【課題】弁振動による不安定挙動を低減させることができる蒸気弁装置を得る。
【解決手段】蒸気入口と蒸気出口を連通する蒸気流通路を有する蒸気弁装置本体１２と、蒸気弁装置本体１２の蒸気流通路内に配設した環状の弁座２２と、弁座２２に対して接触位置及び又は非接触位置に移動可能であって、蒸気の下流側に凹部４０を有する制御弁ヘッド１８と、１８と弁座２２とにより流量制御弁１７を構成し、タービン回転数の検出値と回転数設定値との速度偏差に基づき回転数制御を行うように１８を位置決めする速度制御システム６０と、１８の凹部２０内に移動可能であって２２に対して接触位置及び又は非接触位置に可動可能な止め弁ヘッド１００と、１００と２２とにより止め弁１９を構成し、前記蒸気供給路内の蒸気の圧力検出値と圧力設定値との圧力偏差に基づき圧力制御を行うように１００を位置決めする圧力制御システム７０を備えたもの。 （もっと読む）

【課題】圧力変動に対する蒸気加減弁の急激な変動を抑え、蒸気タービンを安定的かつ安全に制御する蒸気タービン制御装置及び制御方法を提供する。
【解決手段】主蒸気配管の蒸気加減弁５の開度を圧力制御装置４の信号にて調整しタービン入口圧力を制御する蒸気タービン制御装置において、圧力制御装置は、主蒸気圧力信号８を設定値１０と比較し主蒸気圧力偏差信号を出力する比較器９と、主蒸気圧力偏差信号を総流量要求信号に変換する演算器１１と、総流量要求信号が入力される蒸気加減弁制御器２０と、主蒸気圧力信号が入力される周波数分析器１２と、周波数分析器の出力信号を設定値と比較するコンパレータ１５，１６と、演算器と蒸気加減弁制御器との間に切替器１７とを備え、周波数分析器の出力信号が設定値を超えたときに切替器を動作させ、演算器から出力された総流量要求信号を一次遅れ回路１９又は変化率制限回路を介して蒸気加減弁制御器に出力する。 （もっと読む）

【課題】 高圧部と低圧部とを一体化させた高低圧一体型タービンの能力を上昇させ、過剰の蒸気を有効利用することにより出力の増強を図ることが可能な蒸気タービン、蒸気タービンプラントシステム及び蒸気タービンの出力増強方法を提供する。
【解決手段】 低圧部Ｌに至る手前の所定箇所に蒸気抜口２０を設けると共に、低圧部Ｌにとって過剰となる蒸気を制御して蒸気抜口２０から排気する圧力調整弁３５を備えて構成され、高圧部Ｈの定格圧力の範囲内であって、且つ、低圧部Ｌにとって過剰となる蒸気を高圧部Ｈに導入して高圧部Ｈでの高負荷運転を行うと共に、低圧部Ｌには過剰となる蒸気を蒸気抜口２０から排気してから導入することで出力の増強を図ることを可能としたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】制御切替部を有する発電複合プラントにおいて、安定性・制御応答性の高い発電複合プラントを提供する。
【解決手段】発電複合プラント１００は、切替制御部１８４と統括制御部１９０と蒸気バイパス設備１６０とを具備する。統括制御部１９０は、要求蒸気量が蒸気発生設備１２０により発生される発生蒸気量の限界値に達したことを判定する。蒸気バイパス設備制御部２００は、要求蒸気量が限界値に達したと判定された場合、蒸気バイパス設備１６０の制御指令値Ｖ４にバイアス値Ｂ１を加えた新たな制御指令値Ｖ５を生成し、新たな制御指令値Ｖ５に基づいて蒸気バイパス設備１６０を通過する蒸気の蒸気量及び蒸気圧を制御することにより、制御切替部１８４の制御切り替えが生じないようにする。 （もっと読む）

【課題】タービンに接続される高圧側ヘッダ及び低圧側ヘッダの圧力を制御するタービンバイパス制御装置を提供する。
【解決手段】制御装置４は、圧力制御器４１、４２と、高値選択器５０と、信号切り替え器５１、５２と、急開制御器４０を備える。弁２１、２２は、タービンのバイパスラインに並列関係を有するように設けられる。タービンのトリップ開始前において、制御装置４は、高圧側圧力と低圧側圧力とに基づき、高値選択制御により弁２１、２２の開度を制御する。トリップ開始からＴ１時間の期間において、急開制御器４０は、弁２１を急開する。このとき、圧力制御器４１、４２は、弁２２、２１の開度に基づくトラッキングをそれぞれ実行する。トリップ開始からＴ１時間後において、制御装置４は、高圧側圧力に基づいて弁２２の開度を制御し、低圧側圧力に基づいて弁２１の開度を制御する。 （もっと読む）

【課題】多重化した圧力制御装置に故障が発生した場合であっても制御に外乱を生じない多重化蒸気タービン制御装置を提供することである。
【解決手段】３重化された各々の圧力制御装置の圧力設定器２２は、３重化された圧力制御装置の３つの圧力偏差信号Ｐ２３Ａ、Ｐ２３Ｂ、Ｐ２３Ｃのうちの中間値圧力偏差信号を求める中間値選択器８Ａと、中間値選択器８Ａで得られた中間値圧力偏差信号から自系の圧力偏差信号を差し引いた圧力偏差差分信号を係数倍する係数器１１Ａと、係数器１１Ａの出力と圧力設定増減信号との加算信号を積分して圧力設定信号として出力する積分器２２５Ａとを備える。 （もっと読む）

【課題】コンバインドサイクル発電システム（１０）を提供する。
【解決手段】本コンバインドサイクル発電システム（１０）は、第１の発電機（１６）と接続したガスタービン（１２）と、第２の発電機（１８）と接続した蒸気タービン（１４）と、蒸気タービン及びガスタービンに結合されかつ該蒸気タービンに蒸気を供給する排熱回収ボイラ（２０）と、排熱回収ボイラと流体連通して接続した１以上の圧力制御装置（４０，４２）とを含み、１以上の圧力制御装置は、バイパス圧力設定点に関して第１の所定の値に設定されかつ該第１の所定の値を所定の割合で第２の所定の値まで増加させるように変更される。 （もっと読む）

【課題】 幅広い範囲のエンジン運転状態でより高いエネルギー回収効率が得られるエンジン廃熱回収システムを提供する。
【解決手段】 エンジン廃熱回収システム（１）は、過熱蒸気発生部（３１）と、衝動タービン（３２）と、過熱蒸気供給路（３６２，３３１）と、噴射状態制御部（３３２）と、を備えている。過熱蒸気発生部（３１）は、エンジン（２）の廃熱によって作動流体（Ｃ）の過熱蒸気を発生させるように構成されている。衝動タービン（３２）のロータ（３２１）は、減速機構（３７）を介してエンジン（２）の出力軸（２１３）と連結されている。本システム（１）においては、衝動タービン（３２）には、複数のノズル（３２２）が備えられている。また、噴射状態制御部（３３２）は、過熱蒸気の圧力に応じて、複数のノズル（３２２）における過熱蒸気の噴射の有無を切り換え得るように構成されている。 （もっと読む）

【課題】ガバナで発電出力を、燃料で主蒸気圧力を、給水流量で１次過熱器入口エンタルピを、互いに影響されずにそれぞれ独立に最適に制御することを可能とするようにボイラの動特性を整形すること。
【解決手段】主蒸気経路に設けたガバナで発電出力を制御し、ボイラに投入する燃料で主蒸気圧力を制御し、ボイラへの給水で１次過熱器入口エンタルピを制御するボイラの制御装置であって、発電出力の偏差５２、主蒸気圧力の偏差６２、及び１次過熱器入口エンタルピの偏差７２がそれぞれガバナの開度、ボイラ投入の燃料量、及び給水の流量を操作する制御ループを形成し、さらに、３つの偏差が３つの操作量に互いに外乱を及ぼさないように補償要素１０１１，１０１２，１０２１，１０２２，１０３１，１０３２を互いの制御ループに設けてボイラの動特性を整形すること。 （もっと読む）

【課題】駆動機側の駆動トルクが過大となることを防止し、あるいは、万が一、駆動トルクが過大となりそれによる不具合が発生してもその影響を極力小さくせしめ、後のメンテナンスの容易な発電装置を提供する。
【解決手段】第１圧力センサ５２と、第２圧力センサ５６と、蒸気タービン２２への供給圧を調整するための流量調整弁４４と、第１圧力センサ５２によって検出された蒸気供給圧の検出値と第２圧力センサ５６によって検出された蒸気排出圧の検出値とが入力され、それら検出値と予め設定された蒸気タービン２２の仕様値とに基づいて、蒸気タービン２２の駆動トルクを算出し、この駆動トルクが予め設定された最大負荷トルクを超えないように流量調整弁４４を制御するコントローラ２８と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】高負荷や特に設計観点において、追加的冷却空気の消費を生じない追加的構造成分の使用なしにガスタービンにて制御可能な推力補償を形成すること。
【解決手段】ドラムカバーと第一タービンデスクの間の実質的に環状空間がシールによって外部環状空間１１と内部環状空間１０とに分割され、外部環状空間１１がタービンロータに冷却空気を供給するために使用され、内部環状空間１２が推力制御するために使用され、推力が圧力制御するために少なくとも一つの制御弁１５を介して制御され、この制御弁が低負荷で開放され、個別制限値を越えると、閉鎖され、個別制限値を下回ると、制御弁１５が再び開放されることを特徴推力が圧力制御するために少なくとも一つの制御弁１５を介して制御され、この制御弁が低負荷で開放され、個別制限値を越えると、閉鎖され、個別制限値を下回ると、制御弁１５が再び開放されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】既存の発電システムを大幅に改造することなく、定期検査などで比較的短期間停止した後、再起動する際に行うウォーミング時の蒸気を用いて発電することができる発電システムを提供する。
【解決手段】
蒸気管６０に接続される排出管７０を設けると共に、排出管７０に復水器４０に接続されるバイパス管８０を設け、蒸気管６０の温度と蒸気管６０内の圧力に応じて、それらの管に設けられた弁６１、７１、８１を制御して、蒸気管の圧力が所定の圧力以上になった場合に、蒸気管６０内の蒸気を排出管７０及びバイパス管８０を通して復水器に流す。その際に、バイパス管８０に設けられた発電手段９０により発電する。 （もっと読む）

【課題】供給蒸気圧力を安定させると共に長寿命な、蒸気タービンを利用したプロセス蒸気の制御装置を得ること。
【解決手段】 蒸気発生源１と高圧ヘッダー５を蒸気供給管２で接続する。高圧ヘッダー５と並列に配置した複数の蒸気タービン３，４を分岐管１０，１１で接続する。分岐管１０，１１には、制御弁６，７と圧力センサー８，９を取り付ける。蒸気タービン３，４の出口を低圧ヘッダー１２と接続し、蒸気供給管２を連通する。
高圧ヘッダー５から蒸気タービン３，４へ供給される蒸気圧力は、制御弁６，７で高低差ができるように制御されるために、蒸気使用箇所へ供給される蒸気圧力が安定する。 （もっと読む）

【課題】蒸気システムのタービントリップ時の制御の安定性を向上させる。
【解決手段】高圧側ヘッダから低圧側ヘッダに供給される蒸気によって駆動するタービンを備えた蒸気システムにおいて、通常制御時、低圧側ヘッダの圧力が下がったときにタービンバイパス弁が開かれ、高圧側の蒸気が低圧側ヘッダに供給される。タービントリップ時、バイパスを介して低圧側ヘッダに蒸気が急速に流入し、一時的に圧力が高くなり、低圧側ヘッダの蒸気が放出弁を介して放出される。その後、低圧側ヘッダから他のプロセスへの蒸気供給が増加すると、放出弁が閉じられる。放出弁が全閉になった後、低圧側ヘッダの蒸気量が過小とならないように、タービンバイパス弁の開度が通常制御よりも早いタイミングで大きくなるトリップ後制御が実行される。 （もっと読む）

【課題】タービンがトリップしたときに安定的に運転することを可能にする蒸気システム制御方法を提供する。
【解決手段】低圧蒸気を蓄積する低圧側ヘッダと、高圧蒸気を蓄積する高圧側ヘッダと、その間に接続される蒸気タービンと、制御された量の高圧側ヘッダの蒸気を蒸気タービンをバイパスして低圧側ヘッダに流すタービンバイパスラインを備えた蒸気システムに対して適用される蒸気システム制御方法である。低圧側ヘッダは、過剰な蒸気を外部に放出するための放風弁を備える。蒸気システム制御方法は、放風弁の開度をＰＩ制御する通常時放風弁制御ステップと、タービンがトリップしたときにＭＶ値を規定されたトリップ時開度設定値に変更して放風弁の開度を制御するトリップ時放風弁制御ステップとを備える。このような方法により、タービンがトリップしてバイパスに過剰な蒸気が流入した時に、放風弁の開度が規定されたＭＶ値により制御されて、低圧側ヘッダに流入した過剰な蒸気が速やかに外部に放出される。 （もっと読む）

【課題】ランキンサイクル動力回収装置において、蒸気熱量が変化しても、蒸気を無駄にせず、ランキンサイクル効率を略一定に保てるようにすることを目的としている。
【解決手段】複数の容積形膨張機５-1等と、各容積形膨張機用の複数の蒸気開閉弁１５-1等と、蒸気発生器３により発生する蒸気の圧力を検出する蒸気圧力検出手段３０と、前記容積形膨張機５-１等の運転台数を認識する認識手段と、前記容積形膨張機の運転台数を増減制御する制御装置３１と、を備えている。前記蒸気圧力検出手段３０により検出した蒸気圧力と、前記認識手段によって認識された膨張機運転台数に対応する設定圧力範囲とを比較し、前記検出蒸気圧力が前記適正蒸気圧力範囲の上限値を超えた場合は前記膨張機運転台数を増加させ、下限値を下回った場合は膨張機運転台数を減らすように制御する。 （もっと読む）

【課題】２次側の低圧蒸気の使用量が変化しても２次側の圧力を一定に保つことができる発電装置を提供する。
【解決手段】発電装置１は、蒸気の膨張を回転力に変換する容積式スチームエキスパンダ５と、容積式スチームエキスパンダ５の回転軸に接続された発電機６と、発電機６の運転周波数を設定するインバータ１０と、スチームエキスパンダ５の排気圧力を検出する圧力検出器１７と、圧力検出器１７の検出した排気圧力の目標値に対する偏差に応じて、インバータ１０の設定周波数を変更する制御手段１４とを有する。 （もっと読む）

【課題】 プロセス蒸気の圧力値を、低圧から高圧へ変換するのみならず、高圧から低圧へも変換することができるプロセス蒸気の制御装置を得ること。
【解決手段】 増圧プロセス蒸気供給管２に切換弁５，６を取り付けて、分岐管７を接続する。分岐管７を蒸気圧縮及び膨張機４のスクリュー式ロータ部８と接続する。スクリュー式ロータ部８の下部を、連通管１０によって減圧プロセス蒸気供給管３と接続する。
切換弁５，６，１５，１６を操作して、増圧プロセス蒸気供給管２からスクリュー式ロータ部８にプロセス蒸気を供給することによって、プロセス蒸気は膨張して減圧され、反対に、減圧プロセス蒸気供給管３からスクリュー式ロータ部８にプロセス蒸気を供給することによって、プロセス蒸気は圧縮されて増圧する。 （もっと読む）

【課題】 プロセス蒸気の圧力値を、低圧から高圧へ変換するのみならず、高圧から低圧へも変換することができるプロセス蒸気の制御装置を得ること。
【解決手段】 中圧プロセス蒸気供給管２に切換弁５，６を取り付けて、分岐管７を接続する。分岐管７を蒸気圧縮及び膨張機４のスクリュー式ロータ部８と接続する。スクリュー式ロータ部８の下部を、接続管１７によって低圧プロセス蒸気供給管３と接続する。
切換弁５，６，１５，１６を操作して、中圧プロセス蒸気供給管２からスクリュー式ロータ部８に中圧蒸気を供給することによって、中圧蒸気は膨張して減圧され、反対に、低圧プロセス蒸気供給管３からスクリュー式ロータ部８に低圧蒸気を供給することによって、低圧蒸気は圧縮されて昇圧する。 （もっと読む）

【課題】 プロセス蒸気の圧力値を、低圧から高圧へ変換するのみならず、高圧から低圧へも変換することができるプロセス蒸気の制御装置を得ること。
【解決手段】 中圧プロセス蒸気供給管２に切換弁５，６を取り付けて、分岐管７を接続する。分岐管７に熱交換器１８を介して蒸気圧縮及び膨張機４のスクリュー式ロータ部８と接続する。スクリュー式ロータ部８の下部を、接続管１７によって低圧プロセス蒸気供給管３と接続する。
切換弁５，６，１５，１６を操作して、中圧プロセス蒸気供給管２からスクリュー式ロータ部８に中圧蒸気を供給することによって、中圧蒸気は膨張して減圧され、反対に、低圧プロセス蒸気供給管３からスクリュー式ロータ部８に低圧蒸気を供給することによって、低圧蒸気は圧縮されて昇圧する。 （もっと読む）