【課題】 単位時間当りの熱交換量を十分に確保できる熱交換装置を得ること。
【解決手段】
反応釜１のジャケット部１１に冷却流体供給管２３と蒸気供給管３を接続する。反応釜１の内部に第２の熱交換器３１を取り付ける。ジャケット部１１の外側に副熱交換器２７を取り付ける。副熱交換器２７の上下を循環ポンプ２８を介在して反応釜１内と接続する。気液分離器４の下部に蒸気トラップ２５を接続する。蒸気圧力調節弁７と気液分離器４の間に、流体供給管６を接続する。流体供給管６には液体エゼクタ２０を介在する。液体エゼクタ２０の吸込室２２を蒸気トラップ２５の出口側と接続する。
ジャケット部１１の内側は反応釜１を熱交換すると共に、第２の熱交換器３１でも熱交換し、また、ジャケット部１１の外側は副熱交換器２７を熱交換する。 （もっと読む）

【課題】セラミックス製外管を伝熱管に用いた熱交換器において、灰塵等が付着しやすい環境等で使用された場合であっても、熱交換効率を低下させることなく、耐久性を向上させることができ、しかも、低コストで容易に設置することができる熱交換器を提供する。
【解決手段】先端が閉口し、後端が開口したセラミックス製外管２と、外管２内壁に対して隙間を空けて配置され、先端及び後端が開口した内管３とからなる二重管構造の伝熱管４を備え、伝熱管４内を流通する低温ガスＧ１を、伝熱管４の外側を流通する高温ガスＧ２との熱交換により加熱する熱交換器において、伝熱管３の外管２及び内管３を、先端から後端への長さ方向に対する垂直断面形状が長円形又は角丸長方形とし、かつ、外管２と内管３との隙間を、前記長円形又は角丸長方形の短軸方向における間隔ａよりも長軸方向における間隔ｂが広くなるようにする。 （もっと読む）

【課題】温暖化係数の低い冷媒を用いて環境性を達成すると共に、省冷媒性と装置の小型化が達成可能な省資材性を図ることが可能な空気調和機を提供することを課題とする。
【解決手段】圧縮機２０、凝縮器１２、サブクール回路１４、膨張弁１７、蒸発器１９の順に冷媒を循環させる冷凍サイクル１１を有する空気調和機において、サブクール回路１４は、太径の外管内に細径の内管が外管の内周面に直接に接触することなく内挿されていると共に、外管と内管との間の間隙に、複数の中管を少なくとも内管の外周面に密接するように内挿配置せしめられてなる構造を有し、且つ内管内には、熱交換媒体が流通せしめられる一方、中管内と共に、外管と内管との間の間隙全体に熱交換される冷媒を流通せしめられるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】車両に用いる熱交換器の保護グリッドとして、構造的に強く、振動が発生しない接合部を提供する。
【解決手段】車両に用いる熱交換器１は、フレーム３と、平行に延在する複数のチューブ５と、上記フレームの２つの側部３ａ，３ｂに配置される一対のヘッダ７ａ、７ｂと、熱交換器１のフェースに取り付けられた保護グリッド１０と、を備える。保護グリッド１０は、熱交換器１の対応するチューブ５をシールドする複数の平行なグリッド要素１１を含む。熱交換器１は、固定／支持手段１５を備えていて、当該固定／支持手段１５によって、保護グリッド１０の対向する側部１３ａ、１３ｂが直接接続され、かつしっかりと固定されていて、保護グリッド１０が熱交換器１に支持されている。また、下部固定手段１７を備えていて、当該下部固定手段１７によって、保護グリッド１０の下方端部１３ｄが熱交換器１の下方側に非強固に保持されている。 （もっと読む）

【課題】熱交換管の内圧に対する耐圧性を向上しうる熱交換器を提供する。
【解決手段】熱交換器１の熱交換管４は、１対の平坦壁11,12と、両平坦壁11,12の両側縁部どうしに跨る２つの側壁14を有する。熱交換管４の一方の側壁を両平坦壁11,12に一体に形成する。他方の側壁17は、上平坦壁11に一体に形成されて下側に突出した上側壁形成部16と、下平坦壁12に一体に形成されて上側に突出した第２側壁形成部17とからなる。両側壁形成部16,17の先端部に連なって内方突出壁18,19を設け、両内方突出壁18,19どうしを互いにろう付する。上内方突出壁18の先端部に連なって上側に曲げられた屈曲部23を設け、下内方突出壁19の先端部に連なって下側に曲げられた屈曲部24を設ける。両屈曲部23,24の先端部に連なって、両側壁形成部16,17側にのびかつ両平坦壁11,12内面に面接触する平坦部25,26を設け、両平坦部25,26を両平坦壁11,12にろう付する。 （もっと読む）

【課題】暖房時に放熱動作を行う熱交換器の過冷却性能を高める。
【解決手段】室内熱交換器（25）は、所定間隔おきに配設された複数の伝熱管（31）で形成された伝熱管群（30）を備え、冷凍サイクルを行う冷媒回路（20）に設けられるものを対象としている。伝熱管（31）は、第１管列（30a）と第２管列（30b）とに配設される一方、伝熱管群（30）は、冷媒放熱時に、第１管列（30a）の伝熱管（31）から冷媒が流入し且つ第２管列（30b）の伝熱管（31）から冷媒が流出するように配管される第１伝熱管群（33）および第２伝熱管群（34）と、冷媒放熱時に、放熱冷媒を過冷却する第３伝熱管群（35）とを備え、第３伝熱管群（35）は、第２伝熱管群（34）との間に熱伝達を抑制する抑制領域部（37）を存して配置されている。 （もっと読む）

【課題】コンデンサの冷媒凝縮効率の低下を防止しうるとともに、省スペース化を図ることができる空調装置に用いられる中間熱交換器を提供する。
【解決手段】中間熱交換器10は、外管15および外管15内に間隔をおいて配置された内管16を備え、かつ外管15と内管16との間の間隙が高温側冷媒通路12となっているとともに、内管13内が低温側冷媒通路13となっている二重管11と、二重管11の高温側冷媒通路12内と通じるように設けられ、かつコンデンサから流出するとともに減圧器により減圧される前の高圧の冷媒を貯留して液相と気相とに分離する縦向きの液溜14とよりなる。二重管11は、縦向き部分20を有する。液溜14を二重管11の縦向き部分に沿うように配置する。冷媒は、縦向き部分20において、二重管11の高温側冷媒通路12から液溜14内に入り、液溜14内から高温側冷媒通路12に戻る。 （もっと読む）

【課題】３種類の流体間の熱交換量を適切に調整可能な熱交換器を提供する。
【解決手段】冷媒用チューブ１６ａおよび冷却水用チューブ４３ａのうち少なくとも一方のチューブを積層配置して構成されて、冷媒および冷却水のうち少なくとも一方と空気とを熱交換させる熱交換部７１、７２を備え、冷媒用チューブ１６ａおよび冷却水用チューブ４３ａの隣り合うチューブ１６ａ、４３ａ間に形成される空間に、空気が流通する空気用通路７０ａを形成し、熱交換部７１、７２として、空気の流れ方向の上流側に配置される上流側熱交換部７１、および、空気の流れ方向における上流側熱交換部７１の下流側に配置される下流側熱交換部７２を設け、上流側熱交換部７１を構成するチューブの総チューブ本数に対する冷媒用チューブ１６ａの本数割合と、下流側熱交換部７２を構成するチューブの総チューブ本数に対する冷媒用チューブ１６ａの本数割合とが異なるようにする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、熱交換型の冷却装置とそれを用いた発熱体収納装置に関するもので、装置全体の小型化を目的とする。
【解決手段】前面に第１環境用の第１吸込口８と第１吹出口９を設け、背面に第２環境用の第２吸込口１０および第２吹出口１１を設けた本体ケース１２と、この本体ケース１２内に設けられた第１環境用の送風ファン１３と、本体ケース１２内において第１環境の空気と第２環境の空気との熱交換を行う熱交換器１４と、本体ケース１２の外に配置し、第２吸込口１０に向けて吐出口を設けた第２環境用の送風ファン（循環ファン１７）とを備え、循環ファン１７は、下面に吸込口を設けた遠心型の羽根車を内部に備え、かつ、その吹出口に前記羽根車の回転軸と平行に整流板４５を設けたものであるので、熱交換装置を小型化するものである。 （もっと読む）

【課題】伝熱管の温度差による歪みを吸収し、耐火材の割れを防止する。
【解決手段】垂直状高温通路Hの軸線を中心とする円周上に、同軸線と平行にのびた複数の低温通路形成用金属製伝熱管13が隣り合う者同士間に間隔をおいて一列に配列されている。同伝熱管13列を挟んでその両側に垂直筒状耐火材製内壁21および垂直筒状断熱材製外壁22が互いに間隔をおいてそれぞれ設けられている。内壁21および外壁22間における各伝熱管13の周囲に粒子状熱媒体24が充填されている。 （もっと読む）

【課題】熱交換型の冷却装置とそれを用いた発熱体収納装置に関するもので、防水、防塵性能に大きく影響を及ぼす熱交換器の素子積層時の密閉度向上を目的とする。
【解決手段】本発明の熱交換装置６は、前面に第１環境用の第１吸込口８と第１吹出口９を設け、背面に第２環境用の第２吸込口１０および第２吹出口１１を設けた本体ケース１２と、この本体ケース１２内に設けられた第１環境用の送風ファン１３と、本体ケース１２内において第１環境の空気と第２環境の空気との熱交換を行う熱交換器１４とを備え、熱交換器１４は、外周に遮蔽壁を有する２種類の複数の板体（板体Ａ１５ａ、板体Ｂ１５ｂ）を交互に所定間隔離した状態で重合することで送風レーンを形成し、その重合する際に、板体の重合方向に直線状の溶着線で仮留めした後、周囲全体を溶着するものであるので、防水、防塵性能に大きく影響を及ぼす熱交換器の素子積層時の密閉度向上するものである。 （もっと読む）

【課題】伝熱管の温度差による歪みを小さくして、耐火材の割れを防止する。
【解決手段】高温通路形成用筒状壁体11に、壁体11軸方向にのびた複数の低温通路形成用金属製伝熱管13が埋設されている。各伝熱管13をその軸線周りに回転させる駆動手段は、各伝熱管13に固定されている従動外歯小歯車51と、全ての伝熱管13の小歯車51に噛み合わされている駆動内歯大歯車52とよりなる。 （もっと読む）

【課題】ろう付けを行うことなく製造可能な熱伝達モジュール、熱交換器用プレートアセンブリおよび該熱交換器用アセンブリを使用した熱交換器を提供する。
【解決手段】本発明の熱伝達モジュール２０は、外周部に第一巻締部３３が形成された第一プレート３０と、外周部に第二巻締部４３が形成された第二プレート４０と、を重ねて配置し、第一巻締部３３と第二巻締部４３とを二重巻き締めして接合され、内部に第一流路が形成される。 （もっと読む）

【課題】本発明は、熱交換型の冷却装置とそれを用いた発熱体収納装置に関するもので、装置全体の小型化を目的とする。
【解決手段】背面に第２環境用の第２吸込口１０および第２吹出口１１を設け、本体ケース１２内において第１環境の空気と第２環境の空気との熱交換を行う熱交換器１４とを備えている。この熱交換器１４は、２種類の複数の板体を交互に重合するものであって、一方の板体Ａ１５ａは、表面にＬ字状の第１環境用送風レーンを設け、他方の板体Ｂ１５ｂは、表面にＵ字状の第２環境用送風レーンを設け、積層方向に形成される１面に第１環境用空気吸込口（第１流入口１４ａ）を設け、隣接する他の面のひとつに第１環境用空気吹出口（第１流出口１４ｂ）を設け、この第１流出口１４ｂを設けた面と対向する面に第２環境用の空気吸込口（第２流入口１４ｃ）と空気吹出口（第２流出口１４ｄ）を設けたものであるので、熱交換装置を小型化する。 （もっと読む）

【課題】フラックスを比較的正確に塗布しうる扁平管の製造方法を提供する。
【解決手段】扁平管の製造方法は、金属素板20の両補強壁形成部23を左壁形成部11A,11Bに対して同方向に曲げて補強壁用凸条15Aを形成した後、金属素板20を両側壁形成部21,22において曲げることにより、両補強壁用凸条15Aを右壁形成部12Aの内面に当接させるとともに、両補強壁用凸条15Aどうしを密着させて折り曲げ体27をつくることを含む。補強壁用凸条15Aを形成した後に続く金属素板20の曲げを途中で停止して折り曲げ中間体25を形成する。折り曲げ中間体25を加熱し、加熱された折り曲げ中間体25の右壁形成部12Aの内面における両補強壁用凸条15Aをろう付する部分に、ロールコータによりフラックス懸濁液を塗布し、折り曲げ中間体25の有する熱によりフラックス懸濁液の液状成分を気化させる。 （もっと読む）

【課題】熱交換を効率良く行うことができる内部熱交換器を低コストで提供する。
【解決手段】内部熱交換器１４を、管壁が円周方向に凸部３２ａと凹部３２ｂとが交互に複数形成された多葉管３２を円筒形の外管３１内に該外管３１と同一方向に配置し、凸部３２ａ頂部の外面を外管３１の内面に密着させ、凹部３２ｂ頂部の内面に円筒形の内管３３の外面を密着させた構造とし、内管３３を接続管１４ａ、１４ｂに接続することで内管３３内に形成された流路を内部熱交換器１４の高圧側配管１４１とし、内管３３と外管３１との間に形成された流路に接続管１４ｃ、１４ｄを接続することで内管３３と外管３１との間に形成された流路を内部熱交換器１４の低圧側配管１４２としている。 （もっと読む）

【課題】熱交換器において、作動流体の気化成分を蒸発しやすくするとともに、非蒸発成分の油が作動流体中に溜まることなく熱交換器から流出しやすくすることを課題とする。
【解決手段】複数の第１プレート１２が等間隔に積層され、その間に第１流体の流路１３と作動流体と油を含む第２流体Ｂが流れる第２流体の流路１４とが第１プレート１２を挟んで交互に設けられた第１熱交換器１１と、複数の第２プレート２２が水平に対して傾斜を有して等間隔に積層され、その間に第１流体の流路２３と第２流体の流路２４とが第２プレート２２を挟んで交互に設けられた第２熱交換器２１とを有し、第１流体の流路１３に連通する第１流出口１６と第１流体の流路２３に連通する第１流入口２５とが接続され、第２流体の流路１４に連通する第２流出口１８と第２流体の流路２４に連通する第２流入口２７とが接続された熱交換器１Ａである。 （もっと読む）

【課題】耐熱性、耐圧性、液漏れ、熱交換率等に関し高いパフォーマンスを示す熱交換器を低い製造コストでかつコンパクトに提供する。
【解決手段】熱交換器１は、積層されたプレート１１１を有する積層プレートアセンブリ１１と、積層プレートアセンブリ１１を内部に収納し当該積層の方向に延伸する中空管形状のケーシング１２とを備えている。積層プレートアセンブリ１１は、複数枚のプレート１１１、流体が流路から漏れることを防ぐための封止材１１２、および複数のプレート１１１を中心軸の位置において締結する固着具１１３を有している。熱交換を行う２種類の流体は互いに混ざり合うことなく、隣接する２枚のプレート１１１間に形成される中空部の内部において円弧状に流れる。また、隣接する中空部間はバイパスにより直列的に連結される。 （もっと読む）

【課題】凝縮器又は蒸発器として機能する場合の両方において充分な性能を発揮できる、複数の扁平管がヘッダ集合管に接続された構造の熱交換器を提供する。
【解決手段】空気調和機の室外熱交換器２３では、上下に並んだ扁平管の一端が第１ヘッダ集合管６０に、他端が第２ヘッダ集合管７０に、それぞれ接続される。この室外熱交換器２３は、上下に並んだ三つの熱交換部５０ａ〜５０ｃに区分される。第１ヘッダ集合管６０及び第２ヘッダ集合管７０には、各熱交換部５０ａ〜５０ｃに対応した連通空間６２ａ〜６２ｃ，７１ａ〜７１ｃが形成される。また、第１ヘッダ集合管６０の各連通空間６１ａ〜６１ｃは、下側部分空間６２ａ〜６２ｃと上側部分空間６３ａ〜６３ｃに仕切られる。室外熱交換器２３へ送られてきた冷媒は、三つの熱交換部５０ａ〜５０ｃに分配され、第１ヘッダ集合管６０の下側部分空間６２ａ〜６２ｃ又は上側部分空間６３ａ〜６３ｃへ流入する。 （もっと読む）

【課題】
消費電力が少なく、水の気化効率を向上させ、排出空気に水を含まず、かつ、冷媒回路等を必要とせず、保守も容易な水の潜熱を利用した熱交換器、およびそれを用いた空調機を提供する。
【解決手段】
水の気化により冷却する冷却層と該冷却層と熱交換する熱交換層からなり、冷却層は水が供給され一時貯留する貯留層と、空気が供給され排出される空気流通層からなり、両層の間には水蒸気だけを通過させる透湿防水素材による透湿層によって区画され、水の気化によって供給された空気を冷却するとともに、熱交換層は冷却された空気流通層と金属板を介して気密に隣接して設けられ、層内は外気を熱交換して冷却しながら通過させて給気する水の潜熱を利用した熱交換器、及びこれを利用した空調機。 （もっと読む）