【課題】 重質油加熱用の蒸気の温度を必要以上に上昇、或いは改質器の高さを大きくすることなく、重質油と蒸気との混合流体を改質器にて５〜３０ＭＰａの圧力、３５０〜５５０℃の温度の短時間で反応させることができるようにする。
【解決手段】 高圧の重質油と高圧の蒸気よりなる混合流体の温度を改質反応温度まで上昇させる改質予熱器１３を備え、この改質予熱器で改質反応温度にまで加熱された混合流体を、改質反応温度に保温された改質器１４に流入させて重質油を改質するようにした。本発明によれば、均一或いはほぼ均一の温度場において改質に必要な滞留時間である１〜１０分を達成することができ、結果として、大量の重質油からの改質燃料製造を実現することができる。 （もっと読む）

【課題】 需要家への売電料金を低減できる熱併給発電設備の運用装置及び運用計画装置を実現する。
【解決手段】 熱併給発電設備の余剰電力Ｃを他の電力事業者の送電網１０３を利用して需要家１０４に託送するとともに、託送電力と需要家の需要電力との差分を他の電力事業者の補給電力で賄う熱併給発電設備の運用装置において、補給電力が設定値を超えたとき、熱併給発電設備から供給する蒸気量を減らして託送電力を増加させて補給電力を設定値未満に保持するとともに、蒸気量の減少分を他の蒸気源により補う託送電力調整手段４０、４１を設けたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】媒体再循環ポンプを省略しながら強制循環と同等の小型化が可能で、信頼性が高く、小型かつ安価な排熱動力回収装置を提供すること。
【解決手段】蒸気発生器１と、タービン２と、凝縮器３と、媒体循環ポンプ５とを備え、これらの機器を配管６で接続し、蒸気発生器１とタービン２の間に気液分離器７を具備する熱動力回収装置であって、気液分離器７の分離作動媒体液を配管１１を通して凝縮器３に導くとともに、該分離作動媒体液と媒体循環ポンプ５で蒸気発生器１に送る作動媒体液との間で熱交換を行なう熱交換器１２を設け、凝縮器３と熱交換器１２の配管中に流量制御手段としてオリフィス１５を設けた。 （もっと読む）

【課題】 ボイラ能力を余すことのない最大出力一定制御を可能にしたコージェネレーションシステムでの追焚バーナ燃焼量を調整することができる排熱ボイラを提供する。
【解決手段】 排熱ボイラ４の蒸気発生量を許容最大蒸発量に漸次近づけていく目標値を得るに必要な蒸発量達成追焚量出力部１１、ボイラ入口排ガス温度を許容最高温度に漸次近づけていく目標値を得るに必要な許容温度到達追焚量出力部１２、発電装置３で検出された現時点の発電負荷率および吸気温度に基づく排熱ボイラの許容最大蒸発量もしくは最大可能蒸発量を得るに必要な排ガス追焚量情報を提供する発電装置運転順応追焚量出力部１３を追焚量制御器１０に備え、燃焼量決定部１５で各追焚量出力部から提供された追焚量情報の中から最も少ない追焚量情報を選定し、その選定された追焚量情報が燃料調整弁６の開度信号として出力される。 （もっと読む）

最適な構成の機械的駆動装置及びコンプレッサを有する天然ガス液化システム。熱効率を向上するために液化システムと共に熱回収システムを用いることができる。独特の立ち上げシステムを用いることもできる。
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【課題】装置の小型化を図ることができるようにする。
【解決手段】天然ガス加圧用コンプレッサ６２と発電機６５を蒸気タービン６３のタービン軸６４に連結し、天然ガス加圧用コンプレッサ６２の出口側にＡＴＲ６８を接続する。ＡＴＲ６８の出口側にボイラ７６を備えた合成ガスライン７５を接続する。蒸気タービン６３の入口側６３ａと出口側６３ｂに、コンデンサ７９とポンプ８０と合成ガスライン７５上のボイラ７６を経る閉ループ７７を接続する。天然ガス６６を天然ガス加圧用コンプレッサ６２にて加圧すると同時に昇温させてＡＴＲ６８へ供給し、オートサーマルリフォーミングにより高温高圧の合成ガス７４を生成させ、ボイラ７６にて冷却した高圧の合成ガス７４を合成ガスライン７５より回収させる。合成ガス７４の冷却によりボイラ７６で生じた蒸気７８ａにより蒸気タービン６３を駆動させて、天然ガス加圧用コンプレッサ６２と発電機６５を駆動させる。 （もっと読む）

【課題】硫酸により排熱回収ボイラの熱交換器が腐食する問題を解決し、排熱回収ボイラ出口ガス温度を硫酸の露点以下に設定して石炭ガス化複合発電設備の高効率化を達成すること。
【解決手段】微粉炭を処理して気体燃料に変換する石炭ガス化炉と、気体燃料を燃料として運転されるガスタービン設備５と、ガスタービン設備５の燃焼排ガスを導入する排熱回収ボイラ３０で生成した蒸気により運転される蒸気タービン設備７と、ガスタービン設備５及び蒸気タービン設備７と連結された発電機Ｇとを備え、排熱回収ボイラ３０から排出される燃焼排ガスを脱硫して大気放出する排煙脱硫方式の石炭ガス化複合発電設備１において、排熱回収ボイラ３０が、主熱交換器４３の下流側にボイラ給水を予熱する耐酸性給水加熱器４２を備えている構成とした。 （もっと読む）

液化ガス生成物をより効率的に産生し、大気中への二酸化炭素（ＣＯ₂）の排出量を削減するシステム及びプロセスにより、液化軽質炭化水素ガスを製造するシステム及び方法。
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【課題】初期生成ガスを処理する際に大気中へ排出される硫黄分を適切に処理し、環境性能をより一層向上させた石炭ガス化複合発電設備を提供すること。
【解決手段】微粉炭を処理して気体燃料に変換する石炭ガス化炉３と、気体燃料を燃料として運転されるガスタービン設備５と、ガスタービン設備５の燃焼排ガスを導入する排熱回収ボイラ３０で生成した蒸気により運転される蒸気タービン設備７と、ガスタービン設備５及び／又は蒸気タービン設備７と連結された発電機Ｇとを備え、排熱回収ボイラ３０から排出される燃焼排ガスを脱硫して大気放出する排煙脱硫方式の石炭ガス化複合発電設備１において、石炭ガス化炉３の出口側から分岐してフレアシステム２７に至る初期生成ガスの流路に初期生成ガス専用の初期脱硫装置２４を設けた。 （もっと読む）

【課題】
ガスタービンの排気ガスの一部を圧縮機の吸気側に導入する排気再循環型ガスタービンにおいて、圧縮機で吸入する新鮮な大気とタービンの排気ガスとを混合することに起因する圧縮機の吸気温度の上昇によるガスタービンの出力低減を抑制する。
【解決手段】
空気（大気）を吸入し、所定の圧力まで圧縮する圧縮機と、この圧縮機で圧縮された空気を燃料と混合し燃焼させ、タービンに高温高圧ガスを供給する燃焼器と、燃焼器で生成された高温高圧ガスにより軸動力を発生させるタービンと、タービンを駆動した後に排出される排気ガスの一部を、ガスタービン圧縮機の空気取り入れ側へ導き、圧縮機で吸入する新鮮な空気（大気）と混合させることが可能な配管とを有する排気再循環型ガスタービンにおいて、ガスタービンの排気ガスの一部を圧縮機の吸気側へ導入する途中で、加湿可能な装置を設け、排気ガスを加湿する。 （もっと読む）

二酸化炭素排出量を削減した冷媒圧縮用の動力及び軽質炭化水素ガス液化プロセス用の共用電力を提供するシステム及び方法。
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単一の住宅、商用又はオフィス・ビルに電気及び熱エネルギーを供給するエネルギー・システム。このシステムは十分小さく、家屋又はビルの中に収められる。システムの過剰な電気エネルギーを、電力網を介して売却することができる。システムは、アモルファス材料を用いた防爆性の単管の蒸気発生器３を含む。蒸気発生器３は、エンジン発電機８、９、家庭用給湯及び／又は空気暖房機器１６、プール、スパ、交通路除氷用の地下配管などのシステムに動力を供給する、或いは車両４６００への動力を供給することができる。システムは、化学吸着過程によって生成された真空状態に対して超方向的に膨張させたアンモニア蒸気を利用して、適当な量の熱の供給源を機械エネルギーに変換することができる。システムは、アンモニア／水の液体の供給源、アンモニア／水の液体を加熱してアンモニア・ガスを発生させる熱発生器３、ガスを膨張させる容積式装置８を含むことが可能であり、膨張装置８によって駆動される動力源から電気を発生させる。
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開示されるものは、熱媒体として、カルボン酸製造プロセスのその他の部分で有用であり、又は別のプロセスで一般的に利用される、より高圧のスチームを製造するための、プロセスで発生したスチームの再圧縮方法である。本発明は、次の基本的な工程を含む。（ａ）第一の熱伝達ゾーンで、芳香族カルボン酸製造プロセスからもたらされる、高温プロセス流の少なくとも一部から熱エネルギーを回収して、低圧スチームを製造し；（ｂ）その低圧スチームを圧縮ゾーンに導いて中間圧スチームを発生させ；（ｃ）中間圧スチームを、特にそのカルボン酸プロセスのその他の部分の中で、又は一般的に別のプロセスで熱媒体として利用し、そのことによりスチーム凝縮液を生じさせ；そして（ｄ）必要に応じて、そのスチーム凝縮液の全部又は一部を、低圧スチーム発生のため第二の熱伝達ゾーンに再循環させること。
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本願発明のある実施例によると、蒸気圧縮蒸発システムは、複数の容器を直列に有し、各容器は、非揮発性成分を有する給送管を有する。複数の容器の第１のセットは、蒸気圧縮蒸発器を有し、複数の容器の第２のセットは、多重効用缶を有する。機械式圧縮器は、一連の蒸気圧縮蒸発器の最後の容器と結合され、前記容器からの蒸気を受け取る。タービンは、機械式圧縮器と結合され、機械式圧縮器を駆動する。ポンプは、冷却液を機械式圧縮器へ届ける。タンクは、機械式圧縮器と結合され、液体及び機械式圧縮器から受け取った蒸気を分離する。複数の熱交換器は、個々の容器の内側に結合される。第１のセットの最初の容器内の熱交換器は、タンクから蒸気を受け取り、少なくとも一部の蒸気は、前記容器内で凝縮される。凝縮熱は、蒸発熱を第１のセットの最初の容器へ供給する。また第１のセットの最初の容器内の少なくとも一部の蒸気は、第１のセットの次の容器内の熱交換器へ届けられる。凝縮、蒸発、及び届ける段階は、第２のセットの最後の容器に到達するまで続く。 （もっと読む）

炭層メタン５１と、酸素５３と、ガス・タービン７から生成され、熱回収蒸気発生器２７を通して送られる主にＣＯ_２の燃焼ガス５５の一部とが、すべて圧力をかけて、ガス・タービン７の燃焼器５に供給される。熱回収蒸気発生器２７は熱い燃焼ガスを受け取り、蒸気タービン２９を駆動するための蒸気５７を発生させる。熱回収蒸気発生器２７を通る燃焼ガス流の他の一部は好適な地下貯蔵領域３に供給される。
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原動機の駆動方法であって、ａ）液体と液体よりも高い浸透ポテンシャルを有する溶液との間に選択膜を配置し、膜を横切る液体の流入により溶液を加圧状態にすること、ｂ）溶液において生じた圧力を用いて原動機を駆動すること、ｃ）溶液を回収すること、ｄ）溶液から溶媒の少なくともいくらかを分離して残留生成物を生成すること、ならびに、ｅ）工程ｄ）の分離溶媒および／または残留生成物を工程ａ）にリサイクルすることを含んで成る方法を提供する。

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