【課題】パイプライン・オプティマイザ・システムを提供することである。
【解決手段】
本発明の一実施形態は、遺伝的アルゴリズムを使用することによって、パイプライン動作の様々な様相を最適化する方法を提供する。概して、遺伝的アルゴリズムは、終了条件が満足されるまで、連続した世代にわたって実現可能なソリューションの集団を進化させるために使用される。各ソリューションは、パイプラインシステムの実現可能な動作状態を指定する。現存するソリューションは連続した世代にわたって修正され、集団内の識別されたソリューションは各々の連続世代で除去される。反復された世代にわたって、集団内のソリューションは改善される。一度、最適化生成ソリューションが生成されると、直接圧力最適化プロセスを使用して、最適化圧力ソリューションが生成されてもよい。 （もっと読む）

【課題】ガスの無駄な廃棄を減らすことができるシリンダーキャビネットを提供すること。
【解決手段】実施形態のシリンダーキャビネットでは、第１のガス供給配管内におけるガスの圧力である第１の圧力、第２のガス供給配管内におけるガスの圧力である第２の圧力および外部装置に流されるガスのガス流量に基づいて、前記第１および第２のガス供給配管の何れか一方から前記ガスを前記外部装置に供給するよう自動弁を制御する制御部を備えている。そして、前記制御部は、前記第１の圧力が所定値以下となった場合に前記配管を前記第１のガス供給配管から前記第２のガス供給配管に切り替え、その後、前記ガス流量が所定値以下となった場合に前記第１のガス容器の残ガス量が所定値以上であれば、前記配管を前記第２のガス供給配管から前記第１のガス供給配管に切り替える。 （もっと読む）

【課題】瞬間的、局所的な圧力低下に対応する圧縮空気の供給設備を提供する、こと課題とする。
【解決手段】圧縮空気の供給装置は、第１圧縮空気供給手段と、前記第１圧縮空気供給手段により圧送された空気が流通する主配管と、前記主配管から分岐し、前記空気を利用して作動する作業機が接続される枝管と、前記枝管に合流する補助管と、前記補助管へ空気を圧送する第２圧縮空気供給手段と、前記枝管内を流通する空気の圧力を測定する圧力センサと、前記枝管と前記補助管の空気の流通状態を変更する流路切替手段と、前記圧力センサにより取得した情報に基づいて前記流路切替手段を作動させる制御部と、を備える。 （もっと読む）

【課題】燃料ガスホースや酸素ガスホースに損傷又は破断があってもガスが漏洩しない自動開閉機能を有するガス溶接装置を提供する。
【解決手段】ガス溶接装置に酸素ガス供給ホース５０と燃料ガス供給ホース４０とを持ったトーチ３０が結合されて電気的に連結されれば、第１ソレノイドバルブ６０及び第２ソレノイドバルブ７０に電源供給部の電源が供給されることでバルブが開放可能であり、前記トーチが分離されて電気的に分離されれば、前記第１及び第２ソレノイドバルブに電源が供給されなくてバルブが閉鎖できるようにする。 （もっと読む）

【課題】起動および稼働停止を簡易に行いながらも、起動する際の安定挙動を実現する整圧装置を提供する。
【解決手段】パイロット通路５に開閉動作可能に設けられ、オキジャリボール１４と下流側配管２との連通開度を可変させる電動弁３０を設ける。電動弁３０が閉弁してパイロット通路５が遮断されるとメインガバナ１１が閉じられた状態で稼働を停止し、電動弁３０が開弁すると、パイロット通路５が連通してメインガバナ１１が稼働する。制御手段は、遠隔操作によってメインガバナ１１を起動させる起動操作信号が出力すると、電動弁３０の速度を規制して低速動作させることにより、パイロット通路５の連通開度を、稼働時の連通開度よりも小さい緩衝開度の範囲内で所定時間をかけて徐々に大きくしていく。そして、所定時間が経過したところで電動弁３０を完全に開弁させて、前記パイロット通路５の連通開度を稼働時の連通開度にする。 （もっと読む）

【課題】ＬＮＧ受け入れ基地の建設費用及び維持管理費用の低減を図る。
【解決手段】ＬＮＧを貯蔵するＬＮＧタンクと、該ＬＮＧタンクからＬＮＧの払い出しを行う払出ポンプと、該払出ポンプからＬＮＧの供給を受ける保冷対象機器及び昇圧ポンプとを具備するＬＮＧ受け入れ基地であって、前記保冷対象機器の保冷に使用されたＬＮＧと前記昇圧ポンプにて発生したＢＯＧとの混合流体を前記ＬＮＧタンクへ戻すために設置された一系統の戻り配管を具備する。 （もっと読む）

【課題】ガス配管網の工事に伴う調査のための人件費を節約すると共に、ガス供給圧の低下時に確実に対応することができかつ、交通規制を緩和することが可能なガス圧緊急連通装置の提供を目的とする。
【解決手段】本発明のガス圧緊急連通装置６０は、ガス配管網７０のうち遮断部７４の両側の第１と第２のガス配管７３Ａ，７３Ｂにおけるガス供給圧を検知する第１と第２のガス圧検知部１０Ａ，１０Ｂを備えている。また、常には第１と第２のガス配管７３Ａ，７３Ｂ同士を遮断する一方、第１と第２のガス配管７３Ａ，７３Ｂのうち何れか一方でもガス供給圧が外気圧に対して予め定められた基準差圧未満なった場合には自動的に開弁して、両ガス配管７３Ａ，７３Ｂ同士を連通させるメイン弁体４５を備えている。 （もっと読む）

【課題】流体の性状や移送経路の劣化や異物の付着により圧損が変動する場合であっても、適正に流量制御可能な流量制御装置、及び、流体制御装置が組み込まれている水処理装置を提供する。
【解決手段】流量制御装置５０の第一制御部５１は、パラメータ値の一例である膜間差圧と記憶部５３が記憶する制御マップＭＰに基づいて求めた目標弁開度ＳＤで、移送管２０を流れる処理水の流量を調整する流量調整弁２１を制御する。第二制御部５２は、第一制御部５１により流量調整弁２１が目標弁開度ＳＤに制御されたときに、流量計５５で検知した実移送流量ＰＶと目標移送流量ＳＶの偏差が許容範囲を逸脱していると、実移送流量ＰＶが許容範囲に収束するように流量調整弁２１をインチング制御することで処理水の移送流量を適切に制御する。 （もっと読む）

【課題】管路切替装置を小型軽量化し、接続切替を迅速化して運転効率を上げ、液密性を保持するとともに液溜まりを発生させないで、クロスコンタミネーションを防止して高度のサニタリー性を確保することが可能な管路切替装置及びプラント配管システムを提供する。
【解決手段】左右に向いた第１及び第２ポートと下方に向いた第３ポートとを有するＴ字型三方ダイヤフラム弁本体と、上方に向いた第４ポートと第１及び第２ポートと交差した状態で左右に向いた第５及び第６ポートとを有する逆Ｔ字型三方ダイヤフラム弁本体とから構成され、前記第３ポートと前記第４ポートとが上下方向に接続されて前記第１ポートから供給された流体がそれ以外のポートから選択的に排出される管路切替装置において、逆Ｔ字型三方ダイヤフラム弁本体の、第５ポートと第６ポートと両ポートを本体内で連絡する通路の各内面最低高さ水準は、同一または上流側が高く下流側が低くされている。 （もっと読む）

【課題】次の作業のために開いた状態のままに保持する必要がある開いた状態に保持したバルブをのうち、終業時に開いた状態にあるバルブを選択して、一括で閉止することができ、安全面でも、運用上においても効率的なバルブ管理システムを提供する。
【解決手段】 複数の配管ラインと、配管ラインに設けられた複数のバルブとを備えた配管網において、所定の作業のために開いた状態にしたバルブのうち、次の作業のために開いた状態のままに保持する必要があるバルブをホールド弁に指定して、所定の作業終了後に、次の作業のためにホールド弁に指定されたバルブを開いた状態に保持し、ホールド弁に指定したバルブのうち、終業時に開いた状態にあるバルブを選択して、一括で閉止するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】ダブルブロック・ブリード構成における仕切り弁のシート性能がいかなる状態においてもシートリークを防止または抑制できるようにする。
【解決手段】シール構造は、高圧ガス配管１の下流側端部に接続された第１の仕切り弁２と、第１の仕切り弁２の下流側端部に接続されたキャビティ配管３と、キャビティ配管３の下流側に接続された第２の仕切り弁４と、キャビティ配管３から分岐して先端が大気に開放されたベント配管５と、ベント配管５に接続された逃し弁６と、キャビティ配管３に接続されて圧縮空気を供給可能なエア配管７と、エア配管７の途中に配置された調節弁８と、第１の仕切り弁２および第２の仕切り弁４ならびに逃し弁６が閉じた状態でキャビティ配管３内の圧力と高圧ガス配管１内の圧力との差が所定の範囲内に入るように調節弁８の開度を調節する制御装置１２と、を有する。 （もっと読む）

液化天然ガス（ＬＮＧ）をＬＮＧの気化及び過熱を通して過熱流体へ変換するための方法と装置は、直列の第１主熱交換器１０と第２主熱交換器１２を採用している。第１主熱交換器は、第１熱交換流体を再気化させるための第１副熱交換器１４を含む第１熱交換回路２０を流れる凝縮用第１熱交換流体（プロパン）によって加温され、第２主熱交換器１２は、第２熱交換流体を気化させるための第２熱交換器１６を含む第２熱交換回路２２を流れる凝縮用第２熱交換流体によって加温される。回路２０と２２は、凝縮物を回収するための共通の容器を共有していてもよい。第１回路２０の熱交換流体の凝縮圧力は、第２回路２２の熱交換流体の凝縮圧力より小さい。第１主熱交換器１０と第２主熱交換器１２を通る熱交換流体の流れは、弁３２と３６によって制御されている。 （もっと読む）

【課題】１つの調節弁を用いてヘッダ配管の急激な圧力変動の抑制とＬＮＧポンプのサージング防止とを実現する。
【解決手段】タンクに貯留された流体をポンプで払い出しヘッダ配管を介して需要先に供給すると共にポンプで払い出した流体の一部を還流配管を介してタンクに還流する流体払出装置であって、還流配管に設けられた制御弁と、ポンプを通過する流体の流量を検出する流量計と、流量計の検出値に基づいて制御弁をフィードバック制御するものであって、ポンプが起動すると第１の流量を流量設定値として制御弁を制御し、ポンプの停止が指示されると第１の流量よりも大きな第２の流量を流量設定値として制御弁を制御し、またポンプが停止すると第１の流量を流量設定値として制御弁を制御する制御器とを備える。 （もっと読む）

【課題】ネットワーク接続状態の有無により器具の使用制限機能を適切に制御することを目的とする。
【解決手段】ガス通路内のガス流量を求め、該流量値が器具流量と判定したとき登録する流量情報取得手段１１０と、流量値が登録されてからの連続使用時間を計測し、使用時間設定手段１１２の設定値と比較して使用時間の適否を判断する異常使用判定手段１０３と、外部と各種情報の送受信を行う通信手段１１３と、外部との通信状態が正常か否かで使用時間設定手段の設定値を変更する使用時間切替手段１０８とを備えたものである。 （もっと読む）

【解決手段】一実施形態において、複数のガスのガス混合物を提供する装置は、複数の質量流量コントローラ（ＭＦＣ）と、複数のＭＦＣのそれぞれと流体連通する混合マニホールドと、混合マニホールド上に位置決めされた複数の混合マニホールド出口と、複数の混合マニホールド出口のそれぞれと流体連通する隔離デバイスと、を有し得る。 （もっと読む）

【課題】登録された全てのバルブを監視しなくても、監視の必要な特定のバルブのみを監視することで、バルブ開閉作業における誤操作を防止することのできるバルブグループモニターシステムを提供すること。
【解決手段】少なくとも複数の配管ラインと、前記配管ラインの途中に設けられた複数のバルブと、より構成される配管網のバルブグループモニターシステムであって、前記複数のバルブ中、監視対象となる特定のバルブの開閉状態を、監視対象エリア毎にグループ化して監視する。 （もっと読む）

【課題】シリンダーキャビネットからのプロセスガスの排気量を制御して除害装置の負荷を低減させることができ、十分な安全性を保ちながらプロセスガス供給設備の装置コストや除害装置の保守コストの削減を図れるシリンダーキャビネットを提供する。
【解決手段】ガス供給経路２２から高圧側排気弁２６，低圧側排気弁３１を介して分岐し、排気弁を介して真空排気手段に接続する排気経路４１を備えたシリンダーキャビネット１１において、前記排気経路として、主排気弁４２を備えた主排気経路４３と、該主排気経路に並列に設けられ、ガス流量を前記主排気経路のガス流量より少なく制御される流量調整手段４４及び副排気弁４５を備えた副排気経路４６とを設けるとともに、前記主排気弁と副排気弁とを切替開閉する弁制御部を設ける。 （もっと読む）

【課題】加圧器及びフレキシブルホース内等に残留する液化ガスの外部への流出を最小限に抑えることができるようにする。
【解決手段】搬送タンク１から液化ガスの一部を取り出して気化し、気化したガスに基づいて当該搬送タンク１から貯蔵タンク２へ液化ガスを移送する液化ガス移送システムにおいて、搬送タンク１から貯蔵タンク２への液化ガスの移送終了を検出するＬＮＧ収量センサ５と、ＬＮＧ収量センサ５により出力された移送終了信号に応じて、搬送タンク１からの液化ガスの取り出しを停止し、液化ガスの取り出しを停止した後、搬送タンク１及び貯蔵タンク２外に残留する液化ガスが気化するのを待ち、搬送タンク１及び貯蔵タンク２外で気化したガスの搬送タンク１への返送を制御する制御装置６とを備えることを特徴とする液化ガス移送システム。 （もっと読む）

【課題】気体配管系において、簡易な手段によって需要家ごとに対応可能な振動防止装置を得る。また、このような振動防止装置を備えた圧力調整装置を得る。
【解決手段】気体が流れる配管系の振動防止装置であって、前記配管系に前記気体が流通可能な複数の容量要素としてのタンク１３を設け、該複数のタンク１３への気体の流通を制御する開閉弁１５を設けた。 （もっと読む）

【課題】
【解決手段】本発明は、液化ガスのための気化器（１）を備えた冷蔵輸送手段（２）に搭載された液化ガスのためのタンク（５）内に正圧を発生させるための装置および方法に関する。上述した気化器（１）は、液化ガスのための流路（４２）を介してタンク（５）に流体を流すように接続されている。バルブ（４９）は、流路（４２）に配置されている。本発明の方法は、バルブ（４９）を開けて液化ガスをタンク（５）から流路（４２）へ出す工程、液化ガス成分を流路（４２）内に残してタンク（５）へ逆流可能なようにバルブ（４９）を閉じる工程、および流路（４２）内の液化ガス成分を加熱する工程を有する。 （もっと読む）