【課題】設置スペースを小さくするとともに、冷媒封入量を早い段階で適正封入量とすることができるコンデンサを提供する。
【解決手段】コンデンサ１の一端部側に、第３および第４熱交換パスP3,P4の第１熱交換管2Aを接続する第１ヘッダタンク３と、第１および第２熱交換パスP1,P2の第２熱交換管2Bを接続する第２ヘッダタンク４とを設け、前者の上端を後者の下端よりも上方に位置させる。第１ヘッダタンク３は気液を分離して液を溜める機能を有する。第１〜第３熱交換パスP1〜P3が冷媒凝縮パスであり、第４熱交換パスP4が冷媒過冷却パスである。第３および第４熱交換パスP3,P4の全第１熱交換管2Aの数をｎ、第３および第４熱交換パスP3,P4の全第１熱交換管2Aと、第１および第２熱交換パスP1,P2の全第２熱交換管2Bとの合計数をＮとした場合、０．１５≦ｎ／Ｎ≦０．２５という関係を満たしている。 （もっと読む）

【課題】圧力損失を減らし、伝熱効率を高めることができる熱交換器の提供。
【解決手段】熱交換部材の流路面積を、下流に比べて上流の方が大きくなるように、伝熱面積が、上流に比べて下流の方が大きくなるようにする。
【効果】第１熱媒体の温度が高い上流では、流路面積を大きくすることで、圧力損失を低下させる。圧力損失を低下させることで、流量を多くすることができ、伝熱効率を高めることができる。下流では上流に比べ第１熱媒体の温度が低い。第１熱媒体の温度が低いと、第１熱媒体の体積流量が少なくなる。体積流量の少ない下流では、流路面積を小さくしても、上流と同程度の圧力損失とすることができる。第１熱媒体の温度が低い下流では、上流に比べ伝熱面積を大きくすることで、伝熱効率を高める。 （もっと読む）

【課題】冷媒流れの圧力損失を低減するとともに、コア部から吹き出される空気の良好な温度分布を形成することができる蒸発器を提供する。
【解決手段】蒸発器１は、冷媒の流入口５１または流出口５２から最遠の部位で横方向の長さが長い方の風上側流路列群２２０が接続される風上側下部タンク４２１の内部と、短い方の風下側流路列群２１０に対して横方向の隣に位置する風下側流路列群２１ｂが接続される風下側下部タンク４１１の内部とを連絡する第２の下部側連通路４４を有する。第２の下部側連通路４４が接続される風下側下部タンク４１１の内部に流入した冷媒は、第１の下部側連通路４３を通る流れと第２の下部側連通路４４を通る流れとに分流されてからそれぞれ風上側下部タンク４２１の内部に流入する。 （もっと読む）

【課題】複数の熱交換器部を有する熱交換器において、熱媒体を循環させる熱媒体循環手段の流量に拘わらず、各熱交換器部を流れる熱媒体の流量を調整可能とする。
【解決手段】冷却水が流れる複数のチューブ２と、チューブ２の長手方向両端部に配置され、複数のチューブ２と連通する第１、第２タンク５１、５２と、第１タンク５１の内部に配置されて、第１空間５１Ａと第２空間５１Ｂとを仕切る第１仕切部材５１０と、第２タンク５２の内部に配置されて、第１空間５２Ａと第２空間５２Ｂとを仕切る第２仕切部材５２０とを備え、第１、第２仕切部材５１０、５２０のうち、少なくとも一方には、第１空間５１Ａ、５２Ａと第２空間５１Ｂ、５２Ｂとを連通させる連通穴５２３が形成された熱交換器において、連通穴５２３の開度を調整する開度調整弁５２４を設ける。 （もっと読む）

【課題】限られた空間に冷蔵庫を設置する場合に、凝縮器およびその周辺空間の省スペース化と、凝縮器への埃付着時の風量低下の抑制を両立するという課題を解決することを目的とする。
【解決手段】スパイラルフィンチューブ型凝縮器１４の冷媒配管４１を小判型に螺旋巻きし、冷却空気１７の主たる侵入方向に対して略直角（７０度＜α＜１１０度）に配向するものである。これによって、冷却空気１７の主たる侵入方向のフィン間距離を適度に調整することができ、埃が付着しにくい程度にフィン間隙間をより小さくすることで凝縮器の放熱効率を高めて省スペース化を実現するとともに、埃付着時の風量低下を抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】接続構成が簡素であり、かつ冷媒漏れに対するシール性が高い蒸発器ユニットを提供する。
【解決手段】冷凍サイクルを構成する蒸発器１５と、冷凍サイクルの高圧側冷媒と低圧側冷媒とを熱交換させる内部熱交換器１３と、冷凍サイクルの膨張弁１４が組み付けられる膨張弁組付部２９とを備え、膨張弁組付部２９には、膨張弁１４の冷媒入口１４ａに流入する冷媒が流れる入口側流路２９ｂと、膨張弁１４の冷媒出口１４ｂから流出した冷媒が流れる出口側流路２９ｃとが形成され、蒸発器１５、内部熱交換器１３および膨張弁組付部２９は、いずれも金属で形成され、かつ互いに一体ろう付けされている。 （もっと読む）

【課題】他の機器を近傍に配置した場合にも、他の機器の邪魔になりにくいコンデンサを提供する。
【解決手段】コンデンサ１の一端部側に、第３および第４熱交換パスP3,P4の第１熱交換管2Aを接続する第１ヘッダタンク３と、第１および第２熱交換パスの第２熱交換管2Bを接続する第２ヘッダタンク４とを設け、前者の上端を後者の下端よりも上方に位置させる。第１ヘッダタンク３内に、冷媒凝縮パスを構成する第１熱交換管2Aから第１ヘッダタンク３内への液相冷媒の流れを促進する分流制御手段23を設ける。分流制御手段23は、第１ヘッダタンク３内を、冷媒凝縮パスの第１熱交換管2Aが通じる密閉状の冷媒流入空間24と、残りの気液分離空間25とに区画する仕切部26を備えている。仕切部26に、絞り機能を有しかつ冷媒流入空間24と気液分離空間25とを通じさせる開口27を形成する。 （もっと読む）

【課題】他の機器を近傍に配置した場合にも、他の機器の邪魔になりにくいコンデンサを提供する。
【解決手段】コンデンサ１の左端部側に、第２および第３熱交換パスP2,P3の第１熱交換管2Aを接続する第１ヘッダタンク３と、第１熱交換パスP1の第２熱交換管2Bを接続する第２ヘッダタンク４とを、前者が後者の左右方向外側に位置するように別個に設け、第１ヘッダタンク３の上端を第２ヘッダタンク４の下端よりも上方に位置させる。第１ヘッダタンク３は気液を分離して液を溜める機能を有する。第１熱交換管2Aの左側部分に、第２熱交換管2Bの左端部よりも左方に突出した突出部2aを設け、隣り合う第１熱交換管2Aの突出部2a間にフィン６の突出部6aを配置する。全第１熱交換管2Aの突出部2aおよび隣り合う突出部2a間のフィン６の突出部6aによって、熱交換部17を形成する。 （もっと読む）

【課題】使用環境の如何に拘わらず、安定した耐食性が得られる熱交換器を実現する。
【解決手段】熱交換器（コア１）の通路４内に露出するプレート２の表面及びコルゲートフィン３の表面によって構成される、一次伝熱面側の表面及び二次伝熱面側の表面の内、少なくとも一次伝熱面側の表面に、流体の流れ方向に沿って樹脂製の耐食層６を設ける。一次伝熱面側の表面に設けられた耐食層６１は、二次伝熱面側の耐食層６２の厚みよりも厚く形成する（Ｔ１＞Ｔ２）。 （もっと読む）

【課題】ターボファンやシロッコファンなどのような遠心ファンを用いて熱交換を行う場合に、熱交換ユニットとの間で効率よく熱交換を行えるようにした熱交換器を提供する。
【解決手段】遠心ファン１の外周部分に取り付けられ、当該遠心ファン１による気体によって熱交換を行う熱交換器３において、遠心ファン１の外側部分に渦巻状に巻き付けられた屈曲管５と、その屈曲管５の外周部に接するように設けられるフィン６を設けるようにする。このフィン６は、遠心ファン１の中心に対して放射状に設けられ、これによって遠心ファン１に流入する気体、もしくは、遠心ファン１から吐き出される気体をフィン６に沿って効率よく通せるようにする。 （もっと読む）

【課題】製造作業の容易な熱交換器を提供する。
【解決手段】コンデンサ１の扁平状熱交換管４は、左右壁17,16および前後側壁18を有する管本体15と、管本体15内に配置されたインナーフィン20とからなる。管本体15の右壁16全体を一体に形成し、左壁17を管本体15の幅方向に並んだ２つの分割壁24により形成する。右壁16の両側縁部と左壁17の両分割壁24における管本体15の幅方向外側縁部とを側壁18により一体に連結する。左壁17の両分割壁24における管本体15の幅方向内側縁部に、それぞれ右壁16側に突出した突出壁25を一体に形成し、両突出壁25を相互にろう付する。インナーフィン20を、管本体15の各突出壁25の先端に連なるように一体に形成する。インナーフィン20における管本体15の幅方向外側端部に、管本体15の側壁18内面に密接する補強壁28を一体に形成し、補強壁28を側壁18にろう付する。 （もっと読む）

【課題】地熱交換器の設置コストが安く、且つ、熱交換率に優れた地熱利用を実現するための地中熱交換器埋設構造を提供する。
【解決手段】建造物の基礎構造として一般的に実施されるベタ基礎２の底面に接して、あるいは杭基礎における基礎スラブの底面に接して、発泡樹脂盤３を敷設し、さらに、その下方に、上記発泡樹脂盤３の下方における地盤と熱交換して採熱する水平型の地中熱交換器を埋設することで、非常に高い熱交換率で地熱を回収することができる。 （もっと読む）

熱交換器、上記熱交換器を含む生ごみ処理機、及び上記熱交換器の製造方法が提供される。本発明に係る熱交換器は、内部に複数の流動チャンネルが形成され、温度が互いに異なる複数の流動流体の間で熱的移動が行われ、上記複数の流動チャンネルが内部を第１方向に貫通するように形成される本体、及び上記本体の上記第１方向上における両側の先端に締結される一対のカバー部材を含み、上記複数の流動チャンネルは、上記カバー部材を通じて出入りする第１流動流体の通路としての機能を果たす第１流動チャンネル、及び上記本体の側面に連通する第２流動チャンネルからなり、上記第１流動流体及び上記第２流動流体の間では上記本体の内部を互いに交差する方向に熱的交換が行われることを特徴とする。
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【課題】 粒体がスライド壁の先端縁を含む下面に干渉しないように空気を吹き込むことができるようにしスライド壁をはじめ装置内壁の摩耗を抑制して装置の摩耗耐久性を向上させるとともに空気を粒体に均一に吹き込んで粒体と空気との熱交換効率の向上を図る。
【解決手段】 上側の供給口１４ａから加熱された粒体を供給して下側の排出口１４ｂに向けて流下させ下側の給気口２４ａから給気された空気を粒体に吹き込んで粒体と空気との熱交換を行ない空気を上側の排気口１７ａから排気する熱交換部１を備え、熱交換部１を先端縁１５ａが熱交換室１０の中間に位置する上側スライド壁１５及び上側スライド壁１５の下方に設けられる下側スライド壁１６を有し粒体をスライド流下させる傾斜した底壁１２を備えた熱交換室１０を複数連設して構成し、空気を上側スライド壁１５の下面１５ｄに沿って先端縁１５ａに向けて噴射させ先端縁１５ａから上側に向けて噴出させる。 （もっと読む）

【課題】蓄冷材に効率良く冷熱を蓄えることのできる蓄冷機能付きエバポレータを提供する。
【解決手段】蓄冷機能付きエバポレータは、冷媒流通路15および蓄冷材封入路16を有し、かつ互いに間隔をおくとともに幅方向を通風方向に向けて配置された複数の扁平中空管４と、扁平中空管４の冷媒流通路15が通じさせられる冷媒用ヘッダ部７と、扁平中空管４の蓄冷材封入路16が通じさせられる蓄冷材用ヘッダ部８とを備えている。蓄冷材封入路16を、冷媒流通路15の風下側に並んで設ける。扁平中空体４の蓄冷材封入路16に蓄冷材を封入する。 （もっと読む）

【課題】スペース条件を最小に維持しながら、高温冷却回路および低温冷却回路の各々の機器の冷却の必要性に従って、必要な熱交換表面領域を配分する。
【解決手段】実質的に１つの同一平面に位置する少なくとも１つの第１熱交換部分（２２１）と、第２熱交換部分（２２３）と第３熱交換部分（２２２）とを備え、クラスターが前記熱交換部分（２２１；２２２；２２３）の各々における流体の独立した循環を可能にする熱交換器。 （もっと読む）

【課題】熱交換換気装置などに用いられる熱交換器において、通気抵抗の増加を抑制することができる熱交換器を提供する。
【解決手段】複数の伝熱板（伝熱板Ａ１０１、伝熱板Ｂ１０２）を積層し、この伝熱板間に交互に形成される風路Ａ１と風路Ｂ２を流れる空気の間で熱交換を行う熱交換器において、前記伝熱板の外周部に、壁状に設けた中空の遮蔽手段Ａ（外周リブＡ７ａ、７ｂ）・遮蔽手段Ｂ（外周リブＢ８）で流入口４・流出口５を形成し、前記伝熱板を積層した際に、前記遮蔽手段Ａ、Ｂとが嵌合して前記熱交換器の側面を形成し、前記伝熱板を積層して、前記遮蔽手段Ａ、Ｂとが嵌合する際には、伝熱板Ｂ１０２の遮蔽手段Ａおよび遮蔽手段Ｂに突出して設けられた側面保持手段（側面補強部１１、風路端面カバー１１１ａ，１１１ｂ）が、伝熱板Ａ１０１の遮蔽手段Ａまたは遮蔽手段Ｂの下面に当接することによって、通気抵抗の増加を抑制する。 （もっと読む）

【課題】電子機器の内部から発生する熱を放熱させる軽量化した放熱ユニットを提供する。
【解決手段】上方開口部１３と下方開口部１４を有する仕切り板９と、この仕切り板９の一面側に配置された送風機１０と、仕切り板９の他面側に配置された熱交換器１１とを備え、熱交換器１１は、上下方向に配置した第１から第３の合成樹脂板を水平方向に重合させ、重合された第１、第２の合成樹脂板間で縦方向の放熱風路２１を形成し、第２、第３の合成樹脂板間で縦方向の対流風路を水平方向の断面形状を外広がりに形成し、縦方向の放熱風路２１の上部開口部１５は、前記仕切り板９の上方開口部１３に連結し、この放熱風路２１の下部開口部１６は、仕切り板９の下方開口部１４に連結した放熱ユニット１７という構成にしたことにより、仕切り板９と合成樹脂板製の熱交換器１１と送風機１０とを用いてユニット化した放熱構造を形成する。 （もっと読む）

【課題】ヘッダタンクの仕切部分のシール性を向上させることができる熱交換器を提供する。
【解決手段】ヘッダタンク５に、タンク本体５２の第１本体部５２ａの内部空間である第１空間５０１とタンク本体５２の第２本体部５２ｂの内部空間である第２空間５０２とがヘッダタンク５の長手方向に並ぶようにヘッダタンク５を分割する仕切手段５２０ａ、５２０ｂを設け、コアプレート５１のチューブ接合面５１１の周囲にパッキン５３が配置される環状の外周シール面５１４を全周に亘って形成し、チューブ接合面５１１における仕切手段５２０ａ、５２０ｂと対応する部位にパッキン５３が配置される仕切シール面５１７を設け、パッキン５３によってコアプレート５１と仕切手段５２０ａ、５２０ｂとの間をシールし、仕切シール面５１７を外周シール面５１４と同一平面に位置させ、パッキン５３のコアプレート５１とタンク本体５２とに挟まれる部分の肉厚を均一とする。 （もっと読む）

【課題】インクの温度調整を容易にできる熱交換器を提供する。
【解決手段】熱交換器２４は、インク５０Ｋ、５０Ｃ、５０Ｍ、５０Ｙ間で熱交換するためのものである。熱交換器２４は、インク５０Ｋ、５０Ｃ、５０Ｍ、５０Ｙが流れる４本の流路４８Ｋ、４８Ｃ、４８Ｍ、４８Ｙが形成された熱伝導部４１と、互いに間隔を開けて熱伝導部４１に立設された複数の放熱フィン４２と、放熱フィン４２の上面と隣接する放熱フィン４２の下面との間に設けられたヒータ４３とを備える。 （もっと読む）