【課題】配管設備における第１、第２管の両対向端部同士の相対移動についての目視によるチェックが、容易に達成できるようにする。
【解決手段】配管設備が、第１、第２管７，８の互いの対向端部９，１０同士を連結する伸縮管継手１１を備える。配管設備１における配管異常チェック装置３３は、一方の対向端部９側に固着されて一方向Ａに沿って延びるレール３５と、レール３５に支持され、一方向Ａに向かって往、復移動Ｄ，Ｅ可能とされるレーザーポインタ３８と、他方の対向端部１０側に固着されると共にレーザーポインタ３８側に当接する当接体４５と、一方向Ａに沿って延び、レーザーポインタ３８が射光するレーザー光３７を受光する視認計測体４８とを備える。一方の対向端部９に対する他方の対向端部１０の離反、もしくは接近移動Ｂ，Ｃ時に、この移動と共に移動する当接体４５がレーザーポインタ３８をその移動方向にのみ同行移動させるようにする。 （もっと読む）

【課題】変形量が大きく、コンパクトで軽量化された伸縮継手を提供する。
【解決手段】蒸気タービン出口と復水器入口との間に設けられた伸縮継手１であって、上流側固定端１１ａに一端が固定されるとともに他端が自由端１１ｂとされ、蒸気流路を形成する上流バッフル管１１と、下流側固定端１３ａに一端が固定されるとともに他端が自由端１３ｂとされ、自由端１３ｂが上流バッフル管１１の自由端１１ｂの外側にて相対移動可能とされた下流バッフル管１３と、樹脂シートを用いた非金属材料によって形成されるとともに、バッフル管１１，１３の外側を気密に包囲しつつ変形可能とされた可撓性筒体１５とを備えている。 （もっと読む）

【課題】密封性に寄与する柔軟性と、締付けバンドによる締付け力を受け止める剛性とを合わせもった差し込み型排気管継手に使用されて好適な円筒状ガスケット及びその製造方法並びに該円筒状ガスケットを使用した差し込み型排気管継手を提供すること。
【解決手段】円筒状ガスケット２３において、膨張黒鉛からなる耐熱材と金網からなる補強材とは、圧縮されて、互いに絡み合って構造的一体性を有しており、円筒状ガスケット２３の露出した円筒状の内周面１９及び円筒状の外周面２０並びに軸方向の環状の端面２１及び２２の夫々は、耐熱材１からなる面と補強材２からなる面とが混在した面からなっており、円筒状ガスケット２３において、耐熱材１の密度は、１．２１〜１．５８Ｍｇ／ｍ^３を呈し、補強材２の質量は、円筒状ガスケット２３全体の質量の５０〜８０％を占めている。 （もっと読む）

【課題】生産性を向上させることができるとともに、クランプによりフランジの押しつける力を向上させて十分なシール性能を確保することができる排気管の接続構造を提供する。
【解決手段】第１の排気管と第２の排気管とをその継手部分で接続する排気管の接続構造は、第１の排気管のフランジ部と第２の排気管のフランジ部とを結合することにより、継手部分で外方に向けてテーパ角度θ_１で傾斜するテーパ面部４０が形成されるよう外方に突出する結合フランジ部４と、内方に開放されるとともに結合フランジ部４に嵌まるようテーパ角度θ_２をなすテーパ面５０ａが形成されたテーパ溝５０を有し、結合フランジ部４に外方から係合することにより結合フランジ部４を軸方向に締めつけ、第１の排気管および第２の排気管を接続するクランプ３と、を備え、テーパ角度θ_２がテーパ角度θ_１より小さくなるよう構成した。 （もっと読む）

【課題】フローライナの自由端における剛性を高めて自由端部の振動を低減させる伸縮継手構造を提供する。
【解決手段】軸線方向に間隔を空けて配置された上流側排ガス管５および下流側排ガス管７を間隔調整可能に接続する伸縮継手９と、上流側端部が上流側排ガス管５の内面に固定された略円筒形状をし、伸縮継手９を覆うように下流側に延在するとともに径方向に間隔を空けて配置されたフローライナ２３と、を備えている伸縮継手構造１であって、フローライナ２３の下流端部に、フローライナ２３の剛性を高める横リブ２７を備えている。 （もっと読む）

【課題】マニホールドに接続された排気管に捩じり方向及びせん断方向の力が入力された場合においても、スティックスリップ現象に起因する摩擦異常音を発生させることがなく、運転者等に不快感を与えることのない球帯状シール体及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】円筒内面３９、部分凸球面状面４０並びに部分凸球面状面４０の大径側及び小径側の環状端面４１及び４２により規定された球帯状基体４３と、球帯状基体４３の部分凸球面状面４０に一体的に形成された外層４４とを備えた、排気管継手に用いられる球帯状シール体４５であって、球帯状基体４３は、金網からなる球帯状基体用の補強材と、補強材の金網の網目を充填し、かつこの補強材と混在一体化されていると共に圧縮された膨張黒鉛を含む球帯状基体用の耐熱材とを具備している。 （もっと読む）

【課題】相手材との摺動において摩擦異常音の発生をなくし得る上に、安定したシール特性を有した球帯状シール体及びその製造方法を提供する。
【解決手段】球帯状シール体３８において、球帯状基体３６は、耐熱材６と補強材５とが互いに圧縮され、互いに絡み合って構造的一体性を有するように構成されており、外層３７は、耐熱材６と、潤滑組成物からなる焼成された固体潤滑剤と、金網からなる補強材５とが圧縮されて補強材５の金網の網目に焼成された固体潤滑剤及び耐熱材６が充填されて固体潤滑剤及び耐熱材６と補強材５とが混在一体化されてなり、外層３７の外表面３９は、補強材５からなる面と焼成された固体潤滑剤からなる面とが混在した平滑な面４２に形成されている。 （もっと読む）

【課題】６００℃を超える高温での使用においても酸化消耗を低減させ、酸化消耗に起因する重量減少を低減させると共にシール特性を向上させた球帯状シール体を提供すること。
【解決手段】球帯状シール体３４は、円筒内面２８、部分凸球面状面２９及び環状端面３０、３１により規定される球帯状基体３２と、部分凸球面状面２９に一体的に形成された外層３３とを備えており、球帯状基体３２は、金網４からなる補強材５と、補強材５と混在一体化されている膨張黒鉛及び燐酸塩を含む耐熱材６とを具備しており、外層は、膨張黒鉛及び燐酸塩を含む耐熱材６と耐熱材６と混在一体化された金網４からなる補強材５とを有しており、耐熱材６中の膨張黒鉛は、灰分の含有量が０．１質量％以下で、黒鉛の含有量が９９．７質量％以上である。 （もっと読む）

【課題】安価な構造で管及び被接続管に対する接続作業性が良好な管継手を提供する。
【解決手段】管継手１０は、内筒体１４と、この内筒体１４の径方向外側に配置され、当該内筒体１４との間に管Ｐを挿入可能なスペースＳを形成する外筒体１５と、内筒体１４に対して相対回転可能な状態で外筒体１５の基端部に一体回転可能に設けられ、かつ被接続箇所Ｕ１に螺合されるネジ部を有しているネジ筒１６と、内筒体１４に設けられ、スペースＳに挿入された管Ｐの周面に食い込んで係止する軸方向に複数の環状の突部３８からなるシール部３６と、外筒体１５におけるシール部３６に径方向外側に対向する位置に設けられ、スペースＳに挿入された管Ｐと外筒体１５との相対回転を許容した状態で管Ｐの周面を径方向に押圧して保持する保持機構４７と、を備える。 （もっと読む）

【課題】互いに対向配備される一対の流体移送用管のフランジ面どうしの間に介装されて、それら両流体移送用管を密封接合する管継手部を構成すべく環状に形成される管継手用シール体の一層の改良により、管継手構造部分における異音発生を回避させる。
【解決手段】互いに対向配備される一対の流体移送用管１，２のフランジ面５ａ，９ａどうしの間に介装されて、それら両流体移送用管１，２を密封接合する管継手部Ｔを構成すべく環状に形成される管継手用シール体において、一対の流体移送用管１，２どうしの角度変位を可能とすべく一方のフランジ面５ａに球面当接する摺動面１０と、他方のフランジ面９ａと摺動面１１の軸心Ｐ方向で当接する側端面１１とを備えるとともに、潤滑材ｊの保持が可能となる凹部Ｂを側端面１１に形成する。 （もっと読む）

【課題】互いに対向配備される一対の流体移送用管のフランジ面どうしの間に介装されて、それら両流体移送用管を密封接合する管継手部を構成すべく環状に形成される管継手用シール体の一層の改良により、管継手構造部分における異音発生の回避を可能とさせる。
【解決手段】互いに対向配備される一対の流体移送用管１，２のフランジ面５ａ，９ａどうしの間に介装されて、それら両流体移送用管１，２を密封接合する管継手部Ｔを構成すべく環状に形成される管継手用シール体において、一対の流体移送用管１，２どうしの角度変位を可能とすべく一方のフランジ面５ａに球面当接する摺動面１０と、他方のフランジ面９ａと摺動面１１の軸心Ｚ方向で当接する側端面１１とを備えるとともに、側端面１１に潤滑材１７を塗布する。 （もっと読む）

【課題】摺動部６のボール８に対して一方側にダストシール用のシール部10を設けるだけでなくパッキン部９がある反対側にも流体搬送経路側シール部11を設けることで、パッキン部９によって流体搬送経路への進入を確実に防止でき、且つこのパッキン部９へ潤滑油が到達することも流体搬送経路側シール部11によって確実に防止でき、流体搬送経路への潤滑油の進入に対しては二重にシールされる画期的なスイベルジョイントを提供すること。
【解決手段】流体搬送経路１の途中に設けられるボールベアリングを用いたスイベルジョイントであって、摺動部６に流体搬送経路１からの流体の漏れを防止するパッキン部９を設けると共に、ボール８と前記パッキン部９との間の前記摺動部６にも、このボール部分に充填する潤滑油が前記パッキン部９へ進入することを防止する流体搬送経路側シール部11を設けたスイベルジョイント。 （もっと読む）

【課題】基礎を上下に分割して分割境界に免震装置を備えた免震建屋の床下に分割境界を渡る渡り配管ルートを敷設する際の免震側と非免震側との間での相対変位に追従可能で、施工が容易な配管敷設形態を提供する。
【解決手段】原子力発電所のタービン建屋４の上基礎１２を下基礎１３から積層ゴム支承１５で支持し、上基礎１２に支承された循環水取水管３と上基礎１３以外、例えば下基礎１３に支承された循環水取水管３とを、前記積層ゴム支承とは別に用意した相対変位吸収配管設備１６を介して接続して成るもので、その相対変位吸収配管設備１６は、補強板とゴム層とを積層した積層構造物に、前記積層の方向に貫通した流路１７を設け、前記流路１７が前記接続される両循環水取水管３に連通接続されている構造を有することを特徴とした免震化した建屋の配管設備。 （もっと読む）

【課題】捩り方向の力の生起においても、スティクスリップ等に基づく異音を発生させないで運転者等に不快感を与えない極めて乗り心地のよい自動車とし得、しかも、排気ガスの漏洩もなく製造が容易であって、球帯状シール体を正常位置に保持できる球面排気管継手を提供すること。
【解決手段】球面排気管継手１は、上流側排気管２の管端部３に固着された鍔体６と、下流側排気管５の管端部４に固着されていると共に凹球面状の内面７を有したシール座部材８と、上流側排気管２の管端部３及びシール座部材８間に配された球帯状シール体１２と、鍔体６をシール座部材８に相対的に接近させるように鍔体６に対してシール座部材８を相対的に弾性的に付勢すると共に両排気管２及び５を弾性的に連結する連結手段１３とを具備している。 （もっと読む）

【課題】 エンジンに連なる排気系に接続されて、その排気系の軸方向の振動を減衰するフレキシブルチューブであって、その小型化を達成する。
【解決手段】 ベローズ管１０と、その内側のインタロック管２０と、ベローズ管１０の両端に連結される上流側および下流側ジョイントパイプ４０，４１を備え、インタロック管２０の両端の固定端部２０ｕ，２０ｄの径を、その中央部の径よりも大きくし、その固定端部の内周面に、上、下流側ジョイントパイプ４０，４１の延出部４０ｅ，４１ｅを嵌合して固定し、固定端部２０ｕ，２０ｄ上のベローズ部１１の谷部１３の深さＤｅ，Ｄｅを他の部分の深さＤｍより浅くした。 （もっと読む）

【課題】真空脱ガス処理設備の脱ガス槽に接続される伸縮管の円滑な伸縮動作を実現する。
【解決手段】伸縮管を構成する内筒１０と外筒２０はスライド自在であり、シリンダ装置１４の作動によって伸縮し、外筒２０がスライドする内筒１０の外周はベローズ４０によって気密に覆われている。真空脱ガス槽５５のフランジ部５６と、外筒２０のフランジ部４６とが接続される。内筒１０と外筒２０との間の隙間には、耐熱性部材２７が配置されて隙間を閉塞しているので、真空脱ガス槽５５からの排気中のダストがベローズ４０内に侵入する事はない。シリンダ装置１４は、従来より質量の小さい外筒２０側を伸縮させるので、従来よりも負荷が軽減され円滑な伸縮動作を実現できる。 （もっと読む）

【課題】接続方向に対する方向調整が自在なフレキシブル性と管内面に細かな凸凹障害物を有さない平滑な構成で、嵌め合せ連結が容易で、少ない種類の組み合わせによって長さを自在に変更し得る筒状型自在継手を提供する。
【解決手段】接続口部１ａ，２ａを有する両側の端部材１，２、この端部材１，２の間において、両側の端部材１，２に対して摺動自在に嵌め合せ連結される中間部材３を備えている。端部材１は、接続口部１ａから連設させた雌側連結口部１ｂを備え、端部材２は、接続口部２ａから連設させた雄側連結口部２ｂを備え、中間部材３は、端部材１側の雌側連結口部１ｂに摺動自在に内嵌め連結される雄側連結口部３ａ、この雄側連結口部３ａから連設されて端部材２側の雄側連結口部２ｂに摺動自在に外嵌め連結される雌側連結口部３ｂを備えている。そして、雌側連結口部１ｂ，３ｂの外嵌め連結端面に周方向に連続させた凸凹形状の弾性突片６ａ群からなる弾性嵌め合せ部６を備えている。 （もっと読む）

【課題】伸縮継手の断熱部の状態をより適切に把握する。
【解決手段】伸縮継手３０の断熱部３１には、外部から電気的に接続可能である端子が先端に設けられ所定温度以上で断線する温度ヒューズが複数配設されている。そして、伸縮継手３０の使用において、接続端子群４１の中のいずれかの接続端子にテスターを電気的に接続して温度ヒューズが断線しているか否かを検出可能である。そして、温度ヒューズが断線していないときにはこの断熱部３１が所定温度以上になっていないことがわかり、いずれかの温度ヒューズが断線しているときには断熱部３１が所定温度以上になったことがわかる。温度ヒューズが断線する温度に達しているときには、温度ヒューズの配置位置から排気側の断熱部３１の断熱機能が低下していることが把握可能である。 （もっと読む）

【課題】エネルギー効率の低下を抑制しつつ伸縮継手の長寿命化をより図る。
【解決手段】熱電変換放出部４０は、断熱部３１により排気の熱を断熱し、断熱部３１の外側に配置されたベローズ３６により排気を遮断する。そして、断熱部３１とベローズ３６との間に配設された熱電変換放出部４０によって、断熱部３１側とベローズ３６側との温度差に応じて熱電素子層４１が排気の熱を電気へ変換して電気抵抗器４３を介して外部へ放出する。この熱電素子層４１は、ｐ型素子とｎ型素子とが柔軟層により拘束されたスケルトン型の熱電素子として構成されており、ベローズ３６の内側の面に固定されている。また、熱電素子層４１には排気の熱を収集する熱収集層と外部に熱を放出する伝熱層とが配設されており、より温度差を生じるものとした。このように、熱電変換放出部４０では、駆動力を要さずにベローズ３６の温度上昇をより緩和可能である。 （もっと読む）

【課題】 エンジンに連なる排気系に接続されて、その排気系の軸方向の振動を減衰するフレキシブルチューブであって、そこに発生する衝突音の発生を防止し、かつその小型化と軽量化を達成する。
【解決手段】 ベローズ管１０と、その内側のインタロック管２０よりなり、ベローズ管１０のベローズ部１１の山部１２と谷部１３を螺旋状に形成し、インタロック管２０の隣接するインタロック機構２４，２４の間に螺旋状の凹み部２５を形成し、この凹み部２５に谷部１３を入り込ませる。 （もっと読む）