【課題】多額の設備投資が不要で、かつ、薬剤購入費の低コスト化を図ることが可能な六価クロム溶出抑制方法及び六価クロムの溶出を抑制することが可能な火力発電システムを提供すること。
【解決手段】六価クロム溶出抑制方法は、燃料を燃焼させる燃焼ボイラ１４２と、燃焼ボイラ１４２の下流に設けられ石炭の燃焼によって発生する排ガス中の石炭灰を集塵する集塵装置１６４と、を備えた火力発電システムにおいて、石炭灰からの六価クロムの溶出を抑制する方法であって、排ガス中の硫黄酸化物と、カルシウム化合物と、を低酸素雰囲気下で反応させることによって亜硫酸カルシウムを生成する亜硫酸カルシウム生成工程Ｓ４０と、この亜硫酸カルシウム生成工程Ｓ４０にて生成された亜硫酸カルシウムと、集塵装置１６４によって集塵されたフライアッシュと、を混合する灰・溶出抑制剤混合工程Ｓ５０と、を有する。 （もっと読む）

【課題】石炭の燃焼残渣からの有害微量元素の溶出を抑制する方法を提供する。
【解決手段】燃料石炭に石炭添加用溶出防止剤を添加し、更に、石炭灰に灰添加用溶出防止剤を添加することにより、石炭の燃焼残渣からの有害微量元素の溶出を抑制する。石炭添加用溶出防止剤として、石灰石、消灰石、生石灰からなる群より選択される１種以上を主成分として含む溶出防止剤を用い、灰添加用溶出防止剤として、硫酸アルミニウム必須成分として含む溶出防止剤を添加する。 （もっと読む）

【課題】従来のＰＣＢ等の高粘度廃棄物の燃焼（処理）システムは、主として、化学分解処理技術により処理されている。しかし、この化学処理法は、多額のイニシャル、ランニングコストが必要である。一方、焼却処理法では、排気ガス中の有害物質、特にタールの除去が困難なことから、実施が困難視されること、また建設地及び／又は周囲の住民の同意が得られないこと等の問題があり、その改良が切望されている。
【構成】本発明は、ＰＣＢを内蔵する電気機器を破砕する破砕機と、破砕された電気機器とＰＣＢとを分離し、かつＰＣＢの粘度を下げて負圧状態で分離処理する粘度調節分離装置と、粘度調節分離装置に設けた保温配管を介して連設した主燃焼室と、また粘度調節分離装置に設けた配管を介して連設した付着物燃焼炉と、主燃焼室、付着物燃焼炉の排気ガスを収容する排気ガス減温室とで構成したＰＣＢ等の難燃性高粘度廃棄物の燃焼システムである。 （もっと読む）

【課題】 クロムを含有する有機物を燃料とする燃焼装置において、燃焼装置から排出された飛灰中の６価クロムの溶出をより経済的に、しかも長期に亘って確実に抑制できるようにする。
【解決手段】 クロムを含有する有機物を燃料とする燃焼装置において、燃焼排ガスを浄化処理するバグフィルタの上流側へ反応助剤を吹き込むと共に、バグフィルタによる捕集飛灰を焼成することにより飛灰中の６価クロムを安定なクロム鉱物とし、６価クロムの溶出を抑制する。 （もっと読む）

【課題】実質的に化石燃料に依存せずに焼酎粕濃縮液を燃焼させて効率良く蒸気回収することができる焼酎粕処理方法及び焼酎粕処理装置を提供すること。
【解決手段】焼酎粕を固液分離した後の液側を濃縮して生成した焼酎粕濃縮液を、燃焼炉５０内に向けて配置されたバーナー噴射装置５１から前記燃焼炉５０内に噴射して燃焼させ、その燃焼熱を利用して蒸気回収を行う。前記焼酎粕濃縮液には、バイオマス由来の油を添加することにより前記バーナー噴射装置５１から噴射可能となる程度まで粘度を低下させた後、前記バーナー噴射装置５１から噴射することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】特にカーシュレッダーダストを熱分解処理する際に砂等の付着防止媒体を別途用意することなく、熱分解装置内におけるプラスチックの付着・固化を抑制することのできる熱分解処理システムを提供する。
【解決手段】分別装置７は、ロータリーキルン２で生じた熱分解残渣から系外で再利用可能な金属残渣を取り出し、そして分別装置８は残る熱分解残渣のうち燃料として利用価値の高い細粒のカーボン残渣を取り出す。残った熱分解残渣が、ロータリーキルン２に、ＡＳＲとともに投入されることにより、熱分解残渣がロータリーキルン２内部へのプラスチックの付着防止媒体として機能すると同時に、熱分解残渣の少なくとも一部を循環利用することで、付着防止媒体を別途熱分解処理システム１の系外から取り寄せることなく、ロータリーキルン２内部におけるプラスチックの付着・固化を簡易且つ安価に抑制できる。 （もっと読む）

【課題】クロムを含有させることなく、廃棄物に由来する溶融スラグと接する耐火物の耐食性を向上させること。
【解決手段】本発明の炉内壁用耐火物は、廃棄物を燃焼させて生じる灰分を溶融スラグ化する炉の炉内壁用耐火物であって、ジルコニア質、ジルコン質、ムライト質、スピネル質のうち少なくとも一種を母材とし、チタン酸カリウムを１〜４重量％含んで構成される。これにより炉内壁４２を流下する溶融スラグ５７は、耐火物から溶出するカリウム化合物の作用により粘度が大きくなり、物質移動が抑制される。このため、炉内壁４２は、溶融スラグ５７による耐火物の侵食を抑制することができ、高い耐食性を維持することができる。 （もっと読む）

【課題】発電量を制御して電力費用の負担を低減すること。
【解決手段】本発明は、廃棄物を熱分解する熱分解反応器３から排出される熱分解カーボンが貯留される貯留容器３７と、この貯留容器内の熱分解カーボンを切り出す切出機３９と、熱分解反応器３から排出される熱分解ガスと切出機３９から切り出される熱分解カーボンを燃焼する燃焼炉７と、この燃焼炉７から排出される燃焼排ガスの熱を回収して発電する発電手段３１と、この発電手段に要求される発電量を燃焼排ガスの排ガス流量に基づいて制御する制御手段４５とを備え、制御手段は、排ガス流量を切出機の切り出し量により制御するとともに、排ガス流量の設定流量を時間帯に応じて切り替えるようにする。 （もっと読む）

【課題】 ガス化炉の排出シュート内における棚吊り現象の発生を未然に防止し、砂及び不燃物の連続的な抜き出しを可能とする流動層式のガス化炉を提供することを目的とする。
【解決手段】 炉内に投入された産業廃棄物１８を熱媒体となる砂等の粒状物２０質と共に下部側から吹き込んだ空気によって流動層２４を形成させつつ熱分解によってガス化すると共に、不燃物を回収する流動層式のガス化炉１０において、不燃物及び粒状物質２０からなる排出物３０を抜き出すための複数の排出シュート１５ａ、１５ｂの直下にそれぞれ排出手段２８ａ、２８ｂを配置することにより排出シュート１５ａ、１５ｂ内での棚吊りによる排出物３０の詰まりを防止したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】溶融炉と二次燃焼室とを有し二段階以上に亘って燃焼を行う廃棄物の焼却装置において、ごみの性質や量の瞬間的な変動を受けても安定した低空気比燃焼を続け、一酸化炭素の排出量を抑制した廃棄物の焼却を行う。
【解決手段】平常時には二次燃焼室から排出される排ガスの酸素濃度又は温度を測定して、その値に従って二次燃焼室に供給する燃焼用空気の供給量を調整し、溶融炉出口におけるガスの酸素濃度が定められた切替設定値以下となった場合には、排ガスの酸素濃度又は温度を基準とせず、弁を十分に開放して十分な量の燃焼用空気を二次燃焼室に供給する。 （もっと読む）

【課題】旋回溶融式溶融炉を使用した廃棄物の焼却装置で低空気比での燃焼を行うにあたって、燃焼室内の失火を抑えて、窒素酸化物の排出量を抑えるとともに、廃棄物の処理が停滞することを抑え、かつ助燃剤の無駄な消費を抑制することを目的とする。
【解決手段】空気比１．０以下の環境で燃焼溶融を行う溶融炉の主燃焼室１３に、主燃焼室１３の種火を供給する主燃焼室用バーナ６１とともに、この主燃焼室用バーナ６１の補助となるパイロットバーナ７４を設け、このパイロットバーナ７４を、廃棄物の燃焼運転中は常時燃焼させておく。 （もっと読む）

【課題】旋回溶融式溶融炉を使用した廃棄物の処理装置において、廃棄物の性質や量の変動があっっても安定した低空気比燃焼を続けられるようにする。
【解決手段】溶融炉の気体出口１２ａに排ガスを供給して酸素濃度を底上げし、その底上げした酸素濃度を赤外線レーザー式酸素濃度計１７により検知して、この検知した酸素濃度が、予め設定した設定値に近づくように溶融炉内へ供給する燃焼用空気の供給量を調整するとともに、溶融炉１２内に還流させる排ガスの噴出により溶融炉の主燃焼室１３内に定常的に旋回流を生じさせるようにする。 （もっと読む）

【課題】ガス混合を保持し、未燃成分の発生および火炎の長炎化を防ぐと共に炉壁温度の上昇を抑制し、炉壁への灰の付着・溶融を防ぎ、耐火材の劣化の防止が可能な燃焼炉、廃棄物ガス化システム、可燃性ガス処理方法を提供する。
【解決手段】第一の燃焼炉１０Ａは、可燃性ガス１１を燃焼炉本体１２内に供給する可燃性ガス噴出ノズル１３と、一次燃焼空気１４を燃焼炉本体１２内に供給する一次燃焼空気噴出ノズル１５と、一次燃焼空気１４による燃焼後の可燃性ガス１１中で未反応なＮ分、その他の可燃分を燃焼させる二次燃焼空気１６を燃焼炉本体１２内に供給する二次燃焼空気噴出ノズル１７を三つ配設される燃焼炉において、可燃性ガス１１下流側より噴出される二次燃焼空気１６−３により形成される仮想円面積が、可燃性ガス１１上流側より噴出される二次燃焼空気１６−１により形成される仮想円面積より小さくしてなる。 （もっと読む）

【課題】バイオマスをガス化する際に発生する焼却灰の炭素分を埋立可能な量とすることができ、バイオマスの焼却熱を有効利用することが可能なバイオマスのガス化方法及びバイオマスのガス化装置を提供する。
【解決手段】バイオマスをガス化炉１に投入して、空気比１以下の還元雰囲気下でバイオマスを熱分解させて熱分解ガスを生成し、この熱分解ガスを、ガス化炉１の後段に設けられた改質炉２に供給して改質ガスに改質し、この改質ガスを、改質炉２の後段に設けられた集塵機３に導いて、前記改質ガスから灰分を除去し、ガス化炉１に隣接する焼却炉６に、前記灰分を投入して、灰分に含まれる炭素分を燃焼させ、焼却炉６の後段に設けられた熱交換器８に空気を供給して、焼却炉６で発生する熱と熱交換させて予熱させた空気を、ガス化炉１の燃焼用空気として、ガス化炉１に供給する。 （もっと読む）

【課題】ガス化溶融炉を運転するにあたり、スラグ組成を分析するための特別な分析計を要することなく、適正な塩基度調整を容易に行うことを可能にする。
【解決手段】溶融炉２６のスラグ排出口２８から排出されるスラグの塩基度が、塩基度調整剤供給装置４２による塩基度調整剤の供給により行われる。その供給量を決定するために、廃棄物の単位重量あたりの発熱量に対応するパラメータとスラグの塩基度との相関関係が利用される。具体的には、前記パラメータとして例えば廃熱ボイラ３０の排出蒸気流量が蒸気流量計４４によって検出される。その検出されたパラメータと前記の相関関係とに基づいてスラグの塩基度の予想値が演算され、その予想値に基づいて塩基度調整剤の供給量が決定される。 （もっと読む）

【課題】流量調整を可能とし、所定の温度に調整可能なキルン炉、廃棄物ガス化システムを提供する。
【解決手段】本実施の形態に係る第一のキルン炉１０Ａは、被処理物である廃棄物１０１が供給されるキルンシェル１０２と、該キルンシェル１０２の周囲に所定空間を持って覆うように設けられる外筒１０３と、該外筒１０３の周壁に設けられ、前記キルンシェル１０２の内部に供給される前記被処理物を間接加熱する燃焼排ガス１０４を前記空間に送給する燃焼ガス供給路１０５と、間接加熱した後の燃焼排ガス１０４を前記外筒１０３の外に排出する燃焼ガス排出路１０６とを有するキルン炉であって、前記燃焼排ガス１０４の前記燃焼ガス供給路１０５の開口部１０５ａに前記燃焼排ガス１０４の流量を調整する流量調整ゲート１１Ａを配設してなる。 （もっと読む）

【課題】キルンシェルへの灰の付着・堆積を防止し、キルン炉における燃焼排ガスの伝熱効率の維持が可能なキルン炉、廃棄物ガス化システムを提供する。
【解決手段】本実施の形態に係る第一のキルン炉１０Ａは、被処理物である廃棄物１０１が供給されるキルンシェル１０２と、該キルンシェル１０２の周囲に所定空間Ｓを持って覆うように設けられる外筒１０３と、該外筒１０３の周壁に設けられ、前記キルンシェル１０２の内部に供給される前記被処理物を間接加熱する燃焼排ガス１０４を前記空間Ｓに送給する燃焼ガス供給路１０５と、間接加熱した後の燃焼排ガス１０４を前記外筒１０３の外に排出する燃焼ガス排出路１０６とを有するキルン炉であって、前記燃焼ガス供給路１０５の開口部１０５ａが、前記燃焼排ガス１０４のガス流れを前記キルンシェル１０２の接線方向となるように設けられてなる。 （もっと読む）

【課題】固体燃料の微粒子を飛散させずに流動媒体と充分に接触させることができ、固体燃料の熱分解を確実に完了させて、冷ガス効率の向上と、Ｃ転換率並びにＨ転換率の向上と、ガス化ガス中のタールの改質とを図り得る燃料ガス化設備を提供する。
【解決手段】ガス化炉２側面における流動層１上面より低い位置に燃料供給管１４を接続し、該燃料供給管１４から固体燃料を流動層１内へ供給するよう構成すると共に、前記燃料供給管１４から流動層１内へ供給される固体燃料を、前記ダウンカマー７から流動層１内底部へ供給される流動媒体の流れに乗せるための合流促進手段１５を具備する。 （もっと読む）

【課題】環境汚染の抑制と焼却コストの低減を図れる可燃物処理装置を提供する。
【解決手段】可燃物処理装置１は、処理容器３と、外気を内部に取り込む吸気パイプ５と、取り込まれる空気を磁化する磁界発生手段７と、複数の滞留槽４３Ａ、４３Ｂ、４３Ｃを備えた煙突１５を有している。投入口６５から処理容器３内に投入された可燃物に着火し、エアーバルブ９により空気量を調整すると、磁化空気の存在により無炎に近い状態で燃焼が持続し、有害物は処理容器３内の還元雰囲気により無害化される。
燃焼により生じたガスの一部は、木酢液と同様の特性を有する液として滞留槽４３の液溜め部４５に集められるとともに、最上の活性炭層５３により無害化されて外部に放出される。 （もっと読む）

【課題】 フロントウォール部から漏出する漏出ダストの処理を、多くの人手をかけることなく低コストでおこなうことができる、漏出ダストの処理装置を提供する。
【解決手段】 キルン本体１２の上流側開口部を塞ぐフロントウォール１３に、キルン本体１２とフロントウォール１３との隙間１４から漏出する漏出ダストを下方へ排出する排出口１６を設けるとともに、排出口１６から排出された漏出ダストを支承して側方へ移送するコンベヤ３０と、コンベヤ３０による移送中の漏出ダスト上に散水する散水装置４０と、コンベヤ３０のダスト排出口３２の直下部に配置され回収袋６５の開口部周縁部６５ａを着脱自在に保持する袋保持具６０と、袋保持具６０に保持された回収袋６５内に漏出ダストを収容した袋詰品６６を、ロータリーキルン１０の処理対象である大型廃棄物揚重用のリフト８への積込位置まで搬送する搬送装置７０とを、備えてなる。 （もっと読む）