【課題】 焼却灰に含まれる水分を減らすことにより、効率的な焼却灰の処理が行えるようにする。
【解決手段】 焼却炉から取り出された焼却灰を冷却するための水を貯めてなる処理水槽と、前記処理水槽の水面より上部に位置する処理水槽の処理部に、上下２層の多孔板間にろ過材を装填した水分ろ過装置を設け、前記水分ろ過装置の下方に空間部を設けてエアー抜きの真空ポンプと連結可能とした脱水装置を構成し、前記処理水槽の底部に堆積した泥状の焼却灰を順次集積して送り出し、前記脱水装置による脱水工程を経て、脱水後の焼却灰を次工程へ搬出する搬出装置とからなる焼却灰の脱水搬出装置とした。 （もっと読む）

【課題】スラリー搬送装置において、輸送配管のスラリーによる閉塞を抑制してスラリーの円滑な搬送を可能とする。
【解決手段】スラリー２０５を貯留可能なスラリータンク１２１と、スラリータンク１２１に貯留されたスラリー２０５を搬送するスラリー配管１２２と、スラリー配管１２２に設けられるスラリーポンプ１２３と、スラリー配管１２２におけるスラリー２０５の搬送方向の最上流部に設けられるスラリー吸込管１２４と、スラリー吸込管１２４の外周部から吸込領域Ａの中心側に向けてスラリー水２０４を噴出する第１流体噴出装置１５１を設ける。 （もっと読む）

【課題】焼却プラントの燃え殻を排出するスラグ除去装置を提供する。
【解決手段】槽６は、溝幅を形成する２つの側壁及び槽底部１４を有する槽ハウジング８を有し、焼却プラントの燃焼室から排出する燃え殻を集める。槽から燃え殻を押出す少なくとも２つのプッシュラム４２ａと、２つのシャフトベアリング３６ａに回転可能に取付けられ、かつ、シリンダピストンユニット４８と協働する少なくとも１つの駆動レバー４４及び少なくとも２つのプッシュラムに連結される少なくとも２つの出力レバー４０ａを配置して回転可能とするシャフト３８とを含む。シリンダピストンユニットは、プッシュラムが後退位置と伸長位置との間で前後に移動するように設計される。駆動レバーは出力レバーの間に配置される。 （もっと読む）

【課題】 溶融炉の出滓口から排出される溶融スラグが水封槽で冷却されたときに発生する水蒸気によって、この溶融スラグが冷やされることを抑制して、出滓口が冷却されたスラグによって閉塞されることを防止すること。
【解決手段】 流動床式ガス化炉１７で生成された生成物を溶融燃焼して溶融スラグ２を生成し、この生成した溶融スラグ２を出滓口３１から排出する溶融炉１８と、この溶融炉１８に設けられ出滓口３１に接続するスラグ排出シュート１９と、スラグ排出シュート１９の出口側を水封するように設けられ溶融スラグ２を冷却する水封槽２１とを備えるスラグ溶融装置２３において、溶融スラグ２が水封槽２１で冷却されたときに発生する水蒸気の体積に相当する当該水蒸気を含むガス３４を、スラグ排出シュート１９から抜き出すためのガス抜き装置２２を備える。 （もっと読む）

【課題】より簡単かつ効率的にスラグを排出することができるスラグ排出システムおよびスラグ排出システムの運転方法を提供することを目的とする。
【解決手段】水砕スラグ１９を貯蔵するスラグ溜２６と、スラグ溜２６から排出された水砕スラグ１９とスラリー水液体２９とを貯留しスラグスラリー４１とするスラリータンク４０と、スラグスラリー４１を搬送するスラグスラリーポンプ４３を有するスラグスラリー搬送部２８と、スラグスラリー４１からスラリー水２９を分離し水砕スラグ１９を貯留するスラグ貯蔵タンク３０と、排出水３３を回収してスラリータンク４０に供給する回収管６２と、前記スラグ溜２６に落下又はスラグ溜２６から排出される水砕スラグ１９のスラグ量を検知する重量計測装置２０１と、前記スラグ量に応じて、前記スラグスラリーポンプの負荷を変更する制御をする制御手段２０２とを有する。 （もっと読む）

【課題】より簡単かつ効率的にスラグを排出することができるスラグ排出システムおよびスラグ排出システムの運転方法を提供することを目的とする。
【解決手段】水砕スラグ１９を貯蔵するスラグ溜２６と、スラグ溜２６から排出された水砕スラグ１９とスラリー水２９とを貯留しスラグスラリー４１とするスラリータンク４０と、スラグスラリー４１を搬送するスラグスラリーポンプ４３を有するスラグスラリー搬送部２８と、スラグスラリー４１からスラリー水２９を分離し水砕スラグ１９を貯留するスラグ貯蔵タンク３０と、排出水３３を回収してスラリータンク４０に供給する回収管６２と、前記スラグ溜２６に落下又はスラグ溜２６から排出される水砕スラグ１９のスラグ量を検知する重量計測装置２０１と、供給される水砕スラグ量に応じて、次の水砕スラグの供給時までにスラグコンベア２６ｂによる排出を完了させるようにスラグコンベア２６ｂの駆動を制御する制御手段２０２とを有する。 （もっと読む）

【課題】液体を安定して排出することができるスラグ貯蔵タンク、及び、より簡単かつ好適にスラグを排出することができるスラグ排出システムを提供することを目的とする。
【解決手段】スラグを貯蔵する本体と、本体の壁面に配置され、液体を選択的に通過させる複数のフィルタと、を有し、本体は、スラグを貯蔵する領域における鉛直方向に垂直ないずれの断面にも少なくとも一部にフィルタが配置されていることで上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】より簡単かつ好適にスラグを排出することができるスラグ排出システムを提供することを目的とする。
【解決手段】排出されたスラグを冷却するスラグを冷却するスラグ冷却部と、スラグ冷却部から排出されたスラグと液体とを貯留するスラリータンクと、スラリータンクに貯留されたスラグを液体によりスラリー化して搬送するスラグスラリー搬送部と、スラグスラリー搬送部から搬送されたスラグスラリーから、液体を排出しスラグを貯蔵するスラグ貯蔵タンクと、スラグ貯蔵タンクから排出された液体を回収し、スラリータンクに供給する回収部と、を有することで上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、出滓口付近のスラグの付着を安定して抑制できる溶融システムを提供する。
【解決手段】溶融部１２とシュート２０と二次燃焼部１４と、シュート２０と溶融部１２または二次燃焼部１４とを連通する還流部６０と、シュート２０内のガスを還流部６０内に吸引する吸引手段７０と、還流部６０に流入した高温ガスから酸性ガスおよび灰分を除去可能な浄化器８０とを設け、浄化器８０に水が貯留された上流室８６および下流室８８と隔離部材８４を設け、隔離部材８４により、下流室８８内の圧力が上流室８６内の圧力よりも所定圧力低い場合には、この隔壁８４と上流室８６の液面との間から上流室内の高温ガスが下流室８８内の水に混入するのが許容される一方、下流室８８の内圧と上流室８６の内圧との差圧が所定圧力以下の場合には、上流室８６と下流室８８との間のガスの流通が規制されるように、上流室８６と下流室８８とを隔離する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、竪型ごみ焼却炉の安定した燃焼状態を維持し、熱しゃく減量の低減も期待できる新規な竪型ごみ焼却炉における燃焼用空気の供給方法及び竪型ごみ焼却炉を提供することを目的とする
【解決手段】竪型の炉内に廃棄物を順次投入し、炉内に投入された廃棄物が形成する堆積層に燃焼用空気を供給しながら廃棄物を燃焼させ、燃焼が完結した焼却灰を炉底部から炉外に順次排出することにより廃棄物を焼却処理する竪型ごみ焼却炉において、焼却処理中、燃焼用空気の供給量が、堆積層中の廃棄物を完全燃焼させるために必要な理論空気量の０．２〜０．８倍となるように制御し、前記堆積層の下部から上部に向かって燃焼用空気中の酸素が減少するように燃焼用空気を供給する。 （もっと読む）

【課題】高温の溶融物を水中で凝固させ、沈降した水砕固化物をスクレーパコンベアで水面上まで搬送して取り出す水砕ピットにおいて、動力損失の増大や異物のかみ込みによる異常停止を抑制する。
【解決手段】スクレーパコンベアを、水中で水砕固化物１５を搬送する水平方向に配置された１段目スクレーパコンベア４ａと、前記水砕固化物１５を水面上まで搬送する傾斜方向に配置された２段目スクレーパコンベア４ｂとに分離し、１段目及び２段目スクレーパコンベア４ａ、４ｂをそれぞれ独立して駆動させる構成とする。この場合、従来において必要であったスクレーパ押えガイドを不要にすることができ、スクレーパ１０ａ、１０ｂがガイドに接触摺動することによる摩擦抵抗を低減することができ、スクレーパが異物を乗り越えることが可能となる。 （もっと読む）

【課題】投入量の操作範囲を広くし得る融点降下剤を用いることにより耐火材の損傷を防止し得る灰溶融炉を提供する。
【解決手段】廃プラスチックを細片化してなるフラフを燃料とする加熱用バーナ４が設けられるとともに、当該加熱用バーナにより灰を溶融する溶融室13が設けられた灰溶融炉において、溶融室内に融点降下剤を供給する融点降下剤供給装置５を具備させるとともに、融点降下剤としてスラグを用いるとともに、このスラグを空気輸送管31を介して溶融室内に供給するようにしたものである。 （もっと読む）

【課題】比較的比重の大きいスラグ汚泥を含むスラグ冷却水から、沈降されるスラグ汚泥を流動化して集合枡に集め、連続的に取り出す。
【解決手段】上流側上位から下流側下位にスラグ汚泥の水中の安息角未満で傾斜する傾斜底板５３を有する沈降槽５２と、沈降槽５２の上流側に配置されてスラグ冷却水を供給する給水口５６ａと、沈降槽５２の中間位置に配置され傾斜底板５３との間にオリフィス５５ａを形成する仕切り板５５と、傾斜底板５３の下流端に設けられた集合枡５４と、集合枡５４からスラグ汚泥を連続して排出するスラグ汚泥排出口５７ａと、沈降槽５２の下流側上部から上澄み水を排出する排水口６０ａとを具備した。 （もっと読む）

【課題】炉内圧力が高い廃棄物溶融炉においても連続出湯が可能で、水砕ピットが大幅にコンパクト化され且つ集じん装置および出湯口開閉機が不要となる廃棄物溶融炉の連続出湯装置を提供する。
【解決手段】廃棄物溶融炉の炉底部１の炉床部に設置された出湯口７の出口に外気と遮断するためのシールカバー２２を設け、シールカバー２２は、溶融物１２を水砕化凝固させるための水槽のケーシングと直結し、さらに水槽の底部に溜まる凝固物を水槽外に取り出すためのスクレーパー式コンベア１０の出口部分に、外気と連通することなく凝固物を取り出すシール機能１７を備えた排出装置を設けた廃棄物溶融炉の連続出湯装置。 （もっと読む）

【課題】クリンカ等の落下に伴う水飛沫によって生じる熱衝撃が、耐火材およびシールプレートに加わることを防止したシール装置およびこれを備えたボイラを提供することを目的とする。
【解決手段】微粉炭等の固体燃料を燃焼させる火炉と、該火炉の下部に設けられ該火炉内より生じる灰等を収容する灰処理装置と、の間に設けられ、上端が前記火炉の炉底部に接続され、下端が前記灰処理装置内に溜められた水の中に差し込まれることにより、前記火炉を外気からシールするシール装置であって、前記火炉の炉底部より支持されたシールプレートと、前記シールプレートを熱から保護する断熱材と、前記断熱材をクリンカ等の落下衝撃から保護する耐火材と、耐熱性を有する耐熱シートと、を備え、前記耐熱シートが、前記耐火材よりも前記火炉中心側に設けられていることを特徴とするシール装置。 （もっと読む）

【課題】酸素富化空気や高温の空気で産業廃棄物を溶融処理するにおいて、その燃焼速度の制御を簡単にできる産業廃棄物溶融固化装置を提供する。
【解決手段】 溶融炉１０と、溶融炉１０に酸素富化空気を供給する酸素発生装置３０と、溶融炉１０内に臨むように設けられたバーナ２８とを備え、アスベスト、残農薬、焼却灰等の産業廃棄物ｗを上記溶融炉１０に投入し、その産業廃棄物中の可燃物とバーナ２８からの燃料を酸素富化空気を用いて高温で燃焼させて産業廃棄物を溶融処理する。溶融炉１０に形成した投入口１５に、投入ゲート１６を介して水冷ジャケット２２を設け、その水冷ジャケット２２に、産業廃棄物ｗを投入する投入ドア２３を設けると共に水冷ジャケット２２に、投入された産業廃棄物ｗを上記投入口１５に押し出して燃焼速度を制御するプッシャー２５を設けて投入速度を制御する。 （もっと読む）

【課題】設備の簡素化と処理費用の低廉化をはかりながら、溶融スラグのＳｉＯ_２濃度を増加させること。
【解決手段】本発明は、廃棄物を熱分解して生じる熱分解ガスと熱分解残渣の燃焼成分とを燃焼溶融炉に導いて燃焼させるとともに溶融した不燃成分を冷却固化させる溶融スラグの製造方法であって、燃焼溶融炉に粉砕ガラスを添加して、熱分解ガスと燃焼成分とを１２００℃〜１３５０℃の温度範囲で燃焼させることを特徴としている。これにより、粉砕ガラスは、燃焼溶融炉において不燃成分が溶融する通常の加熱温度の範囲で容易に溶融されるため、既設の燃焼溶融炉に粉砕ガラスを添加するだけで、溶融スラグのＳｉＯ_２濃度を増加させることができる。 （もっと読む）

【課題】大掛かりな設備構成を要することなく、水砕スラグをセメントと混合してコンクリート用骨材として使用したとしても、コンクリート内部に気泡を生じさせることを防止可能にすると共に、自然環境下においても重金属類の溶出を抑制可能な溶融スラグ処理設備とこの設備を用いた溶融スラグ処理方法を提供する。
【解決手段】溶融炉１から発生する溶融スラグＳを受け入れ水冷して水砕スラグを形成する水砕スラグ槽２と、この水砕スラグ槽２に配置され水砕スラグを搬出するスラグコンベア装置３と、このスラグコンベア装置３により搬出された水砕スラグを受け入れるスラグピット６とを有する。水砕スラグ槽２とスラグピット６との間に、スラグコンベア装置３により搬送された水砕スラグを安定化処理する安定化処理機構が設けられていて、この安定化処理機構はアルカリ水供給手段４と酸性水供給手段５とがこの順で設けられて構成されている。 （もっと読む）

【目的】ボイラ燃焼灰を水冷固化させる際に冷却水に浮遊することになる微細な灰粒子を積極的に取り除き、循環水のＳＳ濃度が高いことに原因して起こる冷却水循環系内機器等のトラブルを未然に防止できるようにすること。
【解決手段】冷却水循環トラフ５の下流部に設けられた堰１５からの溢流水２６を受ける冷却水回収用ボックス１６を設け、このボックス１６にゼオライト２５を輸送用圧力空気とともに噴出する端部開口２４ａを下方に位置させた粉体空気輸送用パイプ２４を突入させておく。循環水中の浮遊粒子２８を凝集させるべく圧力空気輸送されてきた粉末ゼオライト２５を冷却水回収用ボックス１６の水面下に供給するよう、粉体空気輸送用パイプ２４の端部開口２４ａが水中に位置されるとともに、パイプ２４の一部が溢流水２６中または流落水流動部２７を通過するように吊下げ、加振される状態にしておく。 （もっと読む）

【課題】簡単な設備で安価なコストにより、焼却炉の内部にクリンカーが付着するのを連続的に防止するとともに、既に付着して成長したクリンカーを除去する効果を有し、且つ耐火材へのダメージがない焼却炉と、その焼却炉によるクリンカーの防止・除去方法を提供する。
【解決手段】産業廃棄物や一般廃棄物を焼却する焼却炉３において、焼却炉３内にカーテン状の流水８を発生させる流水管７を配管する。これにより、カーテン状の流水８に接触したダストが固化し、焼却炉３の壁面３２に付着しにくくなるため、連続的にクリンカーを防止することができる。 （もっと読む）