のエア圧を、押出部３４と雄型３５の間にシートＳを挟み込んで加熱加圧していたときよりも低くして行う。 （もっと読む）

【課題】形状やサイズが特殊な複数種類の段ボールシートの折り曲げ加工を１台の折り曲げ装置で可能にする。
【解決手段】駆動側及び操作側折り畳みベルト２６を段ボールシート３の搬送速度に同期させて矢印方向に走行させながら、折り畳みベルト２６で折り畳みパネル３ａ、３ｂを折り畳む。フォルディングバー４８で折り畳みベルト２６の折り畳み折り畳み動作を補助する。一方の折り畳みパネル４ａが機械幅方向に長い特殊仕様の段ボールシート４を折り畳むときは、折り畳みパネル４ａに干渉する過程にある駆動側プーリ３７を下方に下げ、駆動側折り畳みベルト２６をプーリ７６，７７に架け替える。代わりに追加フォルディングバー８０で折り畳みパネル４ｂを折り畳む。また、長いフォルディングバー４８を短いフォルディングバー７８に取り替える。 （もっと読む）

【課題】バリア性、耐水性、レトルト耐性などの機能に優れた、また、蓋材とヒートシールした時に、シール漏れなどのシール不良が起こりにくい紙製容器を提供することを目的とする。
【解決手段】内紙箱の内面に該内紙箱の内面より大きい内面樹脂フィルムが積層し、外紙箱の外面に該外紙箱の外面より大きい外面樹脂フィルムが積層し、前記内紙箱の外面と前記外紙箱の内面とを重ねあわせ、前記内面樹脂フィルムと前記外面樹脂フィルムの周縁部を貼り合わせて紙製容器とする。 （もっと読む）

【課題】バリア性、耐水性、レトルト耐性などの機能に優れた、また、蓋材とヒートシールした時に、シール漏れなどのシール不良が起こりにくい紙製容器を提供することを目的とする。
【解決手段】紙箱の内面及び外面に内面樹脂フィルム及び外面樹脂フィルムを各々積層してなり、前記内面樹脂フィルムと外面樹脂フィルムとが、紙箱に設けた開孔部において接着し、かつ、紙箱を覆うように周縁部で接着されていることを特徴とする紙製容器。および、底部に開孔部を設けた紙箱を用いて、真空成形法又は／及び圧空成形法により前記内面樹脂フィルムと外面樹脂フィルムとを紙箱に積層、成形することを特徴とする紙製容器の製造方法。 （もっと読む）

【課題】緩衝材と緩衝材の外側の箱体を同時に製造することができ、該緩衝材を１つのブランクで製造することができるとともに、該箱体を１つのブランクで形成することができ、緩衝材の緩衝機能を向上させた組立体の製造方法を提供する。
【解決手段】外側構成部１０の上に内側構成部６０を重ねて糊代部８４、８６、８８の領域を介して接着し、その後、接着剤塗布領域Ｎ３に接着剤を塗布し、板状部３０と板状部６８を折り返すことにより糊代部９０、９２と板状部３０を接着させ、その後、糊代部８０、８２と糊代部２２と糊代部７０に設けられた接着剤塗布領域に接着剤を塗布して、板状部２２、２４と板状部６２を折り返すことにより、糊代部２２と板状部３０を接着させ、糊代部７０と板状部６２を接着させ、糊代部８０、８２と板状部２４を接着させる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、センターシール部５が目立ち難い筒状ラベルを提供する。
【解決手段】 本発明の筒状ラベル１は、基材フィルム２の裏面を内側にして基材フィルム２を筒状にし、前記基材フィルム２の一側端部３と他側端部４とを重ね合わせて接着することにより、センターシール部５が形成されており、前記基材フィルム２の一側端部３が内側に曲げられ、且つ前記曲げられた基材フィルム２の一側端部３の表面と基材フィルム２の他側端部４の表面とが接着されている。 （もっと読む）