【課題】極力コンパクト化を図り、例えば機器などにコンパクトに組み込むことを可能とし、小型でありながら省スペース化を図って狭い設置場所にも着脱容易性を確保しながら配設可能にし、加工精度や流路の調整作業を必要とすることなくバルブとアクチュエータとを所定の位置関係で高精度かつ容易に着脱できるアクチュエータ付き回転弁を提供する。
【解決手段】ボデー４に内蔵した弁体をステム７を介して回転させ、ボデー４に設けたアクチュエータ２でステム７を回動させるようにした。ボデー４のステム７軸装側の外周頂部８と同等又は同等以下のボデー４の両側位置にフランジ部９を設けると共に、外周頂部８を跨いでフランジ部９にアクチュエータ２を位置させて、このアクチュエータ２の底面部側に設けた固着部２１とフランジ部９とを固定手段１０を介して取付けた。 （もっと読む）

【課題】 廃プラスチックの熱分解において高温状態が続いても液洩れの無いバルブとしてバルブシートが耐えうるのか。
【解決手段】 バルブシートを使用せずに金属と金属を嵌合させて外周を冷却させるジャケットバルブを提供する。 （もっと読む）

【課題】流体の圧力が印加されたときに弁体を回転させるために必要なトルクが増大することを抑制することができる多方弁およびこれを備えた貯湯式給湯機を提供すること。
【解決手段】本発明の多方弁は、複数のポート（２０２，２０４）が設けられた本体２１０と、本体２１０内で回転可能に設置され、内部に流路２３１が形成された弁体２３０と、弁体２３０とポートとの間をシールするシール部材（２１５，２１７，２２５，２２７）と、本体２１０と弁体２３０とシール部材とに囲まれた閉空間２６０と弁体２３０内部の流路２３１または複数のポートのうちの何れか１つのポートとを連通させる連通路（２３０ｂ）とを備える。 （もっと読む）

【課題】 構成を簡易化し、アダプター等の別部材を用いることなく、配管を容易に接続することができるボールバルブを提供する。
【解決手段】 ボールバルブ１０は、輸送流体を流通させる為の流路を内部に備える筒状のバルブ１１本体と、該バルブ本体１１内の流路上に回動可能に支持され、連通路１３ａが貫通形成された球状の弁体１３と、該弁体１３に連結され、弁体１３を回動させるための操作部材１６と、輸送流体の逆流を防止する逆流防止弁１８を備えている。ボールバルブ１０の樹脂パイプ差込口２０ｂには樹脂パイプ２１接続用の連結筒体２０が接続され、該連結筒体２０には樹脂パイプ２１が接着剤６０により接着接合される。連結筒体２０及び樹脂パイプ２１は塩化ビニル樹脂により形成されていることが好ましく、接着剤６０は塩化ビニル樹脂用の接着剤で有ることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】広いスペースを要さずに設置することができるストレーナを具備する配管継手を提供することを課題とする。
【解決手段】水道管またはボイラに接続される配管と水栓器具に接続される配管とをつなぎ合わせる配管継手１であって、止水栓機能を有し水道管またはボイラに接続される配管に接続される上流側継手１０と、逆支弁機能を有し上流側継手１０の下流側に配置され水栓器具に接続される配管に接続される下流側継手３０と、配管継手１の流路に流入した水または湯をろ過するストレーナ５０とを具備し、下流側継手３０が上流側継手１０に取付けられることにより、上流側継手１０と下流側継手３０とに挟まれるようにして配管継手１内における配管継手１の流路上にストレーナ５０が支持され、上流側継手１０と下流側継手３０とストレーナ５０とが一体的にして構成される。 （もっと読む）

【課題】ボールに対する回転トルクを低減する。
【解決手段】ボールバルブは流体が流出入する流路１１、２１が形成されたケーシング１と、各流路に個別に連通する複数の開口６、９が形成されたボール収容室５内に収容され内部には流路の切換えのための弁孔１５が形成されたボール３と、その外周面に接触するようにして各開口６、９の開口縁部に組込まれ、各開口同士の間を非連通とするシートリング２６とを備える。シートリング２６、ボール３及びケーシング１の内壁面との間に形成された空間Ｓは、圧力導入路２９を介して弁孔１５と連通している。これにより、流体の流入側の圧力が圧力導入路２９を介して空間Ｓ内へ導入されるため、ボール３を回転させるときにシートリング２６との間に生じる摩擦力を低減させることができる。 （もっと読む）

【課題】ボール状弁体の回転の際の摺動抵抗を軽減して、より小さい出力のモータでボールを回転させることを可能にし、互いの摩耗も少なくすることで弁閉時の漏れを減らし、製造コストを低減することができるボール弁を提供する。
【解決手段】弁ケース２０には、内部に弁室２１が形成され、流入口２２と流出口２３，２４とが設けられている。内部に流路１１，１２が形成されているボール状弁体１０が弁室２１内に回転可能に収納されていて、対称軸が回転軸に対して偏心している。ボール状弁体１０が押し付けられる弁座３１，３２は、ボール状弁体１０の回転に応じて、レール４１〜４４によって、案内されて移動可能となっているので、ボール状弁体１０の偏心に起因して膨らんだ部分１０ａが接触して回転するときに移動して、強い押し付けが回避される。 （もっと読む）

【課題】特定の面間内で、ボール弁体を上流側寄りに配置して上下流の流体圧力を安定した状態で取り込むことを可能とし、かつ、簡単な構造で流量を正確に計測することができる流量計測機能付きボールバルブを提供すること。
【解決手段】所定の面間を有し、両端にフランジ１、３を設けた弁箱の上流側寄りの内部に弁軸を介してボール弁体６を回転自在に設け、前記フランジの上部外端面に上下流の流体圧力を測定する圧力センサ１０，１１をそれぞれ固着すると共に、前記フランジの肉厚に沿って圧力取出し用の連通路をそれぞれ穿設し、この連通路１２、１３から導入した上下流の流体圧力を前記圧力センサで測定することにより上下流の流体圧力の差圧信号と弁開度量から求めた弁容量係数によりボールバルブの流体の流量を演算して適切な流体流量に制御するようにしたことを特徴とする流量計測機能付きボールバルブである。 （もっと読む）

【課題】単一の弁にて２つの流入流路と２つの流出流路との組合せを自在に変更でき、流路を４パターンに切替可能で、構造が簡単且つ安価な切替弁を提供する。
【解決手段】内部に流通室１８を形成する弁ケース１２と、弁ケース１２の内部を回転軸１６周りに回転する開口閉鎖部材１４とを備えて切替弁１０を構成する。その弁ケース１２には、回転軸１６周りに原水の流入口２０，シャワー吐水用の流出口２２，浄水の流入口２４，ストレート吐水用の流出口２６を９０度ごとの間隔で設けておくとともに、開口閉鎖部材１４には、軸直角方向に突出した形状をなす一対の閉鎖部３６，３８を回転方向に９０度隔たった位置に設けておく。そして開口閉鎖部材１４の回転により一対の閉鎖部３６，３８で回転方向に隣接した１つの流入口と１つの流出口とを閉鎖し、他の１つの流入口と流出口とを連通室１８を介して連通状態とすることで、流路の切替えを行う。 （もっと読む）

【課題】構造を簡略化してコンパクト化を図って面間距離を最小限に抑えつつ異物やゴミを捕捉分離でき、流路を直接開閉して内部の清掃やメンテナンスを簡単にでき、圧力損失を抑えてスクリーンの捕捉分離の効率を高めつつ高温・高圧の流体をろ過できるボールバルブ付ストレーナを提供する。
【解決手段】流入口６と流出口７と分岐口８とで形成したＴ字形ポート５を有するボデー１の中央位置に入口１０と出口１１とで形成したＬ字形ポート９を有するボール弁体２を回動自在に設け、ボール弁体２の出口１１にスクリーン１３を連通可能に設ける。スクリーン１３をカバー体１４で着脱自在に包囲し、流路室３５とキャビティ室１２とをボール弁体２の出口１１に対比して流過面積の大きい連通流路３７を介して連通させ、キャビティ室１２のろ過流体を流出流路２７を介して２次側の流出口７に流出させた。 （もっと読む）

【課題】流路遮断機能と流量制御機能とを両立させ、前記流路遮断機能と前記流量制御機能とを好適に切り換えること。
【解決手段】単一の回転駆動源５６と、流路７０内に弁体７４が配置されるボール弁５０と、ボール弁５０に形成された貫通孔７２内に弁体８０が配置されるバタフライ弁５２とを有する弁機構５３と、回転駆動源５６からの回転駆動力の伝達をボール弁５０とバタフライ弁５２との間で切り換える切換機構５４とを備え、ボール弁軸７６の内径側にバタフライ弁軸８４が同軸状に配置され、ボール弁軸７６の上端部にボール弁作動用ギヤ部９０が設けられると共に、バタフライ弁軸８４の上端部にバタフライ弁作動用ギヤ部９２が設けられる。 （もっと読む）

【課題】弁体に加わる半径方向の流体圧力を弁体の回転中心に対してバランスさせ、弁体と弁座との摩擦力を最小限に保持することにより、弁体を駆動するための消費電力及びバルブサイズの極小化を図る。
【解決手段】円筒状の弁体収容空間２、及び、半径方向に連通する複数の連通口１８を具備するバルブボディ１と、バルブボディ１の複数の連通口１８にそれぞれ連通可能な複数の弁口２２を具備し、バルブボディ１の弁体収容空間２に収容された状態で駆動手段により回動され、バルブボディ１の複数の連通口１８と複数の弁口２２とがそれぞれ連通、または、非連通のいずれかに切り替えられる円筒状の弁体３と、流体流入口１６及び流体流出口１７を具備し、バルブボディ１を収容するケース４とを備え、バルブボディ１の外周面とケース４の内周面との間には全周にわたり均圧通路２１が形成され、均圧通路２１は流体流入口１６又は流体流出口１７と連通している。 （もっと読む）

【課題】バルブ全体の強度向上を図りつつコンパクト性を維持でき、封止性能と操作性能を向上させ、内部部品の損傷を抑えつつ組立・分解を容易にしてシール性能を維持でき、軸シール部分の漏れを容易に検出して高圧流体の漏れを確実に防止できる高圧用回転弁の軸封構造を提供する。
【解決手段】バルブ本体２０に設けた弁体２１をパッキン２３を軸装したステム２２を介して回動させる高圧用回転弁の軸封構造である。この軸封構造は、パッキン２３のバルブキャビティ２９側にパッキン座金２４を設け、このパッキン座金２４にかかる高圧流体用スラスト荷重をバルブ本体２０の一部で支受けしたものである。 （もっと読む）

【課題】ガスコックと、コック本体のフランジ部に接合するフランジ部を有する流路ブロックと、流路ブロック内のガス流路を開通遮断する電磁弁と、電磁弁と並列の側路に介設したオリフィス部材とを備えるガス弁装置であって、側路を形成するための孔明け加工を不要とした低コストのものを提供する。
【解決手段】コック本体２のフランジ部２１に第１と第２の２つのガス流出口２３，２４が開設され、閉子４に、第１ガス流出口２３にガスを流す第１閉子孔４１と第２ガス流出口２４にガスを流す第２閉子孔４２とが形成される。流路ブロック５のフランジ部５１に、電磁弁上流側のガス流路の部分となる第１接続口５２ａと、第２ガス流出口２４と電磁弁下流側のガス流路の部分とを連通する第２接続口５２ｄとが開設され、第２ガス流出口２４又は第２接続口５２ｄにオリフィス部材７が装着される。 （もっと読む）

【課題】弁体開閉時の高シール性と操作性とを確保した回転弁であり、簡単な構造で耐久性を向上しつつ経済性にも優れ、流体の流出入時の損失を最小限に抑えた回転弁を提供する。
【解決手段】この回転弁は、少なくとも２つの流出入口１０、１１を有するボデー２内に内周半球面１２を有する弁体収納部１３と弁体収納部１３より開口させた円筒開口部１４が形成され、円筒開口部１４より弁体３が弁体収納部１３内に装入されている。弁体３の上方に設けた円形外周部２１は、円筒開口部１４内にシール材２２を介して弁体３が回転自在に設けられ、円筒開口部１４は蓋部材４で被蓋されていると共に、弁体３には、流出入口１０、１１と連通する貫通口２４と、この貫通口２４との交差方向に流出入口１０、１１と対向する装着溝２５とが形成され、この装着溝２５に流出入口１０、１１を閉止するシール部材５が装着されている。 （もっと読む）

【課題】流量を減少させた場合でも、弁体の回転トルクの増大を抑え、駆動ユニットの小型化、省電力化を実現する流量調整弁を提供すること。
【解決手段】入出水口（１７、１８）を有する弁本体４と、前記弁本体４内に配設され、回転することで、出水口１７からの出水量を変化させる第一開口部５を有する弁体８とを備え、前記弁体８を所定角度以上回転させたときに、前記第一開口部５とは別の第二開口部１０が、前記入水口１８と連通するように、前記弁体８に配設したことを特徴とする流量調整弁で、流量を減少させも、第一開口部５とは別に圧力逃し用の第二開口部１０によって圧力が逃げるため、弁体の回転トルクが増大するのを防ぐことができる。 （もっと読む）

【課題】流体が流れる流路内に配設され、作動することにより前記流路を開閉する弁部を有する流体制御弁において、簡単な構造で弁部を開状態に保持する流体制御弁を提供すること。
【解決手段】コイルスプリング９０で閉弁側に付勢された常閉弁体が、所定量流路を開く方向に作動したとき、弁体を開弁状態に保持し固定する係止溝７０を有し、ハウジング１０側に設けた弁体の係止溝７０に係止する係止爪８０とを備え、開弁状態で係止溝７０に係止爪８０を係止させ、開弁状態を保持する保持手段を備えた流体制御弁１００。 （もっと読む）

【課題】コンパクトで、信頼性が高く、開放位置と閉鎖位置との間を容易に作動し、最低限の大きさの回転の動きで作動する弁／シール機構を提供する。
【解決手段】上部本体部分２０と下部本体部分３０とを有する弁筐体を含む弁アセンブリ１００であって、上部および下部本体部分２０および３０は、弁部材５０を収容する内部チャンバ１６および弁の中心軸Ｘを画定し、筐体は、それぞれ上部および下部本体部分２０および３０に形成される軸方向に整列した入口ポート１２および出口ポートを有している。弁アセンブリ１００はまた、弁部材５０を第１の位置と第２の位置との間で移動させるためのカム機構を含み、カム機構は、弁部材５０の外部表面に形成されたカム表面と、筐体の上部本体部分の内部表面に形成されたカムピン２２とを含み、弁部材５０の外部表面上に形成されたカム表面は、相互に角度をつけて形成された一対のアーチ状のカムローブによって画定される。 （もっと読む）

【課題】 流体の大流量を確保しつつ弁体のサイズを小さく保ち、且つ流量および弁体の回転角度の確実な制御性を実現できる回転式流量制御弁の提供。
【解決手段】 弁体４を軸方向に切り欠くことにより、流体の流量を確保しつつ弁体４が小型化され、慣性モーメントの低下による弁体４の回転制御性、それに伴う流体の流量制御性が向上する。この結果、小型小出力のアクチュエータ等でも十分な制御応答性が可能となり、回転式流量制御弁自体の小型化、低コスト化を実現できる。また、弁体４が回転して切り欠き平面４４、４５が弁室２の平面側壁２１に当たることで機械的回転止となるため、アクチュエータ等が弁体４の回転角度を見失った際にも、機械的回転止位置を基準として、適切な基準回転角度を見出すことができる。 （もっと読む）

【課題】外部漏れに対するシール箇所を極力減少させてシール性の向上を図り、しかも、分水栓本体の高さを更に抑えて、耐震性を向上させたサドル付き分水栓を提供すること。
【解決手段】環状保持体４０の上部の外周側に段部面４１を形成し、分水栓本体２８の連通口２９の下部に形成した当接面４２に突き当てる構造とし、この段部面４１と当接面４２とをメタルタッチで金属同士により面シールさせ、当該部位の密封性を図ることにより、外部漏れに対するシール箇所を減じるとともに、筒部３０下部によりガスケット２７のボリューム領域を圧縮させてシール性を向上させた。また、従来のように、Ｏリングや鍔部などを設けない環状保持体４０は、それだけ高さを低減することが可能となった。 （もっと読む）