【課題】他の箇所よりも内径が小さい縮径部を有する粘性液貯留容器に粘性液が貯留されている場合であっても、粘性液を残すことなく汲み上げて供給することが可能な粘性液の供給方法の提供を目的とする。
【解決手段】粘性液供給装置１０においては、粘性液貯留容器Ｂの内部空間において最も断面積が大きい部分の内径よりも外径が大きく連続気泡を備えた通気性構造体４０が用いられる。粘性液貯留容器Ｂから粘性液を汲み上げる際には、先ず準備工程において導出管３０が液中に差し込まれ、通気性構造体４０及びプレート部材５０が粘性液上に配置される。また、粘性液貯留容器Ｂは、圧力容器２０内に設置される。その後、導出工程において圧力容器２０内を加圧雰囲気とすると、通気性構造体４０によって粘性液貯留容器Ｂの内壁面に付着している粘性液が掻き落とされると共に、導出管３０を介して粘性液を外部に導出される。 （もっと読む）

【課題】ポンプ装置の種々の密閉空間内に生じ得る圧力上昇を補償するためのシステムおよび方法を提供する。
【解決手段】本発明の実施形態は、チャンバの容量を調整してチャンバ内の圧力上昇を補償するようにポンプ装置のポンプ手段を動作させることによって、ポンプ装置のチャンバ内の圧力上昇を補償することが可能である。より具体的には、一実施形態では、分配チャンバ内の流体に対する不要な圧力上昇を補償するために、ピストンを戻すように分配モータを逆回転して、分配チャンバ内のあらゆる圧力上昇を補償することが可能である。 （もっと読む）

【課題】往復直線運動機構の複動式ポンプを駆動するための制御方法及びその装置と駆動手段を提供する。
【解決手段】往復直線運動機構の複動式ポンプに機械的に連結された駆動手段を制御するための方法は、ピストンが上昇（109）または下降（102）の一方向に移動している段階中、速度調整制御を行い、そして、移動の方向を逆転（107,114）させた後、直ちにトルク調整制御を行う、各ステップを有する。また、往復直線運動機構の複動式ポンプに機械的に連結された制御装置及び駆動手段に適用する。 （もっと読む）

【課題】 この発明は、被塗布物の直線部の高粘性流体の塗布量とコーナー部の高粘性流体の塗布量とを調節し、コーナー部の高粘性流体の吐出量を少なくし、全体としてバランスの取れた高粘性流体量を給送することを目的としたものである。
【解決手段】
この発明は、高粘性流体を定速度で自動定量塗布する方法において、塗布速度の変動を検出し、この検出に基づき高粘性流体の吐出量を塗布速度の変化に拘わらず均一塗布できるように制御することを特徴とした高粘性流体の定量塗布における吐出量制御方法により目的を達成した。 （もっと読む）

【課題】ポンプ室内の圧力を圧力センサを設けることなく検知することができるようにする。
【解決手段】演算制御部８は圧力検出部１２、圧力比較部１４及び負荷データ保持部１６を備えている。負荷データ保持部１６には制御部１０から発せられる制御パルスに対する駆動検知手段６の検知信号の遅れ時間と第１ポンプ４ａ及び第２ポンプ４ｂのそれぞれのモータの負荷との相関関係が格納されている。圧力検出部１２は、駆動検知手段６の検知信号とドライバ１８から発せられる制御パルスに基づいて遅れ時間を求め、その遅れ時間と負荷データ保持部１６の相関関係データに基づいてモータの負荷を求め、そのモータの負荷からポンプ室３０ａ又は３０ｂ内の圧力を求める。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造でピストン式コンクリートポンプのバルブ切換時における油圧切換弁のサージ圧力や主油圧シリンダ等の衝突による騒音、振動を低減できるようにする。
【解決手段】ピストン式コンクリートポンプにおける各主油圧シリンダ４ａ，４ｂのヘッド側圧力室１９ａ，１９ｂに、各主油圧ピストン６ａ，６ｂがストロークエンドに近接するのを検出する近接センサ２６ａ，２６ｂを設ける。又、圧油給排ライン８ａ，８ｂに圧油を供給する油ポンプ２０の吐出側に、圧力スイッチ２７と圧抜弁２８を設ける。油ポンプ２０の吐出圧が圧力スイッチ２７の設定値以上のときに、主油圧ピストン６ａ又は６ｂが近接センサ２６ａ又は２６ｂに検出されると、圧力スイッチ２７の検出信号と近接センサ２６ａ又は２６ｂの検出信号とに基づいて圧抜弁２８が作動して、油ポンプ２０の吐出側が減圧されて、主油圧ピストン６ａ，６ｂを減速させることができる。 （もっと読む）

【課題】連続的にコンクリートを流動させて信頼性のあるポンプ作動を保証する。
【解決手段】切換えセンサまたは圧力センサ２０，２２，２４が故障した場合も確実な作動を保証するため、コンクリートポンプの較正時および／またはポンプ作動中に、駆動シリンダ５，５’内でのピストン８，８’のストローク予想時間を測定して記録し、各搬送ストロークの間にストローク時間を監視してストローク予想時間と比較し、ストローク時間がストローク予想時間を所定量越えたときに可逆ハイドロポンプ６を回動させて流動逆転させ、および／またはパイプスライド５６を逆転制御する。 （もっと読む）

本発明は、流体を遠心ポンプ（１１）で移送する方法に関する。流体の圧力および／または温度に影響を及ぼす機械（１、６）および／または装置（３、８）が前記遠心ポンプ（１１）の上流側に配置されている。前記遠心ポンプ（１１）への入口で流体は特定吸込状態に調整される。本発明によれば流体の吸込状態は前記機械（１、６）および／または装置（３、８）によって、流体の実在気体係数が既にその極小に達しまたは超過した状態のみを流体が前記遠心ポンプ（１１）内で占めるように調整される。 （もっと読む）

【課題】複数の往復動ポンプを有し、各往復動ポンプの吐出量を合成した合成吐出流量が一定となる無脈動ポンプにおいて、広範囲の運転条件に対応できる。
【解決手段】往復動ポンプ１２のプランジャ１６は、吐出開始時に発生する吐出流量の減少を補償するために、吐出期間の前にポンプ室容積を減少させる補償運動を行う。補償運動によるポンプ室容積の補償が適切になされないと、吐出配管３４に脈動が生じる。この脈動を圧力センサ３８で検出する。検出された圧力に基づき、吐出開始時に吐出流量の減少と、補償運動によるポンプ室容積の減少量が等しくなる、つまり脈動が生じなくなるように圧力調整弁３６を調整する。 （もっと読む）

【課題】所望の噴射力を維持した状態で脈動流を継続して噴射するのに好適な流体噴射装置を提供する。
【解決手段】流体噴射装置１を、容積が変更可能な流体室５０１と、流体室５０１に連通する入口流路５０３及び出口流路５１１と、圧電素子４０１を含む脈動発生部１００と、出口流路５１１に一方の端部が連通され他方の端部に流体噴射開口部２１２が設けられた接続流路２０１と、流体室５０１からの脈動を流体噴射開口部２１２に伝達する接続流路管２００と、流体を供給するポンプ２０とを有する流体噴射部２と、圧電素子４０１に駆動信号を供給する駆動部３０とを含む構成とした。そして、駆動部３０は、前記容積を圧縮するように圧電素子４０１を駆動する圧縮駆動波形部を含む信号波形から構成される駆動信号の供給内容を、連続して供給される圧縮駆動波形部の各々の供給前に、流体室５０１に向かって流れる流体が定常状態に戻るように制御する。 （もっと読む）

【課題】流体を噴射して対象部位を切開または切除する流体噴射装置において、吐出開始時に切開または切除の深さが増大する事態を防止すること。
【解決手段】流体噴射装置１は、初期電圧パルス波形群および定常電圧パルス波形を記憶する波形記憶部３１を備えている。そして、流体が吐出される場合、出力増加期間において初期電圧パルス波形群の電圧パルス波形が順に圧電素子４０１に印加され、その後、出力安定期間において、定常電圧パルス波形が繰り返し圧電素子４０１に印加される。したがって、流体の吐出が行われる際、低い吐出圧力から徐々に高い吐出圧力に変化するため、吐出開始時に切開または切除の深さが増大する事態を防止することができる。即ち、流体を噴射して対象部位を切開または切除する流体噴射装置において、吐出開始時に切開または切除の深さが増大する事態を防止することが可能となる。 （もっと読む）

本発明は、所定量の二次流体を一次流体に噴射するシステムの作動を開示する。システムは、一次流体流によって駆動されると共に、自動スイッチ機構によって選択的に中断させられることが可能な流体駆動モータによって駆動される液体添加剤噴射ポンプを使用する。自動スイッチ機構は、作動軸および流体源と連通するアクチュエータを備える。アクチュエータが加圧された時に、作動軸は、ハウジングに対して相対的に移動させられて、流体駆動モータを連動或いは中断させる。
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【課題】液体吐出装置の異常を簡易に検知する技術を提供する。
【解決手段】本発明は、所定のサイクル毎にほぼ一定量の液体を供給する容積型ポンプを有する液体吐出装置を制御する制御装置を提供する。この制御装置は、ノズルのオリフィス特性と容積型ポンプの供給流量特性とに応じて決定された所定の範囲の閾値と、容積型ポンプに供給する駆動動力の指令値と、を比較してノズルと容積型ポンプの少なくとも一方の異常を検知することができる。 （もっと読む）

【課題】液体吐出装置の異常を簡易に検知する技術を提供する。
【解決手段】本発明は、所定のサイクル毎にほぼ一定量の液体を供給する容積型ポンプを有する液体吐出装置を制御する制御装置を提供する。この制御装置は、ノズルのオリフィス特性と圧縮空気で駆動される容積型ポンプの供給流量特性とに応じて決定された所定の範囲の閾値と、容積型ポンプを駆動する空気圧モータに供給する圧縮空気の圧力指令値と、を比較してノズルと容積型ポンプの少なくとも一方の異常を検知する。 （もっと読む）

航空機用エンジン駆動油圧ポンプであって、調整可能斜板と前記斜板に連結され、ポンプシャフト（１３、１４）により駆動されるピストンアセンブリとを有する第１および第２ポンプユニット（１１、１２）と、前記斜板の傾斜を調整する制御デバイス（１９）と、前記油圧ポンプが前記航空機のエンジンによって駆動され得て、さらに出口ライン（１８）において油圧を生成するように介されるドライブシャフト（１５）とを備え、前記ポンプユニット（１１、１２）は、並列に配置されると共に、ポンプシャフト（１３、１４）のそれぞれを有し、ポンプシャフト（１３、１４）は、ギアユニット（１６）によって前記ドライブシャフト（１５）に連結されることを特徴とするエンジン駆動油圧ポンプ。 （もっと読む）

【課題】本発明は、再圧縮体積を、高圧ポンプの再圧縮体積と等しくすることにより、グラジェント発生器を同期化するための、新規な配列を提供する。
【解決手段】有限の体積弾性率により流体が圧縮される、第１ピストンのポンピング行程の初期部分の間、チェックバルブは閉じたままであり、第２ピストンが、固定された回転速度において、すべての流れを提供する。次に、第１ピストンのシリンダ内の圧力が、排出の圧力に一度到達し、吐出チェックバルブが開くと、制御システムが、定圧制御モードに切り替わり、流量を固定値に維持する。第２ピストンの吐出チェックバルブが閉じ、ポンプ制御が固定回転速度に戻ると、定圧制御は、再びスイッチオフされる。これらの制御モード切り替えを有効化する角変位の決定は、吐出圧力を監視し、圧力の一階時間微分が著しく変化する、角変位の値を格納することにより行われる。 （もっと読む）

例えば船舶用エンジンにおける、シリンダ潤滑油用の定量供給システムのための油圧潤滑装置および油圧ピストンを説明する。この潤滑装置は、油圧油によって加圧され得る少なくとも１つの油圧ピストン１０６と、複数の定量供給ピストン２１と、一方側が定量供給ピストン２１に接触しており他方側が定量供給ピストンを作動させるように分配板を変位させるために少なくとも１つの油圧ピストン１０６に接触している分配板７とを有する。油圧ピストン１０６は油圧ピストンの変位方向に延在する内部ボアＢを備えており、このボアは、油圧油用の噴出し口Ｈに接触している中空のインサート・ピストンＥが中に設けられているインサート・シリンダＣを含むインサートＣ５Ｅを備えている。それにより、油圧ピストン１０６がより速く移動できるようになり、圧力状態および流れ状態が向上し、その結果、噴霧ノズル内の圧力および流れを大幅に改善することが実現されて結果として潤滑システムの性能が向上する。
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【課題】流路内に流体の圧力変動を抑制する圧力変動抑制手段が設けられている場合に、迅速に定常状態に移行させることができるポンプシステムを提供する。
【解決手段】圧力センサ５は現在の送液圧力を計測する。記憶手段２２には、定常状態における設定圧力が記憶されている。ポンプ制御手段２１は、記憶手段２２に記憶された設定圧力と、圧力センサ５の計測値を比較し、計測値、すなわち現在の送液圧力が設定圧力よりも小さい場合には、定常状態における設定流量よりもポンプ２の送液流量を大きくなるように制御する。 （もっと読む）

【課題】ピストンの往復動作に伴って液体の吸入及び吐出を行うポンプと、圧縮流体によってポンプのピストンを変位させるアクチュエータとを備えるものにあって、吐出する液体の圧力の制御性が低下しやすいこと。
【解決手段】シリンジポンプ１１，３１から吐出される液体の圧力を第１ポンプ装置Ｐ１及び第２ポンプ装置Ｐ２の操作量で除算した値（増幅率）は、ピストン１２，３２の位置毎にテーブルデータとして不揮発性メモリ６４内に保持される。第１ポンプ装置Ｐ１及び第２ポンプ装置Ｐ２の操作量は、目標圧力を増幅率で除算することで算出される。 （もっと読む）

【課題】付勢可能なポンプを提供する。
【解決手段】このポンプは、第１の端部と第２の端部とを有するシリンダの内面と摺動可能に連通するピストンを含む。第１の制御弁と第２の制御弁は、シリンダの第１の端部と物理的に連通する。この第１の制御弁と第２の制御弁は、ピストンと流体連通する。第１の制御弁又は第２の制御弁はいずれも、逆止弁ではない。第１の逆止弁と第２の逆止弁は、シリンダの第２の端部と物理的に連通する。この第１の逆止弁と第２の逆止弁は、ピストンと流体連通する。圧力調節装置は、ピストンと連通して、ピストンが加える力又はピストンに加わる力の大きさを制御する。また、エネルギー回収装置及び方法も開示する。
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