【課題】ハブと複数の羽根とが樹脂一体成形された軸流ファンにおいて、羽根の外周部分における成形不良を抑えつつ、羽根の付け根部に肉盗み部を形成する。
【解決手段】軸流ファン（７０）は、ハブ（７１）とハブ（７１）の外周縁から突出するように形成された複数の羽根（７２）とが樹脂一体成形された軸流ファンである。そして、羽根（７２）のハブ（７１）との付け根部（７３）には、外周側に向かって放射状に延びる放射状リブ（７５）が残置されるように第１羽根肉盗み部（７４）が形成されている。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、筐体強度の確保、部品点数および組立工数の削減が可能なブロアユニットを提供する。
【解決手段】本発明のブロアユニット１００は、電動機１０７と、電動機１０７と回転軸を介して連結されたファン１０３と、電動機１０７を固定するブロア下ケース１０１と、ブロア下ケース１０１と結合され、電動機１０７とファン１０３を収納するブロア上ケース１０２と、ブロア下ケース１０１に設けられ、それぞれがねじ止め用の貫通孔１０６ａ、１０６ｂ、１０６ｃを有する複数の固定取付足１０５ａ、１０５ｂ、１０５ｃと、を備え、ブロア下ケース１０１の前記複数の固定取付足１０５ａ、１０５ｂ、１０５ｃにて、取付面に固定される。 （もっと読む）

【課題】高温気体の送風においても振動を生じることのない高温気体の送風に好適な送風機の羽根車及び送風機を提供すること。
【解決手段】円柱状の回転軸１１と、回転軸１１に取り付けられたボス１２と、ボス１２に固定されボス１２の外周に放射状に延びる複数枚の翼１３とを備え、ボス１２はボス１２と回転軸１１の間に円周方向に等配した３個以上のキー１５で固定した。これにより常温から数百度の高温に至る気体を送風する際に回転軸１１とボス１２の温度差により回転軸１１とボス１２の間に発生する隙間による振動を抑制する。 （もっと読む）

【課題】モールド内での各部品間の芯出しが容易にできる電動ポンプを得る。
【解決手段】モータシャフト２４と同軸となる円周上に配置されたロータマグネット４８とロータマグネット４８を保持する環状のホルダ部材４６とを有するロータサブアセンブリ２１と、ホルダ部材４６に挿通されるボス部５２とボス部５２の一端部側に形成されホルダ部材４６を軸方向で支持するフランジ部５４とを有するカラー部材５０と、ボス部５２の他端部側からボス部５２の内側に挿入されるとともにモータシャフト２４が挿通される筒部５７を有する軸受部材５６と、を含むロータアセンブリ２０と、ポンプハウジング１２のポンプ室２８と連通してロータアセンブリ２０を回転可能に収容するモータ室３６を有するモータハウジング１４と、ポンプ室２８に回転可能に収容されるとともにロータアセンブリ２０が樹脂材で一体化されたインペラ部材１８と、を備えた電動ポンプ１０とする。 （もっと読む）

【課題】モールド内での各部品間の芯出しが容易にできる電動ポンプの製造方法を得る。
【解決手段】モータシャフト２４と同軸となる円周上に配置されたロータマグネット４８とロータマグネット４８を保持する環状のホルダ部材４６とを有するロータサブアセンブリ２１と、ホルダ部材４６に挿通されるボス部５２とボス部５２の一端部側に形成されホルダ部材４６を軸方向で支持するフランジ部５４とを有するカラー部材５０と、ボス部５２の他端部側からボス部５２の内側に挿入されるとともにモータシャフト２４が挿通される筒部５７を有する軸受部材５６と、を組み付けてロータアセンブリ２０を構成するロータアセンブリ組付工程と、ロータアセンブリ２０をモールド内に配置し、その外表面を樹脂材で被覆するように、インペラ部材１８にインサート成形することで、インペラアセンブリ６２を構成するモールド成形工程と、を含む電動ポンプ１０の製造方法とする。 （もっと読む）

【課題】固定軸の剛性を向上させるためのシールレス磁気駆動ポンプ、より具体的には、耐腐食ケーシング・ライナを有する金属磁気駆動ポンプを提供すること。
【解決手段】本願発明の磁気駆動ポンプは、腐食性流体に関係する製造プロセスにおいて用いられる。ポンプは、特に、強い腐食性かつ（２００℃までの）高温の条件下で、フロントサポートの剛性を向上させるために用いられる。固定軸は、ポンプ・ケーシングと一体化された金属フロントサポートをポンプ入口に有して、フルオロポリマで構成された樹脂エンクロージャでカプセル化されている。格納シェルの密封された底側に後部軸座が配置されて、固定軸のための補助的支持を提供している。インペラは、入口流速を低減するための流路を有し、これにより、低ＮＰＳＨｒを提供している。 （もっと読む）

【課題】ケーシングに対して羽根車が非接触で回転する遠心ポンプにおいて、輸送時等における羽根車の損傷を抑える羽根車支持治具を提供する。
【解決手段】ケーシング６０の吸込口６からケーシング内に端部が挿通可能な棒部３１１と、棒部の端部に設けられ、弾性変形することで、その一部である嵌入部３１８が羽根車１０の前シュラウド２０と後シュラウド４０との間に入り込み、羽根車に対して軸線方向及び径方向に相対移動不能になる第一支持部３１５と、予め定められた以上の外力が働かない限り、棒部に対して相対移動不能に設けられ、嵌入部が前及び後シュラウドの間に入り込んでいるときにケーシングに接触して、ケーシングと羽根車とが径方向において非接触の状態でケーシングに対して径方向に移動不能になり且つケーシングに対して軸線方向における棒部の相対位置調整が可能な第二支持部材３２５，３５０と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】プロペラファンを吸込口近傍に備えた空気調和機の室内機であって、ケーシングの強度を確保でき、吸込空気通風抵抗の増加を抑制することで性能低下を抑制することができる空気調和機の室内機を得る。
【解決手段】空気調和機の室内機１は、上部に形成された吸込口１３０の下流側に、ファンガード５０を備えた少なくとも１つのプロペラファン１０が配置されている。吸込口１３０には、棧１４０が設けられている。棧１４０のそれぞれは、当該棧１４０の長手方向と垂直な縦断面において、プロペラファン１０のボス部１１を該プロペラファン１０の回転軸方向に投影した仮想円筒部１３の内部に配置されている。 （もっと読む）

【課題】プロペラアッセンブリ等の回転アッセンブリ用の支持リングを提供する。
【解決手段】支持リング３０は、プロペラブレードのブレード根部を受け入れるための支持カップ２０を含む。これらの支持カップ２０は、ブリッジ構造３２によって相互連結されている。各ブリッジ構造３２は、ブリッジウェブ３８から半径方向に延びるブリッジ壁３６を含む。ブリッジ構造３２は、かくして、チャンネル状断面を有する。ブリッジ壁３６は、半径方向外縁部４０にスカロップ形状を有する。この形体により、ブリッジ壁３６の中立軸は直線状であり、そのため、支持リング３０は、構造的に多角形として挙動する。 （もっと読む）

【課題】高速回転をしても、振動が小さく信頼性が高く、送風性能の高い電動送風機を提供する。
【解決手段】環状壁の一端側を開口し他端側に底壁を有する有底筒状に形成されたブラケットＢと、軸受保持部と腕状のブリッジ部を有するブラケットＡを結合し、その結合した内部に界磁鉄心と、一対の軸受で保持される電機子とを配置した電動送風機であって、
前記ブラケットＡと前記ブラケットＢを結合する一対の結合部を結ぶ投影線上に、ブラケットＡのブリッジ部が位置するようにし、かつ前記結合部の近傍に前記界磁鉄心の外周角部が位置するようにした。 （もっと読む）

【目的】ケーシング内の蒸気を排出する換気孔と、ポンプを駆動するためのベルト車の張力に対して補強するリブとのそれぞれの位置が干渉しても、両者を適正位置に確保することができるウォーターポンプとすること。
【構成】ケーシングＡのベアリングボス部１の内周側のベアリング室１１と、ポンプハウジング部２内のシール装着室２１と、ベアリング室１１とシール装着室２１との間に形成された空隙室３と、ケーシングＡの空隙室３における内部上方と外部上方とを連通する換気孔５と、ベアリングボス部１の外側面上方の所定位置に形成されると共に換気孔５の開口を覆う換気屋根部６と、換気屋根部６の上面とポンプハウジング部２との間に亘って形成されたリブ７とからなること。換気屋根部６はポンプハウジング部２側よりベアリングボス部１の軸方向に沿って突出形成されること。 （もっと読む）

【課題】マグネット部がひび割れ等に起因して飛散するのを防止しながら、位置検出センサによる、マグネット部の反インペラ側の端面の磁極の切り替わり位置の検出精度を向上させる。
【解決手段】ロータ７の樹脂部５７は、外周側被覆部７４と内周側被覆部７３と両被覆部７３，７４を連結する連結部７５とを有している。外周側被覆部７４は、マグネット部９の外周側面９ｆにおける軸方向の反インペラ側の端部に形成された帯状溝部５６に樹脂材を充填して形成され、内周側被覆部７３は、マグネット部９の内周面全体を覆う樹脂材で形成され、連結部７５は、マグネット部９の内周側面と帯状溝部５６の底壁面５６ｆとを連通する貫通孔４７に樹脂を充填して形成されている。 （もっと読む）

【課題】補助磁極部の付設に伴うギャップの増加を抑えて、モールド成形時の射出圧によるステータの軸心傾きや軸心ずれ及び補助磁極部の変形を抑制したポンプを提供する。
【解決手段】この課題を解決するために、モータ１７と、モータ１７によって回転し流体を流動させる羽根車１６と、羽根車１６を収納したポンプ室１１を形成するポンプケース１３及び分離板２と、を備えたポンプにおいて、モータ１７が、ステータ５とこのステータ５により回転駆動され羽根車１６を回転させるロータ４とを備え、ステータ５が、ロータ４に正対する磁極部６３を備えると共に、磁極部６３の軸方向Ａｘにおける両端に、軸方向Ａｘに突出した補助磁極部７を設け、分離板２がステータ５とロータ４の間に周面が介在する円筒部２１を備え、円筒部２１の円筒外周面２１ａに、磁極部６３と補助磁極部７のうち磁極部６３のみに当接する突起部２５を設けた。 （もっと読む）

【課題】小型化にともなう高回転化に対応可能な電動送風機および電気掃除機を提案する。
【解決手段】電動送風機８は、ロータ軸３６を有するモータ部３７と、ロータ軸３６の一方の端部に回転一体に接合して機外から空気を吸い込む上流側羽根車３８と、ロータ軸３６の他方の端部に回転一体に接合して上流側羽根車３８の吐出する空気を吸い込む下流側羽根車４１と、上流側羽根車３８内の流路および下流側羽根車４１内の流路の少なくとも一方をロータ軸３６回転中心線Ｃ方向へ複数に分割する中板８９、１０９と、を備える。 （もっと読む）

【課題】樹脂モールド時の成型圧による渡り線の断線不具合が防止されたポンプ、及びこのポンプを搭載したポンプ搭載機器を提案する。
【解決手段】コイル３が巻線されるステータ４、マグネット６を有するロータ７、羽根車２０、分離板８、羽根車２０が収容されるポンプ室２１を形成するポンプケース２２を備えるポンプである。ステータ４は、ステータコア１４とこれを覆う絶縁カバー１５を有し、コイル３間をつなぐ渡り線１７が絶縁カバー１５の外周に配線される。分離板８からステータ４側に向けて、渡り線１７のポンプ室２１側への移動を規制する規制突起部３４が突設される。 （もっと読む）

【課題】樹脂モールドの際に大きな成型圧が働いても、これによってステータ側に位置ずれが生じることを抑える。
【解決手段】コイル３が巻線されるステータ４、マグネット６を有するロータ７、羽根車２０、分離板８、羽根車２０が収容されるポンプ室２１を形成するポンプケース２２を備えるポンプである。ステータ４では、ステータコア１４覆う絶縁カバー１５に対してコイル３が巻線される。分離板８は分離板側突起部３４を有し、絶縁カバー１５はステータ側突起部３１を有する。分離板側突起部３４がステータ側突起部３１に当ることで、ステータ４の分離板８に対する位置決めがなされる。この位置決めされた状態で、ステータ４が樹脂モールドされる。 （もっと読む）

【課題】落下衝撃による動作不良を防止する遠心ファン、この遠心ファンを備えるプロジェクターを提供する。
【解決手段】遠心ファン５は、回転軸ＲＡ方向から吸気口を介して吸気した空気を、回転による遠心力方向に吐出口７２３を介して吐出する遠心ファン５であって、回転軸ＲＡを中心に複数の羽根６２を有する羽根車６と、羽根車６を回転自在に支持する筺体７と、を備え、筺体７は、第１吸気口７１２を有する第１筺体７１を備え、第１吸気口７１２の縁端部７１２Ａは、断面が羽根車６側に広くなる傾斜部７１４を有して形成されている。 （もっと読む）

【課題】ブレードを製造するための方法及びシステムを提供すること。
【解決手段】ロータブレード（３００）が提供される。ロータブレードは、翼形部（３０２）と、翼形部に結合され且つ残留応力の低減を可能にするために切り出し部（２２０）を定めたダブテール（３０４）と、切り出し部内に位置付けられてダブテールに取り付けられるインサート（３５０）とを含む。 前記切り出し部（２２０）は、第１の壁部（３２０）、対向する第２の壁部（３２２）、並びに前記第１及び第２の壁部を接続する弓形部分（３２４）によって定めることができる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、極めて軽量にして強度と耐薬品性等に優れたファンフィルタユニット用のファン構造を新規に提供するものである。
【解決手段】 本発明はクリーンルーム内にクリーンエアーを供給するファンフィルタユニットのファンを発泡率を１０〜３０％とする発泡スチロールにて形成し、且つ該ファンの全表を無電解ニッケルメッキにて被膜してなる。新規のファンフィルタユニットのファンまたは既存のファンの交換用として広く利用することができる。 （もっと読む）

【課題】翼自体の強度を確保するとともに、軽量化することができる回転機械翼を提供する。
【解決手段】回転機械翼１は、ブレード状に延在する回転機械翼１であって、回転機械翼１の延在方向Ｐに延びるとともに板厚方向に貫通する複数の略円形の孔部１１１が形成された多孔鋼板からなる内部材１１と、複合材からなるとともに、前記内部材１１を内包して前記回転機械翼１の外面を形成する外部材２１とを備え、前記孔部１１１は、前記内部材１１の周縁部から内方に形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）