【課題】ライナー外周に形成した繊維強化樹脂層の高Ｖｆ化を抑制可能な新たなタンク製造手法を提供する。
【解決手段】中空のライナー１０の外周にＦＷ法にて樹脂含浸カーボン繊維Ｗを巻回して繊維強化樹脂層２０を形成し、中間生成品タンク１２を得る。次いで、この中間生成品タンク１２を回転させつつ誘導加熱コイル２２０により誘導加熱する際には、熱硬化炉２００の炉内を陽圧装置２５０により加圧環境とする。 （もっと読む）

【課題】この発明は、貯蔵容器２に残留する流体の除去、及び貯蔵容器２への流体の充填を容易に行うことができる流体充填構造１、流体充填装置２００、流体導入部１３０、及び逆止弁１４０を提供することを目的とする。
【解決手段】流体を貯蔵容器２に導入する被接続部１３１を有する流体導入部１３０と、流体を充填する流体充填装置２００で構成する流体充填構造１であって、被接続部１３１に流体の導入方向へ閉弁する逆止弁１４０を装着し、逆止弁１４０を流体充填装置２００と嵌合する内溝部１４４ｅを有する弁体１４１、螺旋スプリング１４２、及びこれらを収容する弁箱１４３で構成し、流体充填装置２００に被接続部１３１に接続する本体ケース２１０、及び開弁方向へスライド移動するスライド体２４０を備え、本体ケース２１０を略筒状に形成し、スライド体２４０を一端に内溝部１４４ｅと嵌合する嵌合部とを備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 燃料タンクへの燃料充填時における燃料ガス温度を正確に計測して監視できる燃料タンク用バルブを提供すること。
【解決手段】 タンク１００内に燃料ガスＧを充填する充填口６と、タンク１００内の燃料ガスＧを出力する出力口７とを有するバルブ本体５と、充填口６から充填される燃料ガスＧをタンク１００の軸方向に対して所定角度傾けて噴出する噴流偏向ピース１０とを備え、噴流偏向ピース１０は、燃料ガスＧをタンク１００内に噴出する噴出口１１を有する燃料噴出部１７と、タンク１００内に充填される燃料ガスＧの温度を計測する温度センサ２０が配置される温度計測部１３とを備えている。 （もっと読む）

【課題】口金部にかかる応力を低減して、タンクの耐久性及び強度を向上する。
【解決手段】口金部１１と、当該口金部１１に接触したタンク本体１０の壁層を有するタンク２において、口金部１１とタンク本体１０の壁層との接触部の摩擦を低減する摩擦低減手段を有する。当該摩擦低減手段は、例えば表面粗度が他の部分よりも低く設定された口金部１１の接触部の表面である。 （もっと読む）

【課題】繊維強化層を構成するフープ層において巻きの乱れが生じておらず、高い耐圧強度を有する高圧ガスタンクを提供する。
【解決手段】この高圧ガスタンク１は、繊維強化層３が、少なくともその一部において、タンクライナ２の中心軸に対し略垂直な面に沿ってカーボン繊維７が巻き付けられてなるフープ層３ａを有しており、フープ層３ａをタンクライナ２の中心軸に対して垂直な面で見た場合において、その面に現れるカーボン繊維７の断面形状の周方向に沿った長さが、カーボン繊維７の直径の２０倍以上である。 （もっと読む）

【課題】安定してキャビテーションの発生を防ぎつつ、液体をタンクの液面の高低にかかわらず連続して外部へ供給することができる液体供給装置及び液体供給方法を提供する。
【解決手段】液体が貯留されている液体原材料タンク１と、液体をタンクから移送する移送ポンプ４と、を備えた液体供給装置であって、前記液体とは別の材料を用いて加圧ガスを発生させ、液体原材料タンク１に加圧ガスを供給する加圧ガス発生供給装置１９を、更に備える。移送ポンプ４として自吸式のポンプを用い、液体原材料タンク１を移送ポンプ４より低い位置に設置してもよい。 （もっと読む）

【課題】ガスボンベの誤装填を防止する。
【解決手段】ボンベ装填部８内にガスボンベ３が正規姿勢で装填されていない状態でセット操作レバー１５が初期位置Ｐからセット位置Ｑに向かって回動操作されると、ガイド凸部１９にガスボンベ３のフランジ部１１が突き当たり、移動板２０の結合位置Ｙへの移動が結合位置Ｙの手前で規制され、弾性変位部３３が回動方向に弾性変位し、操作力が解除されると、弾性変位部３３が弾性復帰し、更に、付勢部材２１によって移動板２０が装填位置Ｘに戻り、セット操作レバー１５が初期位置Ｐに戻る。 （もっと読む）

【課題】簡易な構造で確実にシールすることができる圧力容器を提供することを課題とする。
【解決手段】突出するネック部２ｃを備え、気体又は液体を収容する中空の樹脂ライナー２と、ネック部２ｃの内側に取り付けられた口金部材３と、口金部材３の内側に取り付けられたバルブ６と、樹脂ライナー２とバルブ６との間に設けられたシール部材７と、を有する圧力容器１であって、ネック部２ｃは、筒状を呈する筒部１１と、筒部１１の上端に設けられシール部材７を取り付ける取付座面１２ａと、取付座面１２ａの外側に立ち上がる立上り壁１３と、を有し、シール部材７は、バルブ６の一部及び取付座面１２ａに当接していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】胴部における繊維強化樹脂層を破断しにくくして、圧力容器の耐久性を高める。
【解決手段】圧力容器１は、樹脂成形品からなる内殻３と、内殻３の外周側を覆うＦＲＰからなる補強層となる外殻５とを備える。外殻５は、繊維強化材を内殻３の胴部Ｄ及び鏡板部Ｅ，Ｆにらせん状に巻き付けるヘリカル層１１と、繊維強化材を内殻３の胴部Ｄに円周方向に巻き付けるフープ層１３とを備える。その際、ガス充填時での軸方向に発生する圧力容器１の軸方向発生ひずみを、この軸方向発生ひずみによってフープ層１３の繊維強化材が繊維直角方向に破断するときの圧力容器１の破断ひずみより小さくする。 （もっと読む）

【課題】内殻の樹脂成形時でのヒケ発生による応力集中を抑制する。
【解決手段】圧力容器１は、樹脂成形品からなる内殻３と、内殻３の外周を覆うＦＲＰからなる補強層となる外殻５と、軸方向端部に位置する口金１１とを備えている。口金１１は、内側口金部品７と外側口金部品９とを有し、内殻３のブロー成形時に、内側口金部品７を一体成形する。内側口金部品７は、小径部７ｃ１と大径部７ｃ２とを備える一方、内殻３は円筒形状の首部３ａを備えている。首部３ａは小径部７ｃ１の外周部に位置し、首部３ａの軸方向端部３ａ２は、大径部７ｃ２の端面７ｅに当接している。 （もっと読む）

【課題】圧力容器の鏡板部におけるひずみを抑える。
【解決手段】圧力容器１は、樹脂成形品からなる内殻３と、内殻３の外周側を覆うＦＲＰからなる補強層となる外殻５と、軸方向端部に位置する口金７及びボス９とを備えている。外殻５は、樹脂を含浸させたＦＲＰ繊維を巻き付けるフィラメントワインディング法により形成される。圧力容器１は、円筒形状の胴部Ａと、胴部Ａの軸方向両側の開口側に連続するドーム状の鏡板部Ｂ，Ｃとを有する。鏡板部Ｂ，Ｃは、口金７側、ボス９側の中心領域Ｂ１，Ｃ１を等張力曲面とし、中心領域Ｂ１，Ｃ１と胴部Ａとの間の連続領域Ｂ２，Ｃ２を、等張力曲面で計算される曲率半径より大きい曲率半径の曲面とする。 （もっと読む）

【課題】口部の構造が単純で、打込み工具に対する着脱が簡単かつ容易である。
【解決手段】ガス燃焼式打込み工具の工具本体３４に着脱自在に設けられて工具本体３４の打撃機構に燃料ガスを供給する燃料充填容器Ａであって、容器本体１の端部に形成された口部に噴出ノズル４を摺動自在に設け、噴出ノズル４の先端が常時容器本体１から突出するように第１の圧縮バネ１６により付勢し、上記噴出ノズル４の先端部に燃料ガスの噴射孔が開口形成された。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、高圧ガス容器本体の開口部の口金の周りをシールするシーリング材の塗布層の輪郭を明瞭にして見栄えを良くすることを課題としている。
【解決手段】 口金３の外周縁よりも内側で該口金３の表面を合成樹脂成形品である内側マスキング材４で被覆し、口金３の外周縁よりも外側で高圧ガス容器本体１の表面を合成樹脂成形品である外側マスキング材５で被覆し、内側マスキング材４と外側マスキング材５との間に形成される間隙６にシーリング材７を塗布し、口金３の外周縁と高圧ガス容器本体１との間をシールした後、内側マスキング材４及び外側マスキング材５を取り外す。 （もっと読む）

【課題】生産性に優れ、エアポケットが生じない圧力容器を提供することにある。
【解決手段】本発明の圧力容器１は、インナータンク２と、口金４と、ＦＲＰ層３とを具備する。インナータンク２は、ブロー成型によって形成された、合成樹脂からなる。口金４は、ブロー成型によってインナータンク２に接合される。ＦＲＰ層３は、インナータンク２の外周に形成されたＦＲＰ層３であって、インナータンクの外周に巻回された繊維と繊維に含浸された光硬化性樹脂からなる。 （もっと読む）

【課題】樹脂ライナーに対する口金部材の回転を規制するとともに、樹脂ライナーと口金部材との結合性を高めることができる圧力容器の口金構造及び圧力容器の製造方法を提供する。
【解決手段】気体又は液体を収容する中空の樹脂ライナー２と、樹脂ライナー２の外方に突出し、気体又は液体の注排口となる口金部材３と、を有する圧力容器の口金構造であって、口金部材３は、環状のフランジ部１１と、フランジ部１１の内周から樹脂ライナー２の外方に突出した筒部１２と、筒部１２の外周面に形成され樹脂ライナー２に対する口金部材３の回転を規制するための凹溝１５と、を有し、凹溝１５の少なくとも一部に樹脂ライナー２が充填されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】安定した通信性能を備え容易に周波数特性を変えることができる金属ボンベ用のＩＣタグ取り付け治具を提供することとした。
【解決手段】ガスボンベの口部を囲繞しつつ口部に固定される固定部と固定部から延在する筐体を有し、筐体はインレットまたは誘電体板を収容するための複数のスロットを備え、スロットは内壁に複数のスペーサが形成されていることを特徴とするガスボンベ用ＩＣタグ取り付け治具であり、前記スロットの延びる方向は、ガスボンベ口部円周の接線方向と同じである。 （もっと読む）

【課題】逆止弁を取り外すことなくガスボンベのパージや真空引きを可能とすることで、ガスボンベにおけるガス充填作業の効率を向上させる。
【解決手段】開放器具５０は、逆止弁の出口から逆止弁の内部に進入し、逆止弁の逆止弁体を開くものである。この開放器具５０が、連結部５２と、引き離し部５４とを備える。連結部５２は、逆止弁の出口から逆止弁の内部に進入し、逆止弁の逆止弁体に連結される。引き離し部５４は、逆止弁体に連結部５２が連結されると、逆止弁の出口側へ連結部５２を引くことで、逆止弁体を逆止弁の逆止弁座から引き離す。 （もっと読む）

【課題】 多種類のガスボンベ等の高圧容器に取り付けることができるＲＦタグを提供する。
【解決手段】 高圧容器のネックの外周に装着され曲率半径が可変する弾性変形可能な円筒体の一部を切除した断面優弧状のタグ本体２と、タグ本体２の外周の一部から突出されたインレット部４に収容されるインレット３と、タグ本体２の両端部にそれぞれ係合してタグ本体２をネックの外周に締め付けて固定する締結部材５とを備える。タグ本体２の内周面は、その内周面の軸方向の両端部側に位置されネックの開口部側に向かって外側に傾斜した傾斜部と、傾斜部間のタグ本体の軸と平行な逆円柱状面とを有する。 （もっと読む）

【課題】ガスタンクの長軸方向の変形を十分に吸収しつつ簡易に当該ガスタンクを取り付けでき得るタンク取付構造を提供する。
【解決手段】略円筒形状のガスタンクを車両内に取り付けるタンク取付構造は、ガスタンクの長軸方向の両端を支持する一対の支持ユニットを備えている。ガスタンク後端１００ｂを支持する後側支持ユニット１４は、ガスタンク後端１００ｂに螺合締結されるボルト３０と、車両内の固定部材に連結される後側ブラケット１８、後側ブラケット１８の先端に設けられた略円筒形の保持部２０に挿通されるとともにボルト３０によりタンク後端１００ｂに固定されるブッシュ２２、ブッシュ２２と保持部２０との間に介在してボルト３０の長軸方向への移動を吸収する弾性管体２４を備えている。 （もっと読む）