【課題】既存の建物の屋上などのように狭隘且つ不定形状で障害物の多いスペースに柔軟に対応してクレーンを設置でき、しかも、クレーンを構成する個々の部材を人力で搬入し、建物の屋上での組立、分解を容易に行うことができる組立式屋上用簡易クレーン、及びこのクレーンを用いた吊荷の搬入または搬出方法を提供する。
【解決手段】複数の短支柱ユニットを連結して構成した支柱２と、この支柱を立設した状態で支える架台４と、前記支柱の上部に装着され、水平方向に回動するアーム３と、このアームを介して吊荷を吊り上げ、荷下ろしするウインチ６と、吊荷の吊り上げ及び荷下ろし時に、吊荷と前記架台とのバランスを取る複数のカウンタウェイトを備え、前記架台は、前記屋上の設置スペースの面積と形状に応じて、複数の直方体状の枠組み部材を選択的に組み付けて配置する。 （もっと読む）

【課題】ウエイト支持装置の設置や取り外しに際してコストを抑えることができ、簡易整備された現場環境においてもカウンターウエイトの追従性に問題がなく、また、クレーンごとにウエイト支持装置を準備する必要がなく、さらには、ウエイト支持装置の設置のために広いスペースを必要としないクレーン用ウエイト支持装置を提供する。
【解決手段】カウンターウエイト２５０を載置するパレット２００と、パレット２００を持ち上げた状態で移動するトランスポーター１００とを有し、パレット２００の脚部が伸縮可能に形成され、トランスポーター１００に設けられた走行ユニット１０６も上下方向に伸縮するように構成されている。クレーンが旋回すると、トランスポーター１００に対して、旋回方向情報と旋回角度情報を送信することにより、トランスポーター１００の受信部がこれを受信し、それらの情報に従い、トランスポーター１００が移動する。 （もっと読む）

【課題】ロープペンダントの撚り戻りに起因するバーペンダントの捩れを防止することができるクレーン。
【解決手段】クレーンは、ブームの先端とライブマストの先端とを接続するペンダント２４Ａおよび２４Ｂを備え、ペンダント２４Ａおよび２４Ｂは、各ペンダントの延在方向の同一位置において接続されたロープペンダント２４１とバーペンダント２４２とをそれぞれ有し、ペンダント２４Ａのロープペンダント２４１とバーペンダント２４２との接続部材（リンク機構２６）と、ペンダント２４Ｂのロープペンダント２４１とバーペンダント２４２との接続部材（リンク機構２６）とを連結するシャフト２５０および接続ピン２５１を備える。その結果、張力の作用によって各ロープペンダント２４１に捩れトルクが発生しても、シャフト２５０によって接続部材、すなわちバーペンダント２４２が自転するのを防止することができ、バーペンダント２４２の捩れを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】バックストップサポートに水分が侵入して錆が発生するのを防止する。
【解決手段】バックストップサポート６０は、バックストップ５０に設けられた連結ブラケット５２１に回転可能に枢支された一端を有する支持筒６１と、支持筒６１を摺動可能に支持し、ブーム３に取り付けられた一端を有する筒支持具６２とを備える。筒支持６２は、中央支持具６３と、この中央支持具６３の長手方向の両端に設けられた端部側支持具６４とを有する。中央支持具６３に設けられた内側鍔部６３ａと、各端部側支持６４に設けられた外側鍔部６４ａとの間に潤滑剤溜り部６５が形成されている。 （もっと読む）

【課題】 ブームと鉄塔設備との接触を回避しつつ、設置環境に応じてブームの動作域を可及的に拡大し、吊り荷の安全な揚げ降ろし位置を確保する。
【解決手段】 作業域規制装置１０は、ブーム４上に長手方向に二箇所に支持金具１１，１２を固定し、両支持金具１１，１２間に緩衝線１３を張る。一方の支持金具１１の係止板１６には、ターンバックル１７を介して緩衝線１３の一端を接続する。他方の支持金具１２の係止板２０には、緩衝線１３の一端を係止するトリガ片２１を縦方向に回転自在に軸支する。トリガ片２１は、ばね２２により後方へ回転付勢される。係止板２０には、トリガ片２１の縁が当接する位置にマイクロスイッチ２３を設ける。ブーム４を起伏、旋回させているとき、鉄塔設備に接近すると、その接触前に緩衝線１３が接触し屈曲変形して、トリガ片２１が回転し、マイクロスイッチ２３がＯＦＦしてブーム４を自動停止させる。 （もっと読む）

【課題】伸縮可能範囲、現在位置の確認を容易に行うことができるジブクレーンの支持脚用ジャッキ装置を提供する。
【解決手段】ジャッキ装置１は、ジブクレーンの支持脚３５の先端に装着される。ジャッキ装置１は、ベース部材２、ねじ棒３、支持ケース４、目盛棒５、カバー筒６を具備する。ねじ棒３は、下端でベース部材２に回転自在に支持されて垂直に立ち上がり、下部外周に工具を掛ける回転操作部を有する。支持ケース４は、底壁にねじ棒３を螺挿させるナット１２を有し、側壁には観察窓１３と、支持脚３５の接続部１４とを有する。目盛棒５は、ねじ棒３の上端に固着され、上方へ垂直に伸びる。カバー筒６は支持ケース４内に固着され、それのふた１７を目盛棒５が自由に貫通する。目盛棒５には、ジャッキの伸縮度示す目盛１５が付され、ふた１７を貫通する位置の目盛を支持ケースの観察窓１３から目視確認できる。 （もっと読む）

【課題】クローラクレーンの運搬後の組立作業でラッフィングジブをブームの先端に取り付ける場合にラッフィングジブの腹面側と背面側のいずれを上側にするかという上下確認を不要にし、その分組立作業の容易化及び迅速化を図り得るクローラクレーンのラッフィングジブ構造を提供する。
【解決手段】上部旋回体４の前部にブーム７の基端を起伏可能に取り付け、このブームの先端にラッフィングジブ９の基端を起伏可能に連結する。上記ラッフィングジブに、シーブ４１やローラ４２などの装備品を腹面側と背面側とに軸線ＣＬを挟んで対称的に設ける。 （もっと読む）

【目的】従来のワイヤロープ製のペンダント索と同等の強度を有しつつ，かつ軽量なペンダント索を提供する。
【構成】ペンダント索１は，円筒状胴部を含み，円筒状胴部の両側部に上記円筒状胴部の直径よりも大きな直径を有するフランジ12が形成されたシンブル10，所定間隔をあけて配置された２つの上記シンブル10の上記円筒状胴部の外周面上にそれぞれ掛け渡された炭素繊維ストランド２，２つの上記シンブル10間に掛け渡された炭素繊維ストランド２を束ねるポリエステル糸３，ならびに上記炭素繊維ストランド２および上記ポリエステル糸３の表面を被覆するウレタン樹脂４から構成される。 （もっと読む）

【課題】各連結部を形成する時間を短縮し且つ補助クレーンを必要としないクレーン吊り下げアセンブリの各部分同士を連結する方法の提供。
【解決手段】クレーン吊り下げアセンブリの部分同士を連結する方法であり、フレーム（５３）を第一の部分に取り付け、フレームと前記アセンブリ内で使用する連結部材（７４，９４）との間に引っ張り部材（５６）を連結し、前記引っ張り部材を動かして連結部材がピンを中心に該連結部材の第二の穴が第二の部分の部材の穴と整合する位置まで枢動するようにさせ、第二のピンを連結部材の穴と第二の部分部材の穴に通し、引っ張り部材を連結部材から外すようにする方法。また、ウインチ（５４）を備えているフレームをクレーン吊り下げアセンブリの一部に取り付け、ウインチからのワイヤーロープを前記連結部材に連結させ、前記ウインチを作動させて前記連結部材を枢動軸線周りに枢動させ、前記連結部材を前記第二の位置に固定する。 （もっと読む）

【課題】吊上能力を低下させることなく、ウエイトブロックの高さを低減するクレーン及びそのアダプタを提供しようとするクレーン及びそのアダプタを提供する。
【解決手段】ウエイトブロック１６を搭載するウエイトベース１５を旋回体の旋回フレーム後側に着脱し得るように、前記旋回フレーム３にフレーム側着脱部１７を備えると共に、前記ウエイトベース１５にウエイト側着脱部２４を備えるクレーンであって、
前記旋回フレーム３と前記ウエイトベース１５との間にアダプタ３２を配置可能にし、該アダプタ３２は、フレーム側着脱部１７へ着脱可能にする第一着脱部３５と、ウエイト側着脱部２４を着脱可能にする第二着脱部３６とを備える。 （もっと読む）

【課題】クレーン仕様とタワークレーン仕様とで仕様を変更する際の作業効率が良好なクレーンを提供する。
【解決手段】バックストップ５０の端部５２１に着脱可能であって端部５２１に装着されるとバックストップ５０の全長を延長するアダプタ５４を設けるように構成した。そして、アダプタ５４が、バックストップ５０の端部５２１に回動可能に軸支されて、端部５２１に装着される第１の姿勢と、端部５２１から退避した第２の姿勢をとりうるように構成した。これにより、ブーム３およびバックストップ５０をクレーン仕様とタワークレーン仕様で共用する場合に、バックストップ５０の長さを容易に変更できるので、クレーン仕様とタワークレーン仕様とで仕様を変更する際の作業効率が向上する （もっと読む）

【課題】品質の高いクレーンポストを効率的に製造すること。
【解決手段】板材からクレーンポストの外板となる複数の部品を切り出す（ステップＳ１０１）。次に、切り出した部品に曲げ加工を施す（ステップＳ１０２）。そして、曲げ加工を施した部品を板継ぎすることによって（ステップＳ１０３）、クレーンポストの左側外板と右側外板とを製造する。次に、左側外板と右側外板との溶接対象部分を対向させるとともに、左側外板及び右側外板の長手方向が水平方向に沿うように、かつ溶接対象部分が鉛直方向下側となるように左側外板と右側外板とを設置する（ステップＳ１０５）。この状態で、溶接対象部分を溶接し（ステップＳ１０６）、溶接後の左側外板及び右側外板を回転させ（ステップＳ１０８）、反対側を溶接する（ステップＳ１０９）。 （もっと読む）

【課題】クレーン仕様とタワークレーン仕様とを切り替える際のバックストップの全体の長さの切り替え忘れを防止する。
【解決手段】クローラクレーンのインナーブーム２に、伸縮機構１４付の一対のバックストップ１３をそれぞれ連結すると共に、該各バックストップ１３の長手方向中間部分に、上記インナーブーム２の長手方向中間部分に連結した一対の支持部材６を連結し、且つ上部旋回体１に、各バックストップ１３の端部を受けるためのブラケット１６をそれぞれ設置し、更に、上記伸縮機構１４の伸長状態、収縮状態を検出するバックストップの全長切替検出装置３６を設ける。クレーン仕様とタワークレーン仕様とを切り替える際に、上記伸縮機構１４の伸長状態、収縮状態が上記全長切替検出装置３６により検出されるので、バックストップ１３の全長の切り替え忘れを防止できる。 （もっと読む）

【課題】 起伏ロープの掛け回し作業を容易にし、イコライザ同士やイコライザとロープの衝突を解消させる。
【解決手段】 ブーム先端部に接続した主ペンダントロープ６の基端部を連結するメインイコライザ１８と、ブーム中間位置に接続した中吊りペンダントロープ１０の基端部を連結する中吊りイコライザ２０を、平行リンク２２で上下方向に相対変位可能に連結してイコライザ装置１７を構成する。メインイコライザ１８と中吊りイコライザ２０を平行リンク２２で連結して一体とさせ、各イコライザ１８及び２０の各シーブ１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄ，１９ｅ及び各シーブ２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ，２１ｅに、クレーン本体側に設けたヨークとの間で、起伏ドラムより繰り出した起伏ロープを掛け回してブーム起伏装置を形成する際、各イコライザ１８，２０に対する起伏ロープの掛け回し作業を１個所で作業可能とさせる。 （もっと読む）

【課題】主ジブの先端側に補助ジブが回転可能に設けられたジブを有するフローティングクレーンにおいて、倒伏したジブを船体内に安定して引き込む。
【解決手段】ジブ５の基台８を本船２の船軸方向に移動自在とする走行ガイド４１を備える。ジブ５は、主ジブ３の先端側に補助ジブ４が回転可能に設けられている。本船２の一端側に立設しているジブ５を傾倒させながら倒伏させる際に、基台４を本船２の一端側から移動せずに主ジブ３に対し補助ジブ４を屈曲させて、海上に浮かぶジブ受け台船２２に係合凹部材２１と係合軸部材２３とを係合させ、バラストタンク３１を利用して、台船２２が傾斜しないように支持させる。その状態で、基台８を走行ガイド４１に沿って本船２の他端側に移動し、ジブ５（主ジブ３及び補助ジブ４）と台船２２とを本船２側に引き込み、ジブ５を台船２２から受け取り、本船２上に格納する。 （もっと読む）

【課題】ベースフレームに変形が生じず、載置面上に安定して設置した状態で使用できるジブクレーンを提供する。
【解決手段】環状のベースフレーム１２に旋回フレーム２を旋回自在に搭載し、旋回フレーム２上にクレーン部を搭載した旋回式ジブクレーンであって、ベースフレーム１２が、上フレーム２０と下フレーム３０とからなり、上フレーム２０を下フレーム３０の上に重ねた状態で着脱自在な締結手段で互いに締結されている。上フレーム２０と下フレーム３０が別部材であることから、クレーン部１からの荷重がまず上フレーム２０に伝達され、上フレーム２０のみにおいて縦横に働く力のバランスがとられる。そして、上フレーム２０から下フレーム３０には垂直な方向の荷重のみが伝えられるので、ベースフレーム１０に変形が生じない。 （もっと読む）

【課題】分解が可能で、載置面やベースフレームを変形させることがないジブクレーンを提供する。
【解決手段】環状のベースフレーム１２上に旋回フレーム２を旋回自在に搭載し、旋回フレーム２上にクレーン構成部材を取付けたジブレクーンであって、旋回フレーム２が、中央フレーム２Ａと第１フレーム２Ｂと第２フレーム２Ｃとからなり、中央フレーム２Ａと第１フレーム２Ｂが着脱自在なピン連結機構７５とステー支持機構８１で連結され、中央フレーム２Ａと第２フレーム２Ｃも着脱自在なピン連結機構７５とステー支持機構８１で連結されている。旋回フレーム２が中央フレーム２Ａと第１フレーム２Ｂと第２フレーム２Ｃに分離できるので、設置現場への搬入や撤去が容易であり、かつ使用のための組立ても容易に行える。 （もっと読む）

【課題】分解搬送が可能でありながら、載置面やジブクレーンの構成部品であるベースフレームを変形させることがなく、しかもクレーン作業の安定性も確保できるジブクレーンを提供する。
【解決手段】ベースフレーム１２上に旋回自在にクレーン部１が搭載された旋回式のジブクレーンであって、ベースフレーム１２は載置面上に設置される下フレーム３０と、下フレーム３０の上面に設置される上フレーム２０とを有し、上下フレーム２０、３０は周方向に分割された複数の分割ブロック２１，３１から構成されている。上分割ブロックの端部が、下分割ブロックの周方向における略中央に位置するように位置している。上下分割ブロック２１，３１の端部連結部に破損が生じず、載置面にも局部荷重が作用しないので破損が生じず、ベースフレーム１２にも波打ち変形が生じないのでクレーン作業が安定する。 （もっと読む）

【課題】ベースフレームの強度と精度が高く、暴風等の外力によっても変形が生じないジブクレーンを提供する。
【解決手段】環状のベースフレーム１２上に旋回フレーム２を旋回自在に搭載し、旋回フレーム２上にクレーン構成部材を取付けたジブクレーンであって、ベースフレーム１２の中心位置には中心筒が配置されており、中心筒とベースフレーム１２との間は放射状に配置した複数本のスポーク５１，５２，５３で連結されている。複数本のスポーク５１，５２，５３によりベースフレーム１２の法線方向の連結強度と精度が確保される。また、暴風等の外力が加わっても、中央筒を介してスポークによって、ベースフレーム１２の対向側に伝えられ、応力がバランスするので、ベースフレーム１２の変形や損傷が生じない。 （もっと読む）

【課題】大重量物の吊り上げ作業などに最適な移動式クレーンを提供する。
【解決手段】移動式クレーンＡは、円環状のベースリング１と、このベースリング上に旋回ローラ装置２を介在してベースリングの中心回りに旋回可能に載置された旋回台３と、この旋回台上に装備された吊り上げ設備４と、上記ベースリングを支持するようにその下面に円周方向に沿って所定角度毎に設けられた各々走行可能な複数の走行体５とを備える。好ましくは、各走行体は、左右一対のクローラ６１を有し、かつベースリングの下面にそれぞれ旋回装置６２を介して旋回可能に設けられている。 （もっと読む）