【課題】生産性の高いプレス成形によって補強布入り蛇腹ゴムホースを製造する。
【解決手段】蛇腹部を含む補強層を有する蛇腹ゴムホースの製造方法であり、蛇腹部１を有する内型の周囲に補強布にゴムを貼着した補強ゴムシートを巻き付けてシート巻回体を製作するとともに、シート巻回体の外周に予備成形型によって内型に対応する未加硫又は半加硫の蛇腹部を形成する予備成形を行った後、 外型に仕込んで規定の蛇腹部を有するホース形状に形成すると同時に加硫する本成形を行うことを特徴とする蛇腹ゴムホースの製造方法。 （もっと読む）

【課題】接着性に優れ、しかも十分な耐熱性、耐久性を有する繊維を提供する。また、耐熱性、耐久性に優れたゴムホースを提供する。
【解決手段】耐熱ホースの補強に用いる耐熱ホース用補強糸において、該補強糸を、メタ系芳香族ポリアミドからなる長繊維束を牽切し、その牽切された繊維が交絡することによって結束している糸条からなり、該牽切された繊維の平均繊維長が２０〜５０ｃｍ、該補強糸の強度が４ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であり、さらに該補強糸の表面に水溶性ポリエステルが１．０〜５．０重量％付着している補強糸とする。上記耐熱ホース用補強糸により補強されたホースとする。 （もっと読む）

【課題】新しいかつ改良されたパワーステアリングホース組立体を提供する。
【解決手段】それは、芯ホース層、第１の強化層、中間ホース層、第２の強化層、および外側ホース層を有している。第１の強化層は１−上、１−下のパターンに形成された編み組みパターンを有している。中間ホース層は第１の強化層上に位置付けられている。第２の強化層は中間ホース層上に配設されている。第２の強化層は３−上、３−下のパターンあるいは２−上、２−下のパターンのいずれかに形成された編み組みパターンを有している。外側ホース層は第２の強化層上に位置付けられている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、近年カ−ク−ラ−システムに使用されている炭酸ガスを冷媒とするシステムに好適なホ−スを提供するものであり、炭酸ガスの遮断性、ホ−スの曲げに対する追従性の良好な皮膜を形成する技術を提供する。
【解決手段】少なくとも一層のフッ素樹脂層と補強層とを備えた炭酸ガス用ホ−スであって、前記フッ素樹脂層の表面に無電解ニッケルメッキ若しくは無電解銅メッキを施したことを特徴とする炭酸ガス用ホ−スであって、特に言えば、前記フッ素樹脂層の表面を金属ナトリウム又はナトリウムイオンを含む処理剤にて処理を行うことを特徴とする。１‥内層、２‥無電解メッキ層、３‥補強層４‥外被層。 （もっと読む）

【課題】圧力損失が小さく、柔軟性を有するホースの製法を提供する。
【解決手段】断面略三角形状で、底辺部をジャケット内周側、頂部をジャケット外周側に向けた第１のよこ糸１４と、該よこ糸より細い第２のよこ糸１５とを交互に、第１のよこ糸底辺部に隣接して第２のよこ糸を位置したて糸と筒状に織成し、ジャケット外周側部は第１のよこ糸頂部と第２のよこ糸で凹凸部が形成されるジャケットを形成する第１工程と、ジャケット外周に接着性のエラストマー製外層チューブを外挿する第２工程と、ジャケットを含む外層チューブ内部を負圧にした状態で加熱処理し加熱軟化状態の外層チューブをジャケット外周面に大気圧で加圧しながら加熱接着する第３工程と、接着性のエラストマー製内層チューブをジャケット内部に引き込み、内層チューブ内部を加圧した状態で加熱処理し加熱軟化状態内層チューブをジャケット内周面に加圧加熱接着する第４工程を含むホースの製法。 （もっと読む）

【課題】各層間の剥離の発生を抑制し、耐久性に優れた多層チューブを提供する。
【解決手段】多層チューブ１０は、ポリオレフィン樹脂からなる内層１２と、その内層１２の外側に接着性ポリオレフィン樹脂からなる中間層１４と、その中間層１４の外側にポリウレタン樹脂からなる外層１６とを備えた３層構造である。内層１２として、例えばポリエチレン樹脂、中間層１４として、例えば酸変性ポリオレフィン樹脂などが用いられている。 （もっと読む）

【課題】所定の曲げ強度を確保しながらも、煩雑な製造工程を招くことなく、製造コストを低減することができる樹脂管及び樹脂管の製造方法を提供する。
【解決手段】複数の平板１、２を軸心方向に沿って環状に組み合わせて断面形状が多角形となる管体用内型３を形成するとともに、管体用内型３の端部にフランジ用型４を取り付けるフランジ型取付工程と、形成された管体用内型３及びフランジ用型４の表面にマトリックス樹脂を含浸した強化繊維１０を積層して樹脂管を形成する積層工程と、樹脂が固化した後にフランジ用内型３及び管体用型４を離脱させる型外し工程を備え、前記内型の外面または内面に形成される角部を基準に、樹脂管のフランジ部に設ける接続手段の位置が決定される。
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【課題】 ホース内に残留した飲料からの臭いや味や着色料などの移りによる飲料の味覚変化と酸化劣化やバクテリアの発生を防止しながら可撓性に優れた飲料用ホースを提供する。
【解決手段】 ポリエチレン又はエチレン−酢酸ビニル共重合体からなる内層１と、エチレン−ビニルアルコール共重合体からなる中間層２と、エチレン−酢酸ビニル共重合体からなる外層３とを共押出成形して一体化することにより、中間層２のエチレンビニルアルコール共重合体が有する高いガスバリア性で、内層１からの臭いや味や着色料などが移らず、ホース内外面へ酸素の透過性も極めて低いため、ホース内に残留した飲料の酸化が阻止されると共に、外層３のエチレン−酢酸ビニル共重合体が有する柔軟性で、ホース全体が軟化される。
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この発明は発泡製品およびその製造方法に関し、より詳しくは、連続成形により実質的に円筒形状に製造される複数レイヤーおよび／または複数コンポーネントからなる発泡製品に関する。
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【課題】各層間の剥離の発生を抑制し、耐久性に優れた多層チューブを提供する。
【解決手段】多層チューブ１０は、共重合フッ素樹脂からなる内層１２と、その内層１２の外側に、少なくともグリシジルメタクリレートを含有するエチレン共重合樹脂と酸変性ポリオレフィン樹脂とを配合したブレンド樹脂からなる中間層１４と、その中間層１４の外側にポリウレタン樹脂からなる外層１６とを備えた３層構造である。内層１２として、例えば、テトラフルオロエチレンと、ビニリデンフルオライドと、ヘキサフルオロプロピレンからなる共重合フッ素樹脂などが用いられる。内層１２と外層１６との間に中間層１４を設けることで、各層間の剥離の発生が抑制される。 （もっと読む）

難燃性の断熱材料およびその構成方法は、連続バサルトフィラメントから製造される繊維布地を有する。この連続バサルトフィラメントは、好ましくは織地化され（texturized）、または撚り合わされる。この断熱材料はシート、パネル、またはスリーブなどの任意の構成に配置されてもよく、編まれても、織られても、または組まれてもよい。
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【課題】ガス不透過層を有機材料で構成する場合において、従来の冷媒輸送用ホースよりも、冷媒ガスの漏れ量を減少できる構成の冷媒輸送用ホースを提供する。
【解決手段】冷媒輸送用ホース１を、例えば、内側から外側に向かって、基層２、ガス不透過層３、中間ゴム層４、補強糸層５、外面ゴム層６が順に配置された積層構造とし、ガス不透過層３を、母材としてのＰＶＯＨ（ポリビニルアルコール）に対して、例えば、モンモリロナイト等の板状であって、ＰＶＯＨ（ポリビニルアルコール）よりも冷媒ガスのバリア性が高い材料からなるナノフィラーを混合させた材料で構成する。 （もっと読む）

【課題】ホースを拡径する為のマンドレルを不要にするとともに、配管製造時の工程数の削減を行う。
【解決手段】ホース１とパイプとをニップル３にて連結した配管を製造する際、ニップル３の形状を、ホース１の流路孔１０に挿入することによってホース１の流路孔１０を拡げる形状にし、ニップル３をホース１の流路孔１０に挿入した状態でホース１の加硫を行う。このようにすれば、マンドレルを不要にすることができる。また、ホース１にマンドレルを挿入する工程およびマンドレルを引き抜く工程を廃止することができる。 （もっと読む）

【課題】従来のホースに比べて冷媒透過性を損なうことなく、かつ柔軟で、特にエンジンの回転に伴う共振振動吸収性に優れた車両用エアコンホースを提供する。
【解決手段】ホース断面が、複数のゴム層とこの複数のゴム層間に介在する補強層とで構成される内径１４ｍｍ以上の車両用エアコンホースにおいて、このホースを所定長３６０ｍｍに切断して試験ホースとし、前記試験ホースの一端側を加振側に他端側を受振側に固定して試験ホース自由長を３３０ｍｍとなし、前記加振側を加振周波数４０［Ｈｚ］以上の範囲において加速度３Ｇで加振した際、
振動伝達特性Ｇｎ［ｄＢ］〔＝２０Ｌｏｇ_１０（Ａ１／Ａ０）〕の第１ピーク値が、−２３〜−２７［ｄＢ］の範囲であること。 （もっと読む）

【課題】外周に螺旋状にワイヤ（線状体）が巻回された構造を持ち、内面が平滑で、製造工程が簡易なホースを提供する。
【解決手段】内面が平滑な管状の本体８２と、この本体８２を螺旋状に巻回する突条８１とが一体成形された内チューブ８を用いることによって、ホースを組み立てた後で全体を加熱するなどの面倒な製造工程を設けることなく、内面が平滑であるとともに、螺旋状の外ワイヤ１により強度の向上が図られた構造とすることができる。また、内チューブ８の材質を流体の種類に応じて適宜に選択すれば、内チューブ８作成後の工程を変更することなく、流体の種類や性質に適合したホース１００を容易に製造することができる。 （もっと読む）

【課題】補強コード層を容易に形成することができ、かつ、先端側への負荷による基端側の座屈を防止することができるゴムホースの提供。
【解決手段】筒状ゴム膜９に補強コード層１０を埋設する。補強コード１３でホース中心軸を螺旋状に取り巻きつつホース中心軸方向に複数回往復させる。補強コード１３がホース中心軸に対して傾斜しつつ周方向かつ二列に配列される。各列の補強コード１３が互いに交差して、補強コード層１０を構成する。補強コード層１０の形成の自動化が図れる。基端側の補強コード１３の傾斜角度（θ１）を小さくして曲げ剛性を大きくし、座屈を防止する。先端側の補強コード１３の傾斜角度（θ２）を大きくして曲げ剛性を小さくし、全体として十分に湾曲させる。補強コード層１０は、耐圧性などを高めるものであり、専用の補強層やガイドを設ける必要がない。 （もっと読む）

【課題】耐熱性に優れたゴム製品の製造に用いられるゴム組成物の提供。
【解決手段】有機過酸化物による架橋が可能なゴムと、有機過酸化物と、水および／または分子量２００以下で水酸基を１〜３個有する化合物とを含有し、
前記有機過酸化物の含有量が、前記ゴム１００質量部に対して０．５〜１５質量部であり、前記水および／または分子量２００以下で水酸基を１〜３個有する化合物の含有量が、前記ゴム１００質量部に対して０．４〜１５質量部であるゴム組成物。 （もっと読む）

フレキシブルホース１１はチューブ１２、編物１４、およびカバー１６を有する。編物１４はコパラ系アラミド繊維である第１のヤーンとメタ系アラミド繊維である第２のヤーンとを有するハイブリッドヤーンを有する。ホース１１は著しく改善した破裂圧および／または改善した耐撃力疲労性を示す。
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【課題】 脱型が困難な円筒状の成形品を、簡易な構成の成形型によって容易に成形し、成形品形状の制約を受けることなく、寸法精度が高く、強度に優れた成形品を得ることを可能にする繊維強化樹脂製円筒成形品の製造方法を提供する。
【解決手段】 抜き勾配を有しない円筒成形型１の外周面に、その肉厚方向の弾性を備えて成形品からの脱型性を高める脱型用緩衝材２を巻回しておき、この脱型用緩衝材２の外周に、成形品５と脱型用緩衝材２との離型性を高める離型シート３を巻回し、この離型シート３の外周に樹脂を含浸させた強化繊維基材を巻き付けて強化繊維基材層４を形成する。そして、硬化した円筒成形品５から円筒成形型１を脱型用緩衝材２の弾性を利用して脱型し、脱型後の円筒成形品５の内周の脱型用緩衝材２および離型シート３を除去することにより円筒成形品５を得る。 （もっと読む）

天然ガスを分配するのに有用であり、改良された衝撃抵抗および破裂強度を有する高密度ポリエチレンプラスチックパイプなどのプラスチックパイプ。プラスチックパイプは、内面および外面を有し、内面は天然ガスなどを運搬するためのチャネルを画定する。布帛は、好ましくは螺旋巻きで外面上を覆っている。布帛は、高テナシティポリオレフィン繊維、好ましくはポリエチレンおよび／またはポリプロピレン繊維で形成される。布帛によって、パイプに改良された破裂強度および衝撃抵抗がもたらされる。このパイプは、低圧またはそれより高圧下で天然ガスを運搬するために使用することができる。 （もっと読む）