【課題】筒部材に発熱体を簡便に収めることが可能な非鉄金属溶湯用ヒーターを提供する。
【解決手段】発熱体２とリード線３とセラミックスを主成分とする保護部材４と備え、保護部材４は、発熱体２を収める発熱体収容部１１と、リード線３を収める支持部１３と、発熱体収容部１１と支持部１３とを互いに交わる角度にて繋ぐとともに、発熱体収容部材１１からの延長上の部分に、発熱体２を出し入れ可能に設けられた第一の開口部１７と該第一の開口部１７を閉栓する蓋部材１４とが設けられた屈曲部１２と、を有する非鉄金属溶湯用ヒーター１。 （もっと読む）

【課題】高温で使用する場合であっても沿面放電の発生を抑制することができるシースヒータの提供。
【解決手段】発熱線２の周りを絶縁粉体３で充填して収容する第１の収容部Ｓ１を有するシース部１０と、発熱線２と電気的に接続されると共に第１の収容部Ｓ１から引き出されたリード線４の周りを絶縁粉体３で充填して収容する第２の収容部Ｓ２を有する端子部２０と、第１の収容部Ｓ１と第２の収容部Ｓ２との間を気密にシールするシール部３０と、を有するシースヒータ１を採用する。 （もっと読む）

【課題】苛酷な環境下での使用に適応させる。
【解決手段】封止された自己調整ヒータ組立体１０であって、正温度係数(ＰＴＣ:positive temperature coefficient)加熱素子１４と、一対の隔設電極２０、２２とを具備する。隔設電極の各々は第１の表面を有し、一対の隔設電極のそれぞれの第１の表面は互いに隔てられ、ＰＴＣ素子は一対の隔設電極の第１の表面の間に配置されると共に該一対の隔設電極によって通電させられる組立体が開示されている。一対の隔設電極と前記ＰＴＣ素子とはシース７０によって包囲される。シースの両端部には第１及び第２の閉塞栓が設けられ、シースと第１及び第２の閉塞栓とが協働して内部空間を形成する。内部空間には電気絶縁性及び熱伝導性を有する充填材７２が設けられ、内部空間には酸素供給手段により酸素が供給される。 （もっと読む）

【課題】二重管構造を採用することにより表面温度の上昇を抑制するように構成したものにおいて、除霜効率を更に向上させることができるように工夫したガラス管ヒータとそれを使用した冷蔵庫を提供すること。
【解決手段】ガラス管と、該ガラス管内に収容・配置された抵抗線と、を具備してなり、上記ガラス管が外側ガラス管と内側ガラス管とからなる二重管構造であるガラス管ヒータにおいて、上記内側ガラス管には、ガラス管の構成材料よりも遠赤外線に対する放射率が高い塗膜が形成されているガラス管ヒータ。上記外側ガラス管と内側ガラス管の両端が熱溶着封止されることにより上記外側ガラス管と内側ガラス管との間の環状空間が閉空間とされており、上記内側ガラス管の外周または内周に上記塗膜が形成されているガラス管ヒータ。除霜手段が上記ガラス管ヒータである冷蔵庫。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、水質の違いによる腐食を抑制した耐食性の高い温水ヒータ、温水加熱器を提供する。
【解決手段】温水ヒータ８は、ヒータ筒体１内に発熱線２を配設すると共に絶縁粉末４を充填し、ヒータ筒体１両端口を封口材５にて水密封止するもので、ヒータ筒体１は、少なくとも表面が銅製の銅管６と、この銅管６の表面を被覆する銅・錫合金めっき層７とを有する。また、この温水ヒータ８を用いた温水加熱器をも対象とする。 （もっと読む）

【課題】抵抗発熱体を内蔵したシースチューブ内に絶縁粉末を充填してなる、グロープラグ用のシースヒータの製造で、同チューブ内に絶縁粉末を充填した後、軸線方向に加圧するだけで、絶縁粉末を所望とする充填密度に保持できるようにする。
【解決手段】抵抗発熱体３０をシースチューブ２１内で、その後端側から見られたときに渦巻き状をなすよう、金属板を巻板相互間に間隔を保持して渦巻き状に形成されてなる渦巻き構造体とし、巻き構造体の最外周側に位置する抵抗発熱体３０の一端３３をシースチューブ２１の内面２７に溶接する構成とした。 （もっと読む）

【課題】高効率、高出力の熱交換装置を提供することを目的とする。
【解決手段】多数枚のプレートフィン１に設けられた貫通孔１４に貫通されて密着保持された伝熱パイプ３と、前記伝熱パイプ３内に挿入されたシーズヒータ４とを備え、前記伝熱パイプ３とシーズヒータ４との間には環状のスペーサを介して空気層となる間隙１０を設けた。したがって、スペーサによって間隙１０が確実に形成されて、その間隙１０の空気層が熱緩衝作用を発揮し、加熱すべき流体などの負荷が変動しても、伝熱パイプ３およびプレートフィン１の急激なる温度変動を抑制できるものである。 （もっと読む）

【課題】
実質的に鉛とビスマスを含まず、環境，安全，コストを配慮した上で、耐湿性が良く、しかも銀，銅，アルミニウム等の電極配線を腐食しない低温で軟化させることの可能なガラス組成物を提供する。また、そのガラス組成物を用いた封着材料，配線材料，構造材料，光学材料を提供する。さらに、これら材料を用いたプラズマディスプレイパネル等の画像表示装置，シーズヒータ，太陽電池素子等の電子デバイスを提供する。
【解決手段】
ガラス組成物が実質的に鉛とビスマスを含まず、少なくとも酸化バナジウムと酸化リンを主成分として含み、２５℃での比抵抗を１０⁹Ωcm以上、軟化点を５００℃以下とする。さらに成分として、酸化マンガンと酸化バリウムとを含む。また、アルカリ金属，アンチモン，テルル，亜鉛，ケイ素，アルミニウム，ニオブ，希土類元素，鉄，タングステン，モリブデンの酸化物のいずれかを含むことが好ましい。 （もっと読む）

【課題】水温を高精度に制御することができると共に、水中での設置姿勢の自由度の大きい水中用ヒーターを提供する。
【解決手段】この発明に係る水中用ヒーターは、長さ方向の両端部が閉塞された筒状ヒーター管１０と、前記ヒーター管１０の内部に収容された発熱線１２、１３と、水温を検出する水温センサ２４とを備え、前記ヒーター管１０の長さ方向の端部から該長さ方向の外方に向けて中空突出部２３が突設され、この中空突出部２３の内部空間内に前記水温センサ２４が収容されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】加熱コイルの線径が小さくても、ベースがバルブに確実に係合され、加熱コイルがバルブから露出したり、変形したりすることを抑える。
【解決手段】円筒形状のバルブ１２の開口端部１２１，１２２に配設されるセラミック製のベース１３１，１３２は、円筒部１６、鍔部１７それに貫通孔１８を備え、ベース１３１，１３２それぞれの円筒部１６上面には開口端部１２１，１２２を遊嵌させる大きさの円形状の溝１９を形成している。ベース１３１の溝１９には開口端部１２１を、ベース１３２の溝１９には開口端部１２２を嵌合させる。加熱コイル１５は、ベース１３１を矢印ｘ方向に、ベース１３２を矢印ｙ方向にそれぞれ付勢させることで、ベース１３１，１３２の溝１９に嵌合させた状態が保持できる。この嵌合の状態で溝１９に耐熱性の接着剤２０で、ベース１３１，１３２とバルブ１２との固着を行う。 （もっと読む）

【課題】 ガラス管ヒータのガラス管内に水分やガス等が侵入することを防止したガラス管ヒータと冷蔵庫を提供すること。
【解決手段】 ガラス管１と、上記ガラス管１内に収容・配置された抵抗線５と、リード線挿入孔が形成され上記ガラス管１の両端に被冠・固定されるキャップ１１，１５と、上記リード線挿入孔を通り上記抵抗線５の両端に接続されたリード線９，１３と、を具備したガラス管ヒータにおいて、狭窄具２３により上記キャップ１１，１５の一部を狭窄し、上記リード線挿入孔と上記リード線９，１３との間に形成される隙間を封止することを特徴とするガラス管ヒータ。 （もっと読む）

【課題】電熱膜の酸化に対する抵抗が強く、寿命の長い新しい構造と性能を持つ石英電熱管を提供する。
【解決手段】内壁表面に１層の電熱膜が塗布により設けられた管本体と、管本体の両端部にそれぞれ取り付けられ、管本体を密封するプラグと、各プラグに取り付けられ、電熱膜と電気的に接続された２つの電極と、管本体を排気した後、封入された不活性ガスとを含み、この不活性ガスにより、電熱膜を外部の空気から隔離し、その酸化を防止して、耐久性を改良した石英電熱管を提供する。 （もっと読む）

【課題】小型で効率が高く、寿命の長い、各種用途において容易に適応することができる汎用性の高い発熱ユニット及びその発熱ユニットを用いた加熱装置を提供すること目的とする。
【解決手段】発熱ユニットは、第１のガラス管１を第２のガラス管９とキャップ１０とスペーサ１１とにより汚染物質等から第１のガラス管１を保護する構成とし、また第１のガラス管１と第２のガラス管９との間の空隙に反射シートを配設しても良く、キャップ１０により反射シートを有する空隙を封止している。加熱装置は、上記の発熱ユニットが熱源として用いられている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ターミナルピンとリード線との接合部が破断することのない信頼性の高いカートリッジヒータを提供することを課題とする。
【解決手段】通電発熱体３４を保持する絶縁部材３２は互いに間隔を隔てて軸方向に延びる４個の貫通孔３６を有し、導電部材（ターミナルピン）５と通電発熱体３４の一端部とが貫通孔３６内で接触し、導電部材５の端部と導線（リード線）６の一端部とが絶縁部材３２の端部３２ｂで接合されるとともに、この導線６の他端部は他の貫通孔３６を貫通し栓体７の挿通孔を介して外部へ延出している。以上のように構成された発熱体３を金属管２とともに縮径一体化処理し、導電部材５と導線６とを絶縁部材３２中に強固に固定する。 （もっと読む）

【課題】生産性を良好に保ちながら、発熱線の座屈変形を有効に抑える。
【解決手段】ヒータ筒体１内に発熱線２を配設すると共に、この発熱線２の両端にはヒータ筒体１端部から引き出される端子体３を接続し、ヒータ筒体１内に絶縁粉末４を充填した後にヒータ筒体１を減径加工してなるシーズヒータの製造方法において、ヒータ筒体１を減径加工するに際し、ヒータ筒体１の一端寄りをプレス加工又は絞り加工した後に、ヒータ筒体１の残部をプレス加工又は絞り加工した側から順に段階的圧延加工する。 （もっと読む）

【課題】アルミ箔を包むという簡易な手法により形成できる発熱体を提供する。
【解決手段】発熱体１は、一端が第１のリード線１１に、他端が第２のリード線１２に接続された合成樹脂製の長手形状の筒体１０と、この筒体１０内に接触するように配置された複数の被覆体１３と、被覆体１３は、アルミ箔と多孔質部材とを有し、多孔質部材はアルミ箔で包まれ、第１のリード線１１、複数の被覆体１３、第２のリード線１２は電気的に接続されている。 （もっと読む）

【課題】白熱電球の外部導入線と給電線との確実な接続を実現しながら、ベース部材を含めたヒータ長を変えることなく発光部を長くする。
【解決手段】管型外囲管の内部に所定の発光分布のコイル状フィラメントおよび不活性ガスが封装され、両端部にピンチシール部を形成するとともに、該ピンチシール部からフィラメントに接続した外部導入線を管軸に沿い導出された白熱電球１１のピンチシール部１５が遊嵌に挿入可能な嵌合凹部２１１およびピンチシール部１５から導出した外部導入線１９が遊挿される導入線挿通孔２１５を形成した耐熱性電気絶縁体でベース部材２１が構成される。ピンチシール部１５をベース部材２１に保持する前に、電力が供給される給電線２３と外部導入線１９を圧着端子２８により接続し、ピンチシール部１５をベース部材２１に保持するときに、圧着端子２８を導入線挿入孔２１５に位置させた状態で、ベース部材２１にピンチシール部１５が挿入された状態を保持する耐熱性の接着剤２９を注入し固着する。 （もっと読む）

【課題】 耐食性に優れ、製造工程の簡略化及びコスト低下を可能としたシーズヒータを提供する。
【解決手段】 ヒータ筒体１内に発熱線２を配設すると共に、この発熱線２の両端にはヒータ筒体１端部から引き出される端子体３を接続し、ヒータ筒体１内に絶縁粉末４を充填した後にヒータ筒体１を減径加工してなるシーズヒータ５において、前記ヒータ筒体１は、Ｎｉ含有量が８．０〜３５．０ｗｔ％からなるＣｕ−Ｎｉ合金で成形する。また、このシーズヒータ５を組み込んだ加熱器をも対象とする。 （もっと読む）

【課題】 ヒータ筒体内の発熱線の局部変形状態を外観から識別可能とし、温度検知器の適所への取り付けを可能としたシーズヒータ及びこれを用いた加熱器を提供するものである。
【解決手段】 ヒータ筒体１内に発熱線２を配設すると共に、この発熱線２の両端にはヒータ筒体１端部から引き出される端子体３を接続し、ヒータ筒体１内に絶縁粉末４を充填した後にヒータ筒体１を減径加工してなるシーズヒータにおいて、一方の端子体３には、少なくともヒータ筒体１の外部に露呈する部分が他方の端子体３と識別可能な外観識別部３ａを具備させる。 （もっと読む）

【課題】 機械的強度がより強く、取り扱いが便利であり、また封止端子部を容易に形成することができ、しかも、許容電流を大きくでき、結果ヒータの許容温度範囲を大きくできる封止端子構造及びこれを用いたヒータを提供する。
【解決手段】 発熱体２がガラス部材３中に収納されたヒータの封止端子構造において、前記発熱体に電力を供給する接続線６ａ，６ｂと、前記接続線の一端を保持すると共にガラス部材３の端部を封止する、導電性金属材料からなる有底筒形状のキャップ部材７ａ、７ｂと、前記キャップ部材７ａ、７ｂの少なくとも内底面に設けられた、ガラス部材の端部と接するゴムパッキン部材８ａ，８ｂとを備え、前記ガラス部材３の端部を前記キャップ部材７ａ，７ｂに収容すると共に、ガラス部材３の端部角部が前記ゴムパッキン部材８ａ，８ｂの斜面部に接する。 （もっと読む）