【課題】多数の固定板を間隔をあけて配置し、その間に可動板を可動状態で配置すると共に、固定板と可動板の内部空間に設けたスクリューを回転駆動し、その内部空間に導入された汚泥をスクリューによって搬送しながら、その水分を可動板と固定板の間の微小ギャップを通して外部に排出させ、可動板の動きによって微小ギャップに固形分が詰まることを防止する固液分離装置において、固定板と可動板が大サイズになっても、コストの上昇を抑えることを可能とする。
【解決手段】固定板１０が、圧入により固定された複数の部材１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄより成り、可動板１１が、圧入により固定された複数の部材１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄより成る。 （もっと読む）

【課題】処理対象物（汚泥）の流動特性に応じて任意に搬送ピッチを変えることができ、１つの装置で種々の汚泥処理ができるようにし、ユーザーの使用性を向上させる。
【解決手段】長ボルト１９に開口部を有する固定プレート２１が挿通されて固定部材としての外胴１７が構成され、モータ１３で回転駆動される断面多角形のシャフト２５に開口部を有する搬送プレート２９及びスペーサ２８が挿通されて可動部材１８が構成されている。各搬送プレート２９及びスペーサ２８は周方向に位置をずらして挿通されており、搬送プレート２９の一部とスペーサ２８によって螺旋階段状の搬送羽根が構成されている。流入ボックス１２から投入されたフロック化汚泥は螺旋階段状の搬送羽根で圧縮されながら搬送され、出口側から排出される。搬送プレート２９とスペーサ２８はシャフト２５に対して偏芯しており、搬送プレート２９の上下変位を伴う回転運動により目詰まりが防止される。 （もっと読む）

【課題】処理対象物（汚泥）の流動特性に応じて任意に搬送ピッチを変えることができ、１つの装置で種々の汚泥処理ができるようにし、ユーザーの使用性を向上させる。
【解決手段】長ボルト１９に開口部を有する固定プレート２１が挿通されて固定部材としての外胴１７が構成され、モータ１３で回転駆動される断面多角形のシャフト２５に開口部を有する搬送プレート２９及びスペーサ２８が挿通されて可動部材１８が構成されている。各搬送プレート２９及びスペーサ２８は周方向に位置をずらして挿通されており、搬送プレート２９の一部とスペーサ２８によって螺旋階段状の搬送羽根が構成されている。流入ボックス１２から投入されたフロック化汚泥は螺旋階段状の搬送羽根で圧縮されながら搬送され、出口側から排出される。搬送プレート２９とスペーサ２８はシャフト２５に対して偏芯しており、搬送プレート２９の上下変位を伴う回転運動により目詰まりが防止される。 （もっと読む）

【課題】酸化金属を含む粉体と炭素を含む粉体を主体とする湿潤粉体を成形して、これを回転炉床式還元炉にて還元する操作において、中間品である成形体が過度に柔軟になり、成形体を効率的に搬送できない問題があった。また、炉内で、成形体と炉床との焼付き、炉床のビルトアップが起きることがあった。更に、成形体が小粒に分かれることで、塊製品比率が低下することがあった。
【解決手段】回転炉床式還元炉３７の成形体の製造方法として、酸化金属を含む粉体と炭素を含む粉体で構成される湿潤粉体を押出し成形装置３５にかけて、湿潤成形体を製造する方法を用いる。この際に、成形前の当該湿潤粉体に粘土質粉体を添加して、混合物として、これを成形する。この方法で製造した成形体を、事前乾燥処理なしで、回転炉床式還元炉３７に供給して、当該炉内の高温雰囲気中で還元処理する。 （もっと読む）

【課題】処理対象物（汚泥）の流動特性に応じて任意に搬送ピッチを変えることができ、１つの装置で種々の汚泥処理ができるようにし、ユーザーの使用性を向上させる。
【解決手段】長ボルト１９に開口部を有する固定プレート２１が挿通されて固定部材としての外胴１７が構成され、モータ１３で回転駆動される断面多角形のシャフト２５に開口部を有する搬送プレート２９及びスペーサ２８が挿通されて可動部材１８が構成されている。各搬送プレート２９及びスペーサ２８は周方向に位置をずらして挿通されており、搬送プレート２９の一部とスペーサ２８によって螺旋階段状の搬送羽根が構成されている。流入ボックス１２から投入されたフロック化汚泥は螺旋階段状の搬送羽根で圧縮されながら搬送され、出口側から排出される。搬送プレート２９とスペーサ２８はシャフト２５に対して偏芯しており、搬送プレート２９の上下変位を伴う回転運動により目詰まりが防止される。 （もっと読む）

【課題】
多重円板脱水装置に於いて、濾体を構成する円板、スペーサを確実に回転軸に固定し、而も前記濾体を正逆両方向に回転しても弛みの生じない構造を提供する。
【解決手段】
回転可能な回転軸に円板９を、該円板より小径のスペーサを介在させ多重に嵌設して一体に回転される様構成した濾体７を、前記円板の一部が重合する様所要数連設し、被脱水処理物を前記円板の重合部分の隙間から濾過する様にした濾体群４，５を具備する多重円板脱水装置に於いて、前記回転軸に嵌設した前記円板、前記スペーサを軸端部に嵌合したフランジで挾持し、少なくとも一方のフランジは該フランジ、前記軸端部に個別に穿設された固定ピン挿入孔にスプリングピンが挿入されることで固定される。
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材料をその固体成分と液体成分とに分離するように処理するベルトフィルター装置（１０）である。本装置（１０）は、エンドレスベルト構造（１１）であって、エンドレスベルト構造（１１）が周りを通過するガイドローラ構造（１３）が組み込まれた経路に沿って循環するように構成されたエンドレスベルト構造（１１）を備えている。エンドレスベルト構造（１１）は、水浸透性材料から形成された細長ベルト部（１５）を備えている。ベルト部（１５）は、２つの互いに対向する長手方向縁（１７，１８）を有している。エンドレスベルト構造（１１）は、柔軟な側壁（２２）を有する管状構造（２１）を形成するために、２つの長手方向縁（１７，１８）を離脱可能に互いに接続するジッパ（１９）をさらに備えている。循環経路（１２）は、組立区域（３３）および分解区域（３５）を備えている。組立区域（３５）では、管状構造（２１）を形成するために、ベルト部（１５）の長手方向縁（１７，１８）が、互いに接触され、ジッパ（１９）によって相互接続されるようになっている。分解区域（３５）では、ジッパ（１９）が解除され、長手方向縁（１７，１８）を分離させ、次いで、管状構造（２１）が拡げられるようになっている。管状構造（２１）内に収容されている材料から液体を絞り出すために、管状構造（２１）をその一部に沿って圧縮する手段（９０，１１０）が、設けられている。このようにして放出された液体は、水浸透性ベルト部（１５）を通して、管状構造（２１）から排出されることになる。
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【課題】汚泥等の処理対象物を、従来よりも高い脱水度にて処理することができる回転加圧脱水機を提供することを目的とする。
【解決手段】内輪スペーサ３及びディフレクタ６と、外輪スペーサ４との間に形成されている環状の濾室１１内に液状の処理対象物を導入し、スクリーン５を回転させることによって処理対象物を前方へと進行させ、次第に圧力を加えて脱水処理を行う回転加圧脱水機１において、外輪スペーサ４の内径Ｒを、８００〜１０００ｍｍの範囲内に設定し、更に、外輪スペーサ４の内径Ｒに対する内輪スペーサ３の外径ｒの比率を、０．３６〜０．４６の範囲内に設定したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高粘度のペーストであっても、効率よくペーストをこすことができるペーストこし機を提供する。
【解決手段】上面の支持板２に透孔３が形成された支持台５と、透孔の外周部に回転可能に取付けられたリング状の回転体８と、この回転体の回転駆動装置１２と、回転体に直接あるいはリング状のベース板１３に回転不能に取付けられた底部にフィルタが取付けられた円筒状のペーストこし容器１４と、このペーストこし容器内に収納される、フィルタ上部に収納されたペーストをフィルタ方向へ押し圧することができる傾斜面が形成され、端部に磁石あるいは磁石に吸着される金属が取付けられたブレード１６と、ペーストこし容器の外周部でブレードの磁石あるいは磁石に吸着される金属と吸着状態となる、磁石に吸着される金属あるいは磁石を備えた支持台の支持板に取付けられたブレード固定具１８とで構成されるペーストこし機。 （もっと読む）

【課題】固体成分と液体成分とが混在する処理物の固液分離処理を効率よく行なう。
【解決手段】本発明の固液分離装置は、平面的に且つ相互に平行に配置した複数本の各回転軸７に多数の回転板８を軸装し、その上面側を回転板８の回転により処理物を順次回転方向に掻き送りしながら搬送面１１とした装置において、上記回転板の最大回転半径を、搬送上流側を大きくし、下流側に向かって順次小さくなるように形成し、搬送面１１上に搬送下流側に向かって下降傾斜し搬送される処理物を搬送面１１との間で押圧して圧搾する圧搾具１３を配置し、回転板８が圧搾具１３の下面側に配置された回転板８である。 （もっと読む）

【課題】複数の固定板及び隣り合う固定板の間に配置された可動板を有する固液分離部と、該固液分離部を貫通して延びるスクリューとを具備し、回転するスクリューによって可動板が押し動かされるように、該可動板が形成されていると共に、固液分離部に入り込んだ汚泥を、回転するスクリューによって固液分離部の出口に向けて移動させながら、その汚泥から分離された濾液を、可動板と固定板の間の微小ギャップを通して固液分離部外へ排出させる固液分離装置において、汚泥に対する脱水効率を高く保ちつつ、可動板の摩耗を抑制する。
【解決手段】固液分離部３内に位置するスクリューの所定の位置Ｓ_１よりも、固液分離部３の出口３Ａの側のスクリュー部分２１Ａの軸部４１の直径ｄが、出口３Ｂの側に向けて漸次大きくなっていると共に、そのスクリュー部分２１Ａのリード角が１０°乃至３０°に設定されている。 （もっと読む）

【課題】
多重円板脱水装置の濾体に於ける円板、スペーサの損傷を防止し、多重円板脱水装置の性能を長期に維持し、保守費の軽減、稼働率の向上を図るものである。
【解決手段】
回転可能な回転軸８に円板９を、該円板より小径のスペーサを介在させ多重に嵌設して一体に回転される様構成した濾体７を、前記円板の一部が重合する様所要数連設し、被脱水処理物を前記円板の重合部分の隙間から濾過する様にした濾体群４，５を具備する多重円板脱水装置に於いて、前記濾体の前記円板、前記スペーサの集合体は濾過部を形成し、該濾過部の両端に少なくとも前記円板と前記スペーサとの厚みを加算した厚みを有し、脱水槽壁面に摺接する補強円板を設けた。
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【課題】 スラリー状またはスラッジ状の被脱水処理物を含水率の低いケーキ状に脱水処理するためのスラッジ脱水用濾布ベルトの掛け入れ作業を簡略化する。
【解決手段】 スラリー状またはスラッジ状の被脱水処理物を含水率の低いケーキ状に脱水処理する濾布ベルト式脱水装置における濾布ベルトとして、両端部にシームループを備えたオープンエンドのベルトのシームループ同士を噛み合わせ、それによって出来た共通孔に芯線を通して接合して形成されたスラッジ脱水用シーム付き濾布ベルトを用いる。濾布ベルト式脱水装置は、濾布ベルト上に供給された被脱水処理物を加圧ベルト又はローラによる押圧及び／又は濾布ベルト下部からの吸引により濾過脱水する脱水部を備え、このシーム付き濾布ベルトを巻き回して、スラッジ状の被脱水処理物を脱水処理する。 （もっと読む）

【課題】焼酎粕を濃縮処理する際の前処理段階である固液分離処理において、固液分離条件を適切に設定することにより、分離液を濃縮処理することにより製造される濃縮液の流動性に優れる焼酎粕濃縮液の製造方法を提供すること。
【解決手段】焼酎粕を固液分離手段を用いて固液分離した後、加熱による水分蒸発により濃縮して濃縮液を製造する方法において、焼酎粕を目幅０．５〜２．０ｍｍのロータリースクリーン２１によって固液分離した後、その固形分をスクリュープレス２２によって更に固液分離し、前記ロータリースクリーン２１及び前記スクリュープレス２２によってそれぞれ分離された分離液を濃縮することを特徴とする焼酎粕濃縮液の製造方法。 （もっと読む）

【課題】固液分離部内を延びるスクリューを回転駆動して、該固液分離部の軸線方向一端側の入口から固液分離部内に入り込んだ処理対象物を固液分離部の軸線方向他端側の出口へ向けて移動させながら、その処理対象物から分離された濾液を、固液分離部の濾液排出部を通して固液分離部外へ排出させ、含液率の低下した処理対象物を出口から固液分離部外に排出させる固液分離装置であって、固液分離部の出口に対向して位置していて、該出口から排出される処理対象物の量を規制することにより、固液分離部内の圧力を高める規制部材を有している固液分離装置において、固液分離部内の圧力低下を防止すると共に、固液分離部内に処理対象物が固まって詰まることを阻止する。
【解決手段】規制部材４７を、スクリュー２１の軸４１上に、固液分離部３の出口３Ｂに対して接近又は離隔する方向に移動可能に支持すると共に、規制部材４７を出口３Ｂに向けて加圧する付勢手段５７を設ける。 （もっと読む）

【課題】被圧縮物の大きさ等に影響されずに、これを有効に圧縮可能とした圧縮装置を提供することを架台としている。
【解決手段】ローラー受け（３）によって架台（２）上に回動自在に配設された、中空であるとともに側壁部任意の箇所をメッシュ状にし、かつ前方に向けて下側に傾斜させた外側ローラー（４）と、該外側ローラー（４）を回動するための第１駆動手段（６）と、前記外側ローラー（４）内に回動自在に挿装された内側ローラー（７）と、該内側ローラー（７）を回動するための第２駆動手段（８）と、を備え、前記外側ローラー（４）内に圧縮対象となる被圧縮物を入れた状態で前記外側ローラー（４）及び内側ローラー（７）を同一方向へ回転することで、前記外側ローラー（４）内壁と内側ローラー（７）とにより前記被圧縮物を圧縮可能にしたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】目詰りの発生を防止し、濾過効率を向上させることのできるオイル濾過装置を提供する。
【解決手段】オイルが流入するオイル流入口６と、流入するオイル中の異物を濾過するフィルタ１３と、濾過されたオイルを流出するオイル流出口７とを備え、流入口６に対面するフィルタ１３の濾過面に流入口６から流入するオイルが当たり、オイルの流れによりフィルタ１３が回転されて、常に濾過面が入れ替わるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】ケーキを圧密して脱水を促進させると共に、その圧密度の調整を図ることができるろ過装置を提供すること
【解決手段】ろ過装置は、同心状に配置された、円筒状又は円錐状の内側ろ材１と、外側ろ材２と、前記内側ろ材１と前記外側ろ材２との間のろ過空間４に設けられたスパイラル状の仕切り３とを備える。前記スパイラル状の仕切り３は回転させないで、前記内側ろ材１及び／又は前記外側ろ材２のみを軸心周りに回転させる。この操作過程で、前記ろ過空間４内に、その一端側から被処理液を送入し、前記内側ろ材１を通してろ過し、前記外側ろ材２を通してろ過し、各ろ液は外部に排出し、前記ろ過空間４内の他端側からケーキを排出する。ろ過空間４内の他端側に形成されたケーキ排出口１４に、ケーキを圧搾する背圧板１５を設ける構成とする。 （もっと読む）

【課題】ケーキを圧密して脱水を促進させると共に、その圧密度の調整を図ることができるろ過装置を提供すること
【解決手段】ろ過装置は、同心状に配置された、円筒状又は円錐状の内側ろ材１と、外側ろ材２と、前記内側ろ材１と前記外側ろ材２との間のろ過空間４に設けられたスパイラル状の仕切り３とを備える。前記スパイラル状の仕切り３は回転させないで、前記内側ろ材１及び／又は前記外側ろ材２のみを軸心周りに回転させる。この操作過程で、前記ろ過空間４内に、その一端側から被処理液を送入し、前記内側ろ材１を通してろ過し、前記外側ろ材２を通してろ過し、各ろ液は外部に排出し、前記ろ過空間４内の他端側から搬送流路２７を介してケーキを排出する。この搬送流路２７を、その内壁での摩擦抵抗によりケーキを圧搾するように構成する。 （もっと読む）

【課題】従来の固液分離装置は、筒体の筒の延長方向に固液混合物を収容して筒体の筒の延長方向に押圧力を加える方式や、固液混合物を筒体の一端側から他端側に螺旋羽で搬送する方式であるため、筒体の筒長が長くなり、装置が大型化してしまう。
【解決手段】円筒状の回転体１と、回転体の外周面に外周面より窪むように設けられた凹部３６と、凹部内に設けられて回転体の外周面に相当する位置にある凹部の開口部と凹部の底面との間を移動可能な押体４４と、押体と凹部の開口部との間で形成された収容部５１と、回転体を回転可能に収容し、固体と液体とが混在した固液混合物の入口部６６と出口部６８と入口部の一端と出口部の一端とに連接されて回転体の外周面を所定角度範囲で覆う脱水孔７３付きの脱水板７１とを有したケーシング２とを備えた。 （もっと読む）