【課題】バッグ容器に流体製品を充填した後の前記充填ヘッド内及びバッグ容器の注入口内の残留物の除去を短時間で完全に行なう。
【解決手段】バッグ容器の注入口の先端に接続される室を有する充填ヘッドを当接させ、バッグ容器内に、その注入口の外端の第１メンブレンを切り裂いて流体製品を充填した後、充填ヘッドの室内及びバッグ容器の注入口内をスチームによりフラッシングし、そのフラッシング中に、バッグ容器の注入口が設けられた面とは反対面側からヒートシールヘッドを第２メンブレンの外周部に押し付けて注入口シールを開始するとともに、第２メンブレンへのヒートシールヘッドの押し付け状態を予め定めたシール時間維持し、そのシール時間中に、充填ヘッドの室内及び注入口内を温水洗浄し、さらに前記シール時間中に、充填ヘッドの室内及び注入口内をスチームにより再フラッシングする。 （もっと読む）

本発明は、半完成品（５）から袋（１）を製作し、袋に充填してこれらを密封する形成・充填・密封機械（２）であって、複数の処理ステーション（４，７，９，１２）を有する機械に関する。少なくとも１つの群（３）に属する少なくとも２つの処理ステーション（４，７，９，１２）が、袋（１）の搬送方向（ｚ）において水平面（ｘ，ｙ）内で全体として直線的に連続して配置されている。袋（１）又は半完成品（５）を搬送手段によって処理ステーション（４，７，９，１２）相互間で搬送することができ、搬送手段が、一般に把持手段（１０，１１，２１，２２）を有する。本発明は、少なくとも１つの処理ステーションから成る少なくとも１つの第２の群（２０）が、袋（１）の処理方向（ｚ）において水平面（ｘ，ｚ）内で第１の群（３）の後ろに直線的には配置されていないことを特徴とする。
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【課題】収納袋への粉体の充填包装全体の全動作時間、充填包装のサイクルタイムの短縮化を図ることができる粉体充填包装方法および粉体充填システムを提供する。
【解決手段】粉体充填前の収納袋２０を、収納袋供給装置７０の保持機構によって保持し、その口開け機構７４によって口開けしたまま、粉体充填装置１０の充填ノズル１８を覆う受取位置まで水平および上方に移送し、その収納袋吊下装置５０によって収納袋を受取って吊下げ保持して、所定量の粉体を充填し、充填終了後、充填済収納袋を吊下げ保持したまま、受取位置から収納袋を次工程に受渡す受渡位置まで下降させるとともに、吊下装置による収納袋の吊下げ保持を解放し、充填済収納袋を次工程へ運び出すことにより、上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】底部が封止され、上部が開口された略矩形状の単純な収納袋への高速な粉体充填動作を維持したまま、収納袋に実際に充填された粉体の充填量を高い精度で制御することができ、また、さらに、嵩密度を高めた粉体をそのまま収納袋に充填することができ、その結果、高嵩密度の粉体が充填された収納袋をコンパクトにすることができる粉体充填装置を提供する。
【解決手段】粉体を送り出す縦型スクリューコンベアと、縦型スクリューコンベアの先端に取り付けられ、縦型スクリューコンベアから送り出される粉体を収納袋に充填する充填孔と、この充填孔の外側に設けられ、収納袋内の空気を吸気する吸気孔および吸気孔を被うように設けられた焼結金網製フィルタを備える充填ノズルと、収納袋を吊り下げて保持する収納袋吊下装置とを有することにより、上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】錠剤から生じる粉塵を効果的に除去し、粉塵による不具合を抑制することの可能な錠剤供給用ボウルフィーダを提供する。
【解決手段】ボウルフィーダの備えるボウル５１の底面（錠剤搬送面）に、環状溝５４と排出孔５６〜６０とが形成されている。環状溝５４は、錠剤から発生する粉塵を収容するのであるが、収容された粉塵が錠剤に再び付着することのないよう錠剤の収容を規制する（許容しない）溝幅を有してなる。つまり、錠剤から発生した粉塵のみを環状溝５４に収容することで、錠剤と粉塵とをボウルフィーダのボウル５１上で分離するようにする。また、上記環状溝５４をボウル５１の底面のほぼ全域に形成する。 （もっと読む）

【課題】ポケットに錠剤等が充填され、打抜き装置で打抜かれ個々のシートを、搬送ライン上にそのままの姿勢で整然と落下させることのできるシートの打抜き装置及びこれを備えた錠剤等の包装装置を提供する。
【解決手段】ポケットに錠剤等が充填された連続するシート１４を個々のシート１４ａに打抜く装置において、連続したシート１４を打抜くパンチ４１から圧縮空気を噴射させて、打抜いた個々のシート１４ａを搬送ライン上１９に落下させるようにした。 （もっと読む）

【課題】液状物又は粉状物などの様々な物を高密度に充填したプラスチックカプセルを提供する。また、液状物又は粉状物などの様々な物を充填したプラスチックカプセルが標的に当たったときに容器がきれいに割れ且つ衝撃を少なくする。さらに、プラスチックカプセル内に液状物又は粉状物などの様々な物を高密度に充填する方法を提供する。
【解決手段】２つの半球部Ａ、Ｂに対向する突出部１０，２０をそれぞれ設け、突出部の内部に経路を形成しておき、一方の半球部の突出部を位置決めとして使用して各半球部を相互に嵌め合わせた後、他方の半球部の突出部の経路より球形容器内の空気を吸い上げて真空に近づけ、その状態の下で経路より液状物又は粉状物を注入することにより高密度に液状物又は粉状物を充填した後、各突出部を熱切断して封止する。 （もっと読む）

【課題】従来のカートリッジに比して、空の容器の処理が容易でその処理コストを大幅に削減でき、かつ製造コストも低減でき、しかも使用に際しては押出ガン等の簡便な押出器を用いて従来のカートリッジと同等の作業性および操作性のもとに内容物を押し出すことのできる容器の製造方法を提供すること。
【解決手段】２枚の略矩形のフィルム１１ａ、１１ｂの一端部にフィルム１１ｃを２つ折りの変形六角形の状態で配する工程、
該変形六角形のフィルム１１ｃの全周を略矩形のフィルム１１ａおよび略矩形のフィルム１１ｂに対して融着する工程、および
該略矩形のフィルム１１ａおよび略矩形のフィルム１１ｂの縁部において略矩形のフィルム１１ａと略矩形のフィルム１１ｂとを融着する工程、
を経て製造されることを特徴とする容器の製造方法。 （もっと読む）

【課題】確実な錠剤の姿勢修正を可能とし、しかも、姿勢修正による錠剤の損傷を抑制可能な姿勢修正装置及び当該姿勢修正装置を具備するＰＴＰシートの製造装置を提供する。
【解決手段】ＰＴＰシートの製造に際して、ニードルバルブ４３を介して凹部４２ａにて形成される内部空間へエアが常時供給される構成とし、本体部４２の下方を移動するポケット部２内へ噴射孔４２ｂからエアが噴射されるようにする。そして、錠剤５とポケット部２との当接部分（記号Ｓ１で示す部分）に作用する摩擦力が低減された状態において、
本体部４２の下部のガイド面４２ｃが、ポケット部２の開口側から錠剤５に当接するようにする。 （もっと読む）

【課題】内容物の飛散によって自動包装機本体や工場環境が汚染されるのを防止することができるロータリー式自動包装機を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明に係るロータリー式自動包装機は、略水平に回転移送しながら二つ折りの包装フィルム１２１にサイドシール１２４を施し、サイドシール１２４間の包装袋１２２に内容物を充填して多数の包装体を連続的に作る自動包装機１であって、内容物を落下させる中間シュート７１と、中間シュート７１から受け取った内容物を包装袋１２２に充填する充填シュート６１とを備える。そして、この充填シュート６１は、包装袋１２２に内容物を充填するために包装袋１２２に差し込まれ、包装袋１２２に内容物を充填するときに中間シュート７１に向かって上昇する。 （もっと読む）

【課題】薬剤を、損傷の恐れなく、迅速に袋詰めする。
【解決手段】薬袋１３を、その開口部を開口させた状態で位置決めする薬袋位置決め部材４と、供給する薬剤１１を載置可能な底面部を備え、薬袋位置決め部材４よって位置決めされた薬袋１３に対して相対的に往復移動し、薬袋１３内の供給位置と、薬袋１３外の待機位置とにそれぞれ位置決め可能な第１移動部材３７と、第１移動部材３７又は薬袋１３に対して相対的に往復移動可能で、供給される薬剤１１を底面部へと導くガイド面４７を有する第２移動部材３８と、第１移動部材３７を薬袋１３に対して供給位置から待機位置に相対移動させると共に、第２移動部材３８の薬袋１３に対する位置関係を維持させることにより、ガイド面４７により底面部に供給された薬剤１１を薬袋１３内に残留させる駆動制御手段５９とを備えた構成とする。 （もっと読む）

【課題】薬剤供給時間の著しい短縮を図った薬剤供給装置を提供する。
【解決手段】薬剤供給装置は、上部にケース収納部８を備える本体７と、ケース収納部８内に複数取り付けられ、それぞれ薬剤を収納したタブレットケース３、４、６と、各ケースから排出された薬剤が落下するシュート２２と、このシュート２２下方であって本体内に設けられたホッパー１１と、ホッパーの下端に設けられたシャッター１２とを備え、上方に取り付けられたタブレットケース３はその下方のタブレットケースよりも早期に薬剤を排出するよう構成する。 （もっと読む）

【課題】 容器の熱溶接及び吹込成形のためのプラントを提供する。
【解決手段】 このプラントは、熱形成可能なかつ熱溶接可能なプラスチック材料を好ましい方向（Ａ）に供給するための供給手段（１０）、及び使用時に容器（５０）を形成するために前記プラスチック材料を加工するための複数のステーション（１１，１２，１３，１４，１５）を含む。好ましい方向（Ａ）に沿って連続して設けられるこれらのステーションは、使用時に容器（５０）を充填材料で充填するための一つ以上の充填ステーション、及び挿入体を容器（５０）上に溶接するための少なくとも一つのステーション（１２）を含み、各挿入体（３０）は対応する容器（５０）の開口を規定する。挿入体溶接ステーション（１２）は好ましい方向（Ａ）において前記一つ以上の充填ステーションの上流に設けられる。 （もっと読む）

【課題】袋に無駄なく流体を充填し、流体が充填された袋の開口をシールする充填包装装置を提供する。
【解決手段】本発明の充填包装装置は、袋２２を所定の軌道に従って開口２０が上方に向いた状態で搬送する袋搬送機構と、袋搬送機構によって上記所定の軌道に従って搬送されている袋２２に挿入され、挿入された状態で袋２２とともに移動し、後に袋２２から離脱されるノズル５４と、袋２２に挿入されているノズル５４を介して該袋２２に流体を充填する流体充填機構と、流体が充填された袋２２の開口２０をシールするシール機構４８ａ〜４８ｃを有する。 （もっと読む）

【課題】 可動チャック３５，３８を閉じる方向に付勢する強いバネを必要とせず、小型で比較的簡単な構造を有するガセット袋のグリッパー２，３を得る。
【解決手段】 ロックピン５８が、固定チャック３４，３７に回転自在に支持され、ロックピンに駆動力を伝達し略９０度正逆回転させる伝達機構が各グリッパーに設置される。ロックピンは外径方向に偏心して突出した押圧部を有し、正回転するとき前記押圧部が可動チャックに当接して押圧し、可動チャックを閉じかつ閉じた状態でロックする。その状態から逆回転することによりロックが解除される。前記伝達機構は、内外２組のチャック４，５が近接位置にあるとき、ロックピンに係合して回転させる。可動チャックがロックされたとき、ロックピンは前記伝達機構から離脱可能となり、内外２組のチャックは離間位置に向けて移動可能となる。 （もっと読む）

【課題】包装等制御部の大改造を避けながら、しかも分包性能の犠牲を伴わないで、分包帯への印刷の自由度が飛躍的に高まるよう、薬剤分包装置の制御手段を工夫する。
【解決手段】分包帯２に長手方向送りと印刷と薬剤投入とを行う薬剤分包装置１０において、長手方向送り及び薬剤投入に係る装置内通信手段３２から印刷に係る分岐通信手段６２を分け、プリンタ制御部８０が分岐通信手段６２を介して印刷に係る画像データを受信してＲＡＭ８２に蓄積しておくようにし、長手方向送り及び薬剤投入に係る包装等制御部７１，７２がプリンタ制御部８０に画像データ有無を問い合わせて確認を得てから印刷実行を指示するようにする。 （もっと読む）

【課題】泡立ち易い内容物であっても泡立ちの発生を抑えて充填でき、且つ脱酸素率及び密封性の高いスパウト付きパウチ詰めを得ることができる液状内容物充填密封方法及びその装置を得る。
【解決手段】液状内容物を充填する前に充填前脱酸素工程１を行いさらに充填ステーションで充填前第２脱気工程２−１でパウチ内を脱気してから、内容物を充填し定量充填工程２−２の後で残液を押し出し、次いで洗浄兼充填後脱酸素ステーションで充填後脱気工程３とスパウト洗浄兼充填後第１ガス置換工程４を行い、内容物を充填したパウチを押圧してパウチ内の空気と泡を押し出し、且つスパウトの洗浄と共にスパウト内に不活性ガスを吹き込んでガス置換を行う。 （もっと読む）

【課題】 粉粒体の単位時間当りの分配重量を高精度に計量し、かつ計量時間を短縮すること。
【解決手段】 粉粒体計量方法であって、単位時間当りの供給重量を一定にして連続的に供給される粉粒体の流れを、目標分配重量に対応する一定時間間隔で分配し、目標分配重量の粉粒体を計量するもの。 （もっと読む）

【課題】包装設備において、水滴が付着したまま容器が搬送されることを防止し、又は、高いスループットを得るための大型の冷却装置を不要にする。
【解決手段】包装設備１００は、容器に飲料を充填しその容器を包装する。包装設備１００は、容器に加熱された飲料を充填する充填装置１０と、容器のシール部のシール材を加熱して溶かした後にシール部を冷却部材で挟むことによって冷却して固化させるシール装置２０と、容器をシュリンクフィルムで包装するシュリンク包装装置３０と、容器を包装するケーサー４０と、充填装置１０からシール装置２０を経てケーサー４０に容器を搬送する搬送装置６０とを備える。充填装置１０による充填が完了した容器がケーサー４０に供給されるまでの経路において、容器は常温環境に維持される。 （もっと読む）

【課題】 複数の物品の塊（物品群）を一塊に密集させた状態で貯留し、落下時に飛散拡張させないようにして、下方の充填装置におけるシール噛み等の不良を防止するとともに、物品群の落下長さの短縮や落下中における側壁等との接触抵抗の低減等による物品の排出速度の高速化を図る。
【解決手段】 ホッパ（３）の下部開口（３ｃ）が平面視で充填装置（４）の受入開口（４１）内に収まるように、ゲート（３１，３２）の形状及び開度を変更可能であることを特徴とする。 （もっと読む）