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Fターム[3H130EC05]の内容

非容積形ポンプの構造 (71,514) | 材料 (2,606) | 機能 (988) | 強度、靱性 (139)

Fターム[3H130EC05]に分類される特許

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【課題】 ノーズコーン104、ノーズコーン104が取り付けられる支持リング106を含むノーズコーンアッセンブリを提供する。取り付け領域A及び衝突領域Iを含む積層ノーズコーンを提供する。更に、ノーズコーンアッセンブリ用の支持リング106を提供する。
【解決手段】 絶縁層110がノーズコーン104と支持リング106との間に配置されている。絶縁層110は、少なくとも部分的にガラスファイバで形成されている。取り付け領域Aでは、積層ファイバはノーズコーン104の回転軸線に対して実質的に垂直に配向されており、衝突領域Iでは、積層ファイバはノーズコーン104の回転軸線に対して実質的に平行に配向されている。支持リング106は、環状本体140及び突出した環状取り付けフランジ142を含む。取り付けフランジ142は、周方向に間隔が隔てられた複数の取り付けタブ144で終端する。取り付けフランジ142は、本体140とともに、少なくとも二つのC曲線160、162を持つ断面を形成する。 (もっと読む)


【課題】成形直後や輸送時に、ブレードの自重でブレードの翼形状に歪みが生じたり、ブレードの根元部に歪みや皺が生じてしまうのを防止することができ、輸送(搬送)時に、ブレード同士が接触し、ブレードが破損してしまうのを防止することができるプロペラファンを提供すること。
【解決手段】円筒状ハブ2の外周に放射状に一体成形された複数枚のブレード3と、これらブレード3と一体成形され、これらブレード3同士を互いに結合するとともに、円筒状をなす薄板状のリングによって構成された外周リング10とを有する樹脂製のプロペラファン1であって、前記外周リング10の下流側の端面10aが、前記ハブ2の下流側の端面2aを含む一平面内に位置し、前記外周リング10の上流側の端面10bが、前記ハブ2の上流側の端面2bを含む一平面内に位置している。 (もっと読む)


【課題】ポンプ室の耐水性を向上させたポンプ及びこれを備えた液体搬送装置を提供する。
【解決手段】本発明のポンプは、液体を給排するための羽根51及び当該羽根51に固定された磁気従動部52を有する羽根車5と、前記磁気従動部52に磁気を作用させて前記羽根車5を回転させる磁気駆動部11と、羽根車5と磁気駆動部11との間に配置されて前記磁気駆動部11と前記羽根車5とを分離させ、且つ補強材を含有した合成樹脂からなる分離板2と、補強材を含有した合成樹脂からなると共に前記分離板2に対し接合部24,32を介して溶着されることでポンプ室6を形成するケーシング3とを備えたポンプである。前記接合部24,32における前記補強材の含有量が、当該接合部24,32以外の箇所よりも少なくなっている。 (もっと読む)


【課題】高信頼性・軽量,かつ,製造性に優れたタービン発電機冷却用ファンおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】 一態様に係るタービン発電機冷却用ファンは,タービン発電機内に作動流体の流れを形成して冷却するタービン発電機冷却用ファンであって,前記タービン発電機の回転子軸が貫通する貫通孔を有する支持部材と,前記支持部材の表裏それぞれに対向して配置される第1,第2の外部リングと,前記支持部材と前記第1,第2の外部リングそれぞれの間に配置,接続され,前記回転軸と略同軸の第1の円周上に所定の角度で配置される前縁先端部と,前記回転軸と同軸,かつ前記第1の円周より半径が大きい第2の円周上に配置される後縁先端部と,これら前縁先端部と後縁先端部とを接続し,所定の反りを有する中間部と,をそれぞれ備える,複数の第1,第2の翼と,を具備し,前記支持部材,前記第1,第2の外部リング,および前記複数の第1,第2の翼が,Al−Mg−Si系アルミニウム合金材料を削り出して一体的に形成される。 (もっと読む)


【課題】Al−Cu−Mg基合金において、200℃程度の使用温度にて高温強度に優れ、かつ生産性に優れたアルミニウム合金鋳物製のコンプレッサーインペラーを提供する。
【解決手段】本発明係るアルミニウム合金鋳物製コンプレッサーインペラーは、Cu:1.4〜3.2mass%、Mg:1.0〜2.0mass%、Ni:0.5〜2.0mass%、Fe:0.5〜2.0mass%、Ti:0.05〜0.35mass%、及びB:0.002〜0.07mass%を含有し、残部がアルミニウム及び不純物からなり、最大結晶粒径が150μm以下であり、最大二次デンドライトアーム間隔が50μm以下である、ことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】羽根の付根部の強度を上げ、より高い回転数で回転させても羽根の付根部が破断しないプロペラファンおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】各羽根3につきゲートが3箇所設けられるため、3箇所のゲートから溶融樹脂が周壁5に沿って、樹脂の流れ40のような経路で付根部20へ向かって流れる。このため、各ゲートから流入した溶融樹脂が付根部20へ到達する時間差は小さくなり、付根部20における溶融樹脂の流れは、隣の経路から流れてくる溶融樹脂の流れに妨げられることがなくなる。従って、樹脂の流れ40a〜40iは全て付根部20に対し垂直になり、溶融樹脂に含まれる長繊維30も、溶融樹脂の流れに沿って付根部20に対し垂直に配向するので、付根部20の強度が向上し、より高い回転数でプロペラファン1を回転させても付根部20が破断しない。 (もっと読む)


【課題】樹脂材料とガラス繊維の複合材料を使用した羽根部材を使用し、軽量化および低騒音・低振動を実現した羽根車を提供する。
【解決手段】羽根車1は、複数の羽根部材2を複数枚の円盤状固定板に円筒状に固定して形成される送風機の羽根車であって、羽根部材の材質を合成樹脂材料とガラス繊維の複合材料とし、羽根車の羽根部材の平均肉厚を0.3〜0.8mmの範囲にて構成し、さらに羽根部材に含まれるガラス繊維を羽根部材の表面の面内に配向させた。 (もっと読む)


【課題】継手部分の靭性を確保しながらインペラをろう付け方により得る。
【解決手段】本発明は、少なくとも2つのインペラ構成部材の接合部分にNiを含有するAu合金からなるろう材を配置した組付け体に熱処理を施すインペラの製造方法に関する。この方法は、組付け体に固溶化熱処理を施し、ろう材を溶融、凝固させる工程と、固溶化熱処理が施されるとともに、ろう材により少なくとも2つのインペラ構成部材が接合された組付け体に時効硬化熱処理を施す工程とを備える。インペラ構成部材は析出硬化型であるJIS SUS630からなり、ろう材は、15%〜20%のNiを含有するAu合金からなるとともに、200〜1000μmの厚さを有する。そして、時効硬化熱処理の冷却時の冷却速度を0.5〜10℃/分とする。 (もっと読む)


【課題】翼の枚数を減少させた場合にも、応力による破損を生じること無く、風量を確保することができる軸流ファンを提供する。
【解決手段】プロペラファン10の翼20の半径方向断面は、ハブ部12との接続点Aから所定の変曲点Bまでの間であって、正圧面側を円の中心とする円弧状の第1の曲線31と、変曲点Bから翼端までの間であって、負圧面側を円の中心とする円弧状の第2の曲線32とから成る形状を呈し、接続点Aから変曲点Bを通り、翼端に渡る線L1の寸法に対する接続点Aから変曲点Bまでの寸法の比をαとし、回転中心の軸に直交し、接続点Aを通る線L2と、線L1とが成す角度をβとした場合、50%≦α<100%、且つ、5°≦β≦25°に設定した。 (もっと読む)


【課題】優れた送風能力を発揮する貫流ファン、その貫流ファンの製造に用いられる成型用金型およびその貫流ファンを備える流体送り装置、を提供する。
【解決手段】貫流ファンは、周方向に互いに間隔を隔てて設けられる複数のファンブレード21を備える。ファンブレード21は、内周側に配置され、空気が流出入する内縁部26と、外周側に配置され、空気が流出入する外縁部27とを有する。ファンブレード21には、内縁部26と外縁部27との間で延在する翼面23が形成される。翼面23は、貫流ファンの回転方向の側に配置される正圧面25と、正圧面25の裏側に配置される負圧面24とからなる。ファンブレード21は、貫流ファンの回転軸に直交する平面により切断された場合に、正圧面25および負圧面24に凹部57,56が形成される翼断面形状を有する。正圧面25には、複数の凹部57(57p,57q)が形成される。 (もっと読む)


【課題】 優れた送風能力を発揮する遠心ファン、その遠心ファンの製造に用いられる成型用金型およびその遠心ファンを備える流体送り装置、を提供する。
【解決手段】 遠心ファンは、周方向に互いに間隔を隔てて設けられる複数のファンブレード21を備える。ファンブレード21は、空気が流入する前縁部26と、空気が流出する後縁部27とを有する。ファンブレード21には、前縁部26と後縁部27との間で延在する翼面23が形成される。翼面23は、遠心ファン10の回転方向の側に配置される正圧面25と、正圧面25の裏側に配置される負圧面24とからなる。ファンブレード21は、遠心ファンの回転軸に直交する平面により切断された場合に、正圧面25および負圧面24にそれぞれ凹部56および凹部57が形成される翼断面形状を有する。 (もっと読む)


【課題】成形ロータホイール(19)、そのようなロータホイール(19)を備えたターボ機械、及びそのようなロータホイール(19)を製造する方法を開示する。
【解決手段】実施形態では、少なくとも1つのディスク部材(36)と少なくとも1つのスペーサ部材(38)とを含み、また1以上のブレード(20)段を担持しかつ軸方向に間隔を置いて配置することができるロータホイール(19)が設けられる。さらに、そのようなロータホイール(19)を製造する方法も開示しており、本方法は、出発材料として金属粉末を使用するステップと、粉末冶金法を使用して金属粉末を処理するステップとを含む。 (もっと読む)


バルブプレートおよび/または組み立てられたバルブをリードフレームから単一化するための方法および装置が記載される。方法および装置は、バルブプレートおよび/または組み立てられたバルブをリードフレームに接合するタブを溶融させるために電流を利用する。バルブは、オフセットされたアパーチャ(18、20)を有する第1(14)および第2(16)のバルブプレートと、第1および第2のプレートの間に配設されるとともに第1および第2のプレートの間で移動可能なフラップ(17)とを備える。 (もっと読む)


【課題】翼を軽量かつ一体化することにより、構造が簡単で部品点数が少なく製造コストを低減することができ、その上異常音の発生や性能のバラツキを抑制することのできるターボファン及びこれを備えた空気調和機を提供すること。
【解決手段】ファンモータに駆動される主板、空気吸込み口を有するシュラウド、及び主板とシュラウドとの間に設置された複数の翼10からなり、この翼10を、熱可塑性樹脂又は金属材料からなり翼10の形状に沿った形状で上下方向と直交する穴13が設けられた補強材12を発泡樹脂部11に上下方向に貫通させてインサートして形成した。 (もっと読む)


【課題】 変形が少なく、流量を一定に維持することのできる信頼性の高い非接触型シールリングを提供する。
【解決手段】 固定環2と回転環3とからなり、流体Fが供給される隙間Sを介してそれぞれの端面2a,3aが対向して配置されてなる非接触型シールリング1であって、回転環3は、窒化珪素の含有量が81.8質量%以上のセラミックスからなり、セラミックスは、酸化カルシウム,酸化アルミニウムおよび希土類元素の酸化物を含み、酸化カルシウム,酸化アルミニウムおよび希土類元素の酸化物の合計100質量%に対して、酸化カルシウムおよび酸化アルミニウムの含有量はそれぞれ0.3質量%以上1.5質量%以下,14.2質量%以上48.8質量%以下であり、残部が希土類元素の酸化物であるとともに、窒化珪素の平均結晶粒径が20μm以下(但し、0μmを除く。)である非接触型シールリング1である。 (もっと読む)


【課題】一体に形成される翼部及びフランジ部の製作手順及び構造を簡単化して、ブレードの製作工数および製作コストを低減し、また翼内部の品質確認を可能にした軸流送風機のブレード及び該ブレードの製造方法を提供する。
【解決手段】繊維強化プラスチック複合材からなる翼部1と、該翼部1の翼根部1yをロータ軸へ取付けるフランジ部2a、2bとを結合してなる軸流送風機のブレードにおいて、前記翼部1とフランジ部2a、2bとを、該翼部1の軸方向に腹側1a部と背側1b部とに2分割して接着材にて結合して接着層6を形成し、前記腹側1a部と背側1b部と接着層6との3層構造のブレードに構成したことを特徴とする。 (もっと読む)


【目的】本発明は、簡易な構造であって強度が確保され、且つ、インペラ内の流体の流れを阻害することなく、効率を低下させないようにすること。
【構成】 裁頭円錐状のフロントプレート1と、複数放射方向に延びる単位羽根板21の一端面を羽根先端面21aとして形成した羽根2とを備えていること。羽根2及びフロントプレート1はガラス繊維等が含有する合成樹脂材からなること。この表面1bと羽根先端面21aとが接触されて適宜な加圧下で外部からエネルギーを与えることにより樹脂表面温度を上昇させることで、その表面1bと羽根先端面21aとの溶融樹脂によって溶着部50が形成される。溶着部50は基材質よりガラス繊維等の含有量が少なくなって形成され、これが羽根2側面に膨出した膨出溶着部pが形成されていること。 (もっと読む)


【課題】複合材翼形部(12)を提供する。
【解決手段】本複合材翼形部(12)は、前縁保護ストリップ(28)を有し、前縁保護ストリップ(28)は、低温噴射堆積システム(30)を利用して該複合材翼形部(12)の前縁(16)上に該保護ストリップ(28)を堆積させることを含む方法によって製造される。 (もっと読む)


本発明は、タービンエンジンブレードの前縁または後縁用の金属補強材(30)を作る方法に関し、方法は:予備成形品(26、70)が、溶加金属を受容することが可能な領域(28、72)を一端に有するように、前記予備成形品(26、70)を所定位置に位置決めする機器(60)によって、前記予備成形品(26、70)を位置決めするステップ(44)と、金属ビーズの形態で、前記領域(28)内で溶加金属を用いて表面硬化することによって、前記金属補強材(30)用の基部(39)を構築するステップ(46)と、を順序通りに含む。
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【課題】作動性能及び耐久性が向上した電気式ウォーターポンプを提供する。
【解決手段】電気式ウォーターポンプは、外部から印加される制御信号によって磁場を発生する固定子と、固定子で発生された磁場によって回転して冷却水を送水する回転子と、を含む電気式ウォーターポンプであって、固定子は、複数の磁性体片が積層されて形成される固定子コア102と、複数の磁性体片を連結させるインシュレータ104と、固定子コア102を囲んで磁場を発生させるコイル108と、回転子の位置を感知するホールセンサー112と、ホールセンサー112で感知した回転子の位置によって、固定子に印加する制御信号を制御するホールセンサー基板110と、固定子コア102、インシュレータ104、コイル108、ホールセンサー112、及びホールセンサー基板110を囲んで密封する固定子ケース109と、を備える。 (もっと読む)


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