【課題】
加工機械に設置する金属ローラ表面の改質を行い、フィルム等基材の離型性（ローラ離れ）と指向性の向上を図り、皺のない高品質のフィルム等基材を得るための金属ローラを提供する。
【解決手段】
金属ローラ母材２表面がめっき処理されており、表面粗さがＪＩＳ−Ｂ０６０１：２００１規定による算術平均粗さＲａで、０．０５〜２５μｍのめっき層３を有する金属ローラ１であって、該金属ローラ１の円周方向に測った少なくとも２種の表面粗さＲａで、０．６〜１５μｍの差異を有する帯状層Ａ・Ｂが、ローラ軸４の軸方向に交互に並んで配置形成される。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、ニッケルを含むメッキ皮膜を施した軸体上に硫黄系加硫剤を添加した未加硫ゴム組成物を配置し加熱加硫しても、加硫後のゴムが軸体上に強固に張り付くことがなく、又は付着しても容易に除去可能なゴムローラ及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】少なくともニッケル及びフッ素樹脂粒子を含むメッキ皮膜を有する軸体と、該軸体の外周上に加硫ゴム弾性層と、を有することを特徴とするゴムローラ。 （もっと読む）

【課題】弾性ロール中の反応残渣による長期放置後のゴムの機械特性の変化抑制と弾性ロール成形性を両立させる。
【解決手段】シリコーンゴム材料の温度が０℃乃至１５℃であり、０℃乃至１５℃における降伏応力が２０Ｐａ乃至６００Ｐａ、かつ、ケイ素原子結合水素原子のモル数Ｈとビニル基のモル数Ｖｉとの比であるＨ／Ｖｉが２．０乃至６．０である液状のシリコーンゴム材料を、温度が６０℃乃至１６０℃の該金属製軸芯体１０１に、リング状の塗工ヘッドを用いて被覆形成させる。 （もっと読む）

【課題】スリーブ基材の表面の経年変化による搬送量低下に対して余裕度が高く、現像剤１の劣化（摩耗）による搬送量低下を抑制することができ、画像のむらを防止できる現像ローラ、プロセスカートリッジ、該プロセスカートリッジを有する画像形成装置、及び、該現像ローラの製造方法を提供する。
【解決手段】マグネットローラと、マグネットローラを内包しているとともに該マグネットローラの磁力により外表面に磁性粒子を吸着する現像スリーブと、を有する現像ローラにおいて、現像スリーブにおけるスリーブ基材の外表面に該スリーブ基材を構成する材料より硬い材料で構成されている耐摩耗性層が設けられているとともに、該耐摩耗性層に楕円形状の凹みがランダムに設けられている現像ローラ。 （もっと読む）

【課題】画像の画質の劣化を適切に防止し、かつ、トナー担持体に規制部材を適切に当接させる。
【解決手段】母粒子と該母粒子に外添された粒子状の外添剤とを有するトナー、を担持し、該トナーで像担持体に担持された潜像を現像するトナー担持体であって、該トナー担持体の表面に規則的に配置された凸部を有する回転可能なトナー担持体と、該トナー担持体の表面に当接部にて当接して該表面に担持されたトナーの量を規制する規制部材と、を備える現像装置であって、前記トナーの体積平均粒径をトナー粒径Ａとし、前記外添剤の体積平均粒径を外添剤粒径Ｂとし、前記凸部の十点平均粗さを凸部粗さＣとし、前記規制部材の前記先端が前記凸部に対向する際の該先端と該凸部の間の距離を、距離Ｄとしたときに、前記凸部粗さＣ＜前記外添剤粒径Ｂ＜前記距離Ｄ＜前記トナー粒径Ａ、であることを特徴とする現像装置。 （もっと読む）

【課題】外周面に規則的な凹凸を形成し、優れた現像特性を有する現像ローラ、現像ローラの製造方法、現像装置、および画像形成装置を提供すること。
【解決手段】円筒状をなす基体５１１と、基体５１１の外周面に固定された筒状のメッシュ部材５１２とを有し、メッシュ部材５１２の網目５１２ｃ内にトナーを担持するように構成されている。このメッシュ部材５１２は、焼きばめによって、基体５１１の外周面に固定されている。メッシュ部材５１２は、焼きばめによって、基体５１１の外周面に固定されている。 （もっと読む）

【課題】経年変化による現像剤の搬送量の低下を抑制できるとともに、画像のムラが生じることを防止できる中空体、現像剤担持体、現像装置、及び該現像装置を備えたプロセスカートリッジ並びに画像形成装置を提供する。
【解決手段】磁界発生手段と、前記磁界発生手段を内包しているとともに前記磁界発生手段の磁力により外表面に現像剤を吸着する中空体と、を有する現像剤担持体において、前記中空体が、外表面にランダムに設けられた多数の楕円形状の凹みを有する円筒形状の基材と、該基材の外表面に該基材を構成する金属よりも硬い金属で構成されたメッキ層と、を有するものとする。 （もっと読む）

【課題】ゴム層と軸体との接着性に由来する不良発生や品質の低下を抑制したゴムローラを提供する。
【解決手段】表面に少なくともニッケル原子を含むメッキ皮膜を有する軸体と、前記軸体の外周面上に硫黄又は分子構造に硫黄原子を含む加硫剤を添加した未加硫ゴム組成物を加硫して形成されたゴム層を有するゴムローラにおいて、前記メッキ皮膜が、ニッケル以外の成分を７質量％未満含有するものであることを特徴とするゴムローラ。 （もっと読む）

【課題】ウォームアップ時間が短縮されると共に生産性に優れたヒートローラを提供する。
【解決手段】セラミック材料の円筒状のパイプ（２）を基材として用い、円筒状パイプ（２）の外周面に発熱体パターン（３）をメッキ処理により形成する。セラミックのパイプ（２）の外周面上に発熱体パターンを覆うようにフッ素樹脂チューブ（４）を装着する。フッ素樹脂チューブは、熱拡散層として機能すると共に離型材層としても機能する。セラミック材料は熱伝導率が低いため、発生した熱はフッ素樹脂チューブ側に伝達されるので、ウォームアップ時間が短縮されたヒートローラが実現される。 （もっと読む）

【課題】電蝕マークやアークスポット及びロール表面へのメッキ析出の発生を抑制すると共に耐摩耗性及び耐腐食性に優れ、更には消費電力を削減することができ、高品質且つ安価な製品の提供できる、コンダクターロールを提供する。
【解決手段】ロール胴部の表面に、Ni合金皮膜を有し、当該合金皮膜が厚さ５０μ〜１０ｍｍの厚さを有し、さらにその合金皮膜の表層に、硬度がＨｖ４８０以上の窒化層を形成させているコンダクターロール。また、銅、銀、金、白金のいずれかまたはこれらの合金をNi合金皮膜の下地処理として施すこと、ロール胴部の両端部や側面及び軸部にガラス質層であるセラミックスを被覆することが、望ましい。 （もっと読む）

【課題】表面が無電解ニッケルめっきされた軸体の外周に、ヒドロシリル架橋系ゴム組成物を材料として架橋ゴム層を形成した後、その架橋ゴム層の両端部を除去した際に、その除去跡にゴムが付着したまま残ることがないようにすることができる弾性ロールの製法を提供する。
【解決手段】めっき液として、硫黄系化合物からなる安定剤の濃度が０．０１ｍｇ／リットル未満に設定されているものを用い、軸体の表面に無電解ニッケルめっきを施す。ついで、その外周に、ヒドロシリル架橋系ゴム組成物からなるゴム層を密着形成した後、それを架橋し架橋ゴム層を形成する。そして、その架橋ゴム層の軸方向両端部を切除する。 （もっと読む）

本発明は、ローラ、特に連続鋳造ローラ、を特に耐磨耗性にするために、層（３）が、電気メッキされたニッケルを備え、層（３）の表面（４）が、ローラ（１）の作業面を構成することを特徴とする、金属から成るローラボディ（２）とこのローラボディの上に被覆される耐磨耗性の材料から成る層（３）とを備える金属製造及び／又は金属加工用のローラ（１）、特に連続鋳造ローラを提供する。更に本発明は、金属製造及び／又は金属加工用のローラ（１）、特に連続鋳造ローラ、を製造するための方法を提供する。
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【課題】簡単な操作で芯材に対する発泡体層の密着性を向上させることができる発泡体ローラの製造方法を提供する。
【解決手段】発泡体ローラ１０を製造する際には、芯材１１の外周に接着剤を塗布し、加熱硬化させて接着層１２を形成する。次に、その芯材１１を成形用金型の成形凹部に配置し、その成形凹部にポリウレタン発泡体の原料を注入し、加熱してポリウレタン発泡体の原料を発泡、反応及び硬化させる。その結果、芯材１１の外周に接着層１２、該接着層１２の外周に発泡体層１３が一体成形される。その際、接着剤の温度を塗布するまで２０℃以下に設定するか、又は接着剤の温度を塗布するまで３０℃以下に設定しかつ芯材１１の温度を接着剤を塗布するまで２０℃以下に設定する。ポリウレタン発泡体は、メカニカルフロス法により得られるものであることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 部品点数を削減して製造コストの低減や耐回転トルク強度の確保、振れ精度の向上を図りながら、現像剤を担持するために必要なスリーブ本体の有効長を実質的に拡大することが可能なマグネットロール用スリーブを提供する。
【解決手段】 円筒形状を有するスリーブ２の少なくとも一方の端部が内側に折り曲げられ、スリーブ本体２ａから離間した内側円筒部２ｂが形成されフランジ部とされている。フランジ部として機能する内側円筒部２ｂには、例えば自己潤滑性金属からなる軸受け１１が圧入される。 （もっと読む）

【課題】めっき皮膜のピンホールを有効に利用し、円柱基材とゴム層との密着性を高め、円柱基材とゴム層または接着剤層間の剥離や滑りを抑制することができ、円柱基材の防錆を図り、高品質なゴムローラーを提供することにある。また、円柱基材の端部を露出させる場合、めっき皮膜と接着剤層またはゴム層間で分離させて容易に除去することができ、円柱基材の露出した部分においても防錆を図るゴムローラーを提供する。
【解決手段】円柱基材表面に形成されためっき皮膜上に、またはめっき皮膜上に接着剤層を介してゴム層が形成されたゴムローラーにおいて、めっき皮膜の表面にピンホールを形成し、該ピンホールがめっき皮膜全表面積に対して１０〜５０％の表面積を有する。好ましくは、めっき皮膜の表面に形成されたピンホールが、直径０．０５μｍ以上５μｍ以下であり、めっき皮膜全厚さの１０％〜８０％の深さを有する。 （もっと読む）

【課題】加硫ゴムとニッケルめっき合金が強固に加硫接着された積層体であって、加硫ゴムの環境依存性が小さく、電子写真プロセス用の半導電性ゴムローラに適した積層体を得る。また接着に際して接着剤を使用しないことにより、低コスト化を図る。
【解決手段】下記（Ａ）〜（Ｄ）成分を含有することを特徴とする半導電性加硫用ゴム組成物とニッケルめっき合金とが加硫接着されてなる積層体。
（Ａ）エピクロルヒドリン系ゴム１００重量部
（Ｂ）酸化亜鉛 ０．５〜２０重量部
（Ｃ）硫黄 ０．１〜５重量部
（Ｄ）加硫促進剤 ０．１〜１０重量部 （もっと読む）

【課題】 金属軸によるロール強度を維持したまま、軽量化を安価に実現することのできる導電性ローラを提供する。
【解決手段】 合成樹脂製の中空または中実の円柱体の周面に弾性層次いで塗膜層を順に形成したロール本体と、このロール本体を貫通してその中心軸線上に配置される金属軸とを有する導電性ローラにおいて、前記金属軸の少なくとも一方の端部の機能部分を、金属軸に取り付けた合成樹脂製部品とする。 （もっと読む）

【課題】芯金表面に施したメッキの硬度を高めることで、芯金に傷が無く回転不良等に伴う画像欠陥の無い現像ローラおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】芯金の外周に導電性シリコーンゴムで形成される弾性層および被覆層の順に形成された現像ローラにおいて、前記芯金の表面が無電解ニッケル−リンメッキにより形成された少なくともリンとニッケルとを含むメッキで皮膜され、そのメッキ皮膜が一リン化三ニッケル（Ｎｉ₃Ｐ）を含むことを特徴とする現像ローラによる。 （もっと読む）

【課題】 導電性芯金の外周上に接着剤層を介してゴム層を有する導電性ゴムローラおいて、例えば高温多湿のような環境下でも接着不良やそれによるゴム層剥離によるローラ形状の変形が発生することなく、画像形成装置に組み付けた際に画像形成性能を低下させない導電性ゴムローラを提供する。
【解決手段】 少なくとも受酸剤を含む接着剤層を芯金と導電性ゴム層の間に設ける。 （もっと読む）

【課題】苛酷な高温高湿環境に曝された後に、ＤＣ帯電法によって、例えば６００ｄｐｉの中間調画像のような高精細画像を出力した場合においても、均一な帯電が行える帯電ローラ、及び該帯電ローラを用いた帯電方法、プロセスカートリッジ及び電子写真装置を提供する。
【解決手段】少なくとも、鋼材からなる芯金１と、該芯金上の導電性弾性体２を有する帯電ローラにおいて、該鋼材の表面が、ピンホールの無いニッケルめっきで被覆されていることを特徴とする帯電ローラ、及び該帯電ローラを用いた帯電方法、プロセスカートリッジ及び電子写真装置。 （もっと読む）