【課題】水処理装置として磁気分離装置を備え、該磁気分離装置の磁気フィルタの洗浄時間の短縮化を図る。
【解決手段】金属物質あるいは／および磁性物質を含有する除去物を含む処理液を磁気フィルタ１２に通し、除去物を磁着して分離する磁気分離装置５を備えた水処理装置であって、磁気分離装置には、複数の磁気フィルタ１２を並べた状態で支持棒１０に着脱自在に取り付け、該支持棒を透磁性材からなる送液管６内に移動自在に収容し、送液管６の長さ方向の一側部に磁石を配置して前記送液管内の磁気フィルタに磁性を付与する磁気分離領域Ｘ１とすると共に他側部を洗浄領域Ｘ２とし、支持棒１０に連結した移動手段で、支持棒を磁気分離領域と洗浄領域との間で往復移動させている。 （もっと読む）

スラリー中に所望のより小さい粒子を残留させながらスラリーの粒度分布の高粒度テールを除去するための方法。この方法には、第１および第２の側面を有し、１０００ｎｍ未満の平均数平均繊維径を有するポリマー繊維を含む少なくとも１つの層を有するファブリックの少なくとも１枚のシートで形成されている濾材を提供するステップが関与する。次にファブリックの１つの面に対しスラリー流が供給される。この流れは、前記濾材の第１の側面に対して、０．１ミクロン未満の最大寸法を有する第１の粒子セットと０．４５ミクロン超の最大個別寸法を有するより大きい粒子の第２のセットとを含む多数の粒度を有する。このスラリー流は、前記濾材を通してその第２の側面まで通過させられ、こうしてスラリー中のより大きい粒子の少なくとも一部分が前記濾材の第１の側面上に保持される。第１の粒子セットに対するファブリックの濾過効率は０．０５未満であり、第２の粒子セットに対する濾過効率は０．８超である。
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【課題】 独立栄養性脱窒菌と反応させて脱窒処理を行うにあたり、槽外への流出防止と槽内濃度の維持管理を容易に行う生物脱窒装置を提供する。
【解決手段】 原水の供給管３を連結した生物脱窒槽１に独立栄養性脱窒菌のグラニュール２を充填し、グラニュール２層の内部に排出管４と連通した排出フィルター５を浸漬すると共に、原水を下向流で供給する。グラニュール２の槽外への流出は極めて少なく、槽内の高濃度化を維持管理できる。活性障害が起こらずに効率的な脱窒処理を行うことができる。 （もっと読む）

【課題】地下水などの金属イオンおよび不溶性物質を含む被処理水を浄水処理するに際し、砂ろ過等の大型設備を必要とせず、効率的に安定運転が可能な水処理方法の提供。
【解決手段】
金属イオンおよび不溶性物質を含む被処理水を、プレコート剤を保持したろ過膜により膜ろ過処理して不溶性物質を除去した後、脱塩処理する。その際、被処理水に還元剤を添加し、被処理水中の溶存酸素を実質的に除去し、金属イオンの酸化析出を抑制した状態で、前記膜ろ過処理及び脱塩処理をする。該還元剤は、膜ろ過処理前に、前記脱塩処理に伴う濃縮水および／または透過水に溶存酸素が実質的に含まれなくなるように添加される。 （もっと読む）

【課題】ろ過水配管内に滞留する空気を、洗浄開始時に確実に排出でき、さらに、空気排出時に洗浄水の浪費を大幅に減少させることができる膜分離装置を提供する。
【解決手段】膜分離エレメントとその下方に配置された散気装置とを備えた膜ろ過ユニット２が少なくとも２つ以上処理槽１内に浸漬され、該膜分離エレメントによって被処理水を膜分離し、膜分離後のろ過水が、該膜分離エレメントに具備されたろ過水配管３、該ろ過水配管３と接続され該処理槽１内の該被処理水の液面の上方に配置された集水管４、該集水管４と連結された接続配管７、該接続配管７と連結された幹配管５、の順で回収される膜分離装置であって、該幹配管５は各集水管４に対して各々０．２ｍ以上の高低差をつけて各集水管４の上方に配置され、該接続配管７内に該接続配管７の該幹配管５との連結部分より上方に排気手段８を備えたエア溜まり部が設けられたことを特徴とする膜分離装置。 （もっと読む）

【課題】 透過水量および透過水の水質を維持することができる膜濾過方法を実現することである。
【解決手段】 逆浸透膜またはナノ濾過膜を有する濾過膜モジュール４に溶存塩類を含む給水をポンプ７により流入させ、透過水および濃縮水に分離するとともに、濃縮水を排出させる膜濾過方法であって、目標とする透過水量が得られるように、ポンプ７の回転数を制御するとともに、給水および／または透過水の電気伝導度に基づいて、回収率を調節することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 中空糸膜に懸濁物質を付着・堆積するのを効果的に防止し、気泡等による膜面洗浄の際に優れたエアースクラビング効果を得るとともに中空糸膜への衝撃を軽減することにより、中空糸膜モジュールの耐久性を向上するものであり、特に高濃度の懸濁物質を含む水処理において、高い濾過流速を保ち、長期間安定した濾過性能を有する中空糸膜モジュールを提供する。
【解決手段】 複数の中空糸膜束が、中空糸膜の少なくとも一端が開口した状態で接着剤により矩形のケースに集束固定された中空糸膜エレメントであって、中空糸膜束のケースの長さ方向に対する長さｄが１〜５ｃｍであり、中空糸膜束のケースの長さ方向に対する中空糸膜束間の間隔ｓと長さｄとの関係が１／２０≦ｓ／ｄ≦１／１であることを特徴とする中空糸膜エレメントからなる中空糸膜モジュール。 （もっと読む）

【課題】枝管を容易に掃除することが可能であり、また、本管の真上の領域における浸漬型膜分離装置の洗浄効果を向上させることが可能な散気装置を提供する。
【解決手段】水平方向の本管３７と、本管３７に着脱自在に取付けられた枝管３８とを有し、枝管３８は、本管３７の下方に位置し且つ本管３７と直交する水平方向に配置された横管部材４０と、上端部が本管３７の下端部に接合離間自在に連通するとともに下端部が横管部材４０に連通する連通管部材４３と、本管３７の外周部に嵌脱自在な接続部材４４とを有し、横管部材４０に、空気を噴出する噴出口が形成され、接続部材４４が連通管部材４３に設けられている。 （もっと読む）

【課題】優れた分離能を有し、かつ膜表面が親水性に優れ、ファウリングしにくいポリアミド中空糸膜を提供する。
【解決手段】ポリアミド樹脂にて構成された中空糸膜である。ポリアミド樹脂は、メチレン基とアミド基の比率が、モル比で、−ＣＨ_２−：−ＮＨＣＯ− ＝ ４：１〜１０：１ である。中空糸膜は、膜表面の水に対する接触角が８０度以下であり、透水量が１００Ｌ／ｍ^２・ａｔｍ・ｈ以上であり、かつ０．１μｍの粒子の阻止率が９０％以上である。 （もっと読む）

【課題】原水から溶解成分を除去するろ過手段を長寿命化した給湯機を提供する。
【解決手段】水または湯を蓄える貯湯タンク１と、貯湯タンク１の水から溶解成分を分離するろ過手段６と、貯湯タンク１からろ過手段６へ通じる給水流路７と、給水流路７上で貯湯タンク１からろ過手段６へ水を送るポンプ８と、水の溶解成分を析出し分離する析出分離手段１６と、ろ過手段６から析出分離手段１６へ通じろ過手段６により溶解成分が濃縮した水が送られる循環水流路１４と、循環水流路１４と給水流路７の水をポンプ８に送る給水循環水混合手段１５とを有し、ろ過手段６により濃縮した水を析出分離手段１６により溶解成分を分離して再利用することで、ろ過手段６の閉塞を防止する。 （もっと読む）

【課題】高流量かつ長寿命を実現することができる薄膜化された非対称の結晶性ポリマー微孔性膜、及び該結晶性ポリマー微孔性膜を効率よく製造することができる結晶性ポリマー微孔性膜の製造方法、並びに該結晶性ポリマー微孔性膜を用いた濾過用フィルタの提供。
【解決手段】本発明の結晶性ポリマー微孔性膜は、膜の表面の平均孔径が膜の裏面の平均孔径よりも大きく、かつ前記表面から前記裏面に向けて平均孔径が連続的に変化している結晶性ポリマー微孔性膜であって、膜の表面のフィブリルと結節の面積比が９９：１〜７５：２５であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】微粒子を効率良く捕捉することができ、高流量で、目詰まりがなく、濾過寿命が長い結晶性ポリマー微孔性膜、及び該結晶性ポリマー微孔性膜を効率良く製造することができる結晶性ポリマー微孔性膜の製造方法、並びに該結晶性ポリマー微孔性膜を用いた濾過用フィルタの提供。
【解決手段】一方の面の平均孔径が他方の面の平均孔径よりも大きく、かつ一方の面から他方の面に向けて平均孔径が連続的に変化してなり、前記一方の面側がフィブリルによって相互に接続された一連の結節からなる微細構造を有し、該結節のアスペクト比（長さ／幅）が２５以上である結晶性ポリマー微孔性膜とする。 （もっと読む）

【課題】殺菌剤を用いることなく、菌類で汚染されにくいろ過装置を提供する。
【解決手段】逆浸透膜7、逆浸透膜7に供給される供給溶液が溜められる逆浸透膜用供給槽4、及び逆浸透膜用供給槽4に溜められる供給溶液を39℃以上、逆浸透膜7の耐熱温度以下に加熱する加熱器10を備える。発明者らは、供給溶液を39℃以上に加熱すると、供給溶液が菌類で汚染されにくくなることを見出した。したがって、供給溶液を39℃以上に加熱することにより、逆浸透膜7が菌類で汚染されにくくなる。 （もっと読む）

【課題】高流量かつ長寿命を実現することができる薄膜化された非対称の結晶性ポリマー微孔性膜及びその製造方法、並びに濾過用フィルタの提供。
【解決手段】本発明の結晶性ポリマー微孔性膜は、膜の表面の平均孔径が膜の裏面の平均孔径よりも大きく、かつ前記表面から前記裏面に向けて平均孔径が連続的に変化している結晶性ポリマー微孔性膜であって、気孔率が５０％〜９５％であることを特徴とする。結晶性ポリマーがポリテトラフルオロエチレンである態様などが好ましい。 （もっと読む）

本明細書においては、筐体ユニット及び複合材料を有するタンジェンシャルフロー濾過で使用される流体処理装置であって、その複合材料が、支持部材を通って延びる複数の孔を有する支持部材；及び平均径が１０ｎｍ〜３０００ｎｍであるマクロ孔を有する非自己支持型マクロ多孔性架橋ゲルを有し、そのマクロ多孔性ゲルが支持部材の孔の中に配置されている流体処理装置について記載されている。本発明は、流体を本発明の装置と接触状態に置くことで、その物質をその装置に含まれている複合材料に吸着又は吸収させる段階を有する、流体から物質を分離する方法に関するものでもある。 （もっと読む）

【課題】微細で均一な孔を有し、かつ高い気孔率であるとともに、耐薬品性、化学的安定性、耐熱性にも優れ、さらに従来の多孔質膜と比較して、より高速の濾過、より圧力損失の小さい目詰まりの生じにくい濾過を可能にする、フッ素樹脂多孔膜及びそれを製造する方法を提供する。
【解決手段】磁場配向性粒子を分散した熱硬化性フッ素樹脂を製膜する製膜工程、製膜された熱硬化性フッ素樹脂に磁場を印加し、前記磁場配向性粒子を膜の厚み方向に配向させた状態で前記熱硬化性フッ素樹脂を硬化する硬化工程、及び前記熱硬化性フッ素樹脂から、溶剤により磁場配向性粒子を溶出する溶出工程、を有する方法により製造されることを特徴とするフッ素樹脂多孔膜、及びその製造方法。 （もっと読む）

【課題】凝集剤の注入状態を常に監視することにより、凝集剤の注入不良が生じても迅速に対処することを可能とする。
【解決手段】ステップＳ１では、ＰＡＣ注入前の原水の濁度を測定し、ステップＳ２では、ＰＡＣ注入後の原水の濁度を測定する。ステップＳ３では上記各測定結果の差分を算出する。ステップＳ４では差分ΔＳ１が所定基準値Ｒ１より大きいか否かを判断し、その答が否定（Ｎｏ）の場合は、ステップＳ５で前回ルーチンで空気抜き弁１３の操作指令を発したか否かを判断し、その答が否定（Ｎｏ）の場合は、ステップＳ６に進んで、空気抜き弁１３に操作指令を発し、ステップＳ１に戻る。その後のルーチンでステップＳ４の答が否定（Ｎｏ）の場合は、ステップＳ７で警報音を発し、続くステップＳ８で、第１〜第３の排水弁２３ａ〜２３ｃを開閉制御し、水回収率を低下させて運転する。 （もっと読む）

【課題】軽量で持ち運びが可能であり、任意の自転車やバイクから濾過ポンプの駆動源を得ることができる給水ポンプの駆動力伝達装置およびそれを備えた造水装置を提供する。
【解決手段】給水ポンプ4と、自転車やモーターサイクルの駆動輪14の回転力を給水ポンプの回転軸に伝達する駆動力伝達装置13とを備え、駆動力伝達装置13が、ベース部材13aと、平行な水平軸まわりにそれぞれ回動自在に設けられる一対のローラ13d，13eと、ベース部材から立設され、それらのローラの回転軸を軸支する支持部材13b,13cと、一対のローラを周回するように架設されるとともに駆動輪が載置されるエンドレスのベルト13fと、ローラのいずれか一方の回転軸と給水ポンプの回転軸とを連動させる連動機構とを備えてなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 外圧型中空糸膜モジュールのエアスクラビング運転時における膜面擦過による分離機能の低下を抑制して、長期に再生使用を可能にする複合中空糸膜、およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 三次元網目構造の外層と、それに続く緻密な中間層、それを支える球状構造の支持層で形成される複合中空糸膜。および３重管状紡糸ノズルを用い、内層スリットから球状構造を形成する樹脂溶液Ａを、外層スリットから中間層を形成する樹脂溶液Ｂを、中心パイプから内部凝固液と共に同心円状に押し出し、外部凝固液中で冷却して凝固させる工程と、溶媒を抜く工程と、得られた中空糸膜状物にコーティングノズルを用いて三次元網目構造を形成する樹脂溶液Ｃをコーティングして非溶媒分離させる工程と、溶媒を抜く工程を経て製造される複合中空糸膜の製造方法。 （もっと読む）

【課題】圧洗浄によっても除去しきれない膜表面の付着物質を効果的に除去することができ、長期に安定した運転を行うことのできる膜濾過装置の逆洗方法を提供すること。
【解決手段】原水室１Ａと処理水室１Ｂとに区画され、処理水室１Ｂ側に開口する濾過筒７が設置され、原水が上向流しながら濾過される構造を有し、前記処理水室１Ｂには洗浄水供給管４、前記原水室１Ａには洗浄排水排出管６が接続された膜濾過装置の逆洗方法において、前記処理水室１Ｂに洗浄水を満たした状態で前記洗浄排水排出管６の開閉弁６１を閉じ、空気を注入して洗浄水を加圧した後、開閉弁６１を開き、洗浄水を一気に膜透過させて逆洗浄を行う第１の膜洗浄工程と、前記第１の膜洗浄工程の後、開閉弁６１を開いた状態で前記処理水室１Ｂに洗浄水を供給して前記第１の膜洗浄工程よりも小さい流速で洗浄水を膜透過させて膜の逆洗浄を行う第２の膜洗浄工程とを有することを特徴とする。 （もっと読む）