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Fターム[3J103AA02]の内容

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Fターム[3J103AA02]に分類される特許

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【課題】接触部材に対する接触均一性が向上するとともに、接触部材に対するストレスが低減されるOA機器用ロールを提供する。
【解決手段】軸体1の外周面に弾性層2,最外層3が順に形成されたOA機器用ロールであって、最外層3の外周面に、相互に開口縁部が重なり合わない状態で複数の凹部Aが分布形成されて粗面が形成されており、上記最外層3の外周面に、平面視1cm2 当たりの質量が0.25gの平板ガラスを載置し、その平板ガラスに、軸方向の長さ1cm当たり0.15Nの荷重をかけた状態において、平板ガラスに接触する部分の面積と接触しない部分の面積の面積比が3/100〜50/100の範囲に設定されている。 (もっと読む)


【課題】 接触帯電方式の帯電部材に必要な要件である形状維持性、抵抗均一性、離型性及び汚染防止性を全て満たす帯電装置を提供するものである。
【解決手段】 像担持体1に接触配置される帯電部材2を有し、この帯電部材2にて像担持体1を帯電させる帯電装置において、帯電部材2は、表面が被覆層4にて被覆される弾性基材3を備え、前記被覆層4が、a.弾性基材3に対して追従変形可能で且つ金属製基材を被覆した際のビッカース硬度が1500Hv以上であること、b.表面摩擦係数が被覆前の弾性基材3の摩擦係数よりも小さいこと、c.表面粗さが被覆前の弾性基材3の表面粗さ以下であること、を満たすものであることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】導電性部材の特性、性能を悪化させることなく、ユズ肌が発生しない被覆層を備えた導電性部材を、極めて簡便に得ることができる製造方法及び電子写真装置用ローラを提供する。
【解決手段】導電性支持体の外周の導電性弾性層上に塗工被覆層を有する導電性部材の製造方法において、塗工液の主溶剤蒸発速度Vと主溶剤の次に含有量の多い溶剤の蒸発速度Vが、 0.4≦V/V≦3.1 V=主溶剤蒸発速度(mg/cm・min) V=含有量が二番目に多い溶剤の蒸発速度(mg/cm・min) を満たすものであり、該塗工液へディップする浸漬工程と、該塗工被覆層近傍を0.3m/sec以下の風速環境とし、かつ該塗工液からの引き上げ時の初期速度を40mm/sec以下とする引き上げ工程とを経て導電性部材が製造される。 (もっと読む)


【課題】絶縁性粒子を有する塗工液への被塗工物の浸漬塗工の際に、引き上げ速度を変化させた塗工方法を用いた場合でも表面粗さが均一化される導電性ローラの製造方法、導電性ローラを提供する。
【解決手段】支持体1aと、弾性層1b及び被覆層1cを有する導電性ローラの製造方法で、被覆層は平均粒径3〜30μmの絶縁性粒子を有する塗工液への被塗工物の浸漬とその後の引き上げによる浸漬塗工により形成され、且つ弾性層の最上端部が塗工液に対して鉛直方向に完全に浸漬し終わって再上昇する際、以下の式を満たす導電性ローラの製造方法、該製造方法による導電性ローラ: |(V−a)−(V−a)|≦4.5 a>a:被塗工物の引き上げ初速度、V:引き上げ終速度a:被塗工物の最上端部が塗工液に対して鉛直方向に完全に浸漬した状態での塗工液の線速度a:被塗工物を浸漬していない状態での塗工液の線速度単位は〔mm/sec〕。 (もっと読む)


【課題】低抵抗領域において環境変動が小さく、しかも、低硬度で耐オゾン性にも優れ、且つ、コストにも優れた導電性ゴム組成物を提供する。
【解決手段】電子写真装置に使用する発泡体のゴム組成物において、(1)アクリロニトリル量が18〜36質量%であり、100℃でのムーニー粘度が35以下であるアクリロニトリルブタジエンゴムと、(2)エチレンオキサイド量が70モル%以上であるエピクロルヒドリンゴムとを、質量比(アクリロニトリルブタジエンゴム:エピクロルヒドリンゴム)で40:60〜90:10の割合で含有させることとする。 (もっと読む)


【課題】 導電性部材の長手方向両端に発生する不必要な弾性層及び表面被覆層の除去に用いる適切な部材及び方法を選択することで、軸芯体上に除去残りが無く、軸芯体に傷のない導電性部材及びその製造方法を提供することである。
【解決手段】 導電性の軸芯体と軸芯体の外周にソリッドゴムからなる弾性層及び表面被覆層を配した導電性部材であって、該弾性層の引き裂き強さが15N/mm以下であり、かつ該導電性部材の長手方向に略直角に張った新モース硬度が該弾性層より大きい撚り糸を、該軸芯体、該弾性層及び該表面被覆層に接触させて該軸芯体から不要な弾性層及び表面被覆層を除去したことを特徴とする導電性部材及びその製造方法。 (もっと読む)


【課題】 トナー供給ローラ及び現像システムとしてのトナーの最適化を図り、長期にわたって高画質を得ることができる一成分現像装置及びプロセスカートリッジ、転写性能の高い画像形成装置を提供すること。
【解決手段】 少なくとも外周面が発泡体により形成されたトナー供給ローラの外周面に、吸引ポンプに接続したパイプ先端に設けた所定開口を有する吸引ノズルを圧接させて、トナー供給ローラ外周面から空気を吸引するとともに、吸引パイプの内圧を測定し、その測定値が前記吸引ノズルにより吸引される空気の流量をAリットル/分とした時の吸引圧が、(A×150)kPa以下であるトナー供給ローラ412を用いた現像装置4において、前記トナー10は、重量平均粒径が3〜8μmで、重量平均粒径(D4)と個数平均粒径(D1)との比(D4/D1)が1.00〜1.40の範囲にあることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】製造された導電性部材を適用する電子写真装置が、帯電部材に印加する電圧が直流電圧のみの電子写真装置であっても、画像欠陥のない良好な画像を出力することができる導電性部材の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明は、導電性支持体上に1層以上の被覆層を有し、該被覆層の表面層に、少なくとも、平均粒径が1〜500nmの粒子Aと平均粒径が1〜50μmの粒子Bを含有する導電性部材の製造方法において、該粒子Aと該粒子Bが分散手段により分散された塗料を用いて該被覆層の表面層を塗布するものであって、該粒子Bを分散する際のシェアが該粒子Aを分散する際のシェアより弱いことを特徴とする導電性部材の製造方法及び電子写真用導電性部材である。 (もっと読む)


【課題】支持線へのコイルの巻き込み能力が高く、コイルを自動的、且つ容易に外挿することができるコイルの巻き込み具およびそれを使用したコイルの巻き込み方法の提供。
【解決手段】伸縮性のコイルを使用したケーブルの架設方法において、予め電柱間に張設した支持線に前記コイルを外挿するために使用するコイルの巻込み具であって、コイルの内側全体に接触しつつコイルを回転前進させながら支持線に巻き込むためのローラー2と、このローラー2の片端部から平行に延設された主軸3aを介してローラー2を回転させるための駆動部4と、ローラー2の他端部から平行に延設された主軸3bを介して支持線にローラー2を吊着するための吊着部5とから構成されるコイルの巻き込み具。 (もっと読む)


【課題】環境変動可逆性、ロット内抵抗ばらつきの制御に優れた導電性部材及びその製造方法を提供する。
【解決手段】導電性支持体と、その外周に形成された弾性層及び被覆層を有する導電性部材において、該導電性部材が置かれる環境を、N/N環境(温度23℃、相対湿度55%、ここでの抵抗値をR1とする)、次いでH/H環境(温度32℃、相対湿度80%)、次いでL/L環境(温度15℃、相対湿度10%)、次いで再びN/N環境(ここでの抵抗値をR2とする)に変えたときに、該抵抗値R1、R2が0.95≦R2/R1≦1.05の関係にあることを特徴とする導電性部材。 (もっと読む)


【課題】導電性部材の特性、性能を悪化させることなく、ユズ肌が発生しない被覆層を備えた導電性部材を製造する。
【解決手段】導電性支持体の外周の導電性弾性層上に塗工被覆層を有する導電性部材の製造方法において、塗工液の溶剤蒸発速度rと塗工環境風速wが、 20 ≦ rw ≦ 150 r:溶剤蒸発速度(mg/cm・min) w:塗工環境風速(m/sec) を満たし、その製造工程は、該塗工液へディップする浸漬工程と、該塗工液からの引き上げ時の初期速度を40mm/sec以下とする引き上げ工程とから構成される。 (もっと読む)


【課題】通電経時抵抗上昇を抑え、品質的に安定して優れた画像を得ることができる高分子弾性体部材およびその製造方法、電子写真装置用ローラー、それを有するプロセスカートリッジおよび電子写真装置を提供する。
【解決手段】イオン導電エラストマーからなるマトリックスと、このマトリックスに充填されている導電性微粉末及び/又は導電性繊維とからなる高分子弾性部材であって、イソシアネート化合物と反応可能な官能基を有するもしくは、イソシアネート化合物を含浸することが可能な高分子弾性部材から構成され、含浸したイソシアネート化合物が、高分子弾性部材の内部で粒子状に分散し、導電性微粉末及び/又は導電性繊維の連鎖を阻止しないように含浸処理されている。 (もっと読む)


【課題】 ゴム材料を主成分とした弾性層の場合でも、研削により目的の表面粗さを均一に得ることができ、これにより表面性および画像性に優れた現像ローラを得ることができる現像ローラの製造方法および現像ローラを提供する。
【解決手段】 シャフト1の外周に、ゴム材料を主成分とする弾性層2を備える現像ローラ10の製造方法である。弾性層2表面を回転砥石30により研削する表面研削工程を含む。表面研削工程において、シャフト1の両端をコレットチャック20により固定するとともに、回転砥石30として、粒度60〜100番のものを用いる。 (もっと読む)


【課題】 基材として安価なゴムを用いてもフィルミングの問題を生ずることがなく、かつ、トナー搬送性や表面性にも優れ、良好な画像特性を得ることができる現像ローラを提供する。
【解決手段】 シャフト1の外周に、ゴム材料を主成分とする弾性層2と、1層または2層の塗膜層3とを順次備える現像ローラである。塗膜層が1層の場合にはその厚みが13〜20μmであり、塗膜層が3ポリウレタン樹脂、シリコン化合物およびシリカを含み、かつ、弾性層2が角度80〜150°の研磨目を有する。また、塗膜層が2層の場合には2層の塗膜層の総厚みが13〜30μmであり、2層の塗膜層のうち、上層がポリウレタン樹脂、シリコン化合物およびシリカを含み、下層がシリコン化合物を含まず、かつ、弾性層が角度70〜150°の研磨目を有する。 (もっと読む)


【課題】製造工程間又は初期及び長期にわたる使用において発生する熱膨張に起因する電気抵抗調整層と空隙保持部材との間の位置ずれ及び隙間の発生を防止して、像担持体と導電性部材との間に安定した空隙を維持することにより、像担持体の表面をいっそう均一に帯電させると共に、耐久性を向上させた導電性部材を提供する。
【解決手段】導電性支持体1と、該導電性支持体1上に形成された電気抵抗調整層2と、該電気抵抗調整層2の両端部に設けられた該電気抵抗調整層2を構成する樹脂材料とは異なる樹脂材料で構成された空隙保持部材3と、を有する導電性部材10において、該空隙保持部材3と該電気抵抗調整層2との隣接面、及び、該空隙保持部材3と該導電性支持体1との隣接面、の内の少なくとも一方の隣接面が、該空隙保持部材3に施された活性ガスによる処理面を介して接着剤4で固定されているものとする。 (もっと読む)


【課題】生産性が高く、所望のトナー掻き取り性能が得易いトナー供給ロールおよびその製法を提供する。
【解決手段】軸体1と、この軸体1の外周面に沿って形成されたスポンジ弾性層2とを有するトナー供給ロールであって、上記スポンジ弾性層2の外周面に、軸方向に延びる帯状のスキン層Sが形成され、スポンジ弾性層2の外周面が、スキン層Sの部分もスキン層S以外の部分も同一外径に形成されている。 (もっと読む)


【課題】耐熱性が高く、摩耗強度および剛性が高く、軽量であるためにモーターの負荷を小さく、しかも組立製品を軽くすることが可能であり、しかもリサイクル可能な熱可塑性樹脂製歯車を提供する。
【解決手段】(A)ポリフタルアミド樹脂および/またはポリエーテルエーテルケトン樹
脂、(B)ガラス繊維および/またはカーボン繊維と、(C)ポリテトラフルオロエチレンとを含む樹脂組成物からなり、(A)〜(C)の合計を100重量%としたときに、(B)の含有量が5〜50重量%、(C)ポリテトラフルオロエチレンの含有量が3〜30重量%である樹脂組成
物をからなる熱可塑性樹脂製歯車。(B)がガラス繊維であり、かつガラス繊維の含有量が
5〜50重量%である。(B)がカーボン繊維であり、かつカーボン繊維の含有量が5〜4
0重量%である。印刷機のトナー定着用ローラーのギアである前記熱可塑性樹脂製歯車。 (もっと読む)


【課題】電子写真装置用導電性ゴムローラの形成が効率的に行われるとともに、微細なセルを有して、高画質で良好な画像を得ることのできる導電性ゴムローラおよびその導電性ゴムローラの製造方法を提供する。
【解決手段】導電性芯材上に発泡体ゴム層が成形されている導電性ゴムローラの製造方法において、該発泡体ゴム層のゴム材料がアクリロニトリルブタジエンゴム、エピクロルヒドリンゴム、又はその混合物を含み、さらに発泡剤としてアゾジカルボンアミドのみを含み、該ゴム材料として、発泡助剤により該発泡剤の分解温度を175℃以下としたゴム組成物から構成されたものを用いる。該ゴム材料は、マイクロ波照射下に行うマイクロ波加硫工程および熱風を吹き付けつつ行う熱風加硫工程を経て、加硫発泡させる。 (もっと読む)


【課題】 既設の折り畳み式の布ホースを用いた屋内消火栓を簡単且つ容易に、然も短時間で安価に保形ホースを用いた易操作性1号消火栓に改修できるようにする。
【解決手段】 ローラ軸1を挿通せしめた回転自在な一対の筒状のガイドローラ2と、屋内消火栓の格納箱5の底板5a上に載置される下部架台3と、格納箱5の背板5bに固定したホース掛取付台6へ固定される上部架台4とから成り、前記下部架台3と上部架台4との間でローラ軸1を挿通せしめた一対のガイドローラ2を一定の間隔を置いて並列状に且つ回転可能に支持する構成のツインローラユニットAを用いて、既設の屋内消火栓を改修する。 (もっと読む)


【課題】 フィルミングの問題を生ずることがなく、かつ、トナー搬送性にも優れた現像ローラの製造方法およびこれにより得られる現像ローラを提供する。
【解決手段】 シャフト1の外周に、ゴム材料を主成分とする弾性層2と、少なくとも1層の塗膜層3とを順次備える現像ローラの製造方法であって、弾性層2上に塗料を塗工して塗膜層3を形成する製造方法である。(i)弾性層の研磨目の角度θがθ<90°であって、その表面粗さRk1が6≦Rk1≦9であるときには、塗料の樹脂濃度が15%以上17%以下となるように、(ii)弾性層の研磨目の角度θがθ≧90°であって、その表面粗さRk1が6≦Rk1≦9であるときには、塗料の樹脂濃度が9%以上13%以下となるように、(iii)弾性層の研磨目の角度θがθ≧90°であって、その表面粗さRk1が10≦Rk1≦15であるときには、塗料の樹脂濃度が15%以上17%以下となるように、塗料を調製する。 (もっと読む)


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