【課題】低コストで低温での乾燥を効率良く行うことが可能な乾燥装置の提供。
【解決手段】被乾燥物を収容する乾燥室２と、乾燥室２内の空気を循環して除湿する除湿機３と、乾燥室２内の空気を外部に排出して乾燥室２内の温度調整を行うための第１送風機４ａと、乾燥室２内に設けられ、所定間隔で開孔４４が形成された配管４３と、乾燥室２内の空気を吸引して配管４３へ送り込むための第２送風機４ｂとを有し、乾燥室２内の空気を除湿機３により循環して除湿し、この除湿した空気により乾燥室２内に収容した被乾燥物を乾燥する。このとき、乾燥室２内の温度調整は、乾燥室２内の空気を第１送風機４ａによって外部に排出することにより行い、除湿機３により除湿する空気は乾燥室２内で循環させるため、空気の乾燥に必要なエネルギは少なくて済む。 （もっと読む）

【課題】被処理物と接触しない加熱管を少なくすると共に、充填率を高めても回転のための動力を少なくして省エネルギー化を図った間接加熱型回転乾燥機を提供する。
【解決手段】回転筒１０の内部空間を軸心Ｃに沿ってそれぞれ延びる４つの分割壁１６が、縦横方向に９０度の角度間隔で回転筒１０内に配置され、４つの分割壁１６が回転筒１０の横断面において、回転筒１０の内部空間を軸心Ｃに沿ってそれぞれ延びる略扇形の４つの小空間Ｋに分割する。回転筒１０内に加熱管１１が回転筒１０の軸心Ｃとそれぞれ並行に延びるように、３列配列されている。加熱管１１に加熱蒸気を供給し、回転筒１０内において被処理物Ｈと熱交換することで、加熱管１１が被処理物Ｈを加熱乾燥する。 （もっと読む）

【課題】乾燥領域における乾燥効率の低下を抑制することができる乾燥装置及び該乾燥装置を備える記録装置を提供する。
【解決手段】乾燥装置は、インクの付着により記録が施される連続紙Ｓを搬送方向の上流側から下流側へと搬送する搬送手段と、搬送される連続紙の搬送経路の途中において連続紙のインクが付着した表面と対向する位置に形成された吹出口３３から加熱した空気を吹き出すことにより連続紙に付着しているインクを乾燥させるヒーターユニット２２と、を備え、吹出口から吹き出された空気を連続紙の表面側において滞留可能とする乾燥領域Ｄの天井面を、ヒーターユニットのカバー３１のうち吹出口が形成され且つ搬送経路を上方から覆うように配置された下面部３１ｂにより形成すると共に、この下面部には、吹出口よりも搬送方向の下流側の位置に、乾燥領域内を流れる空気の流路抵抗となることで空気のよどみ空間を形成する溝部３９を設けた。 （もっと読む）

【課題】上下二層構造としなければならない乾燥装置の構築を容易にして、飛躍的なコストダウンが図れるなど画期的な両面薄膜塗工装置に設ける乾燥装置を提供すること。
【解決手段】移動可能なブロック体６の上下に上側乾燥室形成部７Ａと下側乾燥室形成部７Ｂとを設けて、各ブロック体６を移動して次々と側方に隣り合わせて各出入口部８が連通するように横列状態に連結することで、所定長の上側乾燥室５Ａと下側乾燥室５Ｂとを上下に継合形成した両面薄膜塗工装置に設ける乾燥装置。 （もっと読む）

【課題】乾燥室から熱風を吸気排出させつつこの熱風の吸気排出量をラビリンス効果で抑制する構成の熱風排出抑制機構を設けることで、乾燥室での熱風乾燥低下を抑えて乾燥室への外気の流入を確実に阻止して乾燥能力を従来構成より向上させ量産性が向上する画期的な薄膜塗工装置に設ける乾燥装置を提供すること。
【解決手段】塗工を終えたフィルム状の被塗工体４を搬送通過させて熱風乾燥させる乾燥室５の導入部13及び導出部14の外側に、常に乾燥室５から熱風を引き込み排出しつつラビリンス効果によりこの熱風が排出される量を抑制して乾燥室５内に外気が流入することを阻止する熱風排出抑制機構20を設けた薄膜塗工装置に設ける乾燥装置。 （もっと読む）

【課題】汚泥、畜糞、食品、食品残渣、化成品、肥料等の粘着性材料を円滑に成形することができる粘着性材料用成形ノズルおよびその粘着性材料用成形ノズルを備えたバンド式乾燥装置を提供する。
【解決手段】汚泥１を輸送する汚泥輸送配管９に接続された末広ノズル１４Ａであって、汚泥輸送配管９と末広ノズル１４Ａの接続部における流路断面積Ｓ１が流出口における流路断面積Ｓ２の４０〜２００％となっている。 （もっと読む）

【課題】薄く、幅の狭いウエブでも、バタつきや蛇行の発生を抑制する。
【解決手段】下ノズル３のスリット１５設置面から直交するように、略台形状の仕切り板１７の複数を平行に取付ける。孔やスリットのない閉塞した仕切り板１７の後端部は、下ノズル３の上面より高く隙間１８を有し、仕切り板１７の上底は搬送時のウエブ２の略正弦波形状である。下マニホールド５から熱風は、下ノズル３の下部空間１２、孔１４、上部空間１３、案内壁１６に沿って、スリット１５から上方に吹き出される。熱風はウエブ２の下面に当たり、下ノズル３の上面との間の圧力が高まり、離れるように浮上する。浮上状態のウエブ２をニップローラの回転により走行させる。ウエブ２の下面の熱風は仕切り板１７により横方向の流れが抑制され、ウエブ２の端面から流出の熱風によるカールを抑制でき、隙間１８によりウエブ２下面の圧力を逃し、ウエブ２の吹き上がりやバタつきを防止する。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で材料を排出することができるホッパ、および、そのホッパを備える乾燥システムを提供すること。
【解決手段】
材料を乾燥する乾燥システム１に備えられるホッパ３に、材料を貯留する貯留部４４と、貯留部４４に設けられ、貯留部４４からの材料の排出、および、貯留部４４への気体の供給の両方に用いられる垂直管４７と、貯留部４４からの材料の排出を許容する開状態と、貯留部４４からの材料の排出を規制するとともに、貯留部４４への気体の通過を許容する閉状態とに切り替えられる開閉機構４６とを備える。 （もっと読む）

【課題】 １台の機械によって、被処理物に応じた粉砕ができるとともに、粉砕した被処理物を乾燥させることができる粉砕乾燥機を提供すること。
【解決手段】 被処理物Ｏを装置本体２１内に投入する被処理物投入口４０と、この被処理物投入口４０から投入した被処理物Ｏをハンマー２５で粉砕する粉砕部２３と、この粉砕部２３で粉砕した被処理物Ｏを粉砕部２３から離れた位置で浮遊させる空間４５を有する分級部２４とを備え、前記粉砕部２３は、この粉砕部２３に乾燥空気Ａを供給する乾燥空気供給口４１を有し、前記分級部２４は、前記粉砕部２３に供給した乾燥空気Ａを排出する排気口４６を有しているようにする。 （もっと読む）

【課題】液状体の塗布領域上部において均一性の高い蒸気濃度分布を実現する。
【解決手段】乾燥炉外形５の内のステージ４の上に設置された基板１の上には、機能膜の溶液を塗布する塗布領域２の外側に立て板３が設けられている。立て板３の材質はステンレス鋼などの金属が用いられ、基板１上に設置される。基板１端部は、塗布領域２内では蒸気が発生し続けるのに対し、塗布領域外には蒸気の発生源がなく、塗布領域２外への拡散が起こるために濃度差が発生する。立て板３を設けることにより、基板１と平行な方向への蒸気の拡散が抑制され、塗布領域２端部の蒸気濃度が基板１中央部の蒸気濃度に近づいていく。立て板３の高さの選択により拡散の抑制効果を得られ、塗布領域２上で均一性の高い蒸気濃度分布を実現できる。 （もっと読む）

【課題】乾燥庫を直立円筒形のチューブとした凍結乾燥機による、被乾燥材料の凍結乾燥において、乾燥工程の終期に、被乾燥材料の内部に生じてくる未昇華部分の水分を昇華消失せしめる仕上げ乾燥が、チューブ内壁面への液材料の吹き付け、及び、乾燥工程の終了後に行うチューブ内の洗浄・滅菌作業に支障を生ぜしめることなく、マグネトロンで発生させたマイクロ波の照射の適用により短時間で終了させ得る手段を提供する。
【解決手段】乾燥庫を金属材で直立円筒形のチューブ１に構成した凍結乾燥機において、前記チューブ１の上端側に接続する金属材よりなる真空排気系のダクト７の周壁の、基端側に寄る部位に、窓穴ａを開設して、ガラス板ｂにより気密に閉塞し、窓穴ａの外側に、マグネトロン１０を、それのマイクロ波の投射口１０ａ、又は接続した導波管１２のマイクロ波の放射口１３が、前記ガラス板ｂの外面に臨むように配位してダクト７に対して組み付ける。 （もっと読む）

【課題】マットレス等の高速乾燥と消毒処理によって効率よく清潔さと衛生的効果を得ることができる乾燥機を提供する。
【解決手段】乾燥室を形成するキャビネット１内にマットレス等の載置用の通気性棚台２を設け、棚台２の上部がプラス圧、下部がマイナス圧となるよう強力な送風機７と熱風発生装置９により乾燥用の熱風を被乾燥物の内部を貫通して循環する構成とし、且つ多目的用途に応じるべく棚台２を跳ね上げることによって大容積の乾燥用空間が得られるように構成した。 （もっと読む）

【課題】シート状物保持枠の部品点数を削減して構造を簡単化し、製造コストを削減することができる乾燥装置のシート状物保持装置を提供する。
【解決手段】シート状物保持枠１５は、横断フレーム１４の両側に立設され、内側に弾性変形可能な１対の支柱１７と、支柱の先端部に且つ支柱と平行にその略中央部を固定された１対の保持枠１８と、保持枠上に挿入されたシート状物の縁部を挟持するように保持枠１８に取り付けられた１対のクリップ４０と、を備える。クリップ４０は、保持枠１８の側面との間でシート状物をばね力により挟持するように動く可動部４３を有し、可動部４３の先端部に保持枠の長手方向に沿って両側に延び且つばね弾性を有した延設片４３ａが設けられる。 （もっと読む）

【課題】充分な乾燥速度が得られると共に、過剰な加熱による木材の劣化が起こらず木材の内部まで充分に乾燥させることができる木材乾燥方法及び装置を提供する。
【解決手段】乾燥室の内部に炭素膜を有し、前記乾燥室への加熱により前記炭素膜から輻射熱を発生させて木材を加熱し、該木材の芯部温度を維持することで乾燥させる。 （もっと読む）

【課題】パターン倒れや汚染の発生を抑えつつ被処理基板を乾燥することの可能な基板処理装置等を提供する。
【解決手段】載置部４２には、パターンの形成された面を上面として、当該上面が液体により濡れた状態で被処理基板Ｗが横向きに載置され、基板搬送機構４１は、載置台４２からこの被処理基板Ｗを受け取って、液槽３２内の液体中に浸漬するにあたり、前記パターンの形成領域の上端が当該液体に接触した時点において、このパターン形成領域の上端の板面に液体が残るように当該被処理基板Ｗを縦向きの状態に変換してから液体に浸漬する。処理容器３１では、この液槽３２を内部に格納した状態で、当該液槽３２内の液体を超臨界状態の流体に置換することにより、被処理基板Ｗを乾燥する処理が行われる。 （もっと読む）

【課題】被処理基板への影響を低減しつつ良好な洗浄、乾燥処理を実行可能な基板処理装置等を提供する。
【解決手段】基板処理装置２に設けられた洗浄槽２２１では、洗浄液供給部から洗浄液を供給しながら当該洗浄液に被処理基板Ｗを縦向きの状態で浸漬して洗浄が行われ、この洗浄槽２２１の上方領域と連通する乾燥室２１では、洗浄槽２２１から引き上げられた被処理基板Ｗの乾燥が行われる。そして、第１の乾燥ガス供給部及び第２の乾燥ガス供給部からは、洗浄後の被処理基板Ｗの上端が洗浄液の液面より上方に引き上げられた後、少なくとも被処理基板が晒される領域に、前記洗浄槽の上方領域から乾燥室内に至るまでの雰囲気に液体除去用の溶剤蒸気を含む第１の乾燥ガスと、前記溶剤蒸気を含まない第２の乾燥ガスとが交互に供給される。 （もっと読む）

【課題】処理材料の乾燥処理工程に要する熱エネルギーを従来よりも低減する。
【解決手段】乾燥処理装置１００は、処理材料を収容する密閉容器５を内部に収容可能であって、各接続装置１２〜１４と、密閉容器５の内部が窒素ガスで加圧されるように変更可能な窒素ガス置換ユニット１５と、密閉容器５の内部が真空状態になるように変更可能な真空引きユニット１６とを有する恒温室２と、恒温室２から外部に搬送された密閉容器５を冷却する冷却機構３とを備える。 （もっと読む）

【課題】炉体の外表面と外気との間を遮断し、炉の熱効率を向上させることが可能な断熱構造を提供する。
【解決手段】被処理物を供給し加熱処理する際に炉体２２の外表面が１３０℃以下の温度になる炉２０であって、前記外表面に断熱材２３が取り付けられており、前記断熱材２３は板状の部材であって、板状の断熱芯材と、該断熱芯材の表面および裏面に貼り付けられた不燃紙とを備えた部材からなり、鋼板で形成した炉体２２表面の略全体を覆うように磁石によって取り付ける。 （もっと読む）

【課題】 厨芥や食料残渣の生ごみを発生場所で乾燥処理を行い、腐敗のよる悪臭の発生防止や水分過多により焼却場での焼却効率の低下の原因を解決する為に生ごみ乾燥処理器が普及すれば前記した問題の解決手段には有効である。しかし処理器の購入費用に日常におる運用メンテナンス面においてのランニングコストの負担を抑制しなければ使用増大普及には結びつかない。そのため本発明はこれらの問題を解決するために低価格の生ごみ処理器を開発するに至ったものである。
【解決手段】 生ごみ乾燥処理器を低価格に抑制するには製造原価を下げる必要がある。それには付加価値の高い部品は極力使用せずに付加価値の低い安価な部品による構成にする必要がある。また通常の運用面でのランニングコストの低減を達成するために電力消費を抑制しなければならないがそれには運転時に電力による駆動する部分を少なくして、消費電力を抑制する処理工程の乾燥システムの簡素化を図りシンプルな生ごみ乾燥処理機を製造することで達成可能である。 （もっと読む）

【課題】熱交換時に発生する結露水を滴下させずに処理することが可能であって、カビや雑菌の温床や臭気の原因となり得る滴下水による水溜りが発生しない浴室乾燥装置を提供すること。
【解決手段】この浴室乾燥装置ＤＭは、排気吸込口１０９から空気を吸い込むための浴室排気流路１１５，１１６ａと、給気導入口Ｉａから空気を吸い込んで、浴室内に送り出すための浴室給気流路１１３ａ，１１４と、浴室排気流路１１５，１１６を流れる浴室内の空気と、浴室給気流路１１３，１１４を流れる外気との間で熱交換を行う熱交換器１０１と、を備え、浴室乾燥運転の終了段階であって浴室排気流路１１５，１１６内の通風を停止する前に、浴室給気流路１１３ａ，１１４内の通風を停止させ、その停止状態で浴室排気流路内の通風を継続することで、熱交換器を乾燥させる素子乾燥運転を所定時間実行する。 （もっと読む）